CN220973000U - 一种塑料颗粒加工用破碎机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒加工用破碎机构，包括破碎箱，所述破碎箱内部前后部皆转动连接有转轴一，转轴一表面皆安装有破碎轮一，破碎轮一下方的破碎箱内部前后部皆转动连接有转轴二，转轴二表面皆安装有破碎轮二，一个转轴一一端贯穿破碎箱，破碎箱一端安装有驱动电机，驱动电机输出端和转轴一一端相连接，转轴一另一端安装有连动机构，破碎轮二下方活动安装有筛网，筛网一侧的破碎箱表面安装有振动电机，筛网另一侧的破碎箱一端布设有落料口。本实用新型通过设置两组破碎轮对塑料进行粉碎处理，驱动电机带动转轴一转动，转轴一通过连动机构同时带动两组破碎轮进行粉碎处理，且不增加动力驱动设备数量，有效提高粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，具体为用于塑料颗粒加工用破碎机构。
背景技术
塑料颗粒是用塑料原材料或废旧的塑料融化之后挤压切割而形成的，塑料颗粒又称为塑料米,就是像黄豆大小的一颗一颗的塑料小颗粒,制成塑料颗粒的目的是便于包装和运输，在对塑料颗粒进行加工时，需要用到破碎机构对比较大块的塑料进行破碎加工，方便进行融化，然后支撑塑料颗粒。
目前，在使用破碎机构对塑料进行破碎处理时，一般是使用一组破碎轮对塑料进行破碎处理，破碎后的塑料仍然存在部分塑料体型较大的问题，对塑料的破碎效果一般，同时塑料进行破碎时，部分塑料会从进料斗产生飞溅，不仅对塑料产生浪费，也会对人体产生一定的伤害，安全性较低，基于此，提出一种可解决上述问题的塑料颗粒加工用破碎机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒加工用破碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒加工用破碎机构，包括破碎箱，所述破碎箱内部前后部皆转动连接有转轴一，所述转轴一表面皆安装有破碎轮一，所述破碎轮一下方的破碎箱内部前后部皆转动连接有转轴二，所述转轴二表面皆安装有破碎轮二，一个所述转轴一一端贯穿破碎箱，所述破碎箱一端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端和转轴一一端相连接，所述转轴一另一端安装有连动机构，所述破碎轮二下方活动安装有筛网，所述筛网一侧的破碎箱表面安装有振动电机，所述筛网另一侧的破碎箱一端布设有落料口，所述落料口下方的破碎箱一端可拆卸式安装有暂存箱，所述破碎箱上端安装有加料斗，所述加料斗内部安装有遮挡机构。
优选的，所述连动机构包括有齿轮、皮带轮一、皮带轮二和皮带条，所述转轴一和转轴二另一端皆贯穿破碎箱，且转轴一和转轴二另一端皆安装有齿轮，两个所述转轴一上的齿轮相啮合，两个所述转轴二上的齿轮相啮合，一个所述齿轮一侧的转轴一表面安装有皮带轮一，所述皮带轮一下方的转轴二表面安装有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间共同安装有皮带条。
优选的，两个所述破碎轮一之间的间距大于两个破碎轮二之间的间距，所述筛网为倾斜设置。
优选的，所述遮挡机构包括有转动轴和挡板，所述加料斗内部转动安装有转动轴，所述转动轴表面安装有四个挡板，四个所述挡板在转动轴表面呈十字型分布。
优选的，所述落料口下方两侧皆安装有固定块，两个所述固定块相对端共同布设有移动槽，所述暂存箱两端皆安装有滑块，两个所述滑块滑动安装在移动槽内部。
优选的，所述破碎箱下端呈矩形阵列安装有四个支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本塑料颗粒加工用破碎机构，通过设置两组破碎轮对塑料进行粉碎处理，驱动电机带动转轴一转动，转轴一通过连动机构同时带动两组破碎轮进行粉碎处理，且不增加动力驱动设备数量，有效提高粉碎效果。
本塑料颗粒加工用破碎机构，通过设置遮挡机构，在进行加料时，使塑料位于两个挡板之间，在重力的作用下，转轴进行转动，可以将塑料排入到加料斗内部，方便进行加料的同时，挡板也对加料斗进行遮挡，有效避免破碎时的塑料块飞溅出，避免对塑料块产生浪费，具有安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的放大图；
图4为本实用新型图2中B处的放大图。
图中：1、破碎箱；2、转轴一；3、破碎轮一；4、转轴二；5、破碎轮二；6、驱动电机；8、筛网；9、振动电机；10、落料口；11、暂存箱；12、加料斗；14、固定块；15、移动槽；16、滑块；17、支撑柱；701、齿轮；702、皮带轮一；703、皮带轮二；704、皮带条；1301、转动轴；1302、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示，本实施例塑料颗粒加工用破碎机构，包括破碎箱1，破碎箱1内部前后部皆转动连接有转轴一2，转轴一2表面皆安装有破碎轮一3，两个破碎轮一3对塑料进行第一次破碎处理，破碎轮一3下方的破碎箱1内部前后部皆转动连接有转轴二4，转轴二4表面皆安装有破碎轮二5，破碎轮二5对塑料进行第二次破碎处理，一个转轴一2一端贯穿破碎箱1，破碎箱1一端安装有驱动电机6，驱动电机6输出端和转轴一2一端相连接，转轴一2另一端安装有连动机构，通过驱动电机6带动转轴一2转动，转轴一2通过连动机构带动另一个转轴一2和两个转轴二4转动，一个驱动电机6同时驱动两组破碎轮进行粉碎，粉碎效果好，且减小装置的动力驱动，破碎轮二5下方活动安装有筛网8，筛网8一侧的破碎箱1表面安装有振动电机9，通过振动电机9带动筛网8进行震动，对粉碎后的塑料进行筛分，筛网8另一侧的破碎箱1一端布设有落料口10，落料口10下方的破碎箱1一端可拆卸式安装有暂存箱11，暂存箱11用于对破碎后较大的塑料块进行存放，破碎箱1上端安装有加料斗12，加料斗12内部安装有遮挡机构，遮挡机构用于对加料斗12进行遮挡，且不影响正常加料。
具体的，连动机构包括有齿轮701、皮带轮一702、皮带轮二703和皮带条704，转轴一2和转轴二4另一端皆贯穿破碎箱1，且转轴一2和转轴二4另一端皆安装有齿轮701，两个转轴一2上的齿轮701相啮合，两个转轴二4上的齿轮701相啮合，一个齿轮701一侧的转轴一2表面安装有皮带轮一702，皮带轮一702下方的转轴二4表面安装有皮带轮二703，皮带轮一702和皮带轮二703之间共同安装有皮带条704，转轴一2转动时通过齿轮701带动另一个转轴一2进行转动，同时转轴一2表面的皮带轮一702通过皮带条704带动皮带轮二703进行转动，实现两个破碎轮二5的转动，使用一个驱动电机6同时带动破碎轮一3和破碎轮二5进行转动，有效减小装置的动力驱动设备，减小经济成本。
进一步的，两个破碎轮一3之间的间距大于两个破碎轮二5之间的间距，可以对塑料进行更加精细的粉碎，筛网8为倾斜设置，筛网8上颗粒较大的塑料块，会经过筛网8从落料口10滑落。
进一步的，遮挡机构包括有转动轴1301和挡板1302，加料斗12内部转动安装有转动轴1301，转动轴1301表面安装有四个挡板1302，四个挡板1302在转动轴1301表面呈十字型分布，在进行加料时，使塑料位于两个挡板1302之间，在重力的作用下，转动轴1301进行转动，可以将塑料排入到加料斗12内部，方便进行加料的同时，挡板1302也对加料斗12进行遮挡，有效避免破碎时的塑料块飞溅出，避免对塑料块产生浪费，同时具有安全性。
进一步的，落料口10下方两侧皆安装有固定块14，两个固定块14相对端共同布设有移动槽15，暂存箱11两端皆安装有滑块16，两个滑块16滑动安装在移动槽15内部，通过滑动的方式将对暂存箱11进行固定，方便将暂存箱11取下，便于将暂存箱11内部的大块塑料块进行再次加工。
更进一步的，破碎箱1下端呈矩形阵列安装有四个支撑柱17，支撑柱17对破碎箱1起到支撑作用，便于使筛网8筛选合格后的塑料落下。
本实施例的使用方法为：在需要对塑料进行破碎处理前，各个电器连接电源，并由开关进行控制，在使用时，首先将塑料放置在两个挡板1302之间，在重力的作用下，转动轴1301带动挡板1302进行转动，将塑料加入到加料斗12内部，同时驱动电机6通过转轴一2一端的齿轮701带动两个破碎轮一3对塑料进行一次破碎处理，同时转轴一2上的皮带轮一702通过皮带条704带动转轴二4转动，转轴二4通过齿轮701带动两个破碎轮二5转动进行二次破碎，破碎后的塑料落到筛网8上进行筛分，筛分合格的从破碎箱1下端排出，筛分不合格的塑料颗粒落到暂存箱11内部，暂存箱11内部塑料到达一定量时，可以将暂存箱11从移动槽15上取下，将暂存箱11内部的塑料块重新放到加料斗12内部进行再次处理，即完成对塑料的破碎工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒加工用破碎机构，包括破碎箱（1），其特征在于：所述破碎箱（1）内部前后部皆转动连接有转轴一（2），所述转轴一（2）表面皆安装有破碎轮一（3），所述破碎轮一（3）下方的破碎箱（1）内部前后部皆转动连接有转轴二（4），所述转轴二（4）表面皆安装有破碎轮二（5），一个所述转轴一（2）一端贯穿破碎箱（1），所述破碎箱（1）一端安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出端和转轴一（2）一端相连接，所述转轴一（2）另一端安装有连动机构，所述破碎轮二（5）下方活动安装有筛网（8），所述筛网（8）一侧的破碎箱（1）表面安装有振动电机（9），所述筛网（8）另一侧的破碎箱（1）一端布设有落料口（10），所述落料口（10）下方的破碎箱（1）一端可拆卸式安装有暂存箱（11），所述破碎箱（1）上端安装有加料斗（12），所述加料斗（12）内部安装有遮挡机构。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒加工用破碎机构，其特征在于：所述连动机构包括有齿轮（701）、皮带轮一（702）、皮带轮二（703）和皮带条（704），所述转轴一（2）和转轴二（4）另一端皆贯穿破碎箱（1），且转轴一（2）和转轴二（4）另一端皆安装有齿轮（701），两个所述转轴一（2）上的齿轮（701）相啮合，两个所述转轴二（4）上的齿轮（701）相啮合，一个所述齿轮（701）一侧的转轴一（2）表面安装有皮带轮一（702），所述皮带轮一（702）下方的转轴二（4）表面安装有皮带轮二（703），所述皮带轮一（702）和皮带轮二（703）之间共同安装有皮带条（704）。
3.根据权利要求2所述的塑料颗粒加工用破碎机构，其特征在于：两个所述破碎轮一（3）之间的间距大于两个破碎轮二（5）之间的间距，所述筛网（8）为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的塑料颗粒加工用破碎机构，其特征在于：所述遮挡机构包括有转动轴（1301）和挡板（1302），所述加料斗（12）内部转动安装有转动轴（1301），所述转动轴（1301）表面安装有四个挡板（1302），四个所述挡板（1302）在转动轴（1301）表面呈十字型分布。
5.根据权利要求1所述的塑料颗粒加工用破碎机构，其特征在于：所述落料口（10）下方两侧皆安装有固定块（14），两个所述固定块（14）相对端共同布设有移动槽（15），所述暂存箱（11）两端皆安装有滑块（16），两个所述滑块（16）滑动安装在移动槽（15）内部。
6.根据权利要求1所述的塑料颗粒加工用破碎机构，其特征在于：所述破碎箱（1）下端呈矩形阵列安装有四个支撑柱（17）。
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