CN220944554U - 一种钢化玻璃磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃磨边装置，包括底座，所述底座上端两侧均设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有螺杆，所述螺杆一端设有第一电机，所述螺杆表面螺纹连接有滑柱，两个所述滑柱相互靠近一侧均设有连接块，所述连接块与滑柱之间设有电推杆，所述连接块上端设有第二电机，所述第二电机底端设有传动轴，所述传动轴转动连接连接块，所述传动轴底端设有打磨棒，两个所述滑槽之间设有凸块，所述凸块有四个，四个所述凸块两两对应，两个所述凸块之间设有滑轴，所述滑轴上方设有夹固装置，所述底座上端一侧设有风机，本实用新型公开的一种钢化玻璃磨边装置，不仅能能自动打磨，能吸附粉尘、还能固定钢化玻璃。

Description

一种钢化玻璃磨边装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃磨边技术领域，且公开了一种钢化玻璃磨边装置

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，磨边机可以对钢化玻璃的边角进行打磨，去除毛刺，使其变得更加光滑。

现有技术中的专利公告号为CN218136964U的专利介绍了一种钢化玻璃磨边机，其技术方案包括：工作台、固定架和滚轮，所述工作台顶部一侧焊接有保持架，所述保持架内部顶端安装有电机，所述电机设有连轴杆，所述固定架嵌入安装有第一轴承，所述第一轴承转动安装有活动杆，所述保持架一侧的工作台开设有活动孔，所述活动孔内部两侧的工作台呈直线等距安装有第二轴承，两排所述第二轴承相对的一端分别转动安装有支架，两排所述支架相对的一端分别安装有滚轮，所述工作台底部两侧分别焊接有支撑架，两个所述支撑架相对的一侧分别焊接有连接杆，两个所述连接杆相对一端安装有收集管。本实用新型具有便于将磨边产生的钢化玻璃碎屑收集，降低清理难度的优点。

但是现有技术中的专利存在以下几种缺点：

(1)现有技术中的专利在使用的时候，需要人工移动钢化玻璃才能对其进行打磨，容易出现较大的误差。

(2)现有技术中的专利在使用的时候，在进行打磨时，会产生大量的粉尘碎屑，容易飘散，造成环境污染，并且还有可能会使得周边人员误吸入，从而对人体安全造成伤害。

(3)现有技术中的专利在使用的时候，玻璃在进行打磨时，可能会出现位移，导致打磨偏差较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种钢化玻璃磨边装置，不仅能能自动打磨，能吸附粉尘、还能固定钢化玻璃。

本实用新型为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃磨边装置，包括底座，所述底座上端两侧均设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有螺杆，所述螺杆一端设有第一电机，所述螺杆表面螺纹连接有滑柱，两个所述滑柱相互靠近一侧均设有连接块，所述连接块与滑柱之间设有电推杆，所述连接块上端设有第二电机，所述第二电机底端设有传动轴，所述传动轴转动连接连接块，所述传动轴底端设有打磨棒，两个所述滑槽之间设有凸块，所述凸块有四个，四个所述凸块两两对应，两个所述凸块之间设有滑轴，所述滑轴上方设有夹固装置，所述底座上端一侧设有风机。

进一步，所述夹固装置包括夹固台，所述夹固台有两个，所述夹固台底端设有滑块，所述滑块有两个，所述底座上端设有第三电机。

进一步，所述第三电机上端设有转轴，所述转轴上部设有转杆，所述转杆两端均设有连接轴，所述连接轴上部设有传动杆，两个所述夹固台之间设有挡板，所述夹固台套接挡板。

进一步，所述传动杆两端分别转动连接夹固台、连接轴，所述夹固台上端设有夹板，所述夹板为U形，所述滑块套接滑轴。

进一步，所述风机一侧设有储尘箱，所述储尘箱与风机之间设有连接管，所述风机上端设有抽风管，所述抽风管为L形。

进一步，所述抽风管底端设有收集罩，所述收集罩位于挡板上方，所述储尘箱前部设有门板，所述门板滑动连接储尘箱。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置可以移动的打磨棒，解决了现有钢化玻璃磨边装置无法自动进行打磨的问题，第一电机可以控制螺杆旋转，使滑柱在水平方向移动，进而改变打磨棒的位置，实现自动打磨。

(2)本实用新型通过设置风机，解决了现有钢化玻璃磨边装置无法清除粉尘的问题，风机可以通过收集罩，将粉尘吸入抽风管中，再经过连接管将粉尘吸入储尘箱中，打开门板即可对储尘箱进行清理，实现了粉尘的收集。

(3)本实用新型通过设置可自动开合的夹板，解决了现有钢化玻璃磨边装置需要无法固定钢化玻璃的问题，第三电机可以使转杆旋转，带动传动杆移动，使两个夹板互相靠近，将钢化固定，实现自动固定，大大节省人力。

附图说明

图1为本实用新型一种钢化玻璃磨边装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型一种钢化玻璃磨边装置的另一角度三维结构示意图；

图3为本实用新型一种钢化玻璃磨边装置的俯视图；

图4为本实用新型一种钢化玻璃磨边装置的图1中A处放大图；

图5为本实用新型一种钢化玻璃磨边装置的图2中B处放大图；

其中：1、底座；101、滑槽；102、螺杆；103、第一电机；104、滑柱；105、连接块；106、电推杆；107、第二电机；108、转杆；109、打磨棒；2、凸块；201、滑轴；3、风机；301、储尘箱；302、连接管；303、抽风管；304、收集罩；305、门板；4、夹固装置；401、夹固台；402、滑块；403、夹板；404、第三电机；405、转轴；406、转杆；4061、连接轴；407、传动杆；408、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种钢化玻璃磨边装置，包括底座1，底座1上端两侧均有滑槽101，滑槽101内部转动连接有螺杆102，螺杆102一端有第一电机103，第一电机103可以控制螺杆102旋转，螺杆102表面螺纹连接有滑柱104，两个滑柱104相互靠近一侧均有连接块105，连接块105与滑柱104之间有电推杆106，电推杆106可以推动滑柱104，连接块105上端有第二电机107，第二电机107底端有传动轴108，传动轴108转动连接连接块105，传动轴108底端有打磨棒109，第二电机107可以控制传动轴108转动，进而使打磨棒109旋转，对钢化玻璃进行打磨，第一电机103可以控制螺杆102旋转，使滑柱104在水平方向移动，进而改变打磨棒109的位置，实现自动打磨，两个滑槽101之间有凸块2，凸块2有四个，四个凸块2两两对应，两个凸块2之间有滑轴201，滑轴201上方有夹固装置4，可以对钢化玻璃进行固定，底座1上端一侧有风机3，可以产生吸力。

具体的，夹固装置4包括夹固台401，夹固台401有两个，两夹固台401底端有滑块402，滑块402有两个，底座1上端有第三电机404，第三电机404上端有转轴405，第三电机404可以带动转轴405旋转，转轴405上部有转杆406，转杆406两端均有连接轴4061，连接轴4061上部有传动杆407，传动杆407两端分别转动连接夹固台401、连接轴4061，两个夹固台401之间设有挡板408，防止玻璃掉落，夹固台401套接挡板408，挡板408可以在夹固台401内部滑动，夹固台401上端有夹板403，夹板403为U形，可以更好的支撑钢化玻璃，滑块402套接滑轴201，可在滑轴201上移动。

通过上述技术方案，将钢化玻璃两端放在夹板403上，第三电机404可以使转杆406旋转，带动传动杆407移动，进而拉动夹固台401在滑轴201上移动，使两个夹板403互相靠近，将钢化玻璃固定，第三电机404反向转动即可将钢化玻璃释放，实现自动固定，大大节省人力。

具体的，风机3一侧有储尘箱301，用来储存粉尘，储尘箱301与风机3之间有连接管302，风机3上端有抽风管303，抽风管303为L形，抽风管303底端有收集罩304，收集罩304位于挡板408上方，可以大范围收集粉尘，储尘箱301前部有门板305，门板305滑动连接储尘箱301，可以开合。

通过上述技术方案，风机3可以通过收集罩304将粉尘吸入抽风管303中，再经过连接管302将粉尘吸入储尘箱301中，打开门板305即可对储尘箱301进行清理，实现了粉尘的收集。

在使用时，将钢化玻璃两端放在夹板403上，随后启动第三电机404，使使转杆406旋转，带动传动杆407移动，进而拉动夹固台401在滑轴201上移动，使两个夹板403互相靠近，将钢化玻璃固定，随后启动电推杆106使打磨棒109接触钢化玻璃，启动第二电机107使打磨棒109旋转，最后启动第一电机103使打磨棒109在水平方向移动，实现自动打磨，风机3通过收集罩304将粉尘吸入抽风管303中，再经过连接管302将粉尘吸入储尘箱301中，打开门板305即可对储尘箱301进行清理，实现了粉尘的收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃磨边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端两侧均设有滑槽(101)，所述滑槽(101)内部转动连接有螺杆(102)，所述螺杆(102)一端设有第一电机(103)，所述螺杆(102)表面螺纹连接有滑柱(104)，两个所述滑柱(104)相互靠近一侧均设有连接块(105)，所述连接块(105)与滑柱(104)之间设有电推杆(106)，所述连接块(105)上端设有第二电机(107)，所述第二电机(107)底端设有传动轴(108)，所述传动轴(108)转动连接连接块(105)，所述传动轴(108)底端设有打磨棒(109)，两个所述滑槽(101)之间设有凸块(2)，所述凸块(2)有四个，四个所述凸块(2)两两对应，两个所述凸块(2)之间设有滑轴(201)，所述滑轴(201)上方设有夹固装置(4)，所述底座(1)上端一侧设有风机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边装置，其特征在于：所述夹固装置(4)包括夹固台(401)，所述夹固台(401)有两个，所述夹固台(401)底端设有滑块(402)，所述滑块(402)有两个，所述底座(1)上端设有第三电机(404)。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃磨边装置，其特征在于：所述第三电机(404)上端设有转轴(405)，所述转轴(405)上部设有转杆(406)，所述转杆(406)两端均设有连接轴(4061)，所述连接轴(4061)上部设有传动杆(407)，两个所述夹固台(401)之间设有挡板(408)，所述夹固台(401)套接挡板(408)。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃磨边装置，其特征在于：所述传动杆(407)两端分别转动连接夹固台(401)、连接轴(4061)，所述夹固台(401)上端设有夹板(403)，所述夹板(403)为U形，所述滑块(402)套接滑轴(201)。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边装置，其特征在于：所述风机(3)一侧设有储尘箱(301)，所述储尘箱(301)与风机(3)之间设有连接管(302)，所述风机(3)上端设有抽风管(303)，所述抽风管(303)为L形。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃磨边装置，其特征在于：所述抽风管(303)底端设有收集罩(304)，所述收集罩(304)位于挡板(408)上方，所述储尘箱(301)前部设有门板(305)，所述门板(305)滑动连接储尘箱(301)。