CN220946834U - 边皮压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了边皮压缩装置，包括上料机构和挤压机构，上料机构包括有支撑板、滚轮和第一驱动件，滚轮设置在第一驱动件的输出端，支撑板用于支撑边皮，滚轮设置在支撑板上方，第一驱动件用于驱动滚轮转动，以驱动边皮在支撑板滑动；挤压机构包括有第二驱动件和两个压辊，第二驱动件用于驱动两个压辊转动，压辊的侧壁凸出设置有多个压齿，两个压辊配合以压缩边皮。通过多个压齿能够对边皮进行挤压，从而能够将边皮压缩，提高边皮的紧实度，便于对边皮进行粉碎，提高边皮的加工效率。

Description

边皮压缩装置

技术领域

本实用新型涉及林业机械技术领域，尤其涉及一种边皮压缩装置。

背景技术

木材原料包括原木和边皮，通常需要对边皮进行粉碎切割，以便于对边皮进行加工制造，但是边皮本身具有韧性，而且厚度较小，边皮在长时间堆积后容易潮湿蓬松，不便于粉碎机对边皮进行粉碎处理，降低了边皮的加工效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种边皮压缩装置，能够将边皮压缩，便于粉碎边皮，提高边皮的加工效率。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了边皮压缩装置，包括上料机构和挤压机构，所述上料机构包括有支撑板、滚轮和第一驱动件，所述滚轮设置在所述第一驱动件的输出端，所述支撑板用于支撑边皮，所述滚轮设置在所述支撑板上方，所述第一驱动件用于驱动所述滚轮转动，以驱动所述边皮在所述支撑板滑动；所述挤压机构包括有第二驱动件和两个压辊，所述第二驱动件用于驱动两个所述压辊转动，所述压辊的侧壁凸出设置有多个压齿，两个所述压辊配合以压缩所述边皮。

本实用新型实施例的边皮压缩装置，至少具有以下有益效果：将边皮设置在支撑板和滚轮之间，通过第一驱动件驱动滚轮转动，以使滚轮能够驱动边皮在支撑板上滑动，从而能够驱动边皮输送，使能够自动驱动边皮输送到挤压机构内，提高边皮的加工效率。两个压辊设置在支撑板的输出端，通过第二驱动件驱动两个压辊旋转，以使边皮能够从两个压辊之间通过，压辊的侧壁凸出设置有多个压齿，通过多个压齿能够对边皮进行挤压，从而能够将边皮压缩，提高边皮的紧实度，便于对边皮进行粉碎，提高边皮的加工效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述压齿的形状为锯齿形，所述压齿沿所述压辊的轴向布置，并且多个所述压齿沿所述压辊的周向间隔布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述压辊还开设有多个避空槽，所述避空槽设置在两个相邻的所述压齿之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述滚轮的侧壁凸出设置有多个凸刺，多个所述凸刺为间隔设置，所述凸刺能够刺入所述边皮。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑板转动设置有多个输送辊，多个所述输送辊为间隔布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述上料机构还包括有第一导向柱、第一滑块和第一弹性件，所述第一导向柱设置在所述支撑板，所述第一滑块滑动设置在所述第一导向柱，所述第一驱动件设置在所述第一滑块，所述第一弹性件用于驱动所述第一滑块向靠近所述支撑板的方向运动，以使所述滚轮能够与所述边皮抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述挤压机构还包括有导向组件，所述导向组件设置在所述压辊的输出端，所述导向组件包括有支座、第二导向柱、第二滑块、第二弹性件、第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮转动设置在所述支座，所述第二导向柱设置所述支座，所述第二滑块滑动设置在所述第二导向柱，所述第二导向轮转动设置在所述第二滑块，所述第二弹性件用于驱动所述第二滑块向靠近所述第一导向轮的方向运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述上料机构还包括有两块引导板，两块所述引导板设置在所述压辊的输入端，并且两块所述引导板的间距向靠近所述压辊的方向逐渐减小。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的边皮压缩装置的俯视图；

图2是本实用新型实施例的边皮压缩装置的正视图；

图3是图2的A处局部放大图；

图4是本实用新型实施例的边皮压缩装置的压辊的剖视图。

附图标记说明：

上料机构100、支撑板110、输送辊111、滚轮120、凸刺121、第一驱动件130、第一导向柱141、第一滑块142、第一弹性件143、引导板150；

挤压机构200、第二驱动件210、压辊220、压齿221、避空槽222、导向组件230、支座231、第二导向柱232、第二滑块233、第二弹性件234、第一导向轮235、第二导向轮236。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，参照图1、图2和图4，本实用新型的边皮压缩装置，包括上料机构100和挤压机构200，上料机构100包括有支撑板110、滚轮120和第一驱动件130，滚轮120设置在第一驱动件130的输出端，支撑板110用于支撑边皮，滚轮120设置在支撑板110上方，第一驱动件130用于驱动滚轮120转动，以驱动边皮在支撑板110滑动；挤压机构200包括有第二驱动件210和两个压辊220，第二驱动件210用于驱动两个压辊220转动，压辊220的侧壁凸出设置有多个压齿221，两个压辊220配合以压缩边皮。

将边皮设置在支撑板110和滚轮120之间，通过第一驱动件130驱动滚轮120转动，以使滚轮120能够驱动边皮在支撑板110上滑动，从而能够输送边皮，使能够自动驱动边皮输送到挤压机构200内，提高边皮的加工效率。两个压辊220设置在支撑板110的输出端，通过第二驱动件210驱动两个压辊220旋转，以使边皮能够从两个压辊220之间通过，压辊220的侧壁凸出设置有压齿221，通过多个压齿221能够对边皮进行挤压，从而能够将边皮压缩，使边皮能够紧实，进而能够便于驱动边皮输入到粉碎机内，方便对边皮进行粉碎，提高边皮的加工效率。

需要说明的是，边皮能够从两个压辊220的间隙通过，通过两个压辊220上的压齿221对边皮挤压，使边皮能够紧实，并且能够将边皮展平，方便边皮的后续加工，提高边皮的加工效率。其中，两个压辊220上的压齿221相互错开，以使两个压辊220上的压齿221能够压在边皮的不同位置上，使能够提高边皮的紧实度。另外，第一驱动件130和第二驱动件210均可以是电机，也可以是液压马达，第一驱动件130可以通过齿轮传动与滚轮120连接，也可以通过皮带传动与滚轮120连接，第二驱动件210也可以通过齿轮传动或皮带传动与压辊220连接，在此不作限定。

可以理解的是，参照图1和图4，压齿221的形状为锯齿形，压齿221沿压辊220的轴向布置，并且多个压齿221沿压辊220的周向间隔布置。通过设置压齿221的形状为锯齿形，以使压齿221与边皮抵接时，压齿221能够顺畅压入边皮，从而能够方便将边皮压实，提高边皮的紧实度。并且，压齿221沿压辊220的轴向布置，使能够增大压齿221与边皮的接触面积，进而能够提高边皮的压实效果。另外，通过设置多个压齿221沿压辊220的周向间隔布置，以使压辊220转动时，能够持续对边皮进行压实，提高边皮的压实效率。

需要说明的是，通过设置压齿221的形状为锯齿形，使能够避免将边皮被切断，并能够将边皮压实，提高边皮的加工效果。

具体地，参照图1和图4，压辊220还开设有多个避空槽222，避空槽222设置在两个相邻的压齿221之间。多个避空槽222沿压辊220的周向间隔布置，通过设置避空槽222位于两个相邻的压齿221之间，以使压齿221与边皮抵接时，边皮能够伸入到避空槽222内，从而能够避免边皮过度拉伸，降低边皮断裂的可能，提高边皮的加工效果。

需要说明的是，两个压辊220挤压边皮时，边皮容易被挤压翘起，通过在两个压齿221之间设置避空槽222，以使翘起的边皮能够容置在避空槽222内，从而能够降低边皮断裂的可能，提高边皮的加工效果。

可以理解的是，参照图1至图3，滚轮120的侧壁凸出设置有多个凸刺121，多个凸刺121为间隔设置，凸刺121能够刺入边皮。滚轮120的侧壁凸出设置有多个凸刺121，通过第一驱动件130驱动滚轮120转动，以使凸刺121能够刺入边皮，从而能够方便滚轮120驱动边皮在支撑板110滑动，进而能够便于驱动边皮输送，降低滚轮120在边皮打滑的可能，提高边皮的输送稳定性。

需要说明的是，多个凸刺121为间隔设置，以使多个凸刺121能够刺入边皮的不同位置，从而能够使边皮受力稳定，方便滚轮120驱动边皮在支撑板110上滑动，提高边皮的输送稳定性。

具体地，参照图1，支撑板110转动设置有多个输送辊111，多个输送辊111为间隔布置。通过在支撑板110上转动设置多个输送辊111，以使边皮能够与输送辊111抵接，从而能够使边皮在输送辊111上顺畅滑动，减小边皮在支撑板110上的滑动阻力，提高边皮的输送稳定性。

其中，多个输送辊111间隔设置在支撑板110上，以使边皮在支撑板110上滑动时，粘在边皮表面的碎屑能够通过两个相邻的输送辊111的间隙滑出，避免粘在边皮表面的碎屑堆积在支撑板110上，便于边皮的输送。

可以理解的是，参照图1至图3，上料机构100还包括有第一导向柱141、第一滑块142和第一弹性件143，第一导向柱141设置在支撑板110，第一滑块142滑动设置在第一导向柱141，第一驱动件130设置在第一滑块142，第一弹性件143用于驱动第一滑块142向靠近支撑板110的方向运动，以使滚轮120能够与边皮抵接。第一导向柱141设置在支撑板110，第一滑块142滑动设置在第一导向柱141，以使第一滑块142能够沿第一导向柱141的轴向滑动，第一驱动件130设置在第一滑块142上，通过第一弹性件143驱动第一滑块142向靠近支撑板110的方向运动，以使滚轮120能够将边皮压在支撑板110上，从而能够便于滚轮120驱动边皮在支撑板110上滑动，便于边皮的输送，提高边皮的加工效率。

需要说明的是，第一弹性件143可以是弹簧，通过弹簧能够驱动第一滑块142在第一导向柱141上滑动，能够使滚轮120和支撑板110适应不同厚度的边皮，通过边皮驱动滚轮120向上运动，以使第一滑块142能够压缩弹簧，从而能够将边皮夹在滚轮120和支撑板110之间，便于输送边皮。其中第一弹性件143可以套设在第一导向柱141上，使能够提高第一弹性件143的位置稳定性，提高第一滑块142的运动稳定性。

可以理解的是，参照图1和图2，挤压机构200还包括有导向组件230，导向组件230设置在压辊220的输出端，导向组件230包括有支座231、第二导向柱232、第二滑块233、第二弹性件234、第一导向轮235和第二导向轮236，第一导向轮235转动设置在支座231，第二导向柱232设置支座231，第二滑块233滑动设置在第二导向柱232，第二导向轮236转动设置在第二滑块233，第二弹性件234用于驱动第二滑块233向靠近第一导向轮235的方向运动。支座231设置在压辊220的输出端，第二导向柱232设置在支座231，第二滑块233滑动设置在第二导向柱232，以使第二滑块233能够沿第二导向柱232的轴向滑动，第一导向轮235转动设置在支撑座，第二导向轮236转动设置在第二滑块233，通过第二导向轮236能够驱动边皮压在第一导向轮235上，以使边皮能够顺畅输出，并且能够使边皮能够平整，提高边皮的加工质量。

可以理解的是，参照图1，上料机构100还包括有两块引导板150，两块引导板150设置在压辊220的输入端，并且两块引导板150的间距向靠近压辊220的方向逐渐减小。通过设置两块引导板150在压辊220的输入端，以使边皮能够抵接在引导板150上，并能够使边皮在引导板150的壁面滑动，从而能够引导边皮定位在支撑板110上，使能够方便边皮顺畅通过两个压辊220之间，提高边皮的输送稳定性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.边皮压缩装置，其特征在于，包括：

上料机构，包括有支撑板、滚轮和第一驱动件，所述滚轮设置在所述第一驱动件的输出端，所述支撑板用于支撑边皮，所述滚轮设置在所述支撑板上方，所述第一驱动件用于驱动所述滚轮转动，以驱动所述边皮在所述支撑板滑动；

挤压机构，包括有第二驱动件和两个压辊，所述第二驱动件用于驱动两个所述压辊转动，所述压辊的侧壁凸出设置有多个压齿，两个所述压辊配合以压缩所述边皮。

2.根据权利要求1所述的边皮压缩装置，其特征在于，所述压齿的形状为锯齿形，所述压齿沿所述压辊的轴向布置，并且多个所述压齿沿所述压辊的周向间隔布置。

3.根据权利要求2所述的边皮压缩装置，其特征在于，所述压辊还开设有多个避空槽，所述避空槽设置在两个相邻的所述压齿之间。

4.根据权利要求1所述的边皮压缩装置，其特征在于，所述滚轮的侧壁凸出设置有多个凸刺，多个所述凸刺为间隔设置，所述凸刺能够刺入所述边皮。

5.根据权利要求4所述的边皮压缩装置，其特征在于，所述支撑板转动设置有多个输送辊，多个所述输送辊为间隔布置。

6.根据权利要求1所述的边皮压缩装置，其特征在于，所述上料机构还包括有第一导向柱、第一滑块和第一弹性件，所述第一导向柱设置在所述支撑板，所述第一滑块滑动设置在所述第一导向柱，所述第一驱动件设置在所述第一滑块，所述第一弹性件用于驱动所述第一滑块向靠近所述支撑板的方向运动，以使所述滚轮能够与所述边皮抵接。

7.根据权利要求1所述的边皮压缩装置，其特征在于，所述挤压机构还包括有导向组件，所述导向组件设置在所述压辊的输出端，所述导向组件包括有支座、第二导向柱、第二滑块、第二弹性件、第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮转动设置在所述支座，所述第二导向柱设置所述支座，所述第二滑块滑动设置在所述第二导向柱，所述第二导向轮转动设置在所述第二滑块，所述第二弹性件用于驱动所述第二滑块向靠近所述第一导向轮的方向运动。

8.根据权利要求1所述的边皮压缩装置，其特征在于，所述上料机构还包括有两块引导板，两块所述引导板设置在所述压辊的输入端，并且两块所述引导板的间距向靠近所述压辊的方向逐渐减小。