CN220955517U - 抽油机强磁多级光杆密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抽油机光杆密封装置技术领域，特别涉及一种抽油机强磁多级光杆密封装置。其技术方案是：在调偏座的内腔安装下球体密封盒，在下球体密封盒内填充下盘根和下垫片；在下球体密封盒的上方安装上球体密封盒，在上球体密封盒内安装上盘根和上垫片，在上盘根的上方设有黄油腔；所述的上球体密封盒的上方安装强磁盒和强磁盒压盖，强磁盒内安装强磁体，强磁体内安装尼龙衬套，在强磁盒的上部安装气囊盒，气囊盒的顶部设有气囊腔压盖，在气囊盒的内腔安装气囊。有益效果是：本实用新型大幅减少抽油机的停机时间，降低了井口原先使用的光杆密封器和光杆及材料更换的使用成本，减少了井口的地面环境污染，也降低了工人的劳动强度。

Description

抽油机强磁多级光杆密封装置

技术领域

本实用新型涉及抽油机光杆密封装置技术领域，特别涉及一种抽油机强磁多级光杆密封装置。

背景技术

目前，在石油开采过程中，抽油井的井口一般安装有光杆密封器，通过光杆密封器可以防止油气泄漏，但是在光杆密封器的使用过程中，由于光杆的上下往复移动会出现一定的偏磨，盘根盒中的盘根被磨损，失去密封作用，降低了盘根的正常使用寿命，出现渗漏的现象，因此，这就需要经常的停井来更换盘根，不仅增加了操作工人的劳动强度，而且容易造成环境的污染。

中国专利号为CN201610372660.1，专利名称为《磁性增压光杆密封器》，在圆筒状光杆密封函内，下端安装嵌入6块条形永磁体固定密封套，上端安装嵌入6块条形永磁体滑动密封套，上、下密封套之间注满磁流体填料，在12块异级相对永磁体产生的强磁场引力作用下，滑动密封套始终保持向固定密封套滑移的势能，从而牢固吸附并压迫磁流体填料形成可伸缩的高压密封区，这种液态强润滑填充密封可持久良好地密封住光杆。但是其存在的问题是：该专利没有采用传统的盘根盒，仅依靠磁性来密封光杆，未采用多级密封措施，在具体使用中，若出现失效的情况，无其他措施，会导致出现油气泄漏，造成环境污染。

中国专利号为CN202220949017.1，专利名称为《储气式多级光杆密封装置》，其技术方案是：在万向球头的上端安装二级密封座，二级密封座内腔设有二级密封套，在二级密封座的上端安装三级密封座，三级密封座的内腔安设储气橡胶囊，在三级密封座的顶部安装储气橡胶囊密封盖，在储气橡胶囊密封盖的上侧安装磁钢。有益效果是：采用了盘根、二级密封套和储气橡胶囊的多级密封，储气橡胶囊的压力可以使其与光杆之间无缝隙，更好的实现密封，避免产生跑、冒、滴、漏现象。其存在的问题是：一方面虽然采用了磁钢，但是通过强磁场引力作用吸附围绕光杆形成密封，且使其与光杆之间的摩擦系数大为减少，从而降低抽油机的电耗，降低了采油成本；但是强磁直接与光杆接触，会很快造成磁钢的磨损，进而导致磁钢消耗过快；另一方面，储气橡胶囊直接与光杆接触，也会导致储气橡胶囊的损耗很快，进而导致更换的周期减少；第三方面是：万向球头内腔的盘根下方未设置弹簧，不能长时间的起到对盘根的辅助支撑维持胀力的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种抽油机强磁多级光杆密封装置，一方面在强磁体内安装尼龙衬套，改变了通过强磁体直接作用在光杆上的磨损问题，另一方面改进了气囊，在气囊内安装盘根，也减少了气囊的消耗问题，降低了更换的周期，第三是在万向球头内腔的盘根下方设置弹簧，可以长时间的起到对盘根的辅助支撑维持胀力的作用。

本实用新型提到的一种抽油机强磁多级光杆密封装置，其技术方案是：包括调偏座、调偏帽、旋转手柄、卡箍头，在卡箍头的上端通过调偏帽固定安装调偏座，在调偏帽的外侧安装旋转手柄，所述的调偏座的上方安装球座，在调偏座的内腔安装下球体密封盒，在下球体密封盒内填充下盘根和下垫片；在下球体密封盒的上方安装上球体密封盒，且上球体密封盒的下部通过上球体压帽固定在调偏座外，在上球体密封盒内安装上盘根和上垫片，在上盘根的上方设有黄油腔；所述的上球体密封盒的上方安装强磁盒和强磁盒压盖，强磁盒内安装强磁体，强磁体内安装尼龙衬套，在强磁盒的上部安装气囊盒，气囊盒的顶部设有气囊腔压盖，在气囊盒的内腔安装气囊。

优选的，上述的上球体密封盒的下部为半球形结构，下球体密封盒的上部为半球形结构，二者接触配合形成球形结构，且通过第一密封胶圈密封。

优选的，在上球体密封盒的上垫片与下球体密封盒的下垫片之间的环空安装弹簧和弹簧衬套，所述弹簧位于弹簧衬套内腔。

优选的，上述球座的上端为半球形凹槽，下球体密封盒的上部的半球形结构与半球形凹槽配合接触。

优选的，上述的气囊包括气囊主体、充气空腔、螺旋盘根，所述的气囊主体为环形结构，在气囊主体内设有一组以上的充气空腔，在气囊主体的内圈设有一组以上的螺旋盘根，所述螺旋盘根为环形结构。

优选的，上述的强磁体内设有槽式滑块，在槽式滑块的内侧安装尼龙衬套。

优选的，上述的上球体密封盒的内腔中上部设有隔板，在隔板的下方设有多组盘根倒牙，在隔板的上方为黄油腔，且外壁设有黄油嘴，在上球体密封盒的顶部设有第一垫片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的强磁体内安装有尼龙衬套，通过强磁体与抽油机光杆之间的引力，使尼龙衬套紧密的与光杆吸附在一起，在光杆上下运动作业中来刮除光杆上的污垢，起到保护密封部件的作用；上球体密封盒与下球体密封盒之间装有弹簧衬套、弹簧，可以实现对上球体密封盒内的上盘根和下盘根持续的铺助维持胀力，能长期有效的起到密封作用；另一方面改进了气囊，在气囊内安装螺旋盘根，并且可以设置一组以上的充气空腔，减少了气囊的消耗问题，降低了更换的周期，可大幅减少抽油机的停机时间，降低了井口原先使用的光杆密封器和光杆及材料更换的使用成本，减少了井口的地面环境污染，也降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是气囊的第一种实施例的结构示意图；

图3是强磁体的截面示意图；

图4是强磁体的俯视图；

图5是上球体密封盒的结构示意图；

图6是气囊的另一种实施例的结构示意图；

图7是本实用新型的第二种结构示意图；

上图中：气囊腔压盖1、压盖螺丝2、气囊3、气囊盒4、强磁盒压盖5、槽式滑块6、强磁盒7、密封胶圈8、尼龙衬套9、强磁体10、第一垫片11、黄油腔12、黄油嘴13、上球体密封盒14、上盘根15、上垫片16、上球体压帽17、弹簧18、弹簧衬套19、第一密封胶圈20、第二密封胶圈21、球座22、第三密封胶圈23、下球体密封盒24、下盘根25、下垫片26、调偏座27、调偏帽28、旋转手柄29、第四密封胶圈30、卡箍头31、气囊主体3.1、充气空腔3.2、螺旋盘根3.3、外保护套3.4、盘根倒牙14.1、隔板14.2。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照图1-图5，本实用新型提到的一种抽油机强磁多级光杆密封装置，包括调偏座27、调偏帽28、旋转手柄29、卡箍头31，在卡箍头31的上端通过调偏帽28固定安装调偏座27，在卡箍头31与调偏座27之间设有第四密封胶圈30，在调偏帽28的外侧安装旋转手柄29，所述的调偏座27的上方安装球座22，在调偏座27的内腔安装下球体密封盒24，在下球体密封盒24内填充下盘根25和下垫片26；在下球体密封盒24的上方安装上球体密封盒14，且上球体密封盒14的下部通过上球体压帽17固定在调偏座27外，在上球体密封盒14内安装上盘根15和上垫片16，在上盘根15的上方设有黄油腔12；所述的上球体密封盒14的上方安装强磁盒7和强磁盒压盖5，强磁盒7内安装强磁体10，强磁体10内安装尼龙衬套9，在强磁盒7的上部安装气囊盒4，气囊盒4的顶部通过压盖螺丝2安装固定气囊腔压盖1，在气囊盒4的内腔安装气囊3，气囊盒4的下端通过密封胶圈8和螺纹连接到强磁盒压盖5的上端。

本实用新型提到的上球体密封盒14的下部为半球形结构，下球体密封盒24的上部为半球形结构，二者接触配合形成球形结构，且通过第一密封胶圈20密封。

在上球体密封盒14的上垫片16与下球体密封盒24的下垫片26之间的环空安装弹簧18和弹簧衬套19，所述弹簧18位于弹簧衬套19内腔。

上述球座22的上端为半球形凹槽，下球体密封盒24的上部的半球形结构与半球形凹槽配合接触，且安装第二密封胶圈21，提高了密封效果；球座22的下端与调偏座27的顶端之间安装第三密封胶圈23，也提高了密封效果。

参照图2，本实用新型提到的气囊3包括气囊主体3.1、充气空腔3.2、螺旋盘根3.3，所述的气囊主体3.1为环形结构，在气囊主体3.1内设有一组以上的充气空腔3.2，在气囊主体3.1的内圈设有一组以上的螺旋盘根3.3，所述螺旋盘根3.3为环形结构。

参照图5，本实用新型提到的上球体密封盒14的内腔中上部设有隔板14.2，在隔板14.2的下方设有多组盘根倒牙14.1，防止上盘根15在腔室内滑动，同时能增加摩擦，密封性能更好，在隔板14.2的上方为黄油腔12，且外壁设有黄油嘴13，在上球体密封盒14的顶部设有第一垫片11，工作时加注黄油增加润滑性减少摩擦，增加上盘根15和下盘根25的使用寿命。

本实用新型通过改进了气囊3，内部设置一组以上的充气空腔3.2，并且还在气囊3内安装了一组以上的螺旋盘根3.3，减少了气囊3的消耗问题；还有，在强磁体10内安装有尼龙衬套9，通过强磁体10与抽油机的光杆之间的引力，使尼龙衬套9紧密的与光杆吸附在一起，在光杆上下运动作业中起到刮除光杆上的污垢的作用，进而起到保护密封部件的作用；上球体密封盒14与下球体密封盒24之间装有弹簧衬套19和弹簧18，对上球体密封盒14内的上盘根15持续的铺助维持胀力，同时，对下球体密封盒24内的下盘根25持续的铺助维持胀力，能长期有效的起到密封作用；另外，降低了更换的周期，可大幅减少抽油机的停机时间，降低了井口原先使用的光杆密封器和光杆及材料更换的使用成本，减少了井口的地面环境污染，也降低了工人的劳动强度。

实施例2，本实用新型提到的一种抽油机强磁多级光杆密封装置，包括调偏座27、调偏帽28、旋转手柄29、卡箍头31，在卡箍头31的上端通过调偏帽28固定安装调偏座27，在调偏帽28的外侧安装旋转手柄29，所述的调偏座27的上方安装球座22，在调偏座27的内腔安装下球体密封盒24，在下球体密封盒24内填充下盘根25和下垫片26；在下球体密封盒24的上方安装上球体密封盒14，且上球体密封盒14的下部通过上球体压帽17固定在调偏座27外，在上球体密封盒14内安装上盘根15和上垫片16，在上盘根15的上方设有黄油腔12；所述的上球体密封盒14的上方安装强磁盒7和强磁盒压盖5，强磁盒7内安装强磁体10，强磁体10内安装尼龙衬套9，在强磁盒7的上部安装气囊盒4，气囊盒4的顶部设有气囊腔压盖1，在气囊盒4的内腔安装气囊3。

与实施例1不同之处是：

参照图7，本实用新型提到的强磁体10内设有槽式滑块6，在槽式滑块6的内侧安装尼龙衬套9，该结构可以使槽式滑块6在强磁盒7内移动。

实施例3，本实用新型提到的一种抽油机强磁多级光杆密封装置，包括调偏座27、调偏帽28、旋转手柄29、卡箍头31，在卡箍头31的上端通过调偏帽28固定安装调偏座27，在调偏帽28的外侧安装旋转手柄29，所述的调偏座27的上方安装球座22，在调偏座27的内腔安装下球体密封盒24，在下球体密封盒24内填充下盘根25和下垫片26；在下球体密封盒24的上方安装上球体密封盒14，且上球体密封盒14的下部通过上球体压帽17固定在调偏座27外，在上球体密封盒14内安装上盘根15和上垫片16，在上盘根15的上方设有黄油腔12；所述的上球体密封盒14的上方安装强磁盒7和强磁盒压盖5，强磁盒7内安装强磁体10，强磁体10内安装尼龙衬套9，在强磁盒7的上部安装气囊盒4，气囊盒4的顶部设有气囊腔压盖1，在气囊盒4的内腔安装气囊3。

与实施例2不同之处是：

参照图6，本实用新型提到的气囊3包括气囊主体3.1、充气空腔3.2、螺旋盘根3.3和外保护套3.4，所述的气囊主体3.1为环形结构，气囊主体3.1的外侧设有外保护套3.4，在气囊主体3.1内设有一组以上的充气空腔3.2，增加了使用寿命，在一个磨损的情况下另一个仍然起作用，增加了密封性能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种抽油机强磁多级光杆密封装置，包括调偏座（27）、调偏帽（28）、旋转手柄（29）、卡箍头（31），在卡箍头（31）的上端通过调偏帽（28）固定安装调偏座（27），在调偏帽（28）的外侧安装旋转手柄（29），其特征是：所述的调偏座（27）的上方安装球座（22），在调偏座（27）的内腔安装下球体密封盒（24），在下球体密封盒（24）内填充下盘根（25）和下垫片（26）；在下球体密封盒（24）的上方安装上球体密封盒（14），且上球体密封盒（14）的下部通过上球体压帽（17）固定在调偏座（27）外，在上球体密封盒（14）内安装上盘根（15）和上垫片（16），在上盘根（15）的上方设有黄油腔（12）；所述的上球体密封盒（14）的上方安装强磁盒（7）和强磁盒压盖（5），强磁盒（7）内安装强磁体（10），强磁体（10）内安装尼龙衬套（9），在强磁盒（7）的上部安装气囊盒（4），气囊盒（4）的顶部设有气囊腔压盖（1），在气囊盒（4）的内腔安装气囊（3）。

2.根据权利要求1所述的抽油机强磁多级光杆密封装置，其特征是：所述的上球体密封盒（14）的下部为半球形结构，下球体密封盒（24）的上部为半球形结构，二者接触配合形成球形结构，且通过第一密封胶圈（20）密封。

3.根据权利要求2所述的抽油机强磁多级光杆密封装置，其特征是：在上球体密封盒（14）的上垫片（16）与下球体密封盒（24）的下垫片（26）之间的环空安装弹簧（18）和弹簧衬套（19），所述弹簧（18）位于弹簧衬套（19）内腔。

4.根据权利要求3所述的抽油机强磁多级光杆密封装置，其特征是：所述球座（22）的上端为半球形凹槽，下球体密封盒（24）的上部的半球形结构与半球形凹槽配合接触。

5.根据权利要求4所述的抽油机强磁多级光杆密封装置，其特征是：所述的气囊（3）包括气囊主体（3.1）、充气空腔（3.2）、螺旋盘根（3.3），所述的气囊主体（3.1）为环形结构，在气囊主体（3.1）内设有一组以上的充气空腔（3.2），在气囊主体（3.1）的内圈设有一组以上的螺旋盘根（3.3），所述螺旋盘根（3.3）为环形结构。

6.根据权利要求5所述的抽油机强磁多级光杆密封装置，其特征是：所述的强磁体（10）内设有槽式滑块（6），在槽式滑块（6）的内侧安装尼龙衬套（9）。

7.根据权利要求5或6所述的抽油机强磁多级光杆密封装置，其特征是：所述的上球体密封盒（14）的内腔中上部设有隔板（14.2），在隔板（14.2）的下方设有多组盘根倒牙（14.1），在隔板（14.2）的上方为黄油腔（12），且外壁设有黄油嘴（13），在上球体密封盒（14）的顶部设有第一垫片（11）。