CN220953017U - 一种可收缩折叠及调节高度预制梁横隔板施工挂篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可收缩折叠及调节高度预制梁横隔板施工挂篮，包括底架和两个呈对称分布的挂架，两个挂架的底端分别通过铰接方式连接在底架的两侧上，可实现两个挂架与底架之间的折叠；挂架包括两根呈对称分布并用来调节挂架高度的调节杆，两根调节杆之间固定有横杆，调节杆的上端固定有挂圆环，挂圆环通过穿插支撑杆将两个挂架挂在两块呈相对分布的梁板上；调节杆的两侧均设有若干个固定环，且固定环沿调节杆的长度方向设置，两个挂架之间通过固定环连接有防护单元；本实用新型能使桥面系横隔板现场浇筑施工顺利实施，提高横隔板施工速度、减少采用顶升车或者定型吊篮作为工人登高作业设备带来的高施工成本，保证工期与节约成本的目的。

Description

一种可收缩折叠及调节高度预制梁横隔板施工挂篮

技术领域

本实用新型属于建设工程桥梁桥面施工技术领域，尤其涉及一种可收缩折叠及调节高度预制梁横隔板施工挂篮。

背景技术

传统采用定型吊篮施工现浇横隔板时一般工作步骤为：架设T梁→采用顶升车或定型吊篮登高→横隔板钢筋施工→安装模板→浇筑混凝土→顶升车或定型吊篮下落→重复至另一横隔板施工。在桥面系结构横隔板施工中，一般都是采用顶升车或者定型吊篮来作为人员登高作业的工具。采用顶升车时，桥面下需要提供能供车辆通行的道路，且顶升车停放处需要有可靠的地基承载力，每片横隔板钢板模板施工完成后需要收车开至下一处横隔板施工处；采用定型吊篮时，需要在桥面上配备相应的提升设备，将定型吊篮从地面提升至横隔板施工处，每片横隔板钢板模板施工完成后需要将提升设备与定型吊篮共同转移至下一处横隔板施工处。两种方法皆存在施工成本较高，工期较长的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种可收缩折叠及调节高度预制梁横隔板施工挂篮，使得桥面系横隔板现场浇筑施工顺利实施，提高横隔板施工速度、减少采用顶升车或者定型吊篮作为工人登高作业设备带来的高施工成本，保证工期与节约成本的目的。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种可收缩折叠及调节高度预制梁横隔板施工挂篮包括底架和两个呈对称分布的挂架，两个所述挂架的底端分别通过铰接方式连接在所述底架的两侧上，可实现两个所述挂架与底架之间的折叠；所述挂架包括两根呈对称分布并用来调节挂架高度的调节杆，两根所述调节杆之间固定有横杆，所述调节杆的上端固定有挂圆环，所述挂圆环通过穿插支撑杆将两个所述挂架挂在两块呈相对分布的梁板上；所述调节杆的两侧均设有若干个固定环，且所述固定环沿所述调节杆的长度方向设置，两个所述挂架之间通过所述固定环连接有防护单元。

本实用新型的有益效果为：通过上述结构的设置，能使桥面系横隔板现场浇筑施工顺利实施，提高横隔板施工速度、减少采用顶升车或者定型吊篮作为工人登高作业设备带来的高施工成本，保证工期与节约成本的目的；同时，挂架组件与底架通过铰接方式连接，能实现施工挂篮的折叠，可在一个横隔板施工完成后快速转移至下一个横隔板施工；且通过可调节高度的调节杆可以使用于不同尺寸横隔板及不同高度的作业，避免因高度调整而要制作不同尺寸的挂篮。

作为优选，所述调节杆包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管穿插在所述第二钢管内，所述第一钢管的顶部周向壁上设有至少两个呈等间距分布的调节孔，所述第二钢管的底部周向壁上设有一个调节孔，通过所述调节孔与钢螺栓穿插固定来调节所述第一钢管与所述第二钢管之间的长度差；通过上述结构的设置，使得调节杆的长度调节非常方便，从而使得挂架高度调节非常方便。

作为优选，所述第一钢管的底部侧面固定有第一半圆环，与所述第一半圆环相连接的所述底架的四端角上均固定有第二半圆环，所述第一半圆环和所述第二半圆环相铰接连接在一起；通过上述结构的设置，使得挂架与底架之间实现折叠与撑开，便于提高施工效率。

作为优选，相邻的所述第一钢管之间和相邻的所述第二钢管之间均设有横杆，所述横杆沿所述调节杆长度方向上呈等间距布置；通过上述结构的设置，既能增加挂架的整体强度，又能兼作施工人员上下的爬梯。

作为优选，所述底架包括两根横向连接杆，两根所述横向连接杆之间固定有若干根呈等间距分布的纵向连接杆，所述横向连接杆与所述纵向连接杆之间呈纵横交错焊接形成网状式的底架；所述第二半圆环固定在所述横向连接杆的两端周向壁的侧面上；通过上述结构的设置，使得底架的成型较为方便，成本降低，同时强度也能达到施工要求。

作为优选，所述固定环固定在所述调节杆的周向壁侧面上，并沿所述调节杆长度方向上呈等间距布置，且所述固定环与所述第一半圆环的朝向一致；通过上述结构的设置，使得防护单元在两个挂架之间可安装多根，安全性能大大提升。

作为优选，所述防护单元包括钢丝绳和与固定环相连接的卡扣，所述钢丝绳的两端均固定有卡扣，通过所述卡扣将所述钢丝绳连接在两个所述挂架之间；通过防护单元的设置，使得整个挂篮形成四面有围栏，安全性能大大提升，同时防护单元与挂架之间的拆装也更为方便。

附图说明

图1是本实用新型的施工挂篮结构示意图。

图2是本实用新型的施工挂篮挂在梁板上的结构示意图。

图3是本实用新型的施工挂篮下放状态的结构示意图。

图4是本实用新型的施工挂篮至下一个施工点的结构示意图。

附图中的标号分别为：1、底架；2、挂架；3、支撑杆；4、梁板；5、防护单元；11、第二半圆环；12、横向连接杆；13、纵向连接杆；21、挂圆环；22、固定环；23、第一半圆环；24、调节杆；25、横杆；26、第一钢管；27、第二钢管；28、调节孔；29、钢螺栓；51、钢丝绳；52、卡扣。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1至4所示，本实用新型包括底架1和两个呈对称分布的挂架2，两个挂架2的底端分别通过铰接方式连接在底架1的两侧上，可实现两个挂架2与底架1之间的折叠；挂架2包括两根呈对称分布并用来调节挂架2高度的调节杆24，两根调节杆24之间固定有横杆25，调节杆24的上端固定有挂圆环21，挂圆环21通过穿插支撑杆3将两个挂架2挂在两块呈相对分布的梁板4上；调节杆24的两侧均设有若干个固定环22，且固定环22沿调节杆24的长度方向设置，两个挂架2之间通过固定环22连接有防护单元5。使用可折叠挂篮施工横隔板时无需采用顶升车或定型吊篮从下部提升登高作业人员，可快速实现横隔板钢筋混凝土施工面的转移，此可折叠吊篮不受桥下地形限制，无顶升车的倾覆风险，人员上下皆在桥面上实施，可在一个横隔板施工完成后快速转移至下一个横隔板施工，可调节高度的调节杆可以使用于不同尺寸横隔板及不同高度的作业，避免因高度调整而要制作不同尺寸的挂篮；故而使用本可折叠挂篮能快速实施横隔板施工，避免顶升车所需的地基处理与道路保通及挂篮所需的提升设备安装及转移，适用于不同尺寸横隔板及不同高度的作业，从而达到节约成本、加快施工进度的效果。上述中的支撑杆3采用Φ32钢筋。

调节杆24包括第一钢管26和第二钢管27，第一钢管26穿插在第二钢管27内，第一钢管26的顶部周向壁上设有至少两个呈等间距分布的调节孔28，该调节孔28的间距为20cm，第二钢管27的底部周向壁上设有一个调节孔28，通过调节孔28与钢螺栓29穿插固定来调节第一钢管26与第二钢管27之间的长度差。即：如调节杆24需要伸长时，此时第一钢管26沿第二钢管27向外拉，并将两调节孔28对准穿插上钢螺栓29即可固定。

第一钢管26的底部侧面固定有第一半圆环23，与第一半圆环23相连接的底架1的四端角上均固定有第二半圆环11，第一半圆环23和第二半圆环11相铰接连接在一起。

相邻的第一钢管26之间和相邻的第二钢管27之间均设有横杆25，横杆25沿调节杆24长度方向上呈等间距布置。

底架1包括两根横向连接杆12，两根横向连接杆12之间固定有若干根呈等间距分布的纵向连接杆13，横向连接杆12与纵向连接杆13之间呈纵横交错焊接形成网状式的底架1；第二半圆环11固定在横向连接杆12的两端周向壁的侧面上。上述中的横向连接杆12和纵向连接杆13均采用Φ25螺纹钢。

固定环22固定在调节杆24的周向壁侧面上，并沿调节杆24长度方向上呈等间距布置，且固定环22与第一半圆环23的朝向一致；防护单元5包括钢丝绳51和与固定环22相连接的卡扣52，钢丝绳51的两端均固定有卡扣52，通过卡扣52将钢丝绳51连接在两个挂架2之间。

本实用新型的工作原理为：1)、根据实际作业高度，调整好调节杆24的高度，2)、梁板1架设固定完成后人工下放折叠状态挂篮；3)、展开挂篮后用两根支撑杆3贯穿挂篮调节杆24顶部的挂圆环21以将挂篮搁置在梁板1上，两根支撑杆3结合桥面地形固定于桥面上；4)、人员踩踏横杆25下至底架1上开始作业；5)、将钢丝绳51两端通过卡扣52连接固定在调节杆24的固定环22上实现四面封闭；6)、施工完成后摘除防护单元5；7)、提升一侧挂架2以折叠挂篮即可快速下放与提升挂篮；8)、提升挂篮至下一施工点重复上述1至7步骤施工。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可收缩折叠及调节高度预制梁横隔板施工挂篮，包括底架(1)和两个呈对称分布的挂架(2)，其特征在于：两个所述挂架(2)的底端分别通过铰接方式连接在所述底架(1)的两侧上，可实现两个所述挂架(2)与底架(1)之间的折叠；所述挂架(2)包括两根呈对称分布并用来调节挂架(2)高度的调节杆(24)，两根所述调节杆(24)之间固定有横杆(25)，所述调节杆(24)的上端固定有挂圆环(21)，所述挂圆环(21)通过穿插支撑杆(3)将两个所述挂架(2)挂在两块呈相对分布的梁板(4)上；所述调节杆(24)的两侧均设有若干个固定环(22)，且所述固定环(22)沿所述调节杆(24)的长度方向设置，两个所述挂架(2)之间通过所述固定环(22)连接有防护单元(5)。

2.根据权利要求1所述的可收缩折叠及调节高度预制梁横隔板施工挂篮，其特征在于：所述调节杆(24)包括第一钢管(26)和第二钢管(27)，所述第一钢管(26)穿插在所述第二钢管(27)内，所述第一钢管(26)的顶部周向壁上设有至少两个呈等间距分布的调节孔(28)，所述第二钢管(27)的底部周向壁上设有一个调节孔(28)，通过所述调节孔(28)与钢螺栓(29)穿插固定来调节所述第一钢管(26)与所述第二钢管(27)之间的长度差。

3.根据权利要求2所述的可收缩折叠及调节高度预制梁横隔板施工挂篮，其特征在于：所述第一钢管(26)的底部侧面固定有第一半圆环(23)，与所述第一半圆环(23)相连接的所述底架(1)的四端角上均固定有第二半圆环(11)，所述第一半圆环(23)和所述第二半圆环(11)相铰接连接在一起。

4.根据权利要求2所述的可收缩折叠及调节高度预制梁横隔板施工挂篮，其特征在于：相邻的所述第一钢管(26)之间和相邻的所述第二钢管(27)之间均设有横杆(25)，所述横杆(25)沿所述调节杆(24)长度方向上呈等间距布置。

5.根据权利要求3所述的可收缩折叠及调节高度预制梁横隔板施工挂篮，其特征在于：所述底架(1)包括两根横向连接杆(12)，两根所述横向连接杆(12)之间固定有若干根呈等间距分布的纵向连接杆(13)，所述横向连接杆(12)与所述纵向连接杆(13)之间呈纵横交错焊接形成网状式的底架(1)；所述第二半圆环(11)固定在所述横向连接杆(12)的两端周向壁的侧面上。

6.根据权利要求3所述的可收缩折叠及调节高度预制梁横隔板施工挂篮，其特征在于：所述固定环(22)固定在所述调节杆(24)的周向壁侧面上，并沿所述调节杆(24)长度方向上呈等间距布置，且所述固定环(22)与所述第一半圆环(23)的朝向一致。

7.根据权利要求1或6所述的可收缩折叠及调节高度预制梁横隔板施工挂篮，其特征在于：所述防护单元(5)包括钢丝绳(51)和与固定环(22)相连接的卡扣(52)，所述钢丝绳(51)的两端均固定有卡扣(52)，通过所述卡扣(52)将所述钢丝绳(51)连接在两个所述挂架(2)之间。