CN218304093U - 节约包装空间的高脚椅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种节约包装空间的高脚椅，高脚椅包括有座位部分、钢制支撑结构，座位部分至少包括有用于支撑身体的座位面，座位面的底部成型为平面的基础面，钢制支撑结构的上端固定连接在座位面底部的基础面上，钢制支撑结构向下延伸至支撑到地面为止，所述钢制支撑结构包括有两个对称设置的直角形支架，两个直角形支架的角部相对设置，并在两者的顶部成型为支撑面，在支撑面上通过穿设固定螺钉与座位面固定连接，在直角形支架的外端成型有向下延伸设置的支撑直腿，共形成四角形式的支撑结构，并平齐支撑在地面，同一个直角形支架的两个支撑直腿之间焊接有固定横杆，本设计可以有效减少包装占用的空间，可以有效提高包装利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢制椅子结构的节约空间的设计，具体是一种节约包装空间的高脚椅。
背景技术
高脚椅是一种支撑腿较高的座椅结构，主要应用在各种需要较高的座位高度的场景中使用，高脚椅通常为了轻便多采用钢架结构，传统的钢架结构座椅的主体支撑结构为一体的刚性结构，保证了高脚椅的支撑稳定，为较高的人体重心提供可靠的支撑，所以常见的高脚椅的支撑钢架都是焊接为一个整体的，可靠性好，但是一体的钢架结构需要占据较大的空间结构，在进行包装运输时，会有大量的浪费空间，不能有效利用包装箱以及其他的包装结构的空间，不利于节约运输成本，并且随着运力压力的上升，也会对生产成本造成影响，不利于企业正常的发展，需要一种可以满足支撑强度的同时，还可以提高包装空间利用率的技术改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种节约包装空间的高脚椅。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：高脚椅包括有座位部分、钢制支撑结构，座位部分至少包括有用于支撑身体的座位面，座位面的底部成型为平面的基础面，钢制支撑结构的上端固定连接在座位面底部的基础面上，钢制支撑结构向下延伸至支撑到地面为止，所述钢制支撑结构包括有两个对称设置的直角形支架，两个直角形支架的角部相对设置，并在两者的顶部成型为支撑面，在支撑面上通过穿设固定螺钉与座位面固定连接，在直角形支架的外端成型有向下延伸设置的支撑直腿，共形成四角形式的支撑结构，并平齐支撑在地面，同一个直角形支架的两个支撑直腿之间焊接有固定横杆，不同直角支架的两个支撑直腿之间横向连接有横连接杆，固定横杆与横连接杆之间形成四边横向支撑结构。
本设计是一种高脚椅的金属支撑结构的可拆装有利于减少包装体积的结构改进，可以有效减少包装占用的空间，特别是因为金属支撑脚而占据的大量空间，可以有效提高包装利用率，充分利用运输空间，减少运输成本，降低整体的营销成本，提高经济效益，并且结构稳定可靠，可以长时间稳定支撑，结构简洁美观，可以适应在多种使用场景，市场前景广阔，满足市场的需求。
本结构中的钢架支撑结构采用的是两个相对的直角形支架结构，形成了类似交叉杆的支撑形式，可以有效提高支撑的稳定性，并且结构简洁可靠，在分离的状态下，可以分成单体的杆状结构，可以有效减少占用的空间，并且形状规则，可以排列安置，空间有效节省，并有效减少包装的体积，支撑直腿为直条的结构，可以方便进行平齐排列，每个可分离的结构主体都为平直结构，方便进行排布，提高包装效率。
进一步的，所述横连接杆主体成型为直条形的杆状结构，其两端均成型有“V”形连接槽，“V”形连接槽对应支撑直腿的侧边角对合成型，并在两侧的接触边上都成型有对接孔，通过在对接孔中设置固定螺钉，穿设固定横连接杆与支撑直腿。由于成型的原因，支撑直腿相邻的侧板为角形的边缘，横连接杆的端部成型为对应的槽型结构，接触面大，并且可以在两侧均进行固定，连接的可靠性更好，能将两侧本来分离的结构进行一体的固定，保证结构支撑的可靠性。
进一步的，所述直角形支架在包装时为直角的突出角部结构对合在另一直角形支架的凹进的角部内侧，相应的支撑直腿紧贴并且平行排列，单只包装时为两个直角形支架相互对合排列，成组包装时为多个直角形支架紧贴排列。在包装时可以实现紧密的排列，有效提高了空间利用率，节约了运输的成本，提高了经济效益。
进一步的，所述座位面底部通过板材成型为平整的基础面，在基础面上设置由对应的连接螺孔，螺钉穿设直角形支架并固定在螺孔中。座位面的底部成型为平整的基础面，并设置可靠的连接孔，在连接孔中对接螺钉，连接稳定可靠。
进一步的，所述直角形支架、支撑直腿、固定横杆以及横连接杆均采用截面是矩形的方管材料，并主体均为直管结构，在转角位置处采用斜角焊接方式固定连接。方管结构的本体支撑结构好，可以稳定支撑，同时方便进行固定连接，有利于对接位置进行焊接或其他方式连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本设计是一种高脚椅的金属支撑结构的可拆装有利于减少包装体积的结构改进，可以有效减少包装占用的空间，特别是因为金属支撑脚而占据的大量空间，可以有效提高包装利用率，充分利用运输空间，减少运输成本，降低整体的营销成本，提高经济效益，并且结构稳定可靠，可以长时间稳定支撑，结构简洁美观，可以适应在多种使用场景，市场前景广阔，满足市场的需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是钢制支撑结构的示意图。
图3是收纳排列的示意图。
图中：1、座位部分，2、直角形支架，3、支撑直腿，4、固定横杆，5、横连接杆，6、“V”形连接槽，7、对接孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
一种节约包装空间的高脚椅，高脚椅包括有座位部分1、钢制支撑结构，座位部分1至少包括有用于支撑身体的座位面，座位面的底部成型为平面的基础面，钢制支撑结构的上端固定连接在座位面底部的基础面上，钢制支撑结构向下延伸至支撑到地面为止，所述钢制支撑结构包括有两个对称设置的直角形支架2，两个直角形支架2的角部相对设置，并在两者的顶部成型为支撑面，在支撑面上通过穿设固定螺钉与座位面固定连接，在直角形支架2的外端成型有向下延伸设置的支撑直腿3，共形成四角形式的支撑结构，并平齐支撑在地面，同一个直角形支架2的两个支撑直腿3之间焊接有固定横杆4，不同直角支架的两个支撑直腿3之间横向连接有横连接杆5，固定横杆4与横连接杆5之间形成四边横向支撑结构。
所述横连接杆5主体成型为直条形的杆状结构，其两端均成型有“V”形连接槽6，“V”形连接槽6对应支撑直腿3的侧边角对合成型，并在两侧的接触边上都成型有对接孔7，通过在对接孔7中设置固定螺钉，穿设固定横连接杆5与支撑直腿3。
所述直角形支架2在包装时为直角的突出角部结构对合在另一直角形支架2的凹进的角部内侧，相应的支撑直腿3紧贴并且平行排列，单只包装时为两个直角形支架2相互对合排列，成组包装时为多个直角形支架2紧贴排列。
所述座位面底部通过板材成型为平整的基础面，在基础面上设置由对应的连接螺孔，螺钉穿设直角形支架2并固定在螺孔中。
所述直角形支架2、支撑直腿3、固定横杆4以及横连接杆5均采用截面是矩形的方管材料，并主体均为直管结构，在转角位置处采用斜角焊接方式固定连接。
对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种节约包装空间的高脚椅，其特征在于：高脚椅包括有座位部分（1）、钢制支撑结构，座位部分（1）至少包括有用于支撑身体的座位面，座位面的底部成型为平面的基础面，钢制支撑结构的上端固定连接在座位面底部的基础面上，钢制支撑结构向下延伸至支撑到地面为止，所述钢制支撑结构包括有两个对称设置的直角形支架（2），两个直角形支架（2）的角部相对设置，并在两者的顶部成型为支撑面，在支撑面上通过穿设固定螺钉与座位面固定连接，在直角形支架（2）的外端成型有向下延伸设置的支撑直腿（3），共形成四角形式的支撑结构，并平齐支撑在地面，同一个直角形支架（2）的两个支撑直腿（3）之间焊接有固定横杆（4），不同直角支架的两个支撑直腿（3）之间横向连接有横连接杆（5），固定横杆（4）与横连接杆（5）之间形成四边横向支撑结构。
2.根据权利要求1所述的节约包装空间的高脚椅，其特征在于：所述横连接杆（5）主体成型为直条形的杆状结构，其两端均成型有“V”形连接槽（6），“V”形连接槽（6）对应支撑直腿（3）的侧边角对合成型，并在两侧的接触边上都成型有对接孔（7），通过在对接孔（7）中设置固定螺钉，穿设固定横连接杆（5）与支撑直腿（3）。
3.根据权利要求1所述的节约包装空间的高脚椅，其特征在于：所述直角形支架（2）在包装时为直角的突出角部结构对合在另一直角形支架（2）的凹进的角部内侧，相应的支撑直腿（3）紧贴并且平行排列，单只包装时为两个直角形支架（2）相互对合排列，成组包装时为多个直角形支架（2）紧贴排列。
4.根据权利要求1所述的节约包装空间的高脚椅，其特征在于：所述座位面底部通过板材成型为平整的基础面，在基础面上设置由对应的连接螺孔，螺钉穿设直角形支架（2）并固定在螺孔中。
5.根据权利要求1所述的节约包装空间的高脚椅，其特征在于：所述直角形支架（2）、支撑直腿（3）、固定横杆（4）以及横连接杆（5）均采用截面是矩形的方管材料，并主体均为直管结构，在转角位置处采用斜角焊接方式固定连接。
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