CN220971267U - 一种贴盘半自动焊接工装 - Google Patents

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李振
马明
刘兆欣
付学贵
刘忠斌
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Abstract

本实用新型公开了一种贴盘半自动焊接工装,包括基台,所述基台一端顶部焊接有立柱,所述立柱顶端固定有横杆,所述横杆杆身设置有底端安装有焊枪夹具,所述焊枪夹具包括调节组件和夹具,所述夹具固定于调节组件底部,所述基台另一端顶部对称焊接有支撑板,两个所述支撑板之间设置有安装板,所述安装板底部设置有平移机构,所述安装板底部设置有减速电机,所述减速电机输出端设置有涨紧座,所述涨紧座包括外壳,所述外壳内部设置有转盘,所述转盘中心处设置有六角孔,所述外壳顶部均匀滑动连接有卡块,所述转盘的顶部端面设置有平面螺纹,所述卡块的底部端面设置有导槽,所述平面螺纹和导槽相适配。

Description

一种贴盘半自动焊接工装
技术领域
本实用新型属于焊接辅助设备技术领域,具体涉及一种贴盘半自动焊接工装。
背景技术
装载机贴盘焊接有两种方式:一种是通过人工焊接,一次只能焊接一件,费时费力,焊接效率较低,一种是半自动焊接,通过人工将贴盘搬运至固定工装上的载物台上,通过工装带动载物台贴盘转动,实现自动焊接,但现有的载物台无固定贴盘以及环形焊接件的结构,导致载物台转动时的离心力,很容易使贴盘和环形焊接件产生相对位移,导致焊接错位,焊接质量降低,所以本实用新型提出一种装载机贴盘半自动焊接工装,方便固定贴盘和环形焊接件,防止在焊接过程中贴盘和环形焊接件产生错位,导致焊接失误的情况,同时降低操作者生产劳动力,提高生产效率。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贴盘半自动焊接工装,包括基台,所述基台一端顶部焊接有立柱,所述立柱顶端固定有横杆,所述横杆杆身设置有底端安装有焊枪夹具,所述焊枪夹具包括调节组件和夹具,所述夹具固定于调节组件底部,所述基台另一端顶部对称焊接有支撑板,两个所述支撑板之间设置有安装板,所述安装板底部设置有平移机构,所述安装板底部设置有减速电机,所述减速电机输出端设置有涨紧座,所述涨紧座包括外壳,所述外壳内部设置有转盘,所述转盘中心处设置有六角孔,所述外壳顶部均匀滑动连接有卡块,所述转盘的顶部端面设置有平面螺纹,所述卡块的底部端面设置有导槽,所述平面螺纹和导槽相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节组件包括第一连接件,所述横杆杆身贯穿第一连接件,所述第一连接件底部活动连接有第二连接件,所述第二连接件内部安装有调节杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹具包括夹板,所述夹板对称设置,顶部的所述夹板固定于调节杆底端,两个所述夹板一端活动连接,其中一所述夹板另一端活动连接有固定螺栓,所述固定螺栓螺纹部分螺接有蝶形螺母,另一所述夹板另一端开设有安装槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述平移机构包括螺杆,所述螺杆杆身螺接有螺母座,所述螺母座固定于安装板底部,所述安装板两端和两个支撑板之间滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基台底部四角处均焊接有支脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型可针对不同大小的装载机贴盘进行固定焊接,焊接速度快,焊接质量高,方便固定贴盘和环形焊接件,防止在焊接过程中贴盘和环形焊接件产生错位,导致焊接失误的情况,同时降低操作者生产劳动力,提高生产效率,每人可同时看3台焊机上料工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中夹具的结构示意图;
图3为本实用新型中三爪卡盘的顶视图;
图4为本实用新型中三爪卡盘的剖面结构示意图;
图中:1、基台;2、立柱;3、横杆;4、支撑板;5、安装板;6、减速电机;7、涨紧座;8、外壳;9、转盘;10、六角孔;11、卡块;12、平面螺纹;13、导槽;14、第一连接件;15、第二连接件;16、调节杆;17、夹板;18、固定螺栓;19、蝶形螺母;20、安装槽;21、螺杆;22、螺母座;23、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种贴盘半自动焊接工装,包括基台1,基台1一端顶部焊接有立柱2,立柱2顶端固定有横杆3,横杆3杆身设置有底端安装有焊枪夹具,焊枪夹具包括调节组件和夹具,夹具固定于调节组件底部,基台1另一端顶部对称焊接有支撑板4,两个支撑板4之间设置有安装板5,安装板5底部设置有平移机构,安装板5底部设置有减速电机6,减速电机6输出端设置有涨紧座7,涨紧座7包括外壳8,外壳8内部设置有转盘9,转盘9中心处设置有六角孔10,所述外壳8顶部均匀滑动连接有卡块11,所述转盘9的顶部端面设置有平面螺纹12,所述卡块11的底部端面设置有导槽13,所述平面螺纹12和导槽13相适配,本实施方案中,可针对不同大小的装载机贴盘进行固定焊接,防止在焊接过程中贴盘和环形焊接件产生错位,导致焊接失误的情况,同时降低操作者生产劳动力,提高生产效率。
为了方便调整焊枪位置,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,调节组件包括第一连接件14,横杆3杆身贯穿第一连接件14,第一连接件14底部活动连接有第二连接件15,第二连接件15内部安装有调节杆16。
为了方便固定焊枪,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,夹具包括夹板17,夹板17对称设置,顶部的夹板17固定于调节杆16底端,两个夹板17一端活动连接,其中一夹板17另一端活动连接有固定螺栓18,固定螺栓18螺纹部分螺接有蝶形螺母19,另一夹板17另一端开设有安装槽20。
为了方便贴盘前后移动,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,平移机构包括螺杆21,螺杆21杆身螺接有螺母座22,螺母座22固定于安装板5底部,安装板5两端和两个支撑板4之间滑动连接。
为了支撑整体结构,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,基台1底部四角处均焊接有支脚23。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,使用时,将环形焊接件的中心孔放置在贴盘的中心处对齐,然后将卡块11顶部的凸块(图3中等腰梯形的地方)对准装载机贴盘的中心孔,使卡块11的凸块穿过中心孔,将贴盘放置在卡块11剩余的平面上,然后通过六角扳手穿过贴盘和焊接件的中心处借助于六角孔10,转动转盘9,转盘9转动过程中,利用平面螺纹12和导槽13带动卡块11同时退出,使卡块11凸块处的外侧抵接在装载机贴盘的中心孔内壁,即可固定住贴盘和环形焊接件,然后将焊枪枪头位置安装在两个夹板17之间,转动固定螺栓18,将其杆身置于安装槽20内,然后拧紧蝶形螺母19使两个夹板17夹紧焊枪枪头即可,通过移动第一连接件14在横杆3上的位置利用其顶部的螺栓拧紧固定,可调整固定焊枪的左右位置,转动第二连接件15然后拧紧一侧的螺栓,可以调整固定焊枪的前后角度,通过调整第二连接件15在调节杆16杆身的位置并通过一侧的螺栓拧紧,可调整固定焊枪的上下高度,最后通过转动螺杆21,使螺母座22移动,可调整装载机贴盘的前后位置,以此使夹具固定的焊枪枪头对准贴盘的焊接处,工作时,打开焊枪,利用减速电机6输出带动外壳8转动,即可带动贴盘转动,进而使焊接枪对贴盘焊点进行焊接。
最后应说明的是:在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种贴盘半自动焊接工装,包括基台(1),其特征在于:所述基台(1)一端顶部焊接有立柱(2),所述立柱(2)顶端固定有横杆(3),所述横杆(3)杆身设置有底端安装有焊枪夹具,所述焊枪夹具包括调节组件和夹具,所述夹具固定于调节组件底部,所述基台(1)另一端顶部对称焊接有支撑板(4),两个所述支撑板(4)之间设置有安装板(5),所述安装板(5)底部设置有平移机构,所述安装板(5)底部设置有减速电机(6),所述减速电机(6)输出端设置有涨紧座(7),所述涨紧座(7)包括外壳(8),所述外壳(8)内部设置有转盘(9),所述转盘(9)中心处设置有六角孔(10),所述外壳(8)顶部均匀滑动连接有卡块(11),所述转盘(9)的顶部端面设置有平面螺纹(12),所述卡块(11)的底部端面设置有导槽(13),所述平面螺纹(12)和导槽(13)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种贴盘半自动焊接工装,其特征在于:所述调节组件包括第一连接件(14),所述横杆(3)杆身贯穿第一连接件(14),所述第一连接件(14)底部活动连接有第二连接件(15),所述第二连接件(15)内部安装有调节杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种贴盘半自动焊接工装,其特征在于:所述夹具包括夹板(17),所述夹板(17)对称设置,顶部的所述夹板(17)固定于调节杆(16)底端,两个所述夹板(17)一端活动连接,其中一所述夹板(17)另一端活动连接有固定螺栓(18),所述固定螺栓(18)螺纹部分螺接有蝶形螺母(19),另一所述夹板(17)另一端开设有安装槽(20)。
4.根据权利要求1所述的一种贴盘半自动焊接工装,其特征在于:所述平移机构包括螺杆(21),所述螺杆(21)杆身螺接有螺母座(22),所述螺母座(22)固定于安装板(5)底部,所述安装板(5)两端和两个支撑板(4)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种贴盘半自动焊接工装,其特征在于:所述基台(1)底部四角处均焊接有支脚(23)。
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