CN220994163U - 一种用于模具制造夹持机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于模具制造夹持机构，属于模具制造技术领域。该用于模具制造夹持机构包括转动组件和夹持组件，首先通过驱动座带动两个竖板相对移动，然后转动螺纹杆可以带动压板进行移动，通过L型板和压板的相互配合可以对模具进行夹持固定，通过调节压板的位置可以对不同厚度的模具进行夹持，提高了适用性，通过转动座可以将驱动座进行旋转，由此改变模具位置，同时通过第一电机可以带动L型板和压板进行转动，可以对夹持后的模具进行转动，方便对模具的不同面进行制造加工，进而方便对不同厚度的模具进行夹持固定，同时便于对夹持后的模具进行翻转，提高了制造模具效率，从而增加了实用性。

Description

一种用于模具制造夹持机构

技术领域

本申请涉及模具制造领域，具体而言，涉及一种用于模具制造夹持机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，各种模具制造过程中，不论是对于模具进行冲压还是切割等等，其制造过程中都需要进行模具进行固定的，如中国专利申请号为CN202021973888.4的一种用于模具制造用夹持机构，包括支撑座，所述支撑座的上表面开设有环形槽，所述环形槽的内部滚动连接有移动轮，所述移动轮的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有安装板。该模具制造用夹持机构，通过移动轮和连接杆之间的相互配合，达到可以将安装板进行旋转，由此改变上方第一卡座和第二卡座固定的模具位置，通过定位环、固定环和插杆之间的相互配合，达到将调整后的模具位置进行固定，解决了目前模具制造用夹持机构无法对于待加工的模具进行位置调整，导致制造过程中需要将模具拆除改变位置再进行固定加工，往复如此操作会降低制造模具效率的问题。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷：首先第一卡座和第二卡座不方便对不同厚度的模具进行夹持固定，其次模具制造过程中不便于对夹持后的模具进行翻转，降低了制造模具效率，从而降低了实用性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供一种用于模具制造夹持机构，旨在改善相关技术中不方便对不同厚度的模具进行夹持固定，其次模具制造过程中不便于对夹持后的模具进行翻转，降低了制造模具效率，从而降低了实用性的问题。

本申请实施例提供了一种用于模具制造夹持机构包括转动组件和夹持组件。

所述转动组件包括转动座、驱动座、竖板和第一电机，所述驱动座设置于所述转动座一侧，所述竖板相对应设置于所述驱动座一侧，所述第一电机设置于所述竖板一侧，所述夹持组件包括L型板、螺纹杆和压板，所述L型板与所述竖板转动连接，所述L型板与所述第一电机输出端固定连接，所述螺纹杆与所述L型板转动连接，所述压板与所述螺纹杆螺纹连接。

在一种具体的实施方案中，所述转动座包括底座和第二电机，所述第二电机设置于所述底座一侧。

在上述实现过程中，通过第二电机可以带动驱动座进行转动，可以对模具的位置进行调节。

在一种具体的实施方案中，所述驱动座包括圆盘、第三电机和双向螺杆，所述圆盘与所述第二电机输出端固定连接，所述第三电机设置于所述圆盘一侧，所述双向螺杆与所述圆盘转动连接，所述双向螺杆与所述第三电机输出端固定连接。

在上述实现过程中，通过第三电机可以带动双向螺杆进行转动，双向螺杆转动可以带动两个竖板相对移动，直至靠近模具。

在一种具体的实施方案中，所述圆盘一侧设置有滑块，所述滑块与所述底座滑动连接。

在上述实现过程中，圆盘一侧设置有滑块，设置滑块可以起到支撑和限位的作用。

在一种具体的实施方案中，所述竖板一侧设置有螺纹槽，所述双向螺杆与所述螺纹槽螺纹连接。

在上述实现过程中，竖板一侧设置有螺纹槽，设置螺纹槽可以起到连接的作用。

在一种具体的实施方案中，所述L型板一侧设置有滑槽。

在上述实现过程中，L型板一侧设置有滑槽，设置滑槽可以起到限位的作用。

在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆一端设置有转把。

在上述实现过程中，螺纹杆一端设置有转把，设置转把方便对螺纹杆进行转动。

在一种具体的实施方案中，所述压板一侧设置有螺块，所述螺块与所述滑槽滑动连接，所述螺块与所述螺纹杆螺纹连接。

在上述实现过程中，压板一侧设置有螺块，设置螺块可以起到连接和限位的作用。

与现有技术相比，本申请的有益效果：首先通过驱动座带动两个竖板相对移动，然后转动螺纹杆可以带动压板进行移动，通过L型板和压板的相互配合可以对模具进行夹持固定，通过调节压板的位置可以对不同厚度的模具进行夹持，提高了适用性，通过转动座可以将驱动座进行旋转，由此改变模具位置，同时通过第一电机可以带动L型板和压板进行转动，可以对夹持后的模具进行转动，方便对模具的不同面进行制造加工，进而方便对不同厚度的模具进行夹持固定，同时便于对夹持后的模具进行翻转，提高了制造模具效率，从而增加了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种用于模具制造夹持机构结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的转动座结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的驱动座结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的L型板结构示意图。

图中：100-转动组件；110-转动座；111-底座；112-第二电机；120-驱动座；121-圆盘；1211-滑块；122-第三电机；123-双向螺杆；130-竖板；131-螺纹槽；140-第一电机；200-夹持组件；210-L型板；211-滑槽；220-螺纹杆；221-转把；230-压板；231-螺块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，本申请提供一种用于模具制造夹持机构包括转动组件100和夹持组件200，转动组件100可以对模具进行转动，可以调节位置，夹持组件200可以对不同厚度的模具进行夹持固定。

请参阅图1-4，转动组件100包括转动座110、驱动座120、竖板130和第一电机140，驱动座120设置于转动座110一侧，竖板130相对应设置于驱动座120一侧，第一电机140设置于竖板130一侧，转动座110包括底座111和第二电机112，第二电机112设置于底座111一侧，通过第二电机112可以带动驱动座120进行转动，可以对模具的位置进行调节。

在一些具体的实施方案中，驱动座120包括圆盘121、第三电机122和双向螺杆123，圆盘121与第二电机112输出端固定连接，第三电机122设置于圆盘121一侧，双向螺杆123与圆盘121转动连接，双向螺杆123与第三电机122输出端固定连接，通过第三电机122可以带动双向螺杆123进行转动，双向螺杆123转动可以带动两个竖板130相对移动，直至靠近模具，圆盘121一侧设置有滑块1211，滑块1211与底座111滑动连接，设置滑块1211可以起到支撑和限位的作用，竖板130一侧设置有螺纹槽131，双向螺杆123与螺纹槽131螺纹连接，设置螺纹槽131可以起到连接的作用。

请参阅图1和图4，夹持组件200包括L型板210、螺纹杆220和压板230，L型板210与竖板130转动连接，L型板210与第一电机140输出端固定连接，螺纹杆220与L型板210转动连接，压板230与螺纹杆220螺纹连接，L型板210一侧设置有滑槽211，设置滑槽211可以起到限位的作用，螺纹杆220一端设置有转把221，设置转把221方便对螺纹杆220进行转动，压板230一侧设置有螺块231，螺块231与滑槽211滑动连接，螺块231与螺纹杆220螺纹连接，设置螺块231可以起到连接和限位的作用。

该用于模具制造夹持机构的工作原理：首先通过第三电机122可以带动双向螺杆123进行转动，双向螺杆123转动可以带动两个竖板130相对移动，直至靠近模具，然后转动螺纹杆220可以带动压板230进行移动，通过L型板210和压板230的相互配合可以对模具进行夹持固定，通过调节压板230的位置可以对不同厚度的模具进行夹持，提高了适用性，通过第二电机112可以带动驱动座120进行转动，可以对模具的位置进行调节，由此改变模具位置，同时通过第一电机140可以带动L型板210和压板230进行转动，可以对夹持后的模具进行转动，方便对模具的不同面进行制造加工，进而方便对不同厚度的模具进行夹持固定，同时便于对夹持后的模具进行翻转，提高了制造模具效率，从而增加了实用性。

需要说明的是，第二电机112、第三电机122和第一电机140具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第二电机112、第三电机122和第一电机140的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于模具制造夹持机构，其特征在于，包括

转动组件，所述转动组件包括转动座、驱动座、竖板和第一电机，所述驱动座设置于所述转动座一侧，所述竖板相对应设置于所述驱动座一侧，所述第一电机设置于所述竖板一侧；

夹持组件，所述夹持组件包括L型板、螺纹杆和压板，所述L型板与所述竖板转动连接，所述L型板与所述第一电机输出端固定连接，所述螺纹杆与所述L型板转动连接，所述压板与所述螺纹杆螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具制造夹持机构，其特征在于，所述转动座包括底座和第二电机，所述第二电机设置于所述底座一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具制造夹持机构，其特征在于，所述驱动座包括圆盘、第三电机和双向螺杆，所述圆盘与所述第二电机输出端固定连接，所述第三电机设置于所述圆盘一侧，所述双向螺杆与所述圆盘转动连接，所述双向螺杆与所述第三电机输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于模具制造夹持机构，其特征在于，所述圆盘一侧设置有滑块，所述滑块与所述底座滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于模具制造夹持机构，其特征在于，所述竖板一侧设置有螺纹槽，所述双向螺杆与所述螺纹槽螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具制造夹持机构，其特征在于，所述L型板一侧设置有滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于模具制造夹持机构，其特征在于，所述螺纹杆一端设置有转把。

8.根据权利要求6所述的一种用于模具制造夹持机构，其特征在于，所述压板一侧设置有螺块，所述螺块与所述滑槽滑动连接，所述螺块与所述螺纹杆螺纹连接。