CN220950806U - 一种地连墙钢筋笼可循环吊筋 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种地连墙钢筋笼可循环吊筋，属于吊装工具领域，用于钢筋笼吊装，吊筋主体的顶端弯折形成与吊装绳连接的弯折部，弯折部分别通过直线段与二次承托钩连接，相邻二次承托钩之间设置有一次承托钩，初始状态下，一次承托钩位于二次承托钩的上方且与滑动板固定为一体；所述滑动板具有沿吊筋主体滑动的通孔，滑动板沿吊筋主体的直线段滑动；所述滑动板的两端固定连接有扭簧座，扭簧座内连接有限位摆杆，限位摆杆绕着与扭簧座的连接位置传动并且与二次承托钩末端的钩体卡接端卡接。鉴于上述技术方案，本申请能够实现地连墙钢筋笼的稳定吊起，且能够实现循环利用，降低建筑施工材料的损耗和成本，提高建筑施工装置的周转效率。

Description

一种地连墙钢筋笼可循环吊筋

技术领域

本申请属于吊装工具领域，尤其涉及一种地连墙钢筋笼可循环吊筋。

背景技术

根据《地下连续墙施工技术规程》（DB11/T1526-2018）中2.0.1条款的定义：地下连续墙（地连墙）采用专用的成槽机械，沿深基坑或地下构筑物周边开挖具有一定宽度和深度的沟槽，并灌注钢筋混凝土预制构件，形成具有防渗、挡土或承重功能的连续地下墙体。

在地下连续墙（地连墙）中所采用的钢筋混凝土预制构件中，其所使用的钢筋笼应当根据单元槽段的划分和底下连续墙墙体配筋设计制作，并包括纵向桁架、横向桁架、剪刀撑等构造，以加强钢筋笼的整体刚度，在钢筋笼内设置的桁架应当满足吊装的强度、刚度和整体稳定性的要求。因此，在上述规范中，其明确表明地下墙钢筋笼可采用吊装的施工方法来实现施工时的安放。

吊装方法可参见中国专利公开号为CN112408197A所公开的一种地下连续墙钢筋笼吊装方法，其需要采用主、副通过安装主、副吊索的方式，与钢筋笼上的吊点（主吊第一吊点、主吊第二吊点）连接，其中明确指明主吊第一吊点固定在钢筋笼背面、主吊第二吊点固定在钢筋笼正面。

由于采用固定设置吊点的方式，在吊装完成后，需要对固定于钢筋笼上的吊点进行切割移除或者作为整体结构浇注于混凝土构件内，这就造成了建筑材料的浪费以及明显降低周转效率。

为了解决这个问题，现有技术中又公开了一种地下连续墙钢筋笼吊装装置及方法，参见中国专利公开号为CN111994771A的专利文献，其通过设置钢筋架、夹持架、第一勾爪、第二勾爪、转动块、安装架和限位板的结构，并且在限位板上安装用于驱动活动爪移动的第一伸缩机构等，实现活动爪脱离钢筋架，从而能够提高装夹效率和降低人工劳动强度。

但是上述结构在实际使用时，其需要配套过多的管路来实现第一伸缩气缸、第二伸缩气缸等伸缩机构的运动，以此来实现第一勾爪、第二勾爪的动作；过多的配套管路不仅到来管路复杂度和管路走线设置的复杂度提高，而且还需要额外的控制***来实现，引入控制***后导致成本急剧上升，且在吊装的过程中，伸缩机构的气动组件也需要额外进行保护。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种地连墙钢筋笼可循环吊筋，其能够实现地连墙钢筋笼的稳定吊起，且能够实现循环利用，降低建筑施工材料的损耗和成本，提高建筑施工装置的周转效率。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请中所记载的一种地连墙钢筋笼可循环吊筋，包括吊筋主体，所述吊筋主体的顶端弯折形成弯折部，弯折部与吊装绳连接，所述弯折部分别通过直线段与二次承托钩连接，二次承托钩位于吊筋主体的两个自由端处，相邻二次承托钩之间设置有一次承托钩，初始状态下，一次承托钩位于二次承托钩的上方且与滑动板固定为一体；所述滑动板具有沿吊筋主体滑动的通孔，滑动板沿吊筋主体的直线段滑动；所述滑动板的两端固定连接有扭簧座，扭簧座内连接有限位摆杆，限位摆杆绕着与扭簧座的连接位置传动并且与二次承托钩末端的钩体卡接端卡接。

作为本申请优选的技术方案之一，所述滑动板的底端固定连接有活动压板，活动压板随滑动板沿着吊筋主体的直线段滑动；所述滑动板下方的直线段上固定连接有固定压板，固定压板与滑动板之间的直线段套设有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端、底端分别与滑动板、固定压板接触。

作为本申请优选的技术方案之一，所述限位摆杆为U型杆体，限位摆杆的两端通过扭簧及轴承结构连接于扭簧座内。

作为本申请优选的技术方案之一，所述吊筋主体的弯折部与直线段的连接位置处固定连接有吊筋加强板，吊筋加强板的底端与滑动板的顶端在初始位置处接触。

作为本申请优选的技术方案之一，所述吊筋主体在弯折部的顶端部位固定连接有辅助吊装块，辅助吊装块上加工有供吊装绳穿设的通孔。

作为本申请优选的技术方案之一，所述二次承托钩在底端位置处包覆固定有加强板，加强板由两块带有圆弧形凹槽的弧形板体铆接或螺栓固定而成。

作为本申请优选的技术方案之一，所述限位摆杆与滑动板所围成的空间内部设置有若干顶部压接块，顶部压接块的底端加工有与钢筋限位的块体压接口，若干顶部压接块通过压接块杆体串联，压接块杆体的两端固定于限位摆杆上。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本实用新型通过简化执行结构的复杂度，通过钢筋笼自身重力及人工辅助的方式，实现夹具与钢筋笼的快速夹紧，且便于打开及脱离，既能够在一定程度上降低操作人员人工作业的劳动强度，又能够避免夹具本身制造成本的升高，便于建筑材料的周转。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例1的结构示意图；

图2是本申请实施例1卡接过程中的状态示意图；

图3是本申请实施例1卡接后的状态示意图；

图4是本申请实施例2的结构示意图；

附图中：1、辅助吊装块；2、吊筋主体；3、吊筋加强板；4、滑动板；5、扭簧座；6、限位摆杆；7、活动压板；8、压缩弹簧；9、固定压板；10、二次承托钩；11、钩体卡接端；12、一次承托钩；13、顶部压接块；14、块体压接口；15、加强板；201、弯折部；202、直线段。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术方案保护范围的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。

在下述段落的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等类似表述应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示，一种地连墙钢筋笼可循环吊筋，包括吊筋主体2，吊筋主体2弯折形成U型杆体结构，在吊筋主体2的弯折位置处形成弯折部201，在弯折部201向吊筋主体2两个端部延伸的路径上形成与弯折部201一体的直线段202，直线段202在端部位置处圆滑向上弯折形成二次承托钩10，二次承托钩10的端部圆滑向下弯折形成钩体卡接端11。

所述弯折部201与直线段202的连接位置处固定有吊筋加强板3，吊筋加强板3与吊筋主体2固定为一体。所述吊筋主体2下方的直线段202上套设有滑动板4，滑动板4通过自身的通孔沿着直线段202滑动，初始状态下，滑动板4的顶部端面与吊筋加强板3的底部端面贴合。所述滑动板4的底端中部位置处设置有与其固定为一体的一次承托钩12，一次承托钩12具有与二次承托钩10相同的向上圆滑弯折形成的结构。

所述滑动板4的底端固定连接有圆形片体结构的活动压板7，活动压板7的中部套设于直线段202上。所述直线段202在活动压板7下方的位置处固定连接有同样为圆形片体结构的固定压板9，固定压板9与活动压板7之间的直线段202上套设有压缩弹簧8，压缩弹簧8的顶端与活动压板7接触，压缩弹簧8的底端与固定压板9接触。

所述滑动板4的两侧固定连接有扭簧座5，扭簧座5上设置有轴承结构及扭簧，并通过轴承结构与扭簧和限位摆杆6的端部连接；所述限位摆杆6为U型杆体结构，限位摆杆6的两个端部分别与滑动板4两侧的扭簧座5连接，限位摆杆6在绕着其与扭簧座5连接位置处转动时能够与钩体卡接端11卡接（挂接）。在钩体卡接端11与限位摆杆6挂接时，滑动板4通过活动压板7与固定压板9配合对压缩弹簧8挤压，压缩弹簧8的反向作用力能够使得限位摆杆6与钩体卡接端11卡接更稳定。

所述吊筋主体2的顶端固定连接有辅助吊装块1，辅助吊装块1为加工有光滑面的条形块体，并且加工有与吊装绳连接的通孔。

实施例2

一种地连墙钢筋笼可循环吊筋，其中所述的二次承托钩10在与钢筋笼接触的位置处设置有加强板15，加强板15为由两块圆弧形板体构成的结构，两块圆弧形板体加工有半圆形的圆弧形槽体用以包覆连接位置处的二次承托钩10，两块圆弧形板体之间可通过铆接或螺栓连接固定的方式与二次承托钩10连接。

所述限位摆杆6通过压接块杆体串联有若干顶部压接块13，顶部压接块13位于限位摆杆6、滑动板4构成的空间内部。所述顶部压接块13的底部端面加工有块体压接口14，顶部压接块13与压接块杆体的连接位置处可设置有轴承结构，在限位摆杆6与钩体卡接端11卡接后，顶部压接块13能够通过块体压接口14压接于钢筋笼的钢筋/桁架之上。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。

在上述实施例的基础上，利用下述段落继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术方案中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解技术方案并且予以重现。

以实施例1所示结构为基础，结合实施例2所增加的内容，参见图2至图3，主、副吊具的吊装绳连接于辅助吊装块1处，操作人员引导一次承托钩12进入到待吊装位置处的下方，吊装绳通过辅助吊装块1带动吊筋主体2向上运动，继而使得位于吊筋主体2上的滑动板4一并向上运动（这主要是由于初始状态下，固定压板9通过压缩弹簧8对活动压板7及滑动板4提供足够的支撑作用力）。当一次承托钩12与钢筋笼的吊装位置接触时，吊装绳带动辅助吊装块1继续向上运动，一次承托钩12会受到向下的作用力而带动滑动板4、活动压板7克服压缩弹簧8的作用力向下运动，当一次承托钩12运动至与二次承托钩10平齐时，对滑动板4施加较小的作用力即可使得限位摆杆6的自由端绕到钩体卡接端11下方并待撤销较小作用力时滑动板4复位后，限位摆杆6与钩体卡接端11卡接。

当设置有加强板15时，限位摆杆6与钩体卡接端11卡接后，限位摆杆6上的顶部压接块13能够通过块体压接口14与钢筋笼的吊装位置上方压接，进一步增强稳定性。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种地连墙钢筋笼可循环吊筋，包括吊筋主体（2），其特征在于：所述吊筋主体（2）的顶端弯折形成弯折部（201），弯折部（201）与吊装绳连接，所述弯折部（201）分别通过直线段（202）与二次承托钩（10）连接，二次承托钩（10）位于吊筋主体（2）的两个自由端处，相邻二次承托钩（10）之间设置有一次承托钩（12），初始状态下，一次承托钩（12）位于二次承托钩（10）的上方且与一滑动板（4）固定为一体；所述滑动板（4）具有沿吊筋主体（2）滑动的通孔，滑动板（4）沿吊筋主体（2）的直线段（202）滑动；所述滑动板（4）的两端固定连接有扭簧座（5），扭簧座（5）内连接有限位摆杆（6），限位摆杆（6）绕着与扭簧座（5）的连接位置转动并且与二次承托钩（10）末端的钩体卡接端（11）卡接。

2.根据权利要求1所述的一种地连墙钢筋笼可循环吊筋，其特征在于：所述滑动板（4）的底端固定连接有活动压板（7），活动压板（7）随滑动板（4）沿着吊筋主体（2）的直线段（202）滑动；所述滑动板（4）下方的直线段（202）上固定连接有固定压板（9），固定压板（9）与滑动板（4）之间的直线段（202）套设有压缩弹簧（8），压缩弹簧（8）的顶端、底端分别与滑动板（4）、固定压板（9）接触。

3.根据权利要求2所述的一种地连墙钢筋笼可循环吊筋，其特征在于：所述限位摆杆（6）为U型杆体，限位摆杆（6）的两端通过扭簧及轴承结构连接于扭簧座（5）内。

4.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的一种地连墙钢筋笼可循环吊筋，其特征在于：所述吊筋主体（2）的弯折部（201）与直线段（202）的连接位置处固定连接有吊筋加强板（3），吊筋加强板（3）的底端与滑动板（4）的顶端在初始位置处接触。

5.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的一种地连墙钢筋笼可循环吊筋，其特征在于：所述吊筋主体（2）在弯折部（201）的顶端部位固定连接有辅助吊装块（1），辅助吊装块（1）上加工有供吊装绳穿设的通孔。

6.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的一种地连墙钢筋笼可循环吊筋，其特征在于：所述二次承托钩（10）在底端位置处包覆固定有加强板（15），加强板（15）由两块带有圆弧形凹槽的弧形板体铆接或螺栓固定而成。

7.根据权利要求6所述的一种地连墙钢筋笼可循环吊筋，其特征在于：所述限位摆杆（6）与滑动板（4）所围成的空间内部设置有若干顶部压接块（13），顶部压接块（13）的底端加工有与钢筋限位的块体压接口（14），若干顶部压接块（13）通过压接块杆体串联，压接块杆体的两端固定于限位摆杆（6）上。