CN214681992U - 一种便于回收的玻璃棉生产用废料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于回收的玻璃棉生产用废料处理装置,包括控料箱、落料通道、操作面板、粉碎仓和观察窗,所述控料箱顶端的一侧安装有落料通道,所述控料箱内部的一侧设置有落料机构,所述控料箱内部的一侧安装有输料管,所述控料箱底端的一侧安装有粉碎仓,且粉碎仓表面的一侧安装有操作面板。本实用新型通过驱动电机工作带动驱动轴转动,从而带动主齿盘转动,主齿盘旋转和副齿盘相互啮合,即带动副齿盘旋转,主齿盘和副齿盘旋转分别带动主连接轴和副连接轴旋转,即分别带动第一粉碎辊和第二粉碎辊旋转,对落入的废料进行充分的粉碎,确保废料可以完全被处理,实现了该处理装置便于对废料进行充分粉碎处理的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃棉生产技术领域,具体为一种便于回收的玻璃棉生产用废料处理装置。
背景技术
玻璃是由二氧化硅以及其他化学物质熔融在一起形成的,玻璃棉在生产制造过程中根据需要对其进行裁剪,切割等,因此在制造过程中会有一定的边角料进行废料,为了节省资源和成本,需要专门的处理设备对废料进行集中的处理以及回收;
现有的废料处理装置在使用时,存在处理不充分,工作效率低等问题,容易影响装置的正常使用,以及废料的回收再利用,因此需要对现有的处理装置进行进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于回收的玻璃棉生产用废料处理装置,以解决上述背景技术中提出废料粉碎不充分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于回收的玻璃棉生产用废料处理装置,包括控料箱、落料通道、操作面板、粉碎仓和观察窗,所述控料箱顶端的一侧安装有落料通道,所述控料箱内部的一侧设置有落料机构,所述控料箱内部的一侧安装有输料管,所述控料箱底端的一侧安装有粉碎仓,且粉碎仓表面的一侧安装有操作面板,所述粉碎仓表面的另一侧安装有观察窗,所述粉碎仓一侧的外壁上设置有传动机构,所述传动机构包括驱动电机、驱动轴、主齿盘、主连接轴、副连接轴以及副齿盘,所述粉碎仓一侧的外壁上安装有驱动电机,且驱动电机的一端通过联轴器安装有驱动轴,所述驱动轴的一端安装有主齿盘,且主齿盘的一端安装有主连接轴,所述主齿盘表面的一侧啮合有副齿盘,且副齿盘的一端安装有副连接轴,所述粉碎仓一侧的内壁上安装有导料板,所述粉碎仓一侧的内壁上转动安装有第一粉碎辊,所述粉碎仓一侧的内壁上转动安装有第二粉碎辊,所述粉碎仓底端的一侧安装有筛料仓,且筛料仓内部的一侧设置有筛分机构,所述筛料仓内部的一侧安装有筛板,所述筛料仓底端的一侧安装有底座,所述底座底端的一侧安装有集料仓,所述底座底端的两侧均安装有支撑腿。
优选的,所述落料机构包括工作电机、转动轴、挡料板、控料盘以及落料仓,所述控料箱表面的一侧安装有工作电机,且工作电机的一端延伸至控料箱的内部并安装有转动轴,所述转动轴表面的一侧安装有挡料板,且挡料板的一端安装有控料盘,所述控料盘表面的一侧设置有落料仓。
优选的,所述挡料板以转动轴为圆心在控料盘内部的一侧呈环形分布,所述落料仓为扇形设计的空腔。
优选的,所述主齿盘表面的一侧设置有若干个齿牙,所述主齿盘和副齿盘相互啮合,所述主齿盘和副齿盘构成啮合结构。
优选的,所述筛分机构包括安装座、振动杆、连接块、活动块、主轴、旋转块、转盘以及伺服电机,所述筛料仓内部的一侧安装有安装座,且安装座表面的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的一端通过联轴器安装有主轴,且主轴的一端安装有转盘,所述转盘表面的一侧安装有旋转块,所述旋转块外部的一侧安装有活动块,且活动块的一端安装有连接块,所述连接块一侧的外壁上安装有振动杆。
优选的,所述活动块为矩形设计,且活动块的表面设置有矩形空槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于回收的玻璃棉生产用废料处理装置不仅实现了该处理装置便于对废料进行充分粉碎处理的功能,实现了该装置便于自动落料的功能,而且实现了该装置便于对粉碎的废料进行筛分,便于再次回收利用的功能;
(1)通过启动驱动电机,驱动电机工作带动驱动轴转动,从而带动主齿盘转动,主齿盘旋转和副齿盘相互啮合,即带动副齿盘旋转,主齿盘和副齿盘旋转分别带动主连接轴和副连接轴旋转,即分别带动第一粉碎辊和第二粉碎辊旋转,对落入的废料进行充分的粉碎,确保废料可以完全被处理,实现了该处理装置便于对废料进行充分粉碎处理的功能;
(2)通过工作电机工作带动转动轴转动,从而依次带动控料盘和挡料板转动,废料从落料通道注入落至相邻挡料板之间的落料仓中,随着控料盘转动,落料仓中的废料随即注入导料板中,继而落入粉碎仓中,自动落料工作效率高,实现了该装置便于自动落料的功能;
(3)通过伺服电机带动主轴旋转,从而带动转盘旋转,继而带动旋转块旋转,旋转块旋转带动活动块宣传,从而依次带动连接块和振动杆进行上下运动,继而带动筛板进行上下运动,从而带动筛板表面的废料进行筛分,落入至集料仓的内部对其进行收集,实现了该装置便于对粉碎的废料进行筛分,便于再次回收利用的功能。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图
图4为本实用新型的筛分机构后视结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A处局部放大剖面结构示意图。
图中:1、控料箱;2、落料通道;3、操作面板;4、落料机构;401、工作电机;402、转动轴;403、挡料板;404、控料盘;405、落料仓;5、粉碎仓;6、观察窗;7、传动机构;701、驱动电机;702、驱动轴;703、主齿盘;704、主连接轴;705、副连接轴;706、副齿盘;8、筛料仓;9、底座;10、集料仓;11、支撑腿;12、输料管;13、导料板;14、第一粉碎辊;15、第二粉碎辊;16、筛分机构;1601、安装座;1602、振动杆;1603、连接块;1604、活动块;1605、主轴;1606、旋转块;1607、转盘;1608、伺服电机;17、筛板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种便于回收的玻璃棉生产用废料处理装置,包括控料箱1、落料通道2、操作面板3、粉碎仓5和观察窗6,控料箱1顶端的一侧安装有落料通道2,控料箱1内部的一侧设置有落料机构4,落料机构4包括工作电机401、转动轴402、挡料板403、控料盘404以及落料仓405,控料箱1表面的一侧安装有工作电机401,该工作电机401的型号为Y90S-2,且工作电机401的一端延伸至控料箱1的内部并安装有转动轴402,转动轴402表面的一侧安装有挡料板403,且挡料板403的一端安装有控料盘404,控料盘404表面的一侧设置有落料仓405,挡料板403以转动轴402为圆心在控料盘404内部的一侧呈环形分布,落料仓405为扇形设计的空腔,将玻璃棉废料从落料通道2注入,同时操作操作面板3表面的控制按钮启动工作电机401,工作电机401工作带动转动轴402转动,从而依次带动控料盘404和挡料板403转动,废料从落料通道2注入落至相邻挡料板403之间的落料仓405中,随着控料盘404转动,落料仓405中的废料随即注入导料板13中,继而落入粉碎仓5中,自动落料工作效率高;
控料箱1内部的一侧安装有输料管12,控料箱1底端的一侧安装有粉碎仓5,且粉碎仓5表面的一侧安装有操作面板3,粉碎仓5表面的另一侧安装有观察窗6,粉碎仓5一侧的外壁上设置有传动机构7,传动机构7包括驱动电机701、驱动轴702、主齿盘703、主连接轴704、副连接轴705以及副齿盘706,粉碎仓5一侧的外壁上安装有驱动电机701,该驱动电机701的型号为Y315M-2,且驱动电机701的一端通过联轴器安装有驱动轴702,驱动轴702的一端安装有主齿盘703,且主齿盘703的一端安装有主连接轴704,主齿盘703表面的一侧啮合有副齿盘706,且副齿盘706的一端安装有副连接轴705,主齿盘703表面的一侧设置有若干个齿牙,主齿盘703和副齿盘706相互啮合,主齿盘703和副齿盘706构成啮合结构,粉碎仓5一侧的内壁上安装有导料板13,粉碎仓5一侧的内壁上转动安装有第一粉碎辊14,粉碎仓5一侧的内壁上转动安装有第二粉碎辊15,废料下落,先落到导料板13的表面,导料板13表面的磁铁对废料中的铁质杂质进行吸除,剩下的废料继续下落,接着操作操作面板3表面的控制按钮,启动驱动电机701,驱动电机701工作带动驱动轴702转动,从而带动主齿盘703转动,主齿盘703旋转和副齿盘706相互啮合,即带动副齿盘706旋转,主齿盘703和副齿盘706旋转分别带动主连接轴704和副连接轴705旋转,即分别带动第一粉碎辊14和第二粉碎辊15旋转,对落入的废料进行充分的粉碎,确保废料可以完全被处理;
粉碎仓5底端的一侧安装有筛料仓8,且筛料仓8内部的一侧设置有筛分机构16,筛分机构16包括安装座1601、振动杆1602、连接块1603、活动块1604、主轴1605、旋转块1606、转盘1607以及伺服电机1608,筛料仓8内部的一侧安装有安装座1601,且安装座1601表面的一侧安装有伺服电机1608,该伺服电机1608的型号为Y160M1-2,伺服电机1608的一端通过联轴器安装有主轴1605,且主轴1605的一端安装有转盘1607,转盘1607表面的一侧安装有旋转块1606,旋转块1606外部的一侧安装有活动块1604,且活动块1604的一端安装有连接块1603,连接块1603一侧的外壁上安装有振动杆1602,活动块1604为矩形设计,且活动块1604的表面设置有矩形空槽,筛料仓8内部的一侧安装有筛板17,筛料仓8底端的一侧安装有底座9,底座9底端的一侧安装有集料仓10,底座9底端的两侧均安装有支撑腿11,粉碎后的废料落入筛料仓8内部的筛板17的表面,接着开启伺服电机1608工作,伺服电机1608带动主轴1605旋转,从而带动转盘1607旋转,继而带动旋转块1606旋转,旋转块1606旋转带动活动块1604宣传,从而依次带动连接块1603和振动杆1602进行上下运动,继而带动筛板17进行上下运动,从而带动筛板17表面的废料进行筛分,粉碎彻底的废料通过筛板17表面的筛孔落下,落入至集料仓10的内部对其进行收集,便于后续回收再利用,未粉碎彻底的废料可以进行再次粉碎即可。
工作原理:本实用新型在使用时,检查装置的各部分零件,将装置的部分外接电源接通,首先,将玻璃棉废料从落料通道2注入,同时操作操作面板3表面的控制按钮启动工作电机401,工作电机401工作带动转动轴402转动,从而依次带动控料盘404和挡料板403转动,废料从落料通道2注入落至相邻挡料板403之间的落料仓405中,随着控料盘404转动,落料仓405中的废料随即注入导料板13中,继而落入粉碎仓5中,自动落料工作效率高;
之后,废料下落,先落到导料板13的表面,导料板13表面的磁铁对废料中的铁质杂质进行吸除,剩下的废料继续下落,接着操作操作面板3表面的控制按钮,启动驱动电机701,驱动电机701工作带动驱动轴702转动,从而带动主齿盘703转动,主齿盘703旋转和副齿盘706相互啮合,即带动副齿盘706旋转,主齿盘703和副齿盘706旋转分别带动主连接轴704和副连接轴705旋转,即分别带动第一粉碎辊14和第二粉碎辊15旋转,对落入的废料进行充分的粉碎,确保废料可以完全被处理;
最后,粉碎后的废料落入筛料仓8内部的筛板17的表面,接着开启伺服电机1608工作,伺服电机1608带动主轴1605旋转,从而带动转盘1607旋转,继而带动旋转块1606旋转,旋转块1606旋转带动活动块1604宣传,从而依次带动连接块1603和振动杆1602进行上下运动,继而带动筛板17进行上下运动,从而带动筛板17表面的废料进行筛分,粉碎彻底的废料通过筛板17表面的筛孔落下,落入至集料仓10的内部对其进行收集,便于后续回收再利用,未粉碎彻底的废料可以进行再次粉碎即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于回收的玻璃棉生产用废料处理装置,包括控料箱(1)、落料通道(2)、操作面板(3)、粉碎仓(5)和观察窗(6),其特征在于:所述控料箱(1)顶端的一侧安装有落料通道(2),所述控料箱(1)内部的一侧设置有落料机构(4),所述控料箱(1)内部的一侧安装有输料管(12),所述控料箱(1)底端的一侧安装有粉碎仓(5),且粉碎仓(5)表面的一侧安装有操作面板(3),所述粉碎仓(5)表面的另一侧安装有观察窗(6),所述粉碎仓(5)一侧的外壁上设置有传动机构(7),所述传动机构(7)包括驱动电机(701)、驱动轴(702)、主齿盘(703)、主连接轴(704)、副连接轴(705)以及副齿盘(706),所述粉碎仓(5)一侧的外壁上安装有驱动电机(701),且驱动电机(701)的一端通过联轴器安装有驱动轴(702),所述驱动轴(702)的一端安装有主齿盘(703),且主齿盘(703)的一端安装有主连接轴(704),所述主齿盘(703)表面的一侧啮合有副齿盘(706),且副齿盘(706)的一端安装有副连接轴(705),所述粉碎仓(5)一侧的内壁上安装有导料板(13),所述粉碎仓(5)一侧的内壁上转动安装有第一粉碎辊(14),所述粉碎仓(5)一侧的内壁上转动安装有第二粉碎辊(15),所述粉碎仓(5)底端的一侧安装有筛料仓(8),且筛料仓(8)内部的一侧设置有筛分机构(16),所述筛料仓(8)内部的一侧安装有筛板(17),所述筛料仓(8)底端的一侧安装有底座(9),所述底座(9)底端的一侧安装有集料仓(10),所述底座(9)底端的两侧均安装有支撑腿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收的玻璃棉生产用废料处理装置,其特征在于:所述落料机构(4)包括工作电机(401)、转动轴(402)、挡料板(403)、控料盘(404)以及落料仓(405),所述控料箱(1)表面的一侧安装有工作电机(401),且工作电机(401)的一端延伸至控料箱(1)的内部并安装有转动轴(402),所述转动轴(402)表面的一侧安装有挡料板(403),且挡料板(403)的一端安装有控料盘(404),所述控料盘(404)表面的一侧设置有落料仓(405)。
3.根据权利要求2所述的一种便于回收的玻璃棉生产用废料处理装置,其特征在于:所述挡料板(403)以转动轴(402)为圆心在控料盘(404)内部的一侧呈环形分布,所述落料仓(405)为扇形设计的空腔。
4.根据权利要求1所述的一种便于回收的玻璃棉生产用废料处理装置,其特征在于:所述主齿盘(703)表面的一侧设置有若干个齿牙,所述主齿盘(703)和副齿盘(706)相互啮合,所述主齿盘(703)和副齿盘(706)构成啮合结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于回收的玻璃棉生产用废料处理装置,其特征在于:所述筛分机构(16)包括安装座(1601)、振动杆(1602)、连接块(1603)、活动块(1604)、主轴(1605)、旋转块(1606)、转盘(1607)以及伺服电机(1608),所述筛料仓(8)内部的一侧安装有安装座(1601),且安装座(1601)表面的一侧安装有伺服电机(1608),所述伺服电机(1608)的一端通过联轴器安装有主轴(1605),且主轴(1605)的一端安装有转盘(1607),所述转盘(1607)表面的一侧安装有旋转块(1606),所述旋转块(1606)外部的一侧安装有活动块(1604),且活动块(1604)的一端安装有连接块(1603),所述连接块(1603)一侧的外壁上安装有振动杆(1602)。
6.根据权利要求5所述的一种便于回收的玻璃棉生产用废料处理装置,其特征在于:所述活动块(1604)为矩形设计,且活动块(1604)的表面设置有矩形空槽。
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