CN220949244U - 一种可拆装的提把结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆装的提把结构，包括承载框和n形提把体，n形提把体的底端开口处一体成型有横向支撑条；承载框的对称边沿中部设置有上下通透的条形槽孔，且条形槽孔的长边与承载框所在的边沿长边同向设置；横向支撑条的顶面两端一体成型有卡扣结构；承载框的底面贴附在横向支撑条的顶面，且卡扣结构卡位在条形槽内定位。本实用新型的结构设置合理，其框形底座与n形提手上的横杆采用卡扣连接，从而可以根据需要将框形底座从横杆上拆分，在运输时有利于降低占用空间，而且也可以避免在运输过程中因碰撞造成损坏，同时其拆装较为便捷，在组合后也可以保证放置盒体的平稳性，适用性强且实用性好。

Description

一种可拆装的提把结构

技术领域

本实用新型属于提盒技术领域，具体涉及一种可拆装的提把结构。

背景技术

提盒泛指分层而且有提手的盛器，其主要是盛放一些小零食或小点心，现有技术的提盒一般是由底座、多个放置盒、盒盖以及提手组成，提手包括两个连接杆及横杆，底座为圆形底座，两个连接杆的底端与底座的侧边固定连接，且两个连接杆沿底座的中心线对称设置，横杆的两端分别与两个连接杆的上端固定连接。多个放置盒沿竖直方向叠放，且位于最底部的放置盒卡接在底座上。盒盖盖合在位于最上方的放置盒上。连接杆与放置盒的外侧壁相贴合，使得多个放置盒之间能够稳定地叠放。使用者需要出行时，可将小零食或小点心放置在放置盒内，以便使用者携带小点心或小零食出门。

如中国专利公开号为：CN210726957U，专利名称为：一种提盒，包括底座、竖直设置的盒体和提手，提手的两端分别固设于底座的两侧壁，且盒体的底部固设于底座，盒体的侧面开设有安装腔以及放置腔，安装腔位于放置腔的上方；安装腔内在竖直方向上依次设有盒盖、第一放置盒和第二放置盒，第一放置盒和第二放置盒的顶部呈开口设置，第一放置盒通过一固定块安装于安装腔，第二放置盒的侧部包括连接部和围挡部，围挡部的两端分别固设于连接部的两侧；固定块可拆卸连接设有竖直设置的中心轴，连接部与中心轴转动连接，盒盖与中心轴转动连接。

其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其提手与底座是固定连接，其不能将底座与提手进行拆分，从而在运输时，其会占用较大的空间，增加运输成本，并且也容易出现碰撞损坏，影响使用平稳性，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供结构设置合理且拆装便捷的一种可拆装的提把结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种可拆装的提把结构，包括承载框和n形提把体，所述n形提把体的底端开口处一体成型有横向支撑条；

所述承载框的对称边沿中部设置有上下通透的条形槽孔，且所述条形槽孔的长边与承载框所在的边沿长边同向设置；

所述横向支撑条的顶面两端一体成型有卡扣结构；

所述承载框的底面贴附在所述横向支撑条的顶面，且所述卡扣结构卡位在所述条形槽内定位。

进一步优选为：所述横向支撑条的壁厚小于n形提把体的厚度；

所述卡扣结构与n形提把体的连接处设置有U形卡位间隙；

所述承载框贴附在所述横向支撑条的顶面，且所述条形槽孔至承载框外边沿的部分卡入所述U形卡位间隙内定位。

进一步优选为：所述卡扣结构包括两个相平行的竖向凸条，所述竖向凸条的外侧面顶部设置有卡扣凸点；

所述竖向凸条贴附在条形槽孔的对称内壁上，且所述卡扣凸点抵扣在承载框的顶面。

进一步优选为：所述横向支撑条与卡扣凸点之间的间隙与承载框的壁厚相配合。

进一步优选为：所述n形提把体的横杆中部为向上拱起的拱形部。

进一步优选为：所述承载框和n形提把体均为塑料结构体。

进一步优选为：所述承载框的顶面外边沿处一体成型有限位凸框；所述限位凸框的拐角处下部一体成型有三角形加强筋。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其框形底座与n形提手上的横杆采用卡扣连接，从而可以根据需要将框形底座从横杆上拆分，在运输时有利于降低占用空间，而且也可以避免在运输过程中因碰撞造成损坏，同时其拆装较为便捷，在组合后也可以保证放置盒体的平稳性，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个视角结构图；

图3为本实用新型中n形提把体的具体结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

附图标记：承载框1、n形提把体2、限位凸框3、三角形加强筋4、横向支撑条5、条形槽孔6、卡扣结构7、竖向凸条71、卡扣凸点72、U形卡位间隙8、拱形部9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

见图1至图4所示，一种可拆装的提把结构，包括承载框1和n形提把体2，本实施例中，所述承载框的顶面外边沿处一体成型有限位凸框3；所述限位凸框的拐角处下部一体成型有三角形加强筋4。所述承载框和n形提把体均为塑料结构体。其限位凸框主要是用于对盒体的边沿进行抵接限位，保证盒体连接的稳定性，而三角形加强筋可以保证整体结构的强度，防止损坏。

所述n形提把体的底端开口处一体成型有横向支撑条5；所述承载框的对称边沿中部设置有上下通透的条形槽孔6，且所述条形槽孔的长边与承载框所在的边沿长边同向设置；所述横向支撑条的顶面两端一体成型有卡扣结构7；所述承载框的底面贴附在所述横向支撑条的顶面，且所述卡扣结构卡位在所述条形槽内定位。本实施例中，其卡扣结构的长度与条形槽孔的长度相配合，且卡扣结构的宽度与条形槽孔的宽度相配合。并且由于其为条形槽孔且设置在承载框的对称边沿中部，故而通过卡扣结构防止承载框倾斜。

在实际应用过程中，所述横向支撑条的壁厚小于n形提把体的厚度；所述卡扣结构与n形提把体的连接处设置有U形卡位间隙8；所述承载框贴附在所述横向支撑条的顶面，且所述条形槽孔至承载框外边沿的部分卡入所述U形卡位间隙内定位。U形卡位间隙配合条形槽孔及卡扣结构，可以保证承载框使用平稳性和可靠性，不会出现倾斜或移位的情况。

在实际应用过程中，所述卡扣结构7包括两个相平行的竖向凸条71，所述竖向凸条的外侧面顶部设置有卡扣凸点72；所述横向支撑条与卡扣凸点之间的间隙与承载框的壁厚相配合。所述竖向凸条贴附在条形槽孔的对称内壁上，且所述卡扣凸点抵扣在承载框的顶面。其两个竖向凸条的长度与条形槽孔的长度相同，且两个竖向凸条之间的宽度与条形槽孔的宽度相同。在安装后，竖向凸条配合条形槽孔的内壁实现限位，同时配合U形卡位间隙，可以保证承载框使用平稳性，防止倾斜或松动脱落。

所述n形提把体的横杆中部为向上拱起的拱形部9。采用上述结构，有利于提高装饰性能。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其框形底座与n形提手上的横杆采用卡扣连接，从而可以根据需要将框形底座从横杆上拆分，在运输时有利于降低占用空间，而且也可以避免在运输过程中因碰撞造成损坏，同时其拆装较为便捷，在组合后也可以保证放置盒体的平稳性，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种可拆装的提把结构，包括承载框和n形提把体，其特征在于：所述n形提把体的底端开口处一体成型有横向支撑条；

所述承载框的对称边沿中部设置有上下通透的条形槽孔，且所述条形槽孔的长边与承载框所在的边沿长边同向设置；

所述横向支撑条的顶面两端一体成型有卡扣结构；

所述承载框的底面贴附在所述横向支撑条的顶面，且所述卡扣结构卡位在所述条形槽内定位；

所述横向支撑条的壁厚小于n形提把体的厚度；

所述卡扣结构与n形提把体的连接处设置有U形卡位间隙；

所述承载框贴附在所述横向支撑条的顶面，且所述条形槽孔至承载框外边沿的部分卡入所述U形卡位间隙内定位；

所述卡扣结构包括两个相平行的竖向凸条，所述竖向凸条的外侧面顶部设置有卡扣凸点；

所述竖向凸条贴附在条形槽孔的对称内壁上，且所述卡扣凸点抵扣在承载框的顶面；

所述横向支撑条与卡扣凸点之间的间隙与承载框的壁厚相配合；

所述承载框的顶面外边沿处一体成型有限位凸框；所述限位凸框的拐角处下部一体成型有三角形加强筋。

2.根据权利要求1所述的一种可拆装的提把结构，其特征在于：所述n形提把体的横杆中部为向上拱起的拱形部。

3.根据权利要求1所述的一种可拆装的提把结构，其特征在于：所述承载框和n形提把体均为塑料结构体。