CN220993354U - 一种便于钢管焊接的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管焊接技术领域，公开了一种便于钢管焊接的固定装置，包括：底座，底座底部左右两端均设有固定板，固定板上设有通孔；固定组件，固定组件包括连接板、电机、双向丝杆、移动块和夹持块，固定组件位于底座顶部。本实用新型可以将两根钢管分别穿过竖板上的通孔放置在放置台上且将端口抵触平齐，并通过固定组件里的夹持块将钢管进行固定，钢管一端放置在通孔可以提高钢管在夹持过程中的稳定性，防止两个钢管的端口对不齐整。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管焊接技术领域，尤其涉及一种便于钢管焊接的固定装置。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接技术是随着铜铁等金属的冶炼生产、各种热源的应用而出现的。古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊、锻焊、铆焊。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。随着钢铁加工技术的不断发展，焊接在工业生产中的作用也越来越重要。
在建筑或者机械加工过程中，经常会用到钢管，根据实际需要，很多时候往往需要将两根钢管焊接在一起，从而更加方便地使用，在焊接的过程中，很多时候往往由于不能很好的固定两根钢管的焊接部位，从而给工人的焊接工作带来了麻烦，由于两根钢管不能很好的对接固定，从而也不利于焊接后钢管的正常使用。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种便于钢管焊接的固定装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于钢管焊接的固定装置，包括：
底座，底座底部左右两端均设有固定板，固定板上设有通孔；
固定组件，固定组件包括连接板、电机、双向丝杆、移动块和夹持块，固定组件位于底座顶部。
优选地，底座底部设有若干根支撑柱。
优选地，连接板位于底座顶部，连接板侧边设有电机，电机侧边设有位于连接板内部的双向丝杆，双向丝杆左右两端均设有移动块，连接板顶部设有夹持块，所述夹持块底部和移动块顶部固定连接。
优选地，固定组件数量为2，两个固定组件之间的底座顶部设有放置台。
优选地，通孔在竖板上的位置和夹持块在连接板顶部的高度平齐。
工作原理：使用时，首先将一根钢管穿过其中一个竖板的通孔并放在其中一个固定组件的连接板上，且将钢管的端口放在放置台上，随后启动启动电机，电机控制双向丝杆转动，双向丝杆转动带动两个移动块呈相对方向移动，两个移动块移动带动两个夹持块呈相对方向移动将钢管夹持固定，随后将另一根钢管穿过另一个竖板的通孔并放在另一个固定组件的连接板上，且将这一根钢管的端口放在放置台上和之前的钢管端口抵触，随后启动电机重复上一个固定组件的操作将钢管夹持固定，两个钢管固定后对连接处进行焊接。
和现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型可以将两根钢管分别穿过竖板上的通孔放置在放置台上且将端口抵触平齐，并通过固定组件里的夹持块将钢管进行固定，钢管一端放置在通孔可以提高钢管在夹持过程中的稳定性，防止两个钢管的端口对不齐整。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种便于钢管焊接的固定装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种便于钢管焊接的固定装置固定组件结构示意图
说明书附图中的附图标记包括：1、底座；2、支撑柱；3、连接板；4、电机；5、双向丝杆；6、移动块；7、夹持块；8、放置台；9、固定板；10、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
如图1-2所示的，一种便于钢管焊接的固定装置，包括底座1，底座1底部设有若干根支撑柱2，底座1底部左右两端均设有固定板9，固定板9上设有通孔10，两个固定板9之间的底座1顶部设有固定组件，固定组件包括连接板3、电机4、双向丝杆5、移动块6和夹持块7，连接板3位于底座1顶部，连接板3侧边设有电机4，电机4侧边设有位于连接板3内部的双向丝杆5，双向丝杆5左右两端均设有移动块6，连接板3顶部设有夹持块7，夹持块7呈半圆弧状，夹持块7底部和移动块6顶部固定连接，通过夹持块7将钢管进行固定，通孔10在竖板上的位置和夹持块7在连接板3顶部的高度平齐，可以使钢管在夹持过程中保持平齐，两个固定组件之间的底座1顶部设有放置台8，两根钢管的端口都放置在端口上进行对接。
具体实施过程如下：
使用时，首先将一根钢管穿过其中一个竖板的通孔10并放在其中一个固定组件的连接板3上，且将钢管的端口放在放置台8上，随后启动启动电机4，电机4控制双向丝杆5转动，双向丝杆5转动带动两个移动块6呈相对方向移动，两个移动块6移动带动两个夹持块7呈相对方向移动将钢管夹持固定，随后将另一根钢管穿过另一个竖板的通孔10并放在另一个固定组件的连接板3上，且将这一根钢管的端口放在放置台8上和之前的钢管端口抵触，随后启动电机4重复上一个固定组件的操作将钢管夹持固定，两个钢管固定后对连接处进行焊接。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种便于钢管焊接的固定装置，其特征在于：包括：
底座(1)，所述底座(1)底部左右两端均设有固定板(9)，所述固定板(9)上设有通孔(10)；
固定组件，所述固定组件包括连接板(3)、电机(4)、双向丝杆(5)、移动块(6)和夹持块(7)，所述固定组件位于底座(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种便于钢管焊接的固定装置，其特征在于：所述底座(1)底部设有若干根支撑柱(2)。
3.根据权利要求1所述的一种便于钢管焊接的固定装置，其特征在于：所述连接板(3)位于底座(1)顶部，所述连接板(3)侧边设有电机(4)，所述电机(4)侧边设有位于连接板(3)内部的双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)左右两端均设有移动块(6)，所述连接板(3)顶部设有夹持块(7)，所述夹持块(7)底部和移动块(6)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于钢管焊接的固定装置，其特征在于：所述固定组件数量为2，两个所述固定组件之间的底座(1)顶部设有放置台(8)。
5.根据权利要求1所述的一种便于钢管焊接的固定装置，其特征在于：所述通孔(10)在竖板上的位置和所述夹持块(7)在连接板(3)顶部的高度平齐。
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