CN212095351U - 一种可调节的模具夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的模具夹持装置，包括底座，所述底座的顶部开设有导向孔，所述底座内腔的左侧活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿导向孔并固定连接有移动板。本实用新型使夹具具备对不同尺寸模具本体进行夹持，夹持后便于调节模具本体角度，便于对模具本体不同位置进行加工的优点，解决了现有的模具夹持装置只能够对单一尺寸的模具本体进行夹持，如需要对不同尺寸模具本体夹持时，需要用到多个夹具，增加了生产成本，夹持后的模具本体不方便调节角度，不便于对模具本体的不同位置进行加工，降低了加工效率的问题。

Description

一种可调节的模具夹持装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种可调节的模具夹持装置。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

模具在加工的过程中需要进行固定，从而需要用到夹持装置，现有的模具夹持装置只能够对单一尺寸的模具本体进行夹持，如需要对不同尺寸模具本体夹持时，需要用到多个夹具，增加了生产成本，夹持后的模具本体不方便调节角度，不便于对模具本体的不同位置进行加工，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的模具夹持装置，具备对不同尺寸模具本体进行夹持，夹持后便于调节模具本体角度，便于对模具本体不同位置进行加工的优点，解决了现有的模具夹持装置只能够对单一尺寸的模具本体进行夹持，如需要对不同尺寸模具本体夹持时，需要用到多个夹具，增加了生产成本，夹持后的模具本体不方便调节角度，不便于对模具本体的不同位置进行加工，降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的模具夹持装置，包括底座，所述底座的顶部开设有导向孔，所述底座内腔的左侧活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿导向孔并固定连接有移动板，所述底座顶部的左侧固定连接有固定板，所述移动板的左侧通过转轴活动连接有第一圆盘，所述固定板的左侧贯穿设置有转杆，所述转杆的右端贯穿固定板并延伸至固定板的右侧，所述转杆的右端固定连接有第二圆盘，所述转杆的左端固定连接有转盘，所述第一圆盘和第二圆盘相对一侧的底部均固定连接有支撑板，所述第一圆盘和第二圆盘相对一侧的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的顶部贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿固定块并活动连接有压板，所述第二螺纹杆与固定块螺纹连接。

优选的，所述第一螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述第一螺纹杆的右端固定连接有第一手轮，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有第二手轮。

优选的，所述底座内腔的底部开设有导向槽，所述螺纹套的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的底部延伸至导向槽的内腔，所述导向杆的底部通过转轴活动连接有导向轮，所述导向槽与导向轮活动连接。

优选的，所述支撑板和压板的内腔均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有挤压块，所述挤压块相对的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧放置有模具本体。

优选的，所述转盘的内表面等距均开设有多个螺纹孔，所述转盘左侧的底部贯穿设置有螺栓，所述螺栓的右端贯穿螺纹孔并延伸至螺纹孔的外部，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述螺栓的右端与固定板接触。

优选的，所述底座右侧的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧通过PP胶水连接有碳氟橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、导向孔、第一螺纹杆、螺纹套、连接杆、移动板、固定板、第一圆盘、转杆、第二圆盘、转盘、支撑板、固定块、第二螺纹杆和压板进行配合，使夹具具备对不同尺寸模具本体进行夹持，夹持后便于调节模具本体角度，便于对模具本体不同位置进行加工的优点，解决了现有的模具夹持装置只能够对单一尺寸的模具本体进行夹持，如需要对不同尺寸模具本体夹持时，需要用到多个夹具，增加了生产成本，夹持后的模具本体不方便调节角度，不便于对模具本体的不同位置进行加工，降低了加工效率的问题。

2、本实用新型通过设置第一手轮，便于第一螺纹杆的旋转，通过设置第二手轮，便于第二螺纹杆的旋转，通过设置导向槽和导向杆，能够对螺纹套进行导向，便于螺纹套的横向移动，通过设置导向轮，减小了导向杆与导向槽之间的摩擦力，便于导向杆的横向移动，通过设置转盘，便于第二转杆的旋转，通过设置螺纹孔和螺栓，便于对转盘进行固定，通过设置弹簧和挤压块，弹簧对挤压块产生张力，促使挤压块对模具本体夹紧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板和弹簧连接剖视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图。

图中：1底座、2导向孔、3第一螺纹杆、4螺纹套、5连接杆、 6移动板、7固定板、8第一圆盘、9转杆、10第二圆盘、11转盘、 12支撑板、13固定块、14第二螺纹杆、15压板、16第一手轮、17 第二手轮、18导向槽、19导向杆、20弹簧、21挤压块、22螺纹孔、 23螺栓、24模具本体、25电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的底座1、导向孔2、第一螺纹杆3、螺纹套4、连接杆5、移动板6、固定板7、第一圆盘8、转杆9、第二圆盘10、转盘11、支撑板12、固定块13、第二螺纹杆14、压板15、第一手轮16、第二手轮17、导向槽18、导向杆19、弹簧20、挤压块21、螺纹孔22、螺栓23、模具本体24和电动伸缩杆25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种可调节的模具夹持装置，包括底座1，底座 1右侧的上端固定连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的右侧通过 PP胶水连接有碳氟橡胶垫，可对第一手轮16进行限位，底座1的顶部开设有导向孔2，底座1内腔的左侧活动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的表面套设有螺纹套4，螺纹套4的顶部固定连接有连接杆5，连接杆5的顶部贯穿导向孔2并固定连接有移动板6，底座1 顶部的左侧固定连接有固定板7，移动板6的左侧通过转轴活动连接有第一圆盘8，固定板7的左侧贯穿设置有转杆9，转杆9的右端贯穿固定板7并延伸至固定板7的右侧，转杆9的右端固定连接有第二圆盘10，转杆9的左端固定连接有转盘11，第一圆盘8和第二圆盘 10相对一侧的底部均固定连接有支撑板12，第一圆盘8和第二圆盘 10相对一侧的顶部均固定连接有固定块13，固定块13的顶部贯穿设置有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的底部贯穿固定块13并活动连接有压板15，第二螺纹杆14与固定块13螺纹连接，第一螺纹杆3 与螺纹套4螺纹连接，第一螺纹杆3的右端固定连接有第一手轮16，第二螺纹杆14的顶部固定连接有第二手轮17，底座1内腔的底部开设有导向槽18，螺纹套4的底部固定连接有导向杆19，导向杆19的底部延伸至导向槽18的内腔，导向杆19的底部通过转轴活动连接有导向轮，导向槽18与导向轮活动连接，支撑板12和压板15的内腔均固定连接有弹簧20，弹簧20的一端固定连接有挤压块21，挤压块 21相对的一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫的内侧放置有模具本体24，转盘11的内表面等距均开设有多个螺纹孔22，转盘11左侧的底部贯穿设置有螺栓23，螺栓23的右端贯穿螺纹孔22并延伸至螺纹孔 22的外部，螺栓23与螺纹孔22螺纹连接，螺栓23的右端与固定板 7接触，通过设置第一手轮16，便于第一螺纹杆3的旋转，通过设置第二手轮17，便于第二螺纹杆14的旋转，通过设置导向槽18和导向杆19，能够对螺纹套4进行导向，便于螺纹套4的横向移动，通过设置导向轮，减小了导向杆19与导向槽18之间的摩擦力，便于导向杆19的横向移动，通过设置转盘11，便于第二转杆9的旋转，通过设置螺纹孔22和螺栓23，便于对转盘11进行固定，通过设置弹簧20和挤压块21，弹簧20对挤压块21产生张力，促使挤压块21 对模具本体24夹紧，通过底座1、导向孔2、第一螺纹杆3、螺纹套 4、连接杆5、移动板6、固定板7、第一圆盘8、转杆9、第二圆盘 10、转盘11、支撑板12、固定块13、第二螺纹杆14和压板15进行配合，使夹具具备对不同尺寸模具本体24进行夹持，夹持后便于调节模具本体24角度，便于对模具本体24不同位置进行加工的优点，解决了现有的模具夹持装置只能够对单一尺寸的模具本体24进行夹持，如需要对不同尺寸模具本体24夹持时，需要用到多个夹具，增加了生产成本，夹持后的模具本体24不方便调节角度，不便于对模具本体24的不同位置进行加工，降低了加工效率的问题。

使用时，将模具本体24放置在第一圆盘8和第二圆盘10之间，旋转第一手轮16带动第一螺纹杆3旋转，第一螺纹杆3在转动的同时会带动螺纹套4向左移动，螺纹套4带动连接杆5和移动板6向左移动，移动板6带动第一圆盘8、支撑板12、固定块13、第二螺纹杆14和压板15向左移动，直至模具本体24的上下两侧位于压板15 和支撑板12之间，旋转第二手轮17带动第二螺纹杆14旋转，通过第二螺纹杆14与固定块13螺纹连接，使第二螺纹杆14带动压板15 向下移动，压板15带动其底部的弹簧20和挤压块21向下移动与模具本体24接触，通过弹簧20对挤压块21产生张力，促使挤压块21 对模具本体24夹紧，旋转转盘11带动转杆9旋转，转杆9带动第二圆盘10旋转，第二圆盘10带动支撑板12和模具本体24旋转，从而可以调节模具本体24的旋转角度，便于对模具本体24的不同位置进行加工，旋转螺栓23与螺纹孔22螺纹连接，使螺栓23的右端与第二圆盘10紧密接触，从而对转盘11进行固定，从而对模具本体24 进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节的模具夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有导向孔(2)，所述底座(1)内腔的左侧活动连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的表面套设有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的顶部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶部贯穿导向孔(2)并固定连接有移动板(6)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有固定板(7)，所述移动板(6)的左侧通过转轴活动连接有第一圆盘(8)，所述固定板(7)的左侧贯穿设置有转杆(9)，所述转杆(9)的右端贯穿固定板(7)并延伸至固定板(7)的右侧，所述转杆(9)的右端固定连接有第二圆盘(10)，所述转杆(9)的左端固定连接有转盘(11)，所述第一圆盘(8)和第二圆盘(10)相对一侧的底部均固定连接有支撑板(12)，所述第一圆盘(8)和第二圆盘(10)相对一侧的顶部均固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的顶部贯穿设置有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的底部贯穿固定块(13)并活动连接有压板(15)，所述第二螺纹杆(14)与固定块(13)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的模具夹持装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)与螺纹套(4)螺纹连接，所述第一螺纹杆(3)的右端固定连接有第一手轮(16)，所述第二螺纹杆(14)的顶部固定连接有第二手轮(17)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的模具夹持装置，其特征在于：所述底座(1)内腔的底部开设有导向槽(18)，所述螺纹套(4)的底部固定连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)的底部延伸至导向槽(18)的内腔，所述导向杆(19)的底部通过转轴活动连接有导向轮，所述导向槽(18)与导向轮活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的模具夹持装置，其特征在于：所述支撑板(12)和压板(15)的内腔均固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端固定连接有挤压块(21)，所述挤压块(21)相对的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧放置有模具本体(24)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的模具夹持装置，其特征在于：所述转盘(11)的内表面等距均开设有多个螺纹孔(22)，所述转盘(11)左侧的底部贯穿设置有螺栓(23)，所述螺栓(23)的右端贯穿螺纹孔(22)并延伸至螺纹孔(22)的外部，所述螺栓(23)与螺纹孔(22)螺纹连接，所述螺栓(23)的右端与固定板(7)接触。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的模具夹持装置，其特征在于：所述底座(1)右侧的上端固定连接有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)的右侧通过PP胶水连接有碳氟橡胶垫。

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