CN220993673U - 一种管梁加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管梁加工技术领域，具体涉及一种管梁加工用固定装置；包括底板和辅助组件，辅助组件包括定位块、夹紧块、支撑块、下行构件和导向构件，加工时，装置设置在切割设备加工台上，并位于刀具侧下方，先通过定位块进行多个工件支撑，然后，下行构件动作，推动夹紧块下行，与定位块配合，将工件夹紧，然后，切割设备带动刀具动作，进行切割加工，进而实现在进行圆柱管梁加工时，可同时对多根圆柱管梁进行夹紧定位，在大批量产品加工时，可提高加工效率，更利于加工使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管梁加工技术领域，尤其涉及一种管梁加工用固定装置。
背景技术
目前，圆柱管梁在进行加工时，需要对其端部进行切割加工，切割掉多余的尺寸部位，或是不平整的端部，传统的切割方式为人工手持切割装置进行，效率低，精度差。
现在通过设置自动化设备进行切割加工，先通过夹具将圆柱管梁夹紧，然后，通过竖向自动切割机进行切割加工，可提高加工精度和加工效率。
但目前的夹具在进行工件固定定位时，存在单一固定的情况，即每次仅对单根圆柱管梁进行夹紧后加工，在大批量产品生产时，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管梁加工用固定装置，在进行圆柱管梁加工时，可同时对多根圆柱管梁进行夹紧定位，在大批量产品加工时，可提高加工效率，更利于加工使用。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种管梁加工用固定装置，包括底板，还包括辅助组件；
所述辅助组件包括定位块、夹紧块、支撑块、下行构件和导向构件，所述定位块与所述底板固定连接，并位于所述底板上，所述夹紧块位于所述定位块上方，所述支撑块与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述定位块一侧，所述下行构件设置在所述夹紧块上方，所述导向构件设置在所述夹紧块靠近所述定位块一侧。
其中，所述下行构件包括门形架和气缸，所述门形架与所述底板固定连接，并位于所述底板上；所述气缸与所述门形架固定连接，所述气缸输出端与所述夹紧块连接，所述气缸位于所述门形架上。
其中，所述导向构件包括导向座和配合部件，所述导向座与所述定位块固定连接，并位于所述定位块两侧；所述配合部件设置在所述夹紧块靠近所述导向座一侧。
其中，所述配合部件包括安装座和导杆，所述安装座与所述夹紧块固定连接，并位于所述夹紧块两侧；所述导杆与所述安装座固定连接，并与所述导向座滑动连接，且位于所述安装座靠近所述导向座一侧。
其中，所述辅助组件还包括第一防滑垫和第二防滑垫，所述第一防滑垫与所述定位块固定连接，并位于所述定位块上；所述第二防滑垫与所述夹紧块固定连接，并位于所述夹紧块上。
本实用新型的一种管梁加工用固定装置，底板用于装置固定，定位块安装在底板上，具有多个半圆定位腔，夹紧块位于定位块上方，具有多个半圆定位腔，支撑块安装在底板上，下行构件设置在夹紧块上方，导向构件设置在夹紧块靠近定位块一侧，加工时，装置设置在切割设备加工台上，并位于刀具侧下方，先通过定位块进行多个工件支撑，然后，下行构件动作，推动夹紧块下行，与定位块配合，将工件夹紧，然后，切割设备带动刀具动作，进行切割加工，进而实现在进行圆柱管梁加工时，可同时对多根圆柱管梁进行夹紧定位，在大批量产品加工时，可提高加工效率，更利于加工使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的管梁加工用固定装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的导杆的结构示意图。
图3是本实用新型第二实施例的管梁加工用固定装置的整体结构示意图。
图中：101-底板、102-定位块、103-夹紧块、104-支撑块、105-门形架、106-气缸、107-导向座、108-安装座、109-导杆、201-第一防滑垫、202-第二防滑垫。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一：
如图1和图2所示，其中图1是管梁加工用固定装置的整体结构示意图，图2是导杆的结构示意图，本实用新型提供一种管梁加工用固定装置：包括底板101和辅助组件，所述辅助组件包括定位块102、夹紧块103、支撑块104、下行构件和导向构件，所述下行构件包括门形架105和气缸106，所述导向构件包括导向座107和配合部件，所述配合部件包括安装座108和导杆109。通过前述方案能够实现在进行圆柱管梁加工时，可同时对多根圆柱管梁进行夹紧定位，在大批量产品加工时，可提高加工效率，更利于加工使用，可以理解的是，前述方案可以在进行圆柱管梁加工时，可同时对多根圆柱管梁进行夹紧定位，在大批量产品加工时，可提高加工效率，更利于加工使用。
在本实施方式中，所述底板101用于装置安装和装置工作组件安装支撑。
其中，所述定位块102与所述底板101固定连接，并位于所述底板101上，所述夹紧块103位于所述定位块102上方，所述支撑块104与所述底板101固定连接，并位于所述底板101靠近所述定位块102一侧，所述下行构件设置在所述夹紧块103上方，所述导向构件设置在所述夹紧块103靠近所述定位块102一侧，所述定位块102通过定位销和螺栓安装在所述底板101上，具有多个半圆腔，半圆腔内部滚花处理，便于夹紧时进行防滑，所述夹紧块103设置在所述定位块102上方，具有多个半圆腔，半圆腔内部滚花处理，便于夹紧时进行防滑，所述支撑块104通过定位销和螺栓安装在所述底板101上，其尺寸与所述定位块102一致，但所述支撑块104的半圆腔，在实际使用时，可不进行滚花处理，具体可根据实际使用进行选用设置，用于加工时对工件尾部进行支撑，所述下行构件设置在所述夹紧块103上方，实现所述夹紧块103下行，所述导向构件设置在所述夹紧块103靠近所述定位块102一侧，用于所述夹紧块103下行导向。
其次，所述门形架105与所述底板101固定连接，并位于所述底板101上，所述气缸106与所述门形架105固定连接，所述气缸106输出端与所述夹紧块103连接，所述气缸106位于所述门形架105上，所述门形架105通过螺栓安装在所述底板101上，所述气缸106通过螺栓安装在所述门形架105上，所述夹紧块103通过螺栓与所述气缸106输出端连接。
然后，所述导向座107与所述定位块102固定连接，并位于所述定位块102两侧，所述配合部件设置在所述夹紧块103靠近所述导向座107一侧，所述导向座107通过螺栓安装在所述定位块102两侧，所述配合部件设置在所述夹紧块103靠近所述导向座107一侧，用于导向配合。
最后，所述安装座108与所述夹紧块103固定连接，并位于所述夹紧块103两侧，所述导杆109与所述安装座108固定连接，并与所述导向座107滑动连接，且位于所述安装座108靠近所述导向座107一侧，所述安装座108通过螺栓安装在所述夹紧块103两侧，所述导杆109通过螺栓拉紧在所述安装座108上，同时，所述导杆109可在所述导向座107的导孔内滑动。
在使用本实用新型进行圆柱管梁加工时，可同时对多根圆柱管梁进行夹紧定位，在大批量产品加工时，可提高加工效率，更利于加工使用时，加工时，装置设置在切割设备加工台上，并位于刀具侧下方，先通过所述定位块102进行多个工件支撑，并通过所述支撑块104进行工件尾部支撑，然后，所述气缸106动作，推动所述夹紧块103下行，与所述定位块102配合，将工件夹紧，在下行时，所述导杆109可在所述导向座107上滑动，进行导向配合，然后，切割设备带动刀具动作，进行切割加工，进而实现在进行圆柱管梁加工时，可同时对多根圆柱管梁进行夹紧定位，在大批量产品加工时，可提高加工效率，更利于加工使用。
实施例二：
如图3所示，其中图3是管梁加工用固定装置的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种管梁加工用固定装置，所述辅助组件还包括第一防滑垫201和第二防滑垫202。
其中，所述第一防滑垫201与所述定位块102固定连接，并位于所述定位块102上，所述第二防滑垫202与所述夹紧块103固定连接，并位于所述夹紧块103上，所述第一防滑垫201通过螺栓安装在所述定位块102的半圆腔内，所述第二防滑块202通过螺栓安装在所述夹紧块103的半圆腔内。
在本实施方式中，通过设置所述第一防滑垫201和所述第二防滑垫202，在工件防滑时，可实现软配合，利于保护工件表面，便于更好的进行切割加工。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种管梁加工用固定装置，包括底板，其特征在于，
还包括辅助组件；
所述辅助组件包括定位块、夹紧块、支撑块、下行构件和导向构件，所述定位块与所述底板固定连接，并位于所述底板上，所述夹紧块位于所述定位块上方，所述支撑块与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述定位块一侧，所述下行构件设置在所述夹紧块上方，所述导向构件设置在所述夹紧块靠近所述定位块一侧。
2.如权利要求1所述的管梁加工用固定装置，其特征在于，
所述下行构件包括门形架和气缸，所述门形架与所述底板固定连接，并位于所述底板上；所述气缸与所述门形架固定连接，所述气缸输出端与所述夹紧块连接，所述气缸位于所述门形架上。
3.如权利要求1所述的管梁加工用固定装置，其特征在于，
所述导向构件包括导向座和配合部件，所述导向座与所述定位块固定连接，并位于所述定位块两侧；所述配合部件设置在所述夹紧块靠近所述导向座一侧。
4.如权利要求3所述的管梁加工用固定装置，其特征在于，
所述配合部件包括安装座和导杆，所述安装座与所述夹紧块固定连接，并位于所述夹紧块两侧；所述导杆与所述安装座固定连接，并与所述导向座滑动连接，且位于所述安装座靠近所述导向座一侧。
5.如权利要求1所述的管梁加工用固定装置，其特征在于，
所述辅助组件还包括第一防滑垫和第二防滑垫，所述第一防滑垫与所述定位块固定连接，并位于所述定位块上；所述第二防滑垫与所述夹紧块固定连接，并位于所述夹紧块上。
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