CN220993864U - 一种手表披锋打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手表披锋打磨设备，包括机架，支撑台，打磨装置，打磨驱动装置，以及支撑轴；打磨装置包括内圈打磨状态，外圈打磨状态；打磨驱动装置包括水平移动驱动装置，以及用于驱动打磨装置绕支撑轴旋转的摆角驱动装置；当打磨装置处于内圈打磨状态时，水平移动驱动装置和摆角驱动装置配合驱动打磨装置以使打磨装置绕支撑轴转动至竖直状态；当打磨装置处于外圈打磨状态时，水平移动驱动装置和摆角驱动装置配合驱动打磨装置以使打磨装置绕支撑轴转动至预设倾角状态；本实用新型便于手表表壳或者铜圈的外侧或内侧打磨，对操作人员操作技术要求低，提高了打磨后外观的一致性，提高了工作效率，噪音低，减少了对操作人员身体健康的影响。

Description

一种手表披锋打磨设备

【技术领域】

本实用新型涉及手表制造技术领域，尤其涉及一种手表披锋打磨设备。

【背景技术】

在手表制造过程中，手表表壳以及内部的铜圈通常需要加工槽孔坑位，以便安装其他精密零部件；然而，这些槽孔坑位在加工过程中常常会产生披锋毛刺，这些披锋毛刺位于手表表壳以铜圈的内外侧，不仅影响其他精密零部件的装配，而且存在后期脱落影响功能的风险；现有的手工打磨工具多采用气动打磨笔，对操作人员技术要求高，打磨后外观一致性差，工作效率低，而且气动打磨笔的噪音很大，不利于操作人员的身体健康。

【实用新型内容】

为解决上述手工打磨工具对操作人员技术要求高，打磨后外观一致性差，工作效率低，不利于操作人员的身体健康的问题，本实用新型提出了一种手表披锋打磨设备。

本实用新型由以下技术方案实现的：

一种手表披锋打磨设备，包括机架，设于所述机架上并用于支撑手表的支撑台，用于打磨手表披锋的打磨装置，用于驱动所述打磨装置相对于所述支撑台移动的打磨驱动装置，以及设于所述打磨装置上并与所述打磨驱动装置铰接的支撑轴；

所述打磨装置包括穿过所述支撑台并***手表内圈以用于打磨手表内侧的内圈打磨状态，以及用于打磨手表外侧的外圈打磨状态；

所述打磨驱动装置包括用于驱动所述打磨装置沿水平方向移动的水平移动驱动装置，以及用于驱动所述打磨装置绕所述支撑轴旋转的摆角驱动装置；

当所述打磨装置处于所述内圈打磨状态时，所述水平移动驱动装置和所述摆角驱动装置配合驱动所述打磨装置以使所述打磨装置绕所述支撑轴转动至竖直状态；

当所述打磨装置处于所述外圈打磨状态时，所述水平移动驱动装置和所述摆角驱动装置配合驱动所述打磨装置以使所述打磨装置绕所述支撑轴转动至预设倾角状态。

如上所述的一种手表披锋打磨设备，所述打磨装置包括打磨部件，用于驱动所述打磨部件旋转的驱动装置，以及套设于所述驱动装置外侧壁上的固定架，所述支撑轴位于所述固定架上。

如上所述的一种手表披锋打磨设备，所述打磨部件包括用于打磨手表外侧的外圈打磨砂轮，以及用于打磨手表内侧的内圈打磨砂轮。

如上所述的一种手表披锋打磨设备，所述外圈打磨砂轮上设有用于供手表***的打磨内槽，当所述打磨装置处于所述外圈打磨状态时，所述打磨内槽的内侧壁与手表外侧壁平行并用于贴紧打磨手表外侧。

如上所述的一种手表披锋打磨设备，所述水平移动驱动装置包括与所述支撑轴铰接的移动支撑架，以及设于所述机架上并用于驱动所述移动支撑架移动的第一直线移动装置。

如上所述的一种手表披锋打磨设备，所述打磨装置包括固定架，所述摆角驱动装置包括与所述固定架铰接的支撑杆，以及与所述支撑杆铰接并用于驱动所述支撑杆移动的第二直线移动装置。

如上所述的一种手表披锋打磨设备，所述机架包括底座，设于所述底座上的竖直支撑架，以及设于所述竖直支撑架上并用于相对于所述竖直支撑架上下移动的水平支撑架，所述支撑台位于所述水平支撑架上并相对于所述水平支撑架沿水平方向移动。

如上所述的一种手表披锋打磨设备，所述水平支撑架包括与所述竖直支撑架活动连接并沿竖直方向移动的滑动底座，与所述滑动底座活动连接的倾斜平台，所述支撑台位于所述倾斜平台上。

如上所述的一种手表披锋打磨设备，所述水平支撑架还包括设于所述滑动底座上并位于所述倾斜平台下方两侧的顶压装置，所述倾斜平台中间与所述滑动底座活动连接，所述顶压装置用于顶压所述倾斜平台任一侧边以使所述倾斜平台倾斜。

如上所述的一种手表披锋打磨设备，所述顶压装置包括设于所述滑动底座上的顶压底座，以及插设于所述顶压底座上并与所述顶压底座螺纹配合的顶压旋钮，当所述顶压旋钮相对于所述顶压底座转动时，所述顶压旋钮远离或靠近所述倾斜平台以使所述顶压旋钮脱离或顶压所述倾斜平台。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

本实用新型提出了一种手表披锋打磨设备，本实用新型通过水平移动驱动装置和摆角驱动装置配合驱动打磨装置以使打磨装置绕支撑轴转动至竖直状态，进而处于内圈打磨状态；打磨装置穿过支撑台，并将手表表壳或者铜圈套于打磨装置上，以对手表表壳或者铜圈内圈的披锋毛刺进行打磨加工；

并通过水平移动驱动装置和摆角驱动装置配合驱动打磨装置以使打磨装置绕支撑轴转动至预设倾角状态，进而处于外圈打磨状态；沿支撑台上表面推动手表表壳或者铜圈贴紧打磨装置，以对手表表壳或者铜圈外圈的披锋毛刺进行打磨加工；本实用新型便于手表表壳或者铜圈的外侧或内侧打磨，对操作人员操作技术要求低，提高了打磨后外观的一致性，提高了工作效率，噪音低，减少了对操作人员身体健康的影响。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型外圈打磨状态的立体结构示意图一；

图2为本实用新型外圈打磨状态的立体结构示意图二；

图3为本实用新型外圈打磨状态的剖视结构示意图；

图4为本实用新型内圈打磨状态的立体结构示意图一；

图5为本实用新型内圈打磨状态的立体结构示意图二；

图6为本实用新型内圈打磨状态的剖视结构示意图；

图7为本实用新型安装刀具状态的立体结构示意图；

图8为本实用新型安装刀具状态的剖视结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例，如图1至8所示一种手表披锋打磨设备，包括机架1，设于所述机架1上并用于支撑手表的支撑台2，用于打磨手表披锋的打磨装置3，用于驱动所述打磨装置3相对于所述支撑台2移动的打磨驱动装置4，以及设于所述打磨装置3上并与所述打磨驱动装置4铰接的支撑轴5；

所述打磨装置3包括穿过所述支撑台2并***手表内圈以用于打磨手表内侧的内圈打磨状态，以及用于打磨手表外侧的外圈打磨状态；

所述打磨驱动装置4包括用于驱动所述打磨装置3沿水平方向移动的水平移动驱动装置41，以及用于驱动所述打磨装置3绕所述支撑轴5旋转的摆角驱动装置42；

当所述打磨装置3处于所述内圈打磨状态时，所述水平移动驱动装置41和所述摆角驱动装置42配合驱动所述打磨装置3以使所述打磨装置3绕所述支撑轴5转动至竖直状态；

当所述打磨装置3处于所述外圈打磨状态时，所述水平移动驱动装置41和所述摆角驱动装置42配合驱动所述打磨装置3以使所述打磨装置3绕所述支撑轴5转动至预设倾角状态；

本实用新型通过所述水平移动驱动装置41和所述摆角驱动装置42配合驱动所述打磨装置3以使所述打磨装置3绕所述支撑轴5转动至竖直状态，进而处于内圈打磨状态；所述打磨装置3穿过所述支撑台2，并将手表表壳或者铜圈100套于所述打磨装置3上，以对手表表壳或者铜圈100内圈的披锋毛刺进行打磨加工；

并通过所述水平移动驱动装置41和所述摆角驱动装置42配合驱动所述打磨装置3以使所述打磨装置3绕所述支撑轴5转动至预设倾角状态，进而处于外圈打磨状态；沿所述支撑台2上表面推动手表表壳或者铜圈100贴紧所述打磨装置3，以对手表表壳或者铜圈100外圈的披锋毛刺进行打磨加工；本实用新型便于手表表壳或者铜圈100的外侧或内侧打磨，对操作人员操作技术要求低，提高了打磨后外观的一致性，提高了工作效率，噪音低，减少了对操作人员身体健康的影响。

本实用新型便于外侧或内侧打磨抛光工序的切换，从而提高了打磨加工效率，降低了加工成本。

进一步地，当所述打磨装置3处于所述内圈打磨状态时，所述水平移动驱动装置41驱动所述打磨装置3沿面向所述摆角驱动装置42的方向移动，或者所述摆角驱动装置42驱动所述打磨装置3沿面向所述水平移动驱动装置41的方向移动，或者所述水平移动驱动装置41与所述摆角驱动装置42配合相向驱动所述打磨装置3；使得所述打磨装置3保持竖直状态，结构简单，便于操作；

当所述打磨装置3处于所述外圈打磨状态时，所述水平移动驱动装置41驱动所述打磨装置3沿远离所述摆角驱动装置42的方向移动，或者所述摆角驱动装置42驱动所述打磨装置3沿远离所述水平移动驱动装置41的方向移动，或者所述水平移动驱动装置41与所述摆角驱动装置42配合反向驱动所述打磨装置3；使得所述打磨装置3保持倾斜状态，连接稳固，操作方便。

更进一步地，所述打磨装置3包括打磨部件31，用于驱动所述打磨部件31旋转的驱动装置32，以及套设于所述驱动装置32外侧壁上的固定架33，所述支撑轴5位于所述固定架33上；所述打磨部件31优选为PVA砂轮，所述驱动装置32优选为电主轴，结构简单，加工精准度高。

具体地，所述打磨部件31包括用于打磨手表外侧的外圈打磨砂轮311，以及用于打磨手表内侧的内圈打磨砂轮312；当所述打磨装置3处于所述内圈打磨状态时，所述驱动装置32与所述内圈打磨砂轮312连接，并使内圈打磨砂轮312***手表表壳或者铜圈100内，人工移动手表表壳或者铜圈100以对其内侧进行打磨，所述内圈打磨砂轮312优选为圆盘状；

当所述打磨装置3处于所述外圈打磨状态时，切换所述外圈打磨砂轮311与所述驱动装置32连接以对手表表壳或者铜圈100的外侧进行打磨抛光。

更具体地，所述外圈打磨砂轮311上设有用于供手表***的打磨内槽3111，当所述打磨装置3处于所述外圈打磨状态时，所述打磨内槽3111的内侧壁与手表外侧壁平行并用于贴紧打磨手表外侧；结构简单，便于操作。

另外，所述水平移动驱动装置41包括与所述支撑轴5铰接的移动支撑架411，所述水平移动驱动装置41包括与所述固定架33铰接的移动支撑架411，以及设于所述机架1上并用于驱动所述移动支撑架411移动的第一直线移动装置412；所述第一直线移动装置412驱动所述移动支撑架411移动以带动所述打磨装置3沿水平方向移动；

本实用新型还公开了所述第一直线移动装置412包括第一滑轨4121，活动设于所述第一滑轨4121上并用于沿所述第一滑轨4121长度方向移动的第一滑块4122，第一支撑座4123，穿设于所述第一支撑座4123内并与所述第一滑块4122螺纹配合的第一螺杆4124，两所述移动支撑架411一端与所述第一滑块4122连接，两所述移动支撑架411另一端分别与所述固定架33左右两侧的两所述支撑轴5铰接，所述移动支撑架411和所述固定架33上的所述支撑轴5通过快拆柄或者螺母进行固定；当所述第一螺杆4124转动时，所述第一螺杆4124带动所述第一滑块4122沿所述第一滑轨4121长度方向移动，所述第一滑块4122带动所述移动支撑架411沿水平方向移动。

并且，所述打磨装置3包括固定架33，所述摆角驱动装置42包括与所述固定架33铰接的支撑杆421，以及与所述支撑杆421铰接并用于驱动所述支撑杆421移动的第二直线移动装置422；

本实用新型还公开了所述第二直线移动装置422包括第二滑轨4221，活动设于所述第二滑轨4221上并用于沿所述第二滑轨4221长度方向移动的第二滑块4222，第二支撑座4223，穿设于所述第二支撑座4223内并与所述第二滑块4222螺纹配合的第二螺杆4224，所述支撑杆421一端与所述第二滑块4222铰接且另一端与所述固定架33铰接；当所述第二螺杆4224转动时，所述第二螺杆4224带动所述第二滑块4222沿所述第二滑轨4221长度方向移动，所述第二滑块4222带动所述支撑杆421远离或靠近所述第一直线移动装置412，进而拉动或推动所述驱动装置32绕所述支撑轴5转动倾斜。

进一步地，所述机架1包括底座11，设于所述底座11上的竖直支撑架12，以及设于所述竖直支撑架12上并用于相对于所述竖直支撑架12上下移动的水平支撑架13，所述支撑台2位于所述水平支撑架13上并相对于所述水平支撑架13沿水平方向移动；便于调节所述支撑台2与所述打磨装置3在竖直方向上和水平方向上的间距，进而提高手表表壳或者铜圈100的加工精准度；

本实用新型还公开了所述竖直支撑架12上插设有与所述水平支撑架13螺纹配合的竖直螺杆121，通过旋转所述竖直螺杆121以带动所述水平支撑架13上下移动；所述水平支撑架13上还穿设有与所述支撑台2螺纹配合的水平螺杆135，通过旋转所述水平螺杆135带动所述支撑台2沿水平方向上移动。

更进一步地，所述水平支撑架13包括与所述竖直支撑架12活动连接并沿竖直方向移动的滑动底座131，与所述滑动底座131活动连接的倾斜平台132，所述支撑台2位于所述倾斜平台132上；所述倾斜平台132用于调节所述支撑台2的左右倾斜角度，进而增加手表表壳或者铜圈100的加工角度，提高打磨加工精度。

具体地，所述水平支撑架13还包括设于所述滑动底座131上并位于所述倾斜平台132下方两侧的顶压装置133，所述倾斜平台132中间与所述滑动底座131活动连接，所述顶压装置133用于顶压所述倾斜平台132任一侧边以使所述倾斜平台132倾斜；所述倾斜平台132中间与所述滑动底座131通过螺母活动连接，结构简单，连接稳固。

更具体地，所述顶压装置133包括设于所述滑动底座131上的顶压底座1331，以及插设于所述顶压底座1331上并与所述顶压底座1331螺纹配合的顶压旋钮1332，当所述顶压旋钮1332相对于所述顶压底座1331转动时，所述顶压旋钮1332远离或靠近所述倾斜平台132以使所述顶压旋钮1332脱离或顶压所述倾斜平台132；进而使得所述倾斜平台132保持水平或者保持固定倾斜角度，以适用于不同位置的打磨加工需求。

本实用新型还公开了所述支撑台2上还设有与其可拆卸连接的支撑板21；

所述支撑板21包括外圈打磨支撑板211，以及设于所述外圈打磨支撑板211上并用于支撑手表的支撑凸沿212，所述支撑凸沿212为圆弧型，所述支撑凸沿212侧边与手表表壳或铜圈100外侧壁平齐以便于打磨披锋毛刺；所述支撑凸沿212下侧面为沿远离所述外圈打磨支撑板211的方向并向上倾斜的倾斜坡面，以便于所述打磨部件31贴紧手表表壳或铜圈100；当所述打磨装置3处于外圈打磨状态时，所述外圈打磨砂轮311的内侧壁与手表表壳或铜圈100外侧壁平行，人工在所述支撑凸沿212上手动推动手表表壳或铜圈100外侧壁贴紧外圈打磨砂轮311内侧壁，以对手表表壳或铜圈100外侧壁上的披锋毛刺进行打磨；

所述支撑板21还包内圈打磨支撑板213，设于所述内圈打磨支撑板213上并用于供所述打磨部件31穿过的通孔214；当所述打磨装置3处于内圈打磨状态时，手表表壳或铜圈100套于所述内圈打磨砂轮312外侧，以对手表表壳或铜圈100内侧壁上的披锋毛刺进行打磨；

所述支撑台2上还设有刀具22，所述刀具22用于对所述外圈打磨砂轮311的内侧壁进行切割打磨，以使所述外圈打磨砂轮311的内侧壁与手表表壳或铜圈100外侧壁保持平行，以提高打磨精度，当所述刀具22对所述外圈打磨砂轮311的内侧壁切割打磨完成后，拆卸所述刀具22，并切换所述外圈打磨支撑板211以打磨操作。

本实用新型还公开了所述水平支撑架13包括用于供所述打磨装置3伸入的加工孔134。

本实施例的工作原理如下：

本实用新型的一种手表披锋打磨设备，包括机架1，设于所述机架1上并用于支撑手表的支撑台2，用于打磨手表披锋的打磨装置3，用于驱动所述打磨装置3相对于所述支撑台2移动的打磨驱动装置4，以及设于所述打磨装置3上并与所述打磨驱动装置4铰接的支撑轴5；

所述打磨装置3包括穿过所述支撑台2并***手表内圈以用于打磨手表内侧的内圈打磨状态，以及用于打磨手表外侧的外圈打磨状态；

所述打磨驱动装置4包括用于驱动所述打磨装置3沿水平方向移动的水平移动驱动装置41，以及用于驱动所述打磨装置3绕所述支撑轴5旋转的摆角驱动装置42；

当所述打磨装置3处于所述内圈打磨状态时，所述水平移动驱动装置41和所述摆角驱动装置42配合驱动所述打磨装置3以使所述打磨装置3绕所述支撑轴5转动至竖直状态；

当所述打磨装置3处于所述外圈打磨状态时，所述水平移动驱动装置41和所述摆角驱动装置42配合驱动所述打磨装置3以使所述打磨装置3绕所述支撑轴5转动至预设倾角状态；

本实用新型通过所述水平移动驱动装置41和所述摆角驱动装置42配合驱动所述打磨装置3以使所述打磨装置3绕所述支撑轴5转动至竖直状态，进而处于内圈打磨状态；所述打磨装置3穿过所述支撑台2，并将手表表壳或者铜圈100套于所述打磨装置3上，以对手表表壳或者铜圈100内圈的披锋毛刺进行打磨加工；

并通过所述水平移动驱动装置41和所述摆角驱动装置42配合驱动所述打磨装置3以使所述打磨装置3绕所述支撑轴5转动至预设倾角状态，进而处于外圈打磨状态；沿所述支撑台2上表面推动手表表壳或者铜圈100贴紧所述打磨装置3，以对手表表壳或者铜圈100外圈的披锋毛刺进行打磨加工；本实用新型便于手表表壳或者铜圈100的外侧或内侧打磨，对操作人员操作技术要求低，提高了打磨后外观的一致性，提高了工作效率，噪音低，减少了对操作人员身体健康的影响。

如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，同时由于行业命名不一样，不限于以上命名，不限于英文命名。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种手表披锋打磨设备，其特征在于：包括机架(1)，设于所述机架(1)上并用于支撑手表的支撑台(2)，用于打磨手表披锋的打磨装置(3)，用于驱动所述打磨装置(3)相对于所述支撑台(2)移动的打磨驱动装置(4)，以及设于所述打磨装置(3)上并与所述打磨驱动装置(4)铰接的支撑轴(5)；

所述打磨装置(3)包括穿过所述支撑台(2)并***手表内圈以用于打磨手表内侧的内圈打磨状态，以及用于打磨手表外侧的外圈打磨状态；

所述打磨驱动装置(4)包括用于驱动所述打磨装置(3)沿水平方向移动的水平移动驱动装置(41)，以及用于驱动所述打磨装置(3)绕所述支撑轴(5)旋转的摆角驱动装置(42)；

当所述打磨装置(3)处于所述内圈打磨状态时，所述水平移动驱动装置(41)和所述摆角驱动装置(42)配合驱动所述打磨装置(3)以使所述打磨装置(3)绕所述支撑轴(5)转动至竖直状态；

当所述打磨装置(3)处于所述外圈打磨状态时，所述水平移动驱动装置(41)和所述摆角驱动装置(42)配合驱动所述打磨装置(3)以使所述打磨装置(3)绕所述支撑轴(5)转动至预设倾角状态。

2.根据权利要求1所述的一种手表披锋打磨设备，其特征在于，所述打磨装置(3)包括打磨部件(31)，用于驱动所述打磨部件(31)旋转的驱动装置(32)，以及套设于所述驱动装置(32)外侧壁上的固定架(33)，所述支撑轴(5)位于所述固定架(33)上。

3.根据权利要求2所述的一种手表披锋打磨设备，其特征在于，所述打磨部件(31)包括用于打磨手表外侧的外圈打磨砂轮(311)，以及用于打磨手表内侧的内圈打磨砂轮(312)。

4.根据权利要求3所述的一种手表披锋打磨设备，其特征在于，所述外圈打磨砂轮(311)上设有用于供手表***的打磨内槽(3111)，当所述打磨装置(3)处于所述外圈打磨状态时，所述打磨内槽(3111)的内侧壁与手表外侧壁平行并用于贴紧打磨手表外侧。

5.根据权利要求1所述的一种手表披锋打磨设备，其特征在于，所述水平移动驱动装置(41)包括与所述支撑轴(5)铰接的移动支撑架(411)，以及设于所述机架(1)上并用于驱动所述移动支撑架(411)移动的第一直线移动装置(412)。

6.根据权利要求1所述的一种手表披锋打磨设备，其特征在于，所述打磨装置(3)包括固定架(33)，所述摆角驱动装置(42)包括与所述固定架(33)铰接的支撑杆(421)，以及与所述支撑杆(421)铰接并用于驱动所述支撑杆(421)移动的第二直线移动装置(422)。

7.根据权利要求1所述的一种手表披锋打磨设备，其特征在于，所述机架(1)包括底座(11)，设于所述底座(11)上的竖直支撑架(12)，以及设于所述竖直支撑架(12)上并用于相对于所述竖直支撑架(12)上下移动的水平支撑架(13)，所述支撑台(2)位于所述水平支撑架(13)上并相对于所述水平支撑架(13)沿水平方向移动。

8.根据权利要求7所述的一种手表披锋打磨设备，其特征在于，所述水平支撑架(13)包括与所述竖直支撑架(12)活动连接并沿竖直方向移动的滑动底座(131)，与所述滑动底座(131)活动连接的倾斜平台(132)，所述支撑台(2)位于所述倾斜平台(132)上。

9.根据权利要求8所述的一种手表披锋打磨设备，其特征在于，所述水平支撑架(13)还包括设于所述滑动底座(131)上并位于所述倾斜平台(132)下方两侧的顶压装置(133)，所述倾斜平台(132)中间与所述滑动底座(131)活动连接，所述顶压装置(133)用于顶压所述倾斜平台(132)任一侧边以使所述倾斜平台(132)倾斜。

10.根据权利要求9所述的一种手表披锋打磨设备，其特征在于，所述顶压装置(133)包括设于所述滑动底座(131)上的顶压底座(1331)，以及插设于所述顶压底座(1331)上并与所述顶压底座(1331)螺纹配合的顶压旋钮(1332)，当所述顶压旋钮(1332)相对于所述顶压底座(1331)转动时，所述顶压旋钮(1332)远离或靠近所述倾斜平台(132)以使所述顶压旋钮(1332)脱离或顶压所述倾斜平台(132)。