CN220992849U - 一种机床镗刀安装的工装夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种机床镗刀安装的工装夹头。本实用新型提供一种便于更换刀头的机床镗刀安装的工装夹头。一种机床镗刀安装的工装夹头,包括有机床、机械夹爪、机盖、滑轨和滑座等,机床内置机械夹爪,机床设置有对向滑动开启的机盖,机床内设置横向滑轨,滑轨上限位滑动有滑座,还包括有工装夹具,工装夹具设置在滑座上,工装夹具固定多个刀头,工装夹具能进行固定角度转动以调整各刀头。向内推动齿杆能够带动直齿轮转动,棘齿牙a由挡块的限位与棘齿轮脱离啮合,再次向外拉动齿杆时能够通过棘齿牙a带动棘齿轮进行反向转动,以此能够带动转盘进行固定角度的转动,继而实现对转盘上镗刀的转动转换。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种机床镗刀安装的工装夹头。
背景技术
镗刀是一种孔加工的刀具,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等,镗刀通过镗刀座固定在机床上,然后由机床主轴带动转动以进行切削,现有的镗刀座基本上已经能够满足数控机床的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
现有车床的镗刀座仅能进行单一刀头的夹持固定,如需更换则需要进行大量的螺丝拆卸,极大地降低了生产效率,现提出一种便于更换镗刀的工装夹头。
实用新型内容
为了克服传统镗刀座仅设置单一刀头,如需更换刀头则需拆卸大量螺丝,更换操作繁琐影响生产效率的缺点,本实用新型提供一种便于更换刀头的机床镗刀安装的工装夹头。
一种机床镗刀安装的工装夹头,包括有机床、机盖、滑轨和滑座,机床内置机械夹爪,机床设置有对向滑动开启的机盖,机床内设置横向滑轨,滑轨上限位滑动有滑座,还包括有工装夹具,工装夹具设置在滑座上,工装夹具固定多个刀头,工装夹具能进行固定角度转动以调整各刀头,以此实现便捷更换刀头对加工件进行加工的效果。
可选地,工装夹具包括有支座、齿杆、直齿轮、转轴、延伸板、棘齿牙a、挡块、棘齿轮、转盘、刀座和棘齿牙b,支座设置在滑座上,转轴竖向固接在支座中部,直齿轮转动连接在转轴上,齿杆滑动式穿接于支座,齿杆与直齿轮相互啮合,直齿轮水平连接有延伸板,延伸板上转动连接有棘齿牙a,挡块固接于支座内且能够接触棘齿牙,棘齿轮转动连接在转轴上,棘齿轮上部固接有转盘,转盘端面设置有若干刀座,棘齿牙b转动连接在支座内且能够对棘齿轮的单向转动进行限位,棘齿牙a能够对棘齿轮的另一单向转动进行限位。
可选地,转盘上对称设置有四个刀头,以转轴为圆心,棘齿牙a与挡块的夹角为45度。
可选地,还包括有水箱和喷头,水箱固接在机床上方,水箱连接有喷头,喷头连接于机床内,喷头可进行水平滑动。
可选地,还包括有导流板,导流板设置在机床内腔下部,导流板为斜向板。
可选地,还包括有废液箱,机床背侧开设有出水口,废液箱对接于出水口,废液箱设置行动轮便于污水转运。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
向内推动齿杆能够带动直齿轮转动,棘齿牙a由挡块的限位与棘齿轮脱离啮合,再次向外拉动齿杆时能够通过棘齿牙a带动棘齿轮进行反向转动,以此能够带动转盘进行固定角度的转动,继而实现对转盘上镗刀的转动转换,进而实现便捷更换刀头的效果,对于不同材质加工件和加工手法,本装置均能便捷地更换刀头进行加工,体现了本装置的实用性和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型工装夹具的立体结构***图。
图3为本实用新型的立体结构剖视图。
图中附图标记的含义:1:机床,101:机械夹爪,2:机盖,3:滑轨,4:滑座,5:工装夹具,501:支座,6:齿杆,7:直齿轮,701:转轴,8:延伸板,9:棘齿牙a,10:挡块,11:棘齿轮,12:转盘,13:刀座,14:棘齿牙b,15:水箱,16:喷头,17:导流板,18:废液箱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
实施例:一种机床镗刀安装的工装夹头,如图1-图2所示,包括有机床1、机盖2、滑轨3和滑座4,机床1内置机械夹爪101,机械夹爪101用以固定加工件,机床1设置有对向滑动开启的机盖2,机床1内设置横向滑轨3,滑轨3上限位滑动有滑座4,还包括有工装夹具5,工装夹具5设置在滑座4上,工装夹具5固定多个刀头,工装夹具5能进行固定角度转动以调整各刀头,以此实现便捷更换刀头对加工件进行加工的效果。
如图2所示,工装夹具5包括有支座501、齿杆6、直齿轮7、转轴701、延伸板8、棘齿牙a9、挡块10、棘齿轮11、转盘12、刀座13和棘齿牙b14,支座501设置在滑座4上,转轴701竖向固接在支座501中部,直齿轮7转动连接在转轴701上,齿杆6滑动式穿接于支座501,齿杆6与直齿轮7相互啮合,直齿轮7水平连接有延伸板8,延伸板8上转动连接有棘齿牙a9,挡块10固接于支座501内且能够接触棘齿牙,棘齿轮11转动连接在转轴701上,棘齿轮11上部固接有转盘12,转盘12端面设置有若干刀座13,棘齿牙b14转动连接在支座501内且能够对棘齿轮11的单向转动进行限位,棘齿牙a9能够对棘齿轮11的另一单向转动进行限位,转盘12上对称设置有四个刀头,以转轴701为圆心,棘齿牙a9与挡块10的夹角为45度,刀座13上固定有不同规格镗刀,向内推动齿杆6带动直齿轮7逆时针转动(以下均以图3俯视图角度为参照),延伸板8随直齿轮7进行同步转动,期间棘齿牙a9接触挡块10并被其推动至转动,齿杆6向内移动至极限位置后向外拉动,齿杆6带动直齿轮7顺时针转动,棘齿牙a9将接触棘齿轮11并带动其顺时针转动,由此带动转盘12进行顺时针转动,因棘齿牙a9与挡块10夹角为45度,因此重复上述动作两次即可带动单一刀座13进行90度转动,以此能够实现刀头的转换,实现便捷更换镗刀刀头的效果。
如图1和3所示,还包括有水箱15和喷头16,水箱15固接在机床1上方,水箱15连接有喷头16,喷头16连接于机床1内,喷头16可进行水平滑动。
如图3所示,还包括有导流板17和废液箱18,导流板17设置在机床1内腔下部,导流板17为斜向板,机床1背侧开设有出水口,废液箱18对接于出水口,废液箱18设置行动轮便于污水转运。
将加工件固定于机床1的机械夹爪101内,而后控制机床1推动滑座4进行水平移动,通过滑座4上工装夹具5所固定的刀具对加工件进行加工,期间喷头16能够将水箱15内的冷却水导向加工件进行即时降温,加工污水通过导流板17流入废液箱18,需进行镗刀更换时,可向内推动齿杆6再拉出,重复两次即可实现转盘12的90度转动,以此能够将转盘12上的刀具进行转动更换,实现便捷更换刀头的效果,本装置针对不同材质加工件和加工手法能够进行刀头的便捷更换。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (6)
1.一种机床镗刀安装的工装夹头,包括有机床(1)、机盖(2)、滑轨(3)和滑座(4),机床(1)设置有对向滑动开启的机盖(2),机床(1)内设置横向滑轨(3),滑轨(3)上限位滑动有滑座(4),其特征是:还包括有工装夹具(5),工装夹具(5)设置在滑座(4)上,工装夹具(5)固定多个刀头,工装夹具(5)能进行固定角度转动以调整各刀头,以此更换刀头对加工件进行加工。
2.按照权利要求1所述的一种机床镗刀安装的工装夹头,其特征是:工装夹具(5)包括有支座(501)、齿杆(6)、直齿轮(7)、转轴(701)、延伸板(8)、棘齿牙a(9)、挡块(10)、棘齿轮(11)、转盘(12)、刀座(13)和棘齿牙b(14),支座(501)设置在滑座(4)上,转轴(701)竖向固接在支座(501)中部,直齿轮(7)转动连接在转轴(701)上,齿杆(6)滑动式穿接于支座(501),齿杆(6)与直齿轮(7)相互啮合,直齿轮(7)水平连接有延伸板(8),延伸板(8)上转动连接有棘齿牙a(9),挡块(10)固接于支座(501)内且能够接触棘齿牙,棘齿轮(11)转动连接在转轴(701)上,棘齿轮(11)上部固接有转盘(12),转盘(12)端面设置有若干刀座(13),棘齿牙b(14)转动连接在支座(501)内且能够对棘齿轮(11)的单一方向转动进行限位,棘齿牙a(9)能够对棘齿轮(11)另一方向的转动进行限位。
3.按照权利要求2所述的一种机床镗刀安装的工装夹头,其特征是:转盘(12)上对称设置有四个刀头,以转轴(701)为圆心,棘齿牙a(9)与挡块(10)的夹角为45度。
4.按照权利要求3所述的一种机床镗刀安装的工装夹头,其特征是:还包括有水箱(15)和喷头(16),水箱(15)固接在机床(1)上方,水箱(15)连接有喷头(16),喷头(16)连接于机床(1)内,喷头(16)可进行水平滑动。
5.按照权利要求4所述的一种机床镗刀安装的工装夹头,其特征是:还包括有导流板(17),导流板(17)设置在机床(1)内腔下部,导流板(17)为斜向板。
6.按照权利要求5所述的一种机床镗刀安装的工装夹头,其特征是:还包括有废液箱(18),机床(1)背侧开设有出水口,废液箱(18)对接于出水口。
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