CN220990983U - 一种土石方施工用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土石方施工用破碎装置，涉及土石方施工技术领域。该土石方施工用破碎装置包括破碎箱，破碎箱上表面连通有进料仓，进料仓左侧开设有进料口，破碎箱内部上侧通过转轴安装有两个破碎辊，便于对投入破碎箱内部的石块进行破碎处理，破碎箱左表面下侧以及右表面上侧均开设有排料口，破碎箱内部上侧倾斜铰接有第一导料板，第一导料板下表面右侧倾斜固定有第二导料板，第一导料板与第二导料板内部分别固定有孔径不同的筛板，且第二导料板以及第一导料板分别与左右两侧的排料口相互配合，同时第一导料板以及第二导料板下表面与排料口内壁之间均连接有若干第一弹簧，便于将破碎后不同颗粒直径的石块分开，方便后续的使用。

Description

一种土石方施工用破碎装置

技术领域

本实用新型属于土石方施工技术领域，特别是涉及一种土石方施工用破碎装置。

背景技术

土石方工程是对土方和石方的总称呼，是水电施工的挖方和填方工程，在土石方工程中，常需使用到破碎装置，对石块进行破碎处理，将各种不同的石料破碎为均匀细小的石料，以供后期不同施工的使用需求，方便施工的顺利开展。

目前，现有的土石方施工用石块破碎装置在对石块进行破碎时，会扬起很多灰尘，大多采用洒水的方式进行降尘处理，需要使用大量的水资源，且降尘后的污水含有大量粉尘，直接排放，会造成水资源的浪费，对污水进行净化再利用，则增加了投入成本，使用效果不佳，同时对于破碎后的石块无法根据不同颗粒大小进行分级，不便于后期的使用。

针对上述问题，我们提出一种土石方施工用破碎装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种土石方施工用破碎装置，旨在解决现有的土石方施工用石块破碎装置在对石块进行破碎时，会扬起很多灰尘，大多采用洒水的方式进行降尘处理，需要使用大量的水资源，且降尘后的污水含有大量粉尘，直接排放，会造成水资源的浪费，对污水进行净化再利用，则增加了投入成本，使用效果不佳，同时对于破碎后的石块无法根据不同颗粒大小进行分级，不便于后期使用的问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种土石方施工用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱上表面连通有进料仓，所述进料仓左侧开设有进料口，所述破碎箱内部上侧通过转轴安装有两个破碎辊，所述破碎箱左表面下侧以及右表面上侧均开设有排料口，所述破碎箱内部上侧倾斜铰接有第一导料板，所述第一导料板下表面右侧倾斜固定有第二导料板，所述第一导料板与第二导料板内部分别固定有孔径不同的筛板，且所述第二导料板以及第一导料板分别与左右两侧的排料口相互配合，所述第一导料板以及第二导料板下表面与排料口内壁之间均连接有若干第一弹簧，所述进料仓内部上表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有第一降尘机构，所述破碎箱后表面开设有通槽，所述通槽外侧设置有第二降尘机构。

所述第二导料板下表面右侧安装有振动电机，上侧所述筛板的孔径大于下侧筛板的孔径。

所述第一降尘机构包括设置在进料仓内部上表面凹槽内的两个吸尘管以及安装在吸尘管上的若干吸尘嘴，所述进料仓与破碎箱后表面之间通过支撑架安装有吸尘泵，所述吸尘泵吸气端连接有U形管，所述U形管两端分别与左右两侧的吸尘管后端相连通。

所述第二降尘机构包括除尘漏斗、转动杆以及风扇，所述除尘漏斗设置在破碎箱后表面，与通槽相互配合，所述通槽内部固定有固定板，所述转动杆转动设置在固定板上，所述风扇安装在转动杆后端，右侧所述转轴与转动杆之间传动设置有传动组件。

所述传动组件包括两个皮带轮以及传动皮带，两个所述皮带轮分别设置在转动杆以及右侧的转轴上，所述传动皮带传动设置在两个皮带轮之间，且所述除尘漏斗表面贯穿有两个活动槽，与传动皮带相互配合，所述通槽内部前侧设置有过滤板。

述破碎箱内部下侧设置有集料腔，所述破碎箱后侧设置有集尘管，所述集尘管上端与吸尘泵出口端相连通，所述集尘管与除尘漏斗之间倾斜连通有导料管，且所述集尘管下部倾斜延伸至集料腔内部，所述破碎箱内部下侧相对铰接有两个挡板，所述挡板与集料腔内壁之间连接有第二弹簧，所述破碎箱前表面下侧活动安装有活动门，与集料腔相配合。

所述转轴后端连接有破碎电机。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过进料仓一侧的进料口便于将待破碎的石块投入破碎箱内部，在两个破碎辊的共同作用下，对投入的石块进行破碎处理，同时在第一导料板与第二导料板的倾斜作用下，配合振动电机以及第一弹簧，带动了第一导料板与第二导料板的上下抖动，结合筛板，便于对破碎后的石块进行分选，在左右两侧排料口的作用下，将筛出的石块向外排出，进而实现将破碎后不同颗粒直径的石块分开的目的，方便后续的使用；

其中在吸尘管与吸尘嘴的共同作用下，结合吸尘泵，便于对进料口处以及破碎过程扬起的粉尘进行吸附，并经集尘管输送至集料腔内，进行收集；

同时在传动组件的作用下，在破碎辊转动的过程中，带动了转动杆进行转动，通过转动杆带动了风扇进行转动，对破碎箱内部扬起的粉尘进行抽取，在导料管的作用下，送入集尘管内，最终落入集料腔内，方便后续统一进行处理，有效解决了采用洒水的方式进行降尘处理，容易导致水资源浪费的弊端，同时消除了采用洒水进行降尘之后，需要对降尘后的污水进行过滤再利用，投入成本较高的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中剖面A-A的结构示意图；

图4为图3中剖面B-B的结构示意图；

图5为图4中C处的放大结构示意图；

图6为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1、破碎箱；2、进料仓；3、破碎辊；4、排料口；5、第一导料板；6、第二导料板；7、第一弹簧；8、筛板；9、振动电机；10、第一降尘机构；11、第二降尘机构；100、吸尘管；101、吸尘嘴；102、吸尘泵；110、除尘漏斗；111、转动杆；112、传动组件；113、风扇；114、集尘管；12、集料腔；13、过滤板；14、挡板；15、第二弹簧；16、活动门；17、破碎电机。

具体实施方式

本具体实施方式是一种土石方施工用破碎装置，如图1-图6所示，该土石方施工用破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1上表面连通有进料仓2，进料仓2左侧开设有进料口，破碎箱1内部上侧通过转轴安装有两个破碎辊3，破碎箱1左表面下侧以及右表面上侧均开设有排料口4，破碎箱1内部上侧倾斜铰接有第一导料板5，第一导料板5下表面右侧倾斜固定有第二导料板6，第一导料板5与第二导料板6内部分别固定有孔径不同的筛板8，且第二导料板6以及第一导料板5分别与左右两侧的排料口4相互配合，第一导料板5以及第二导料板6下表面与排料口4内壁之间均连接有若干第一弹簧7，进料仓2内部上表面开设有凹槽，凹槽内部设置有第一降尘机构10，破碎箱1后表面开设有通槽，通槽外侧设置有第二降尘机构11。

通过进料仓2一侧的进料口便于将待破碎的石块投入破碎箱1内部，在两个破碎辊3的共同作用下，对投入的石块进行破碎处理，同时在第一导料板5与第二导料板6的倾斜作用下，配合第一弹簧7，方便了第一导料板5与第二导料板6的上下抖动，结合筛板8，便于对破碎后的石块进行分选，在左右两侧排料口4的作用下，将筛出的石块向外排出，进而实现将破碎后不同颗粒直径的石块分开的目的，方便后续的使用，其中在第一降尘机构10的作用下，便于对进料口处以及破碎过程扬起的粉尘进行吸附，同时结合第二降尘机构11便于对筛分过程扬起的粉尘进行吸附，有效解决了采用洒水的方式进行降尘处理，容易导致水资源浪费的弊端，同时消除了采用洒水进行降尘之后，需要对降尘后的污水进行过滤再利用，投入成本较高的弊端。

第二导料板6下表面右侧安装有振动电机9，上侧筛板8的孔径大于下侧筛板8的孔径。

第一降尘机构10包括设置在进料仓2内部上表面凹槽内的两个吸尘管100以及安装在吸尘管100上的若干吸尘嘴101，进料仓2与破碎箱1后表面之间通过支撑架安装有吸尘泵102，吸尘泵102吸气端连接有U形管，U形管两端分别与左右两侧的吸尘管100后端相连通。

第二降尘机构11包括除尘漏斗110、转动杆111以及风扇113，除尘漏斗110设置在破碎箱1后表面，与通槽相互配合，通槽内部固定有固定板，转动杆111转动设置在固定板上，风扇113安装在转动杆111后端，右侧转轴与转动杆111之间传动设置有传动组件112。

传动组件112包括两个皮带轮以及传动皮带，两个皮带轮分别设置在转动杆111以及右侧的转轴上，传动皮带传动设置在两个皮带轮之间，且除尘漏斗110表面贯穿有两个活动槽，与传动皮带相互配合，通槽内部前侧设置有过滤板13。

破碎箱1内部下侧设置有集料腔12，破碎箱1后侧设置有集尘管114，集尘管114上端与吸尘泵102出口端相连通，集尘管114与除尘漏斗110之间倾斜连通有导料管，且集尘管114下部倾斜延伸至集料腔12内部，破碎箱1内部下侧相对铰接有两个挡板14，挡板14与集料腔12内壁之间连接有第二弹簧15，破碎箱1前表面下侧活动安装有活动门16，与集料腔12相配合。

转轴后端连接有破碎电机17。

实施例：

使用时，首先启动振动电机9、吸尘泵102以及破碎电机17，通过破碎电机17带动转轴进行转动，进而带动了两个破碎辊3的转动；

同时经进料仓2一侧的进料口将带破碎的石块投入破碎箱1内，在两个破碎辊3的作用下，对石块进行破碎处理，破碎后的石块向下落在第一导料板5上，在振动电机9的作用下，结合第一弹簧7，带动了第一导料板5与第二导料板6的上下抖动，将落在第一导料板5上的石块向右抖动，此过程中，在第一导料板5内部筛板8的作用下，对石块进行筛分，粗粒径颗粒在第一导料板5的倾斜作用下，向右滑动，经右侧的排料口4排出，中粒径颗粒、小粒径颗粒以及粉尘向下落在第二导料板6上，随着第二导料板6的抖动作用，以及第二导料板6内部筛板8的作用，将中粒径颗粒筛分出来，在第二导料板6的倾斜作用下，向左滑动，经左侧的排料口4排出，小粒径颗粒以及粉尘向下落在挡板14上，随着小粒径颗粒的增加，将挡板14向两侧挤压，进而挤压第二弹簧15，滑落入下侧的集料腔12内部，实现了将破碎后不同颗粒直径的石块分开的目的，方便后续的使用；

其中在第二弹簧15的作用下，结合挡板14的铰接作用，便于将两侧的挡板14向中心处挤压，有效防止集尘管114向集料腔12内部输送粉尘的过程中，进入集料腔12内部的粉尘向上飘扬；

破碎过程中，在吸尘泵102的作用下，结合吸尘管100以及吸尘嘴101，对进料口处以及破碎过程扬起的粉尘进行吸附，并输送至集尘管114内，沿着集尘管114滑落至集料腔12内部；

同时破碎电机17转动的过程中，在传动组件112的作用下，带动了转动杆111进行转动，进而带动了风扇113进行转动，将破碎箱1内部以及第一导料板5与第二导料板6上下抖动筛分过程扬起的粉尘进行抽取，在除尘漏斗110以及导料管的作用下，输送至集尘管114内，最后落至集料腔12内部；

其中过滤板13有效对碎石块起到阻挡作用，避免碎石块进入除尘漏斗110内部，对风扇113造成损坏，方便了使用；

最后打开活动门16，将集料腔12内部的小粒径颗粒以及粉尘取出。

需进一步说明的是，本实用新型中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可实施，同时本实用新型中振动电机9、吸尘泵102以及破碎电机17均为市面上采购，本领域技术人员按照要求进行安装使用即可。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种土石方施工用破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)上表面连通有进料仓(2)，所述进料仓(2)左侧开设有进料口，所述破碎箱(1)内部上侧通过转轴安装有两个破碎辊(3)，所述破碎箱(1)左表面下侧以及右表面上侧均开设有排料口(4)，所述破碎箱(1)内部上侧倾斜铰接有第一导料板(5)，所述第一导料板(5)下表面右侧倾斜固定有第二导料板(6)，所述第一导料板(5)与第二导料板(6)内部分别固定有孔径不同的筛板(8)，且所述第二导料板(6)以及第一导料板(5)分别与左右两侧的排料口(4)相互配合，所述第一导料板(5)以及第二导料板(6)下表面与排料口(4)内壁之间均连接有若干第一弹簧(7)，所述进料仓(2)内部上表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有第一降尘机构(10)，所述破碎箱(1)后表面开设有通槽，所述通槽外侧设置有第二降尘机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种土石方施工用破碎装置，其特征在于，所述第二导料板(6)下表面右侧安装有振动电机(9)，上侧所述筛板(8)的孔径大于下侧筛板(8)的孔径。

3.根据权利要求2所述的一种土石方施工用破碎装置，其特征在于，所述第一降尘机构(10)包括设置在进料仓(2)内部上表面凹槽内的两个吸尘管(100)以及安装在吸尘管(100)上的若干吸尘嘴(101)，所述进料仓(2)与破碎箱(1)后表面之间通过支撑架安装有吸尘泵(102)，所述吸尘泵(102)吸气端连接有U形管，所述U形管两端分别与左右两侧的吸尘管(100)后端相连通。

4.根据权利要求3所述的一种土石方施工用破碎装置，其特征在于，所述第二降尘机构(11)包括除尘漏斗(110)、转动杆(111)以及风扇(113)，所述除尘漏斗(110)设置在破碎箱(1)后表面，与通槽相互配合，所述通槽内部固定有固定板，所述转动杆(111)转动设置在固定板上，所述风扇(113)安装在转动杆(111)后端，右侧所述转轴与转动杆(111)之间传动设置有传动组件(112)。

5.根据权利要求4所述的一种土石方施工用破碎装置，其特征在于，所述传动组件(112)包括两个皮带轮以及传动皮带，两个所述皮带轮分别设置在转动杆(111)以及右侧的转轴上，所述传动皮带传动设置在两个皮带轮之间，且所述除尘漏斗(110)表面贯穿有两个活动槽，与传动皮带相互配合，所述通槽内部前侧设置有过滤板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种土石方施工用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)内部下侧设置有集料腔(12)，所述破碎箱(1)后侧设置有集尘管(114)，所述集尘管(114)上端与吸尘泵(102)出口端相连通，所述集尘管(114)与除尘漏斗(110)之间倾斜连通有导料管，且所述集尘管(114)下部倾斜延伸至集料腔(12)内部，所述破碎箱(1)内部下侧相对铰接有两个挡板(14)，所述挡板(14)与集料腔(12)内壁之间连接有第二弹簧(15)，所述破碎箱(1)前表面下侧活动安装有活动门(16)，与集料腔(12)相配合。

7.根据权利要求6所述的一种土石方施工用破碎装置，其特征在于，所述转轴后端连接有破碎电机(17)。