CN208408964U - 一种自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动焊接装置，包括用于放置待焊件的底座及设于底座上的焊接架，所述焊接架包括左右对称设置的第一支撑板、第二支撑板以及将第一支撑板和第二支撑板相连的第三支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上分别设有若干平行于第三支撑板的、用于水平定位待焊件的第一气缸和第二气缸，第三支撑板上分别设有平行于第一支撑板设置、用于固定待焊件的第三气缸和第四气缸，所述底座上表面开设有凹槽，凹槽内设有第一电缸，其上端设有限位板。本实用新型的焊接装置不仅能够高效地完成焊接作业，且焊接质量优；其通过设置气缸和电缸与限位杆的结合，三者的协调作用能够使得待焊件高效地定位于待焊位置，大大提高了焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接领域，尤其涉及一种自动焊接装置。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其它热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：(1)熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；(2)压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；(3)钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种能够有效提高焊接效率和焊接质量的自动焊接装置。
技术方案：本实用新型的自动焊接装置，包括用于放置待焊件的底座及设于底座上的焊接架，所述焊接架包括左右对称设置的第一支撑板、第二支撑板以及将第一支撑板和第二支撑板相连的第三支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上分别设有若干平行于第三支撑板的、用于水平定位待焊件的第一气缸和第二气缸，第三支撑板上分别设有平行于第一支撑板设置、用于固定待焊件的第三气缸和第四气缸，所述底座上表面开设有凹槽，凹槽内设有第一电缸，其上端设有限位板。
进一步说，第三支撑板上沿待焊件的焊缝方向设有滑槽，该滑槽内设有滑块。滑块的下端连接焊枪。焊枪和滑块间设有对焊枪进行上下高度调节的第二电缸。
更进一步说，第一电缸未提升时的高度与限位板的高度之和等于凹槽的高度。第一气缸优选可为3～5个。第二气缸优选可为3～5个。第三气缸优选可为3～5个。第四气缸优选可为3～5个。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：该装置不仅能够高效地完成焊接作业，且焊接质量优；其通过设置气缸和电缸与限位杆的结合，三者的协调作用能够使得待焊件高效地定位于待焊位置，大大提高了焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型自动焊接装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
本实用新型的自动焊接装置，包括用于放置待焊件的底座1、设于底座1上的焊接架及设于焊接架上的焊枪11。其中，焊接架包括左右对称设置的第一支撑板2、第二支撑板3以及将第一支撑板2和第二支撑板3相连的第三支撑板4，以形成门型焊接架。第一支撑板2上设有若干与第三支撑板4平行的第一气缸5，第二支撑板3上设有若干与第三支撑板4平行的第二气缸6，该第一气缸5和第二气缸6对待焊件进行有效定位，第三支撑板4上沿待焊件的焊缝方向设有滑槽，该滑槽内设有滑块，该滑块下端依次连接第二电缸12和焊枪11，通过在第三支撑板4上设置滑槽和滑块，从而能够使得焊枪11沿焊缝方向滑动，进而进行焊接，而设置第二电缸12，能够根据不同高度的待焊件进行焊枪11的高度调整，适应性强。第三支撑板4上分别位于滑槽的左右两侧设有竖直方向上固定待焊件的第三气缸7和第四气缸8。底座1上表面处开设有凹槽，凹槽内设有第一电缸9，该第一电缸9上端设有位于焊枪11的正下端的限位板10，且第一电缸9未提升时的高度与限位板10的高度之和等于凹槽的高度，从而使得限位板10对待焊件的位置进行有效限定，提高了焊接效率，如图1所示。
工作原理：对两块待焊件进行焊接时，先将待焊件置于底座1上后，驱动第一电缸9使得限位杆10提升超出底座1上表面，分别驱动第一气缸5，使得左侧的待焊件移动至限位杆10处并贴合，启动第三气缸7对该左侧的待焊件进行固定并驱动撤回第一气缸5；驱动第一电缸9使其撤回，进而使得限位杆10回至底座1内，再分别驱动第二气缸6，使得右侧的待焊件移动并与左右的待焊件相贴合，启动第四气缸8对右侧的待焊件进行固定，最后启动第二气缸6使其撤回，启动焊枪11进行焊接即可。
本实用新型的可为3～5个，第二气缸优选可为3～5个，第三气缸优选可为3～5个，第四气缸优选可为3～5个。
Claims (9)
1.一种自动焊接装置，包括用于放置待焊件的底座(1)及设于底座(1)上的焊接架，其特征在于：所述焊接架包括左右对称设置的第一支撑板(2)、第二支撑板(3)以及将第一支撑板(2)和第二支撑板(3)相连的第三支撑板(4)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)上分别设有若干平行于第三支撑板(4)的、用于水平定位待焊件的第一气缸(5)和第二气缸(6)，第三支撑板(4)上分别设有平行于第一支撑板(2)设置、用于固定待焊件的第三气缸(7)和第四气缸(8)，所述底座(1)上表面开设有凹槽，凹槽内设有第一电缸(9)，其上端设有限位板(10)。
2.根据权利要求1所述的自动焊接装置，其特征在于：所述第三支撑板(4)上沿待焊件的焊缝方向设有滑槽，该滑槽内设有滑块。
3.根据权利要求2所述的自动焊接装置，其特征在于：所述滑块的下端连接焊枪(11)。
4.根据权利要求3所述的自动焊接装置，其特征在于：所述焊枪(11)和滑块间设有对焊枪(11)进行上下高度调节的第二电缸(12)。
5.根据权利要求1所述的自动焊接装置，其特征在于：所述第一电缸(9)未提升时的高度与限位板(10)的高度之和等于凹槽的高度。
6.根据权利要求1所述的自动焊接装置，其特征在于：所述第一气缸(5)为3～5个。
7.根据权利要求1所述的自动焊接装置，其特征在于：所述第二气缸(6)为3～5个。
8.根据权利要求1所述的自动焊接装置，其特征在于：所述第三气缸(7)为3～5个。
9.根据权利要求1所述的自动焊接装置，其特征在于：所述第四气缸(8)为3～5个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820929662.0U CN208408964U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种自动焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820929662.0U CN208408964U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种自动焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208408964U true CN208408964U (zh) | 2019-01-22 |
Family
ID=65109031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201820929662.0U Active CN208408964U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种自动焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208408964U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110814490A (zh) * | 2019-10-19 | 2020-02-21 | 秦河新材股份有限公司 | 一种冷轧钢筋用对焊装置 |
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2018
- 2018-06-14 CN CN201820929662.0U patent/CN208408964U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110814490A (zh) * | 2019-10-19 | 2020-02-21 | 秦河新材股份有限公司 | 一种冷轧钢筋用对焊装置 |
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