CN221014872U - 一种聚合氯化铝絮凝剂制备用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚合氯化铝絮凝剂技术领域，具体为一种聚合氯化铝絮凝剂制备用过滤装置，包括底座，所述底座的顶部四个拐角处固定安装有减震结构，所述减震结构的顶部固定连接有装置箱体，所述上连接管道的底部连接有过滤箱体，所述过滤箱体的内部上方一侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方一侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部连接有驱动轴，所述驱动轴的底部连接有滤筒，所述滤筒的外表面上开设有若干过滤网孔，通过滤筒的转动来带动聚合氯化铝絮凝剂穿过若干过滤网孔，使得杂质被拦截在滤筒内部，利用磁性吸附层来对聚合氯化铝絮凝剂内的金属杂质进行吸附。

Description

一种聚合氯化铝絮凝剂制备用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及聚合氯化铝絮凝剂技术领域，具体为一种聚合氯化铝絮凝剂制备用过滤装置。

背景技术

聚合氯化铝絮凝剂颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。

现如今市面上的过滤装置对聚合氯化铝絮凝剂的过滤效果不佳，会导致聚合氯化铝絮凝剂中的某些杂质或者金属杂质无法彻底被过滤和筛选出来，影响后续的聚合氯化铝絮凝剂的制备效果。

因此，需要设计一种聚合氯化铝絮凝剂制备用过滤装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合氯化铝絮凝剂制备用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚合氯化铝絮凝剂制备用过滤装置，包括底座，所述底座的顶部四个拐角处固定安装有减震结构，所述减震结构的顶部固定连接有装置箱体，所述装置箱体的顶部设置有进口端，所述装置箱体的内部上方设置有输入管道，所述输入管道的底部连接有分料管道，所述分料管道的底部连接有上连接管道，所述上连接管道的底部连接有过滤箱体，所述过滤箱体的底部连接有汇总管道，所述过滤箱体的底部通过汇总管道连接有出口端，所述过滤箱体的内部上方一侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方一侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部连接有驱动轴，所述驱动轴的底部连接有滤筒，所述滤筒的外表面上开设有若干过滤网孔，所述滤筒的底部连接有底部转动杆，所述过滤箱体的底部设置有下连接管道。

作为本实用新型优选的方案，所述输入管道的顶部和进口端的进行固定连接且和其内部进行连通，所述输入管道的底部和分料管道的上方进行固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述分料管道的底部和上连接管道进行固定连接，且所述上连接管道和过滤箱体的内部进行连通，所述过滤箱体的内部和下方的汇总管道的内部同样进行连通。

作为本实用新型优选的方案，若干所述过滤网孔呈规律性开设在滤筒的外壳体上，且过滤网孔的内部设置有滤网。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌电机的输出端和第一齿轮的内部进行键连接，所述第二齿轮和驱动轴的上方外侧同样键连接，且第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮，且第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接。

作为本实用新型优选的方案，所述过滤箱体的内壁左右两侧上设置有磁性吸附层。

作为本实用新型优选的方案，所述减震结构包括固定连接于底座顶部四个拐角处的下连接筒以及位于装置箱体底部四个拐角处的上连接筒，在所述上连接筒和下连接筒之间设置有阻尼式弹簧减震器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的一种聚合氯化铝絮凝剂制备用过滤装置，在使用该过滤装置来对聚合氯化铝絮凝剂进行过滤时，通过滤筒的转动来带动聚合氯化铝絮凝剂穿过若干过滤网孔，使得杂质被拦截在滤筒内部，而由于离心力的作用，穿过过滤网孔的聚合氯化铝絮凝剂会被甩到磁性吸附层上，利用磁性吸附层来对聚合氯化铝絮凝剂内的金属杂质进行吸附，以起到对聚合氯化铝絮凝剂内部的杂质以及金属杂质进行收集，提高了后续制备时的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型装置箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱体的内部结构示意图；

图4为本实用新型减震结构的三维结构示意图。

图中：1、底座；2、减震结构；21、下连接筒；22、上连接筒；23、阻尼式弹簧减震器；3、装置箱体；4、进口端；5、输入管道；6、分料管道；7、上连接管道；8、过滤箱体；9、汇总管道；10、出口端；11、搅拌电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、驱动轴；15、滤筒；16、过滤网孔；17、底部转动杆；18、下连接管道；19、磁性吸附层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种聚合氯化铝絮凝剂制备用过滤装置，包括底座1，底座1的顶部四个拐角处固定安装有减震结构2，减震结构2的顶部固定连接有装置箱体3，装置箱体3的顶部设置有进口端4，装置箱体3的内部上方设置有输入管道5，输入管道5的底部连接有分料管道6，分料管道6的底部连接有上连接管道7，上连接管道7的底部连接有过滤箱体8，过滤箱体8的底部连接有汇总管道9，过滤箱体8的底部通过汇总管道9连接有出口端10，过滤箱体8的内部上方一侧安装有搅拌电机11，搅拌电机11的输出端连接有第一齿轮12，第一齿轮12的下方一侧连接有第二齿轮13，第二齿轮13的内部连接有驱动轴14，驱动轴14的底部连接有滤筒15，滤筒15的外表面上开设有若干过滤网孔16，滤筒15的底部连接有底部转动杆17，过滤箱体8的底部设置有下连接管道18。

具体的，请参照图1以及图2，输入管道5的顶部和进口端4的进行固定连接且和其内部进行连通，输入管道5的底部和分料管道6的上方进行固定连接；分料管道6的底部和上连接管道7进行固定连接，且上连接管道7和过滤箱体8的内部进行连通，过滤箱体8的内部和下方的汇总管道9的内部同样进行连通；

在该实施例中，通过将聚合氯化铝絮凝剂通过进口端4添加到装置箱体3内部，并随之输入管道5以及分料管道6进行输送，由于设置的分料管道6，从而可以实现两条通道同时进行作业，以提高单次聚合氯化铝絮凝剂的过滤量。

具体的，请参照图1、图2以及图3，若干过滤网孔16呈规律性开设在滤筒15的外壳体上，且过滤网孔16的内部设置有滤网；搅拌电机11的输出端和第一齿轮12的内部进行键连接，第二齿轮13和驱动轴14的上方外侧同样键连接，且第一齿轮12和第二齿轮13均为锥齿轮，且第一齿轮12和第二齿轮13之间啮合连接；

在该实施例中，通过搅拌电机11转动带动第一齿轮12进行转动，随之带动第二齿轮13进行转动，进而带动滤筒15进行转动，随之带动滤筒15内部的聚合氯化铝絮凝剂进行甩动，以将其通过若干过滤网孔16甩到外部过滤箱体8内部，在甩出的过程中，利用过滤网孔16来进行过滤溶剂内部的杂质。

具体的，请参照图1、图2以及图3，过滤箱体8的内壁左右两侧上设置有磁性吸附层19；

在该实施例中，利用磁性吸附层19来对聚合氯化铝絮凝剂内的金属杂质进行吸附。

具体的，请参照图1以及图4，减震结构2包括固定连接于底座1顶部四个拐角处的下连接筒21以及位于装置箱体3底部四个拐角处的上连接筒22，在上连接筒22和下连接筒21之间设置有阻尼式弹簧减震器23；

在该实施例中，当装置箱体3产生上下晃动时，能够带动上连接筒22位于下连接筒21外侧滑动，进而压动阻尼式弹簧减震器23进行压缩，以实现减震的效果，提高了该过滤装置的整体稳定性和噪音。

本实用新型工作流程：在使用该聚合氯化铝絮凝剂制备用过滤装置时，首先通过进口端4左右两侧的安装板将该过滤装置和前一流程的设备出料口端进行固定连接，之后制备溶液物质从进口端4进入到输入管道5内部，并利用输入管道5输送到下方分料管道6内部，并分别进入到过滤箱体8内部，之后，通过搅拌电机11转动带动第一齿轮12进行转动，随之带动第二齿轮13进行转动，进而带动滤筒15进行转动，随之带动滤筒15内部的聚合氯化铝絮凝剂进行甩动，以将其通过若干过滤网孔16甩到外部过滤箱体8内部，在甩出的过程中，利用过滤网孔16来进行过滤溶剂内部的杂质，同时甩出的干净物质会撞击到过滤箱体8的内壁上，并利用磁性吸附层19来对聚合氯化铝絮凝剂内的金属杂质进行吸附，以达到过滤的作用，而在该过滤装置运行的过程中，当装置箱体3产生上下晃动时，能够带动上连接筒22位于下连接筒21外侧滑动，进而压动阻尼式弹簧减震器23进行压缩，以实现减震的效果，提高了该过滤装置的整体稳定性和噪音。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚合氯化铝絮凝剂制备用过滤装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四个拐角处固定安装有减震结构(2)，所述减震结构(2)的顶部固定连接有装置箱体(3)，所述装置箱体(3)的顶部设置有进口端(4)，所述装置箱体(3)的内部上方设置有输入管道(5)，所述输入管道(5)的底部连接有分料管道(6)，所述分料管道(6)的底部连接有上连接管道(7)，所述上连接管道(7)的底部连接有过滤箱体(8)，所述过滤箱体(8)的底部连接有汇总管道(9)，所述过滤箱体(8)的底部通过汇总管道(9)连接有出口端(10)，所述过滤箱体(8)的内部上方一侧安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出端连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的下方一侧连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的内部连接有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的底部连接有滤筒(15)，所述滤筒(15)的外表面上开设有若干过滤网孔(16)，所述滤筒(15)的底部连接有底部转动杆(17)，所述过滤箱体(8)的底部设置有下连接管道(18)。

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝絮凝剂制备用过滤装置，其特征在于：所述输入管道(5)的顶部和进口端(4)的进行固定连接且和其内部进行连通，所述输入管道(5)的底部和分料管道(6)的上方进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝絮凝剂制备用过滤装置，其特征在于：所述分料管道(6)的底部和上连接管道(7)进行固定连接，且所述上连接管道(7)和过滤箱体(8)的内部进行连通，所述过滤箱体(8)的内部和下方的汇总管道(9)的内部同样进行连通。

4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝絮凝剂制备用过滤装置，其特征在于：若干所述过滤网孔(16)呈规律性开设在滤筒(15)的外壳体上，且过滤网孔(16)的内部设置有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝絮凝剂制备用过滤装置，其特征在于：所述搅拌电机(11)的输出端和第一齿轮(12)的内部进行键连接，所述第二齿轮(13)和驱动轴(14)的上方外侧同样键连接，且第一齿轮(12)和第二齿轮(13)均为锥齿轮，且第一齿轮(12)和第二齿轮(13)之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝絮凝剂制备用过滤装置，其特征在于：所述过滤箱体(8)的内壁左右两侧上设置有磁性吸附层(19)。

7.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝絮凝剂制备用过滤装置，其特征在于：所述减震结构(2)包括固定连接于底座(1)顶部四个拐角处的下连接筒(21)以及位于装置箱体(3)底部四个拐角处的上连接筒(22)，在所述上连接筒(22)和下连接筒(21)之间设置有阻尼式弹簧减震器(23)。