CN207749008U - 一种微生物污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微生物污水处理装置，包括外壳组件、调节组件和辅助组件，所述外壳组件包括处理舱本体、进水管、排水管、排气管、排污管、第一过滤网、第二过滤网和隔板，所述进水管、所述排水管、所述排气管和所述排污管均焊接于处理舱本体，所述进水管、所述排水管、所述排气管和所述排污管均位于所述处理舱本体的外侧壁；污水处理时，通过所述水泵将多次处理过的污水转移到所述处理层中进行最后的处理检测，最后用所述水泵将污水转移到所述处理舱本体的尾端进行排放，实现了对传统污水处理装置体积的缩小，节约了成本，以及实现了污水的多次处理避免对污水进行反复的处理，使得污水处理效率提高，处理效果增加。

Description

一种微生物污水处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种微生物污水处理装置。

背景技术

污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

目前市场上的微生物污水处理装置往往采用塔台式结构，其占地面积较大，污水处理效率较低，处理效果较差，需要反复净化处理才能达到污水综合排放标准，这导致污水处理成本较高，难以实现微生物污水处理技术的进一步广泛应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微生物污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的微生物污水处理装置往往采用塔台式结构，其占地面积较大，污水处理效率较低，处理效果较差，需要反复净化处理才能达到污水综合排放标准，这导致污水处理成本较高，难以实现微生物污水处理技术的进一步广泛应用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物污水处理装置，包括外壳组件、调节组件和辅助组件，所述外壳组件包括处理舱本体、进水管、排水管、排气管、排污管、第一过滤网、第二过滤网和隔板，所述进水管、所述排水管、所述排气管和所述排污管均焊接于处理舱本体，所述进水管、所述排水管、所述排气管和所述排污管均位于所述处理舱本体的外侧壁，所述进水管和所述排气管位于所述处理舱本体的同一侧，所述进水管位于所述排气管的右侧，所述排水管和所述排污管位于所述处理舱本体的另一侧，所述排水管位于所述排污管的左侧，所述所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述隔板均固定连接于所述处理舱本体，所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述隔板均位于所述处理舱本体的内侧壁，所述第一过滤网位于所述第二过滤网的一侧，所述隔板位于所述第二过滤网的另一侧，所述隔板的内部开设有所述通孔,所述调节组件包括吸附层、沉淀层、厌氧层、调整层、好氧层和处理层，所述处理舱本体的内部开设有所述吸附层、所述沉淀层、所述厌氧层、所述调整层、所述好氧层和所述处理层，所述吸附层、所述沉淀层、所述厌氧层、所述调整层、所述好氧层和所述处理层从右到左依次排列设置，所述辅助组件包括水泵和鼓风机，所述水泵固定连接于所述处理舱本体，所述水泵位于所述处理舱本体的外侧面，所述鼓风机固定连接于所述处理舱本体，所述鼓风机位于所述处理舱本体的上表面，所述水泵和所述鼓风机均电性连接于外部电源。

优选的，所述第一过滤网和所述第二过滤网的网洞规格大小不同，所述第一过滤网的网洞直径略大于所述第二过滤网的网洞直径。

优选的，所述水泵数量为四个，四个所述水泵均设置在所述处理舱本体的外侧壁，且四个所述水泵从左到右依次排列。

优选的，所述排气管和所述排污管数量均为两个，两个所述排气管分别对应所述厌氧层和所述好氧层，两个所述排污管分别对应所述第一过滤网和所述第二过滤网。

优选的，所述所述处理舱本体的形状设置为圆柱型，所述进水管与所述排水管位于所述处理舱本体的外侧面且相互对立。

优选的，所述吸附层、所述沉淀层、所述厌氧层、所述调整层、所述好氧层和所述处理层被所述隔板从右到左依次隔开，所述通孔的数量为四个，呈平行四边形排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种微生物污水处理装置，通过设置所述处理舱本体和所述水泵，污水处理时，通过所述水泵将过滤后的污水转移到所述沉淀层进行沉淀，将沉淀后的污水转移到所述厌氧层进行厌氧处理，以及将厌氧处理过得污水导出到所述调整层中，随后污水通过所述通孔从所述调整层进入所述好氧层进行进一步的处理，然后通过所述水泵将多次处理过的污水转移到所述处理层中进行最后的有害气体吸收处理，最后用所述水泵将污水转移到所述处理舱本体的尾端进行排放，实现了对传统污水处理装置体积的缩小，节约了成本，以及实现了污水的多次处理避免对污水进行反复的处理，使得污水处理效率提高，处理效果增加。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中外壳组件和调节组件结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图中：1-外壳组件、2-调节组件、3-辅助组件、11-处理舱本体、12-进水管、13-排水管、14-排气管、15-排污管、16-第一过滤网、17-第二过滤网、18-隔板、19-通孔、21-吸附层、22-沉淀层、23-厌氧层、24-调整层、25-好氧层、26-处理层、31-水泵、32-鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物污水处理装置，包括外壳组件1、调节组件2和辅助组件3，外壳组件1包括处理舱本体11、进水管12、排水管13、排气管14、排污管15、第一过滤网16、第二过滤网17和隔板18，进水管12、排水管13、排气管14和排污管15均焊接于处理舱本体11，进水管12、排水管13、排气管14和排污管15均位于处理舱本体11的外侧壁，进水管12和排气管14位于处理舱本体的同一侧，进水管12位于排气管14的右侧，排水管13和排污管15位于处理舱本体11的另一侧，排水管13位于排污管15的左侧，第一过滤网16、第二过滤网17和隔板18均固定连接于处理舱本体11，第一过滤网16、第二过滤网17和隔板18均位于处理舱本体11的内侧壁，第一过滤网16位于第二过滤网17的一侧，隔板18位于第二过滤网17的另一侧，隔板18的内部开设有通孔19,调节组件2包括吸附层21、沉淀层22、厌氧层23、调整层24、好氧层25和处理层26，处理舱本体11的内部开设有吸附层21、沉淀层22、厌氧层23、调整层24、好氧层25和处理层26，吸附层21、沉淀层22、厌氧层23、调整层24、好氧层25和处理层26从右到左依次排列设置，辅助组件3包括水泵31和鼓风机32，水泵31固定连接于处理舱本体11，水泵31位于处理舱本体11的外侧面，鼓风机32固定连接于处理舱本体11，鼓风机32位于处理舱本体11的上表面，水泵31和鼓风机32均电性连接于外部电源。

在本实施方式中，通过设置处理舱本体11可以实现污水处理时的密闭，防止有害液体流出污染环境，通过设置水泵31可以实现密闭隔层之间的污水转移，保证污水流程的畅通，在处理仓本体的内部用隔板18分隔出不同的功能层，在不同的功能层内部填充不同的物料，实现对污水的多级处理，最终净化污水达到排放标准，方可排出，水泵31安装在处理舱本体11的外表面，通过水泵31将上一个功能层净化后的污水转移到下一个功能层，实现多级功能层对污水的不同处理，最终得到干净的水，减小了污水处理装置的占地面积，同时提高了污水处理的工作效率。

在本实施方式中，通过设置处理舱本体11可以实现污水处理时的密闭，防止有害液体流出污染环境，通过设置水泵31可以实现密闭隔层之间的污水转移，保证污水流程的畅通，通过设置好氧层25和厌氧层23通过好氧生物和厌氧生物对污水中的杂质进行有机反应实现对污水的处理，通过设置处理层26实现对污水中的有害气体进行吸收处理，污水处理时，先通过进水管12将污水导入处理舱本体11内，随后污水将会流过第一过滤网16，实现第一次过滤处理，然后污水将通过第二过滤网17，实现对污水的第二次过滤，然后经过吸附层21对水中的杂物进行吸附，实现对污水的第三次过滤处理，然后通过水泵31将第三次过滤后的污水转移到沉淀层22进行沉淀，然后再次通过水泵31将沉淀后的污水转移到厌氧层23进行厌氧处理，随后再次通过水泵31将厌氧处理过得污水进行导出到调整层24中，调整层24通过鼓风机32将新鲜的空气导入调整层24，用来改善水中的厌氧环境，使之成为有氧环境，随后污水通过通孔从调整层24进入好氧层25进行进一步的有机反应处理，然后再次通过水泵31将多次处理过的污水转移到处理层26中进行最后有害气体吸收处理，最后再次用水泵31将污水转移到处理舱本体11的尾端进行排放，提高了污水处理效率，增加了处理效果，解决了反复净化处理才能达到污水综合排放标准问题，降低了污水处理成本，实现微生物污水处理技术的进一步广泛应用。

进一步的，第一过滤网16和第二过滤网17的网洞规格大小不同，第一过滤网16的网洞直径略大于第二过滤网17的网洞直径。

在本实施方式中，通过设置第一过滤网16可以实现对污水中的杂质进行初步的处理过滤，通过设置第二过滤网17可以实现对污水中的杂质进行进一步的初步过滤处理，污水处理时，先通过进水管12将污水导入处理舱本体11内，随后污水将会流过第一过滤网16，实现对污水中的杂质进行第一次过滤处理，然后污水将通过第二过滤网17，实现对污水中的杂质进行第二次过滤处理，然后经过吸附层21的吸附，实现对污水的第三次过滤处理，通过多次的过滤处理基本可以实现对水中的较大的固体杂质的处理，实现了污水的初步净化。

进一步的，水泵31数量为四个，四个水泵31均设置在处理舱本体11的外侧壁，且四个水泵31从左到右依次排列。

在本实施方式中，通过设置水泵31可以实现密闭隔层之间的污水转移，保证污水流程的畅通，通过设置四个水泵31可以实现多级功能层之间的污水转移，污水处理时，通过水泵31将第三次过滤后的污水转移到沉淀层22进行沉淀，然后再次通过水泵31将沉淀后的污水转移到厌氧层23进行厌氧处理，随后再次通过水泵31将厌氧处理过得污水进行导出到调整层24中，然后再次通过水泵31将多次处理过的污水转移到处理层26中进行最后的有害气体吸收处理，最后再次用水泵31将污水转移到处理舱本体11的尾端进行排放，增加了处理效果，解决了反复净化处理才能达到污水综合排放标准问题，降低了污水处理成本。

进一步的，排气管14和排污管15数量均为两个，两个排气管14分别对应好氧层25和厌氧层23，两个排污管15分别对应第一过滤网16和第二过滤网17。

在本实施方式中，通过设置排气管14可以实现将厌氧层23和好氧层25进行有机反应产生的气体进行排除，通过设置排污管15可以实现对第一过滤网16和第二过滤网17的清洁，污水流过第一过滤网16，实现第一次过滤处理，然后污水将通过第二过滤网17，实现对污水的第二次过滤，然后经过吸附层21的吸附，实现对污水的第三次过滤处理，然后通过水泵31将三次过滤后的污水转移到沉淀层22进行沉淀，然后再次通过水泵31将沉淀后的污水转移到厌氧层23进行厌氧处理，随后再次通过水泵31将厌氧处理过得污水进行导出到调整层24中，调整层24通过鼓风机32将新鲜的空气导入调整层24，用来改善水中的厌氧环境，随后污水通过通孔从调整层24进入好氧层25进行进一步的处理，然后再次通过水泵31将多次处理过的污水转移到处理层26中进行最后的有害气体吸收处理，最后再次用水泵31将污水转移到处理舱本体11的尾端进行排放，清理时，打开排污管15将第一过滤网16和第二过滤网17粘接的杂质进行清理，通过有机反应生成的气体处理了污水中的杂质，也给微生物提供了能量，增加了可持续处理的能力，排污管15实现了对过滤网的保护，增加了处理装置的使用寿命。

进一步的，处理舱本体11的形状设置为圆柱型，进水管12与排水管13位于处理舱本体11的外侧面且相互对立。

在本实施方式中，通过设置圆柱形的处理舱本体11，缩小了体积，节约了占地的面积，通过进水管12与排水管13位于处理舱本体11的外侧面且相互对立实现了污水的导入和导出的流通性，污水处理时，先通过进水管12将污水导入处理舱本体11内，最后再次用水泵31将污水转移到处理舱本体11的尾端进行排水管13的排放，缩小了体积，节约了占地的面积，节省了空间。

进一步的，吸附层21、沉淀层22、厌氧层23、调整层24、好氧层25和处理层26被隔板18从右到左依次隔开，通孔19的数量为四个，呈平行四边形排列。

在本实施方式中，通过设置隔板18可以实现对处理舱本体11的隔断形成各级处理层，通过设置通孔可以实现污水的自流，安装时，将六块隔板18从右到左依次安装在处理舱本体11内部，随后从右到左依次形成吸附层21、沉淀层22、厌氧层23、调整层24、好氧层25和处理层26，通孔分别设置在调整层24、好氧层25、处理层26以及处理舱本体11的尾端两两之间的隔板18上，隔断出多级功能增加了处理效果，解决了反复净化处理才能达到污水综合排放标准问题，降低了污水处理成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种微生物污水处理装置，其特征在于：包括外壳组件（1）、调节组件（2）和辅助组件（3），所述外壳组件（1）包括处理舱本体（11）、进水管（12）、排水管（13）、排气管（14）、排污管（15）、第一过滤网（16）、第二过滤网（17）和隔板（18），所述进水管（12）、所述排水管（13）、所述排气管（14）和所述排污管（15）均焊接于处理舱本体（11），所述进水管（12）、所述排水管（13）、所述排气管（14）和所述排污管（15）均位于所述处理舱本体（11）的外侧壁，所述进水管（12）和所述排气管（14）位于所述处理舱本体的同一侧，所述进水管（12）位于所述排气管（14）的右侧，所述排水管（13）和所述排污管（15）位于所述处理舱本体（11）的另一侧，所述排水管（13）位于所述排污管（15）的左侧，所述第一过滤网（16）、所述第二过滤网（17）和所述隔板（18）均固定连接于所述处理舱本体（11），所述第一过滤网（16）、所述第二过滤网（17）和所述隔板（18）均位于所述处理舱本体（11）的内侧壁，所述第一过滤网（16）位于所述第二过滤网（17）的一侧，所述隔板（18）位于所述第二过滤网（17）的另一侧，所述隔板（18）的内部开设有通孔（19）,

所述调节组件（2）包括吸附层（21）、沉淀层（22）、厌氧层（23）、调整层（24）、好氧层（25）和处理层（26），所述处理舱本体（11）的内部开设有所述吸附层（21）、所述沉淀层（22）、所述厌氧层（23）、所述调整层（24）、所述好氧层（25）和所述处理层（26），所述吸附层（21）、所述沉淀层（22）、所述厌氧层（23）、所述调整层（24）、所述好氧层（25）和所述处理层（26）从右到左依次排列设置，

所述辅助组件（3）包括水泵（31）和鼓风机（32），所述水泵（31）固定连接于所述处理舱本体（11），所述水泵（31）位于所述处理舱本体（11）的外侧面，所述鼓风机（32）固定连接于所述处理舱本体（11），所述鼓风机（32）位于所述处理舱本体（11）的上表面，所述水泵（31）和所述鼓风机（32）均电性连接于外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种微生物污水处理装置，其特征在于：所述第一过滤网（16）和所述第二过滤网（17）的网洞规格大小不同，所述第一过滤网（16）的网洞直径略大于所述第二过滤网（17）的网洞直径。

3.根据权利要求1所述的一种微生物污水处理装置，其特征在于：所述水泵（31）数量为四个，四个所述水泵（31）均设置在所述处理舱本体（11）的外侧壁，且四个所述水泵（31）从左到右依次排列。

4.根据权利要求1所述的一种微生物污水处理装置，其特征在于：所述排气管（14）和所述排污管（15）数量均为两个，两个所述排气管（14）分别对应所述厌氧层（23）和所述好氧层（25），两个所述排污管（15）分别对应所述第一过滤网（16）和所述第二过滤网（17）。

5.根据权利要求1所述的一种微生物污水处理装置，其特征在于：所述处理舱本体（11）的形状设置为圆柱型，所述进水管（12）与所述排水管（13）位于所述处理舱本体（11）的外侧面且相互对立。

6.根据权利要求1所述的一种微生物污水处理装置，其特征在于：所述吸附层（21）、所述沉淀层（22）、所述厌氧层（23）、所述调整层（24）、所述好氧层（25）和所述处理层（26）被所述隔板（18）从右到左依次隔开，所述通孔（19）的数量为四个，呈平行四边形排列。