CN209867976U - 一种连杆工件加工的专用夹具 - Google Patents

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呼延永江
陈超
郭世伟
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Abstract

本实用新型公开了一种连杆工件加工的专用夹具,包括夹具体底板和夹具体立板,所述的夹具体立板的一端垂直于夹具体立板设有定位销,所述的定位销上连接设有垂直支撑,所述的垂直支撑上设有连接连杆工件的定位孔,所述的夹具体底板上远离垂直支撑的一端设有通槽,所述的通槽上方设有弧形压板支撑座和偏心轮顶块,所述的弧形压板支撑座上铰接弧形压板,所述的弧形压板的顶端铰接夹紧压头,所述的弧形压板的底端铰接设有偏心轮,所述的偏心轮的另一端与偏心轮顶块铰接,所述的偏心轮上远离偏心轮顶块的一端连接设有手柄。本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型便于定位、夹持连杆工件,提高作业精度,保证连杆加工质量。

Description

一种连杆工件加工的专用夹具
技术领域
本实用新型涉及连杆工件加工技术领域,具体是指一种连杆工件加工的专用夹具。
背景技术
目前,在对图5所示连杆工件进行装夹定位时,连杆工件轴承孔的中心与车床主轴中心的同轴度存在很大的装夹定位误差,并且很难调整到允许的公差范围之内,不能保证零件的精度要求。
因此造成连杆工件的加工精度和加工质量不能得到有效的保证和控制,产品的合格率很低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种稳定夹持,提高作业精度,保证连杆加工质量的一种连杆工件加工的专用夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种连杆工件加工的专用夹具,包括夹具体底板和垂直于夹具体底板的夹具体立板,所述的夹具体立板的一端垂直于夹具体立板设有定位销,所述的定位销上连接设有垂直支撑,所述的垂直支撑通过沉头螺钉与夹具体立板连接,所述的垂直支撑上设有连接连杆工件的定位孔,所述的夹具体底板上远离垂直支撑的一端设有通槽,所述的通槽上方设有弧形压板支撑座和偏心轮顶块,所述的弧形压板支撑座与垂直支撑位于夹具体立板的同一侧,所述的弧形压板支撑座通过固定螺栓与夹具体立板连接,所述的夹具体立板的另一侧设有连接固定螺栓的固定螺母,所述的弧形压板支撑座上通过长圆柱销铰接弧形压板,所述的弧形压板的顶端通过短圆柱销铰接夹紧压头,所述的弧形压板的底端经通槽绕过夹具体立板底部通过中圆柱销铰接设有偏心轮,所述的偏心轮的另一端与偏心轮顶块铰接,所述的偏心轮上远离偏心轮顶块的一端连接设有手柄,所述的夹具体立板上靠近弧形压板支撑座的一端连接设有手动螺钉支撑座,所述的手动螺钉支撑座的上下两端分别连接设有定位连杆工件的手动螺钉,所述的手动螺钉的外侧端连接设有调节螺母。
作为改进,所述的夹具体立板靠近垂直支撑的一端通过大加强板连接夹具体底板,所述的大加强板通过沉头螺钉分别与夹具体底板和夹具体立板连接固定,所述的夹具体立板的另一端通过大加强块连接夹具体底板,所述的大加强块通过沉头螺钉分别与夹具体底板和夹具体立板连接固定。
作为改进,所述的弧形压板支撑座下方两端对称设有小加强块,所述的小加强块通过沉头螺钉分别连接夹具体立板和夹具体底板。
作为改进,所述的手动螺钉支撑座下方设有小加强板,所述的小加强板通过沉头螺钉分别连接夹具体立板和夹具体底板。
作为改进,所述的固定螺母与夹具体立板之间设有螺母垫片。
作为改进,所述的动螺钉与手动螺钉之间形成的夹角为60-90度。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过垂直支撑连接定位连杆工件的圆柱轴,能够准确牢靠的实现连杆工件在夹具体立板上的定位,配合由偏心轮加手柄式结构组成的夹紧装置,能够对完成正确定位的连杆工件进行加紧力大小合适、高效的夹紧,配合调节螺母控制的手动螺钉进一步稳固连杆工件的轴承孔端。
附图说明
图1是本实用新型一种连杆工件加工的专用夹具结构示意图。
图2是本实用新型一种连杆工件加工的专用夹具主视结构示意图。
图3是本实用新型一种连杆工件加工的专用夹具后视结构示意图。
图4是本实用新型一种连杆工件加工的专用夹具夹紧机构放大结构示意图。
图5是本实用新型一种连杆工件加工的专用夹具连杆工件结构示意图。
如图所示:1、夹具体底板,2、夹具体立板,3、大加强板,4、定位销,5、垂直支撑,6、沉头螺钉,7、连杆工件,8、手柄,9、夹紧压头,10、手动螺钉,11、调节螺母,12、手动螺钉支撑座,13、小加强板,14、小加强块,15、弧形压板支撑座,16、长圆柱销,17、弧形压板,18、固定螺栓,19、偏心轮顶块,20、固定螺母,21、螺母垫片,22、通槽,23、大加强块,24、偏心轮,25、中圆柱销,26、短圆柱销,27、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合图1-5所示,一种连杆工件加工的专用夹具,包括夹具体底板1和垂直于夹具体底板1的夹具体立板2,所述的夹具体立板1的一端垂直于夹具体立板1设有定位销4,所述的定位销4上连接设有垂直支撑5,所述的垂直支撑5通过沉头螺钉6与夹具体立板2连接,所述的垂直支撑5上设有连接连杆工件7的定位孔27,所述的夹具体底板1上远离垂直支撑5的一端设有通槽22,所述的通槽22上方设有弧形压板支撑座15和偏心轮顶块19,所述的弧形压板支撑座15与垂直支撑5位于夹具体立板2的同一侧,所述的弧形压板支撑座15通过固定螺栓18与夹具体立板2连接,所述的夹具体立板2的另一侧设有连接固定螺栓18的固定螺母20,所述的弧形压板支撑座15上通过长圆柱销16铰接弧形压板17,所述的弧形压板17的顶端通过短圆柱销26铰接夹紧压头9,所述的弧形压板17的底端经通槽22绕过夹具体立板2底部通过中圆柱销25铰接设有偏心轮24,所述的偏心轮24的另一端与偏心轮顶块19铰接,所述的偏心轮24上远离偏心轮顶块19的一端连接设有手柄8,所述的夹具体立板2上靠近弧形压板支撑座15的一端连接设有手动螺钉支撑座12,所述的手动螺钉支撑座12的上下两端分别连接设有定位连杆工件7的手动螺钉10,所述的手动螺钉10的外侧端连接设有调节螺母11。
所述的夹具体立板2靠近垂直支撑5的一端通过大加强板3连接夹具体底板1,所述的大加强板3通过沉头螺钉6分别与夹具体底板1和夹具体立板2连接固定,所述的夹具体立板2的另一端通过大加强块23连接夹具体底板1,所述的大加强块23通过沉头螺钉6分别与夹具体底板1和夹具体立板2连接固定,所述的弧形压板支撑座15下方两端对称设有小加强块14,所述的小加强块14通过沉头螺钉6分别连接夹具体立板2和夹具体底板1,所述的手动螺钉支撑座12下方设有小加强板13,所述的小加强板13通过沉头螺钉6分别连接夹具体立板2和夹具体底板1,所述的固定螺母20与夹具体立板2之间设有螺母垫片21,所述的动螺钉10与手动螺钉10之间形成的夹角为60-90度。
本实用新型在具体实施时,大加强板3、小加强板13、大加强块23和小加强块14用于加强固定夹具体底板1和夹具体立板2的连接,保证夹具体立板2垂直于夹具体底板1,通过定位稍4连接在夹具体立板2上的垂直支撑5用于对连杆工件7进行定位,将连杆工件7的圆柱轴端***垂直支撑5上的定位孔27中,以连杆工件7的圆柱轴端为圆心,旋转连杆工件7调节放置角度,然后通过旋转调节螺母11进行调节手动螺钉10,使手动螺钉10顶住连杆工件7轴承孔端的外表面上,然后搬动手柄8,带动偏心轮24旋转,使夹紧压头9夹紧连杆工件7并实现自锁,完成对连杆工件7的装夹定位。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种连杆工件加工的专用夹具,包括夹具体底板(1)和垂直于夹具体底板(1)的夹具体立板(2),其特征在于:所述的夹具体立板(2)的一端垂直于夹具体立板(2)设有定位销(4),所述的定位销(4)上连接设有垂直支撑(5),所述的垂直支撑(5)通过沉头螺钉(6)与夹具体立板(2)连接,所述的垂直支撑(5)上设有连接连杆工件(7)的定位孔(27),所述的夹具体底板(1)上远离垂直支撑(5)的一端设有通槽(22),所述的通槽(22)上方设有弧形压板支撑座(15)和偏心轮顶块(19),所述的弧形压板支撑座(15)与垂直支撑(5)位于夹具体立板(2)的同一侧,所述的弧形压板支撑座(15)通过固定螺栓(18)与夹具体立板(2)连接,所述的夹具体立板(2)的另一侧设有连接固定螺栓(18)的固定螺母(20),所述的弧形压板支撑座(15)上通过长圆柱销(16)铰接弧形压板(17),所述的弧形压板(17)的顶端通过短圆柱销(26)铰接夹紧压头(9),所述的弧形压板(17)的底端经通槽(22)绕过夹具体立板(2)底部通过中圆柱销(25)铰接设有偏心轮(24),所述的偏心轮(24)的另一端与偏心轮顶块(19)铰接,所述的偏心轮(24)上远离偏心轮顶块(19)的一端连接设有手柄(8),所述的夹具体立板(2)上靠近弧形压板支撑座(15)的一端连接设有手动螺钉支撑座(12),所述的手动螺钉支撑座(12)的上下两端分别连接设有定位连杆工件(7)的手动螺钉(10),所述的手动螺钉(10)的外侧端连接设有调节螺母(11)。
2.根据权利要求1所述的一种连杆工件加工的专用夹具,其特征在于:所述的夹具体立板(2)靠近垂直支撑(5)的一端通过大加强板(3)连接夹具体底板(1),所述的大加强板(3)通过沉头螺钉(6)分别与夹具体底板(1)和夹具体立板(2)连接固定,所述的夹具体立板(2)的另一端通过大加强块(23)连接夹具体底板(1),所述的大加强块(23)通过沉头螺钉(6)分别与夹具体底板(1)和夹具体立板(2)连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种连杆工件加工的专用夹具,其特征在于:所述的弧形压板支撑座(15)下方两端对称设有小加强块(14),所述的小加强块(14)通过沉头螺钉(6)分别连接夹具体立板(2)和夹具体底板(1)。
4.根据权利要求1所述的一种连杆工件加工的专用夹具,其特征在于:所述的手动螺钉支撑座(12)下方设有小加强板(13),所述的小加强板(13)通过沉头螺钉(6)分别连接夹具体立板(2)和夹具体底板(1)。
5.根据权利要求1所述的一种连杆工件加工的专用夹具,其特征在于:所述的固定螺母(20)与夹具体立板(2)之间设有螺母垫片(21)。
6.根据权利要求1所述的一种连杆工件加工的专用夹具,其特征在于:所述的动螺钉(10)与手动螺钉(10)之间形成的夹角为60-90度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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