CN221017712U - 水循环式模具用超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具清洗装置领域，尤其涉及水循环式模具用超声波清洗装置；技术问题：在对模具进行清洗时，采用手动对模具进行摆放，然后进行清洗，清洗完成后需要对模具进行搬运，或者将水排放之后，对模具进行烘干，操作步骤繁杂，且耗时较长；技术方案：水循环式模具用超声波清洗装置，包括有箱体、清洗池、升降组件和盛放组件；本实用新型相对于现有技术采用手动对模具进行摆放，清洗完成后需要将水排放之后，对模具进行烘干，操作步骤繁杂，该清洗装置通过设置升降和支撑结构带动模具进行移动，可以对模具进行自动化清洗，且通过两组交错的支撑结构，可以对模具进行清洗的同时，对另一组模具进行烘干，效率更高。

Description

水循环式模具用超声波清洗装置

技术领域

本实用新型涉及模具清洗装置领域，尤其涉及水循环式模具用超声波清洗装置。

背景技术

模具清洗是一项重要的工作，它可以确保模具在使用前后保持清洁；在模具生产和使用过程中，模具可能会沾上一些污垢或残留物，这会影响模具的质量和生产效率；因此，定期进行模具清洗是非常必要的；首先，清洗模具之前，需要彻底了解模具的结构和特点；不同类型的模具在清洗方法上可能会有所不同，因此必须选择正确的清洗方法；例如，金属模具通常可以使用溶剂或清洁剂进行清洗，而塑料模具则需要使用温和的清洁剂外，还要注意模具是否带有细小的孔隙或凹槽，清洗时需特别小心，在对模具进行清洗时，采用手动对模具进行摆放，然后进行清洗，清洗完成后需要对模具进行搬运，或者将水排放之后，对模具进行烘干，操作步骤繁杂，且耗时较长。

实用新型内容

为了克服在对模具进行清洗时，采用手动对模具进行摆放，然后进行清洗，清洗完成后需要对模具进行搬运，或者将水排放之后，对模具进行烘干，操作步骤繁杂，且耗时较长的问题。

本实用新型的技术方案为：水循环式模具用超声波清洗装置，包括有箱体、清洗池、清洗组件、水处理组件、升降组件、盛放组件、定位组件和烘干组件，清洗池设置于箱体的内部，清洗组件设置于清洗池的内部，水处理组件设置于清洗池的一侧，水处理组件与清洗池贯通连接，升降组件设置于清洗池的内部，盛放组件设置于升降组件的一侧，盛放组件与清洗池连接，定位组件设置于清洗池的内部，定位组件设置于盛放组件的内部，烘干组件设置于盛放组件的一侧。

优选的，通过设置清洗组件可以对模具进行清洗，通过设置水处理组件可以对清洗池内部的水进行处理，从而实现循环利用，通过设置升降组件可以带动模具进行升降，从而可以实现自动化清洗和输送，通过设置盛放组件可以对模具进行支撑，从而配合定位组件可以对模具进行定位，通过设置烘干组件可以对清洗完成的模具进行烘干。

作为优选，清洗组件包括有超声波发生器、清洁喷头、循环管道和加压泵，超声波发生器设置于清洗池的一侧，清洁喷头设置于清洗池的内部侧壁上，循环管道的一端与清洁喷头连接，循环管道的另一端与清洗池的侧壁固定连接，加压泵设置于循环管道上，通过设置超声波发生器可以在清洗池的内部形成超声波进行清洗，通过设置清洁喷头可以对模具进行冲洗，通过设置循环管道和加压泵可以向清洁喷头内供水。

作为优选，水处理组件包括有处理管道、处理箱、回流管道和过滤板，处理箱设置于箱体的内部，回流管道的一端与清洗池贯通连接，回流管道的另一端与处理箱贯通连接，处理管道的一端与清洗池连接，处理管道的另一端与处理箱连接，过滤板设置于处理箱的内部，处理管道与回流管道上均设置有单向阀，处理管道上设置有循环泵，在使用时，通过设置处理管道可以将清洗池内部的水抽出，并利用过滤板进行过滤，并将残渣留在处理箱的内部，再通过回流管道流到清洗池的内部，保证清洗池内部的清洁，从而实现了对水的循环利用，更加节能。

作为优选，升降组件包括有升降电机、升降丝杠、限位杆和支撑板，升降电机设置于箱体的顶面上，升降丝杠的一端与升降电机的输出端固定连接，限位杆设置于清洗池的内部，支撑板与升降丝杠螺纹连接，支撑板与限位杆滑动连接，在使用时，通过设置升降电机可以带动升降丝杠进行旋转，且在限位杆的限位作用下，带动支撑板进行移动，从而带动模具进行升降。

作为优选，盛放组件包括有盛放板、移动电机、移动丝杠和支撑杆，盛放板设置于清洗池的内部，清洗池的侧壁上开设有移动槽，移动电机设置于箱体的内部，移动丝杠的一端与移动电机的输出端固定连接，盛放板设置于移动槽的内部，支撑杆设置于箱体的内部，盛放板与移动丝杠螺纹连接，盛放板与支撑杆滑动连接，盛放板和支撑板上均开设有凹槽，在使用时，通过设置移动电机可以带动移动丝杠进行移动，且通过支撑杆的限位和支撑作用，带动盛放板进行移动，从而可以对盛放板进行收纳，且通过设置凹槽可以实现支撑板和盛放板的交错移动，从而可以利用盛放板对模具进行支撑，从而进行烘干，同时利用支撑板带动另一组模具升降，进行清洗。

作为优选，定位组件包括有推动伸缩杆和推板，推动伸缩杆设置于清洗池的内部，推动伸缩杆的一端与清洗池的内部侧壁固定连接，推动伸缩杆的另一端与推板连接，推动伸缩杆设置为多组，在使用时，通过设置推动伸缩杆可以带动推板进行移动，从而对模具的位置进行调节。

作为优选，烘干组件包括有鼓风机和鼓风管道，鼓风机设置于清洗池的一侧，鼓风管道的一端与鼓风机的输出端连接，鼓风管道的另一端与清洗池的侧壁贯通连接，在使用时，利用鼓风机可以通过鼓风管道向清洗池内部鼓风，从而可以对模具进行烘干。

本实用新型的有益效果：

1、相对于现有技术采用手动对模具进行摆放，然后进行清洗，清洗完成后需要对模具进行搬运，或者将水排放之后，对模具进行烘干，操作步骤繁杂，且耗时较长，该清洗装置通过设置升降和支撑结构带动模具进行移动，可以对模具进行自动化清洗，且通过两组交错的支撑结构，可以对模具进行清洗的同时，对另一组模具进行烘干，效率更高；

2、通过设置升降电机可以带动升降丝杠进行旋转，且在限位杆的限位作用下，带动支撑板进行移动，从而带动模具进行升降，通过设置移动电机可以带动移动丝杠进行移动，且通过支撑杆的限位和支撑作用，带动盛放板进行移动，从而可以对盛放板进行收纳，且通过设置凹槽可以实现支撑板和盛放板的交错移动，从而可以利用盛放板对模具进行支撑，从而进行烘干，同时利用支撑板带动另一组模具升降，进行清洗；

3、通过设置处理管道可以将清洗池内部的水抽出，并利用过滤板进行过滤，并将残渣留在处理箱的内部，再通过回流管道流到清洗池的内部，保证清洗池内部的清洁，从而实现了对水的循环利用，更加节能。

附图说明

图1展现的为本实用新型的水循环式模具用超声波清洗装置立体构造示意图；

图2展现的为本实用新型的水循环式模具用超声波清洗装置剖面立体构造示意图；

图3展现的为本实用新型的水循环式模具用超声波清洗装置另一剖面立体构造示意图；

图4展现的为本实用新型的水循环式模具用超声波清洗装置另一剖面立体构造示意图；

附图标记说明：1、箱体；2、清洗池；3、清洗组件；4、水处理组件；5、升降组件；6、盛放组件；7、定位组件；8、烘干组件；301、超声波发生器；302、清洁喷头；303、循环管道；304、加压泵；401、处理管道；402、处理箱；403、回流管道；404、过滤板；501、升降电机；502、升降丝杠；503、限位杆；504、支撑板；601、盛放板；602、移动电机；603、移动丝杠；604、支撑杆；701、推动伸缩杆；702、推板；801、鼓风机；802、鼓风管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供实施例：水循环式模具用超声波清洗装置，包括有箱体1、清洗池2、清洗组件3、水处理组件4、升降组件5、盛放组件6、定位组件7和烘干组件8，清洗池2设置于箱体1的内部，清洗组件3设置于清洗池2的内部，水处理组件4设置于清洗池2的一侧，水处理组件4与清洗池2贯通连接，升降组件5设置于清洗池2的内部，盛放组件6设置于升降组件5的一侧，盛放组件6与清洗池2连接，定位组件7设置于清洗池2的内部，定位组件7设置于盛放组件6的内部，烘干组件8设置于盛放组件6的一侧。

请参阅图3-4，在本实施例中，清洗组件3包括有超声波发生器301、清洁喷头302、循环管道303和加压泵304，超声波发生器301设置于清洗池2的一侧，清洁喷头302设置于清洗池2的内部侧壁上，循环管道303的一端与清洁喷头302连接，循环管道303的另一端与清洗池2的侧壁固定连接，加压泵304设置于循环管道303上，通过设置超声波发生器301可以在清洗池2的内部形成超声波进行清洗，通过设置清洁喷头302可以对模具进行冲洗，通过设置循环管道303和加压泵304可以向清洁喷头302内供水，水处理组件4包括有处理管道401、处理箱402、回流管道403和过滤板404，处理箱402设置于箱体1的内部，回流管道403的一端与清洗池2贯通连接，回流管道403的另一端与处理箱402贯通连接，处理管道401的一端与清洗池2连接，处理管道401的另一端与处理箱402连接，过滤板404设置于处理箱402的内部，处理管道401与回流管道403上均设置有单向阀，处理管道401上设置有循环泵，在使用时，通过设置处理管道401可以将清洗池2内部的水抽出，并利用过滤板404进行过滤，并将残渣留在处理箱402的内部，再通过回流管道403流到清洗池2的内部，保证清洗池2内部的清洁，从而实现了对水的循环利用，更加节能，升降组件5包括有升降电机501、升降丝杠502、限位杆503和支撑板504，升降电机501设置于箱体1的顶面上，升降丝杠502的一端与升降电机501的输出端固定连接，限位杆503设置于清洗池2的内部，支撑板504与升降丝杠502螺纹连接，支撑板504与限位杆503滑动连接，在使用时，通过设置升降电机501可以带动升降丝杠502进行旋转，且在限位杆503的限位作用下，带动支撑板504进行移动，从而带动模具进行升降。

盛放组件6包括有盛放板601、移动电机602、移动丝杠603和支撑杆604，盛放板601设置于清洗池2的内部，清洗池2的侧壁上开设有移动槽，移动电机602设置于箱体1的内部，移动丝杠603的一端与移动电机602的输出端固定连接，盛放板601设置于移动槽的内部，支撑杆604设置于箱体1的内部，盛放板601与移动丝杠603螺纹连接，盛放板601与支撑杆604滑动连接，盛放板601和支撑板504上均开设有凹槽，在使用时，通过设置移动电机602可以带动移动丝杠603进行移动，且通过支撑杆604的限位和支撑作用，带动盛放板601进行移动，从而可以对盛放板601进行收纳，且通过设置凹槽可以实现支撑板504和盛放板601的交错移动，从而可以利用盛放板601对模具进行支撑，从而进行烘干，同时利用支撑板504带动另一组模具升降，进行清洗，定位组件7包括有推动伸缩杆701和推板702，推动伸缩杆701设置于清洗池2的内部，推动伸缩杆701的一端与清洗池2的内部侧壁固定连接，推动伸缩杆701的另一端与推板702连接，推动伸缩杆701设置为多组，在使用时，通过设置推动伸缩杆701可以带动推板702进行移动，从而对模具的位置进行调节，烘干组件8包括有鼓风机801和鼓风管道802，鼓风机801设置于清洗池2的一侧，鼓风管道802的一端与鼓风机801的输出端连接，鼓风管道802的另一端与清洗池2的侧壁贯通连接，在使用时，利用鼓风机801可以通过鼓风管道802向清洗池2内部鼓风，从而可以对模具进行烘干。

在进行工作时，利用移动电机602控制盛放板601伸长，将需要清洗的模具放置在盛放板601上，利用升降电机501控制支撑板504上升，利用推动伸缩杆701带动推板702移动，推动模具进行移动；

利用移动电机602控制盛放板601收缩，利用升降电机501控制支撑板504下降，使模具下降到清洗池2的底部；

利用超声波发生器301在清洗池2的内部形成超声波，对模具进行清洗，利用循环管道303和加压泵304向清洁喷头302内供水，利用清洁喷头302对模具进行冲洗；

用升降电机501控制支撑板504上升，利用推动伸缩杆701带动推板702移动，推动模具进行移动，将清洗完成的模具推动到盛放板601上，再将下一组模具放置到支撑板504上，重复上述步骤，对下一组模具进行清洗；

启动鼓风机801，对清洗完成的模具进行烘干；

利用循环泵将清洗池2内的水从处理箱402内部循环，对水进行过滤。

通过上述步骤，利用清洗组件3可以对模具进行清洗，利用水处理组件4可以对清洗池2内部的水进行处理，从而实现循环利用，利用升降组件5可以带动模具进行升降，从而可以实现自动化清洗和输送，利用盛放组件6可以对模具进行支撑，从而配合定位组件7可以对模具进行定位，利用烘干组件8可以对清洗完成的模具进行烘干。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.水循环式模具用超声波清洗装置，包括有箱体(1)；其特征在于：还包括有清洗池(2)、清洗组件(3)、水处理组件(4)、升降组件(5)、盛放组件(6)、定位组件(7)和烘干组件(8)，清洗池(2)设置于箱体(1)的内部，清洗组件(3)设置于清洗池(2)的内部，水处理组件(4)设置于清洗池(2)的一侧，水处理组件(4)与清洗池(2)贯通连接，升降组件(5)设置于清洗池(2)的内部，盛放组件(6)设置于升降组件(5)的一侧，盛放组件(6)与清洗池(2)连接，定位组件(7)设置于清洗池(2)的内部，定位组件(7)设置于盛放组件(6)的内部，烘干组件(8)设置于盛放组件(6)的一侧；升降组件(5)包括有升降电机(501)、升降丝杠(502)、限位杆(503)和支撑板(504)，升降电机(501)设置于箱体(1)的顶面上，升降丝杠(502)的一端与升降电机(501)的输出端固定连接，限位杆(503)设置于清洗池(2)的内部，支撑板(504)与升降丝杠(502)螺纹连接，支撑板(504)与限位杆(503)滑动连接；盛放组件(6)包括有盛放板(601)、移动电机(602)、移动丝杠(603)和支撑杆(604)，盛放板(601)设置于清洗池(2)的内部，清洗池(2)的侧壁上开设有移动槽，移动电机(602)设置于箱体(1)的内部，移动丝杠(603)的一端与移动电机(602)的输出端固定连接，盛放板(601)设置于移动槽的内部，支撑杆(604)设置于箱体(1)的内部，盛放板(601)与移动丝杠(603)螺纹连接，盛放板(601)与支撑杆(604)滑动连接，盛放板(601)和支撑板(504)上均开设有凹槽。

2.根据权利要求1所述的水循环式模具用超声波清洗装置，其特征在于：清洗组件(3)包括有超声波发生器(301)、清洁喷头(302)、循环管道(303)和加压泵(304)，超声波发生器(301)设置于清洗池(2)的一侧，清洁喷头(302)设置于清洗池(2)的内部侧壁上，循环管道(303)的一端与清洁喷头(302)连接，循环管道(303)的另一端与清洗池(2)的侧壁固定连接，加压泵(304)设置于循环管道(303)上。

3.根据权利要求1所述的水循环式模具用超声波清洗装置，其特征在于：水处理组件(4)包括有处理管道(401)、处理箱(402)、回流管道(403)和过滤板(404)，处理箱(402)设置于箱体(1)的内部，回流管道(403)的一端与清洗池(2)贯通连接，回流管道(403)的另一端与处理箱(402)贯通连接，处理管道(401)的一端与清洗池(2)连接，处理管道(401)的另一端与处理箱(402)连接，过滤板(404)设置于处理箱(402)的内部，处理管道(401)与回流管道(403)上均设置有单向阀，处理管道(401)上设置有循环泵。

4.根据权利要求1所述的水循环式模具用超声波清洗装置，其特征在于：定位组件(7)包括有推动伸缩杆(701)和推板(702)，推动伸缩杆(701)设置于清洗池(2)的内部，推动伸缩杆(701)的一端与清洗池(2)的内部侧壁固定连接，推动伸缩杆(701)的另一端与推板(702)连接，推动伸缩杆(701)设置为多组。

5.根据权利要求1所述的水循环式模具用超声波清洗装置，其特征在于：烘干组件(8)包括有鼓风机(801)和鼓风管道(802)，鼓风机(801)设置于清洗池(2)的一侧，鼓风管道(802)的一端与鼓风机(801)的输出端连接，鼓风管道(802)的另一端与清洗池(2)的侧壁贯通连接。