CN220971404U - 一种压力罐罐体碳钢板的定尺切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力罐罐体碳钢板的定尺切割装置，包括操作台，操作台的进口和出口处设置有传动装置，传动装置包括传动架和若干下传动辊、若干上传动辊，传动架与操作台之间设置有支撑杆；传动架上设置有打磨装置，碳钢板依次穿过进口处的打磨装置、进口处的传动装置、出口处的打磨装置、出口处的传动装置，操作台的末端设置有定尺机构；定尺机构包括挡板，挡板竖直滑动连接在操作台上，挡板的底部设置有升降电缸；操作台上设置有安装架，安装架上设置有调节电缸，调节电缸的底部固定连接有切割机；本实用新型能够定尺切割碳钢板，并且在输送碳钢板的过程中清理掉碳钢板边缘的毛刺，避免毛刺对人员和设备造成损伤，提高生产的安全性和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器生产设备技术领域，特别是一种压力罐罐体碳钢板的定尺切割装置。
背景技术
碳钢的硬度大、强度高，是一种用于制作压力容器的常用材料，制作压力罐罐体之前，需要将毛坯碳钢板切割成指定的尺寸，便于后续的加工。而碳钢板的边缘存在毛刺，尤其是切割后的断面处，如果不进行清理，这些毛刺可能会对工作人员或流水线上的设备造成损伤，产生不必要的经济损失，还会影响压力罐的生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压力罐罐体碳钢板的定尺切割装置，该装置能够定尺切割碳钢板，并且在输送碳钢板的过程中清理掉碳钢板边缘的毛刺，避免毛刺对人员和设备造成损伤，提高生产的安全性和效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种压力罐罐体碳钢板的定尺切割装置，包括操作台，操作台的进口和出口处设置有传动装置，两个传动装置间隔设置，传动装置包括传动架和若干下传动辊、若干上传动辊，下传动辊转动连接在操作台上，上传动辊转动连接在传动架上，上传动辊对应设置在下传动辊的上方，传动架与操作台之间设置有支撑杆；传动架上设置有打磨装置，碳钢板依次穿过进口处的打磨装置、进口处的传动装置、出口处的打磨装置、出口处的传动装置，操作台的末端设置有定尺机构；定尺机构包括挡板，挡板竖直滑动连接在操作台上，挡板的底部设置有升降电缸；操作台上还设置有安装架，安装架上竖直设置有调节电缸，调节电缸的底部固定连接有切割机。
可选地，打磨装置包括水平设置的通道，通道前端设置有渐缩结构的导向口，导向口和通道的内侧均设置有打磨面。
可选地，安装架的顶部设置有滑槽，调节电缸的顶部穿过滑槽并固定连接有滑块，安装架的顶部设置有水平电缸，水平电缸的设置方向与滑槽的设置方向相同，水平电缸的端部与滑块固定连接。
可选地，支撑杆采用顶升电缸。
可选地，切割机下方的操作台上开设有收集槽。
本实用新型的压力罐罐体碳钢板的定尺切割装置具有以下优点：
（1）挡板能够对碳钢板的位置进行定位，确保每次切割的尺寸一致；打磨装置能够在碳钢板进入操作台时、碳钢板被切割后离开操作台时，对碳钢板边缘的毛刺进行清理，避免毛刺划伤人员或损坏设备，提高生产的安全性和效率。
（2）水平电缸能够带动切割机进行水平方向的移动，扩大切割机的切割范围，对宽度较宽的碳钢板也能进行切割。
（3）收集槽能够收集切割时产生的碎屑，保持操作台台面的清洁。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是安装架顶部的俯视图。
图3是打磨装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明，以下说明以附图1的方向为基准。
如图1-图3所示，一种压力罐罐体碳钢板的定尺切割装置，包括操作台1，操作台1的进口和出口处设置有传动装置，进口处在右侧，出口处在左侧，两个传动装置间隔设置，操作台1上还设置有安装架2，安装架2上竖直设置有调节电缸3，调节电缸3的底部固定连接有切割机4，切割机4位于两个传动装置间隔处的上方。切割机4下方的操作台1上开设有收集槽18，收集槽18能够收集切割时产生的碎屑，保持操作台1台面的清洁。安装架2的顶部设置有滑槽5，调节电缸3的顶部穿过滑槽5并固定连接有滑块6，安装架2的顶部设置有水平电缸7，水平电缸7的设置方向与滑槽5的设置方向相同，水平电缸7的端部与滑块6固定连接，水平电缸7能够带动切割机4进行水平方向的移动，扩大切割机4的切割范围，对宽度较宽的碳钢板19也能进行切割。
传动装置包括传动架8和若干下传动辊9、若干上传动辊10，下传动辊9转动连接在操作台1上，上传动辊10转动连接在传动架8上，上传动辊10对应设置在下传动辊9的上方，传动架8与操作台1之间设置有支撑杆，支撑杆采用顶升电缸11，顶升电缸11能够调整上传动辊10与下传动辊9之间的间距，适应不同厚度的碳钢板19。传动架8上设置有打磨装置12，打磨装置12包括水平设置的通道13，通道13前端设置有渐缩结构的导向口14，导向口14和通道13的内侧均设置有打磨面15，导向口14能够使碳钢板19顺利进入通道13内，碳钢板19依次穿过进口处的打磨装置12、进口处的传动装置、出口处的打磨装置12、出口处的传动装置，碳钢板19穿过导向口14和通道13时，打磨面15与碳钢板19的边缘发生摩擦，将毛刺打磨掉，从而对人员和设备起到保护作用。
操作台1的左端设置有定尺机构，定尺机构包括挡板16，挡板16竖直滑动连接在操作台1上，挡板16的底部设置有升降电缸17，升降电缸17能够带动挡板16上下移动，挡板16移动至操作台1以上时，能够阻挡碳钢板19继续移动，起到定位的作用，这样切割机4每次切割的碳钢板19长度都一样，当挡板16移动至操作台1以下时，碳钢板19能够继续输送。
碳钢板19首先经过进口处的打磨装置12，打磨装置12将碳钢板19边缘处的毛刺磨掉，然后经过进口处的传动装置，继续输送碳钢板19，碳钢板19又经过出口处的打磨装置12和传动装置，最后与挡板16接触，此时碳钢板19被两个传动装置固定，切割机4能够对碳钢板19进行切割，切割完成后，挡板16收回，切割下来的碳钢板19在出口处的传动装置输送下继续移动，切割产生的毛刺会被出口处的打磨装置12磨掉，当切割下来的碳钢板19完全离开时，进口处的传动装置带动剩下的碳钢板19继续移动，重复切割操作。设备能够定尺切割碳钢板19，并且在输送碳钢板19的过程中清理掉碳钢板19边缘的毛刺，避免毛刺划伤工作人员或损伤其他设备，提高了生产的安全性和效率。
以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种压力罐罐体碳钢板的定尺切割装置，其特征在于：包括操作台，操作台的进口和出口处设置有传动装置，两个传动装置间隔设置，传动装置包括传动架和若干下传动辊、若干上传动辊，下传动辊转动连接在操作台上，上传动辊转动连接在传动架上，上传动辊对应设置在下传动辊的上方，传动架与操作台之间设置有支撑杆；传动架上设置有打磨装置，碳钢板依次穿过进口处的打磨装置、进口处的传动装置、出口处的打磨装置、出口处的传动装置，操作台的末端设置有定尺机构；定尺机构包括挡板，挡板竖直滑动连接在操作台上，挡板的底部设置有升降电缸；操作台上还设置有安装架，安装架上竖直设置有调节电缸，调节电缸的底部固定连接有切割机。
2.如权利要求1所述的压力罐罐体碳钢板的定尺切割装置，其特征在于：打磨装置包括水平设置的通道，通道前端设置有渐缩结构的导向口，导向口和通道的内侧均设置有打磨面。
3.如权利要求1所述的压力罐罐体碳钢板的定尺切割装置，其特征在于：安装架的顶部设置有滑槽，调节电缸的顶部穿过滑槽并固定连接有滑块，安装架的顶部设置有水平电缸，水平电缸的设置方向与滑槽的设置方向相同，水平电缸的端部与滑块固定连接。
4.如权利要求1所述的压力罐罐体碳钢板的定尺切割装置，其特征在于：支撑杆采用顶升电缸。
5.如权利要求1所述的压力罐罐体碳钢板的定尺切割装置，其特征在于：切割机下方的操作台上开设有收集槽。
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