CN220973774U - 一种混炼胶片钢印打印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混炼胶片钢印打印装置,应用在橡胶胶片技术领域,解决了现有的钢印打印装置结构较为复杂,当需要更换钢印转盘上的字母块时,不方便拆卸更换,费时费力的问题,包括钢印轮,钢印轮包括钢印转盘,钢印转盘的外圆面上沿着其周向均匀设置有多个定位块,相邻的两个定位块之间形成用于放置钢印字母块的容置腔,钢印转盘的一侧设置有限位圆盘,钢印转盘的另一侧设置有定位圆盘,定位圆盘上与所述容置腔对应的位置均设置有入料缺口,定位圆盘通过固定件可拆卸连接在钢印转盘上;还包括带动钢印轮移动使其上的钢印字母块贴合在混炼胶片上的移动件,钢印轮转动连接在移动件上;具有结构简单,方便对钢印字母块的更换,省时省力的效果。
Description
技术领域
本实用新型应用在橡胶胶片加工技术领域,特别是涉及一种混炼胶片钢印打印装置。
背景技术
现有的中国专利公告号“CN219401858U”公告了一种用于橡胶胶片的钢印装置,包括圆盘底座、可拆卸的设置在所述圆盘底座上的圆环顶盖、设置在所述圆盘底座上的旋钮和若干通过滑动固定结构设置在所述圆盘底座上的钢印转盘。本实用新型增加了钢印记录信息的容量,提高了更换胶料信息的效率,降低了钢印使用的错误率。
上述内容描述存在以下问题:此用于橡胶胶片的钢印装置虽然增加了钢印记录信息的容量,提高了更换胶料信息的效率,降低了钢印使用的错误率;但是其结构较为复杂,当需要更换钢印转盘上的字母块时,不方便拆卸更换,费时费力。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种混炼胶片钢印打印装置,解决了现有的钢印打印装置结构较为复杂,当需要更换钢印转盘上的字母块时,不方便拆卸更换,费时费力的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种混炼胶片钢印打印装置,包括钢印轮,所述钢印轮包括钢印转盘,所述钢印转盘的外圆面上沿着其周向均匀设置有多个定位块,多个所述定位块的外圆面呈弧形面设置且围成一个圆,相邻的两个所述定位块之间形成用于放置钢印字母块的容置腔,所述钢印转盘的一侧设置有与其同步转动的限位圆盘,所述钢印转盘的另一侧设置有能与其发生相对转动的定位圆盘,所述定位圆盘上与所述容置腔对应的位置均设置有入料缺口,所述定位圆盘通过固定件可拆卸连接在所述钢印转盘上;
还包括带动所述钢印轮移动使其上的钢印字母块贴合在混炼胶片上的移动件,所述钢印轮转动连接在所述移动件上。
进一步地,所述移动件包括驱动气缸和设置在所述驱动气缸伸缩端的连接架,所述连接架的两个侧板之间设置有连接轴,所述钢印轮通过轴承转动连接在所述连接轴上。
进一步地,所述固定件包括固定丝杆和螺纹连接在所述固定丝杆上的螺母,所述固定丝杆的一端固定在所述钢印转盘靠近所述定位圆盘的一侧,所述定位圆盘上设置有供所述固定丝杆穿过的弧形通孔。
进一步地,所述螺母采用翼型螺母。
进一步地,所述定位块的截面呈T型设置。
进一步地,所述限位圆板、所述定位圆板的直径大于所述钢印转盘的直径且小于多个所述定位块围成圆的直径。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的一种混炼胶片钢印打印装置,包括钢印轮,所述钢印轮包括钢印转盘,所述钢印转盘的外圆面上沿着其周向均匀设置有多个定位块,多个所述定位面的外圆面呈弧形面设置且围成一个圆,相邻的两个所述定位块之间形成用于放置钢印字母块的容置腔,所述钢印转盘的一侧设置有与其同步转动的限位圆盘,所述钢印转盘的另一侧设置有能与其发生相对转动的定位圆盘,所述定位圆盘上与所述容置腔对应的位置均设置有入料缺口,所述定位圆盘通过固定件可拆卸连接在所述钢印转盘上;此结构的钢印轮结构简单,方便对钢印字母块的更换,省时省力;
还包括带动所述钢印轮移动使其上的钢印字母块贴合在混炼胶片上的移动件,所述钢印轮转动连接在所述移动件上。通过移动件将钢印轮压盖在混炼胶片上,在加工混炼胶片时能够实时的对其进行钢印打印,降低胶片生产的错误率,提高生产效率。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是本实用新型优选实施例中的整体结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例中的钢印轮的结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例中的钢印转盘的结构示意图。
其中,附图标记说明如下:
1、钢印轮;11、钢印转盘;12、限位圆盘;13、定位圆盘;
2、定位块;3、钢印字母块;4、容置腔;5、入料缺口;6、固定件;61、固定丝杆;62、螺母;7、移动件;71、驱动气缸;72、连接架;73、连接轴;8、弧形通孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的***或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参考图1、图2和图3,为本实用新型提供的一种混炼胶片钢印打印装置,包括钢印轮1,钢印轮1包括钢印转盘11,钢印转盘11的外圆面上沿着其周向均匀设置有多个定位块2,多个定位块2的外圆面呈弧形面设置且围成一个圆,此圆与钢印转盘11共圆心设置,相邻的两个定位块2之间形成用于放置钢印字母块3的容置腔4,钢印转盘11的一侧设置有与其同步转动的限位圆盘12,钢印转盘11的另一侧设置有能与其发生相对转动的定位圆盘13,定位圆盘13上与容置腔4对应的位置均设置有入料缺口5,入料缺口5的长度大于容置腔4的长度,定位圆盘13通过固定件6可拆卸连接在所述钢印转盘11上;其中,限位圆板12、定位圆板13的直径大于钢印转盘11的直径且小于多个定位块2围成圆的直径,本例中限位圆板12、定位圆板13的直径与多个定位块2围成圆的直径相同,且圆心在同一条直线上。
参考图1、图2和图3,对钢印轮1内的钢印字母块3进行更换的原理:当在容置腔4内安装钢印字母块3时,此时旋转定位圆板13,将定位圆板13上的入料缺口5与容置腔4相对应,安装完毕后再旋转定位圆板13使其上的入料缺口5与容置腔4相错开,此后通过固定件6将定位圆板13固定在钢印转盘11上,此时在限位圆板12、定位圆板13的作用下将钢印字母块3固定在容置腔4内。此结构的钢印轮1结构简单,方便对钢印字母块的更换,省时省力。
参考图1、图2和图3,还包括带动钢印轮1移动使其上的钢印字母块3贴合在混炼胶片上的移动件7,钢印轮1转动连接在移动件7上。移动件7包括驱动气缸71和设置在驱动气缸71伸缩端的连接架72,连接架72的两个侧板之间设置有连接轴73,钢印轮2通过轴承转动连接在连接轴73上。当在混炼胶片上打钢印时,将移动件7设置在加工混炼胶片的设备上,此后通过驱动气缸71带动钢印轮1移动,使钢印轮1外圆面上的钢印字母块3压在混炼胶上,混炼胶片移动时带动钢印轮1转动,从而实现在混炼胶片上打钢印的目的。
参考图1、图2和图3,固定件6包括固定丝杆61和螺纹连接在固定丝杆61上的螺母62,固定丝杆61的一端固定在钢印转盘11靠近定位圆盘13的一侧,定位圆盘13上设置有供固定丝杆61穿过的弧形通孔8。此结构的固定件6结构简单方便操作。螺母62采用翼型螺母,通过翼型螺母62方便现场工作人员旋拧。定位块2的截面呈T型设置,当钢印字母块3卡在容置腔4内后,此时T字形的定位块2对钢印字母块3起到压紧限位的作用,使钢印字母块3更好的固定在容置腔4内。
综上所述:此结构的钢印轮1结构简单,方便对钢印字母块的更换,省时省力,在加工混炼胶片时能够实时的对其进行钢印打印,降低胶片生产的错误率,提高生产效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混炼胶片钢印打印装置,其特征在于,包括钢印轮(1),所述钢印轮(1)包括钢印转盘(11),所述钢印转盘(11)的外圆面上沿着其周向均匀设置有多个定位块(2),多个所述定位块(2)的外圆面呈弧形面设置且围成一个圆,相邻的两个所述定位块(2)之间形成用于放置钢印字母块(3)的容置腔(4),所述钢印转盘(11)的一侧设置有与其同步转动的限位圆盘(12),所述钢印转盘(11)的另一侧设置有能与其发生相对转动的定位圆盘(13),所述定位圆盘(13)上与所述容置腔(4)对应的位置均设置有入料缺口(5),所述定位圆盘(13)通过固定件(6)可拆卸连接在所述钢印转盘(11)上;
还包括带动所述钢印轮(1)移动使其上的钢印字母块(3)贴合在混炼胶片上的移动件(7),所述钢印轮(1)转动连接在所述移动件(7)上。
2.根据权利要求1所述的混炼胶片钢印打印装置,其特征在于,所述移动件(7)包括驱动气缸(71)和设置在所述驱动气缸(71)伸缩端的连接架(72),所述连接架(72)的两个侧板之间设置有连接轴(73),所述钢印轮(1)通过轴承转动连接在所述连接轴(73)上。
3.根据权利要求1或2所述的混炼胶片钢印打印装置,其特征在于,所述固定件(6)包括固定丝杆(61)和螺纹连接在所述固定丝杆(61)上的螺母(62),所述固定丝杆(61)的一端固定在所述钢印转盘(11)靠近所述定位圆盘(13)的一侧,所述定位圆盘(13)上设置有供所述固定丝杆(61)穿过的弧形通孔(8)。
4.根据权利要求3所述的混炼胶片钢印打印装置 ,其特征在于,所述螺母(62)采用翼型螺母。
5.根据权利要求4所述的混炼胶片钢印打印装置,其特征在于,所述定位块(2)的截面呈T型设置。
6.根据权利要求1所述的混炼胶片钢印打印装置,其特征在于,所述限位圆盘(12)、所述定位圆盘(13)的直径大于所述钢印转盘(11)的直径且小于多个所述定位块(2)围成圆的直径。
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