CN214559907U - 一种机械设备生产用表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备生产技术领域,且公开了一种机械设备生产用表面抛光装置,包括两个底座,两个所述底座的顶部之间固定连接有工作箱,所述工作箱的内底壁固定连接有移动仓,所述移动仓的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述移动仓的内侧转动连接有滑杆,所述滑杆和螺纹杆之间活动连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有第一支撑板,所述工作仓的内底壁固定连接有第二支撑板。该机械设备生产用表面抛光装置,具备了自动固定的功能,提高了工作效率,同时避免发生安全事故,导致工人受伤,同时对抛光过程中产生的灰尘进行清理,避免对车间环境造成污染,同时保护工人的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备生产技术领域,具体为一种机械设备生产用表面抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学和电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮和平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽。
现有的抛光装置设计结构简单,功能单一,采用人工方式对加工件进行固定,工作效率低,同时存在安全隐患,导致工人受伤,并且在抛光过程中产生的灰尘无法做到清理,容易对车间环境造成污染,影响工人身体健康,故而提出一种机械设备生产用表面抛光装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械设备生产用表面抛光装置,具备自动固定和除尘等优点,解决了现有的抛光装置采用人工方式对加工件进行固定和抛光过程中产生的灰尘无法做到清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动固定和除尘目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械设备生产用表面抛光装置,包括两个底座,两个所述底座的顶部之间固定连接有工作箱,所述工作箱的内底壁固定连接有移动仓,所述移动仓的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述移动仓的内侧转动连接有滑杆,所述滑杆和螺纹杆之间活动连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有第一支撑板,所述工作仓的内底壁固定连接有第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板相对的一侧均固定连接有两个固定杆,左右两侧所述固定杆相对一侧均固定连接有弧形夹板,所述工作仓的内顶壁固定连接有两个液压推杆,两个所述液压推杆的液压杆底部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的底端固定连接有抛光盘,所述工作仓的底部固定连接有气泵箱,所述气泵箱的内底壁固定连接有两个气泵,所述气泵的顶部固定连接有吸气管,所述气泵的右侧固定连接有出气管,所述气泵箱的右侧固定连接有集尘箱。
优选的,所述第一电机的输出端贯穿移动仓的左侧壁并延伸至移动仓内部,所述第二电机的输出轴贯穿连接板,所述螺纹杆的右端和滑杆的左右两端分别与移动仓左右两侧壁固定连接的轴承内侧固定连接。
优选的,所述第一支撑板和第二支撑板之间固定连接有位于移动仓上方的伸缩板,第二支撑板位于移动仓的右侧。
优选的,所述吸气管的顶端贯穿工作仓的并延伸至移动仓的内部与吸尘斗固定连接,两个吸尘斗分别位于抛光盘的正面和背面,所述出气管依次贯穿气泵箱和集尘箱并延伸至集尘箱内部。
优选的,两个所述吸气管分别位于移动仓的正面和背面,两个所述弧形夹板分别位于抛光盘的左右两侧,两个弧形夹板的相对一侧均固定连接有橡胶垫。
优选的,所述工作仓的右侧壁开设有通风口,通风口的内部嵌入有过滤网,工作仓的正面铰接有一对玻璃门,玻璃门的正面固定连接有把手,集尘箱的正面铰接有侧门,侧门的正面铰接有握把。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械设备生产用表面抛光装置,具备以下有益效果:
该机械设备生产用表面抛光装置,通过将工件放入到伸缩板上,启动第一电机,第一电机的输出轴带动螺纹杆转动,在滑杆的限制作用下,限制移动块无法竖向移动,同时在螺纹杆的螺纹旋转推力的作用下,带动移动块和第一支撑板进行横向移动,从而带动左侧的弧形夹板移动,直到将加工件固定,弧形夹板上的橡胶垫可以保护加工件表面刮伤,启动液压推杆,液压推杆带动连接板上下移动,从而带动第二电机和转动杆上下移动,直到抛光盘与加工件表面接触,启动第二电机,第二电机输出轴带动转动杆转动,从而带动抛光盘,对加工件进行抛光,具备了自动固定的功能,提高了工作效率,同时避免发生安全事故,导致工人受伤,启动气泵,吸气管上的吸尘斗将加工产生的灰尘进行吸入,通过出气管送入到集尘箱中,即可将抛光过程中产生的灰尘进行清理,避免对车间环境造成污染,同时保护工人的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中移动仓连接结构俯视图;
图3为本实用新型结构正视图。
图中:1底座、2工作仓、3移动仓、4第一电机、5螺纹杆、6滑杆、7移动块、8第一支撑板、9第二支撑板、10固定杆、11弧形夹板、12液压推杆、13连接板、14第二电机、15转动杆、16抛光盘、17气泵箱、18气泵、19吸气管、20出气管、21集尘箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种技术方案:一种机械设备生产用表面抛光装置,包括两个底座1,两个底座1的顶部之间固定连接有工作箱2,工作箱2的内底壁固定连接有移动仓3,移动仓3的左侧固定连接有第一电机4,第一电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5,移动仓3的内侧转动连接有滑杆6,滑杆6和螺纹杆5之间活动连接有移动块7,移动块7的顶部固定连接有第一支撑板8,工作仓2的内底壁固定连接有第二支撑板9,第一支撑板8和第二支撑板9之间固定连接有位于移动仓3上方的伸缩板,第二支撑板9位于移动仓3的右侧,第一支撑板8和第二支撑板9相对的一侧均固定连接有两个固定杆10,左右两侧固定杆10相对一侧均固定连接有弧形夹板11,工作仓2的内顶壁固定连接有两个液压推杆12,两个液压推杆12的液压杆底部固定连接有连接板13,连接板13的顶部固定连接有第二电机14,第一电机4的输出端贯穿移动仓3的左侧壁并延伸至移动仓3内部,第二电机14的输出轴贯穿连接板13,螺纹杆5的右端和滑杆6的左右两端分别与移动仓3左右两侧壁固定连接的轴承内侧固定连接,第二电机14的输出轴固定连接有转动杆15,转动杆15的底端固定连接有抛光盘16,两个吸气管19分别位于移动仓3的正面和背面,两个弧形夹板11分别位于抛光盘16的左右两侧,两个弧形夹板11的相对一侧均固定连接有橡胶垫,工作仓2的底部固定连接有气泵箱17,气泵箱17的内底壁固定连接有两个气泵18,气泵18的顶部固定连接有吸气管19,气泵18的右侧固定连接有出气管20,气泵箱17的右侧固定连接有集尘箱21,吸气管19的顶端贯穿工作仓2的并延伸至移动仓2的内部与吸尘斗固定连接,两个吸尘斗分别位于抛光盘16的正面和背面,出气管20依次贯穿气泵箱17和集尘箱21并延伸至集尘箱21内部,工作仓2的右侧壁开设有通风口,通风口的内部嵌入有过滤网,工作仓2的正面铰接有一对玻璃门,玻璃门的正面固定连接有把手,集尘箱21的正面铰接有侧门,侧门的正面铰接有握把,通过将工件放入到伸缩板上,启动第一电机4,第一电机4的输出轴带动螺纹杆5转动,在滑杆6的限制作用下,限制移动块7无法竖向移动,同时在螺纹杆5的螺纹旋转推力的作用下,带动移动块7和第一支撑板8进行横向移动,从而带动左侧的弧形夹板11移动,直到将加工件固定,弧形夹板11上的橡胶垫可以保护加工件表面刮伤,启动液压推杆12,液压推杆12带动连接板13上下移动,从而带动第二电机14和转动杆15上下移动,直到抛光盘16与加工件表面接触,启动第二电机14,第二电机14输出轴带动转动杆15转动,从而带动抛光盘16,对加工件进行抛光,具备了自动固定的功能,提高了工作效率,同时避免发生安全事故,导致工人受伤,启动气泵18,吸气管19上的吸尘斗将加工产生的灰尘进行吸入,通过出气管20送入到集尘箱21中,即可将抛光过程中产生的灰尘进行清理,避免对车间环境造成污染,同时保护工人的身体健康。
在使用时,通过将工件放入到伸缩板上,启动第一电机4,第一电机4的输出轴带动螺纹杆5转动,在滑杆6的限制作用下,限制移动块7无法竖向移动,同时在螺纹杆5的螺纹旋转推力的作用下,带动移动块7和第一支撑板8进行横向移动,从而带动左侧的弧形夹板11移动,直到将加工件固定,弧形夹板11上的橡胶垫可以保护加工件表面刮伤,启动液压推杆12,液压推杆12带动连接板13上下移动,从而带动第二电机14和转动杆15上下移动,直到抛光盘16与加工件表面接触,启动第二电机14,第二电机14输出轴带动转动杆15转动,从而带动抛光盘16,对加工件进行抛光,具备了自动固定的功能,提高了工作效率,同时避免发生安全事故,导致工人受伤,启动气泵18,吸气管19上的吸尘斗将加工产生的灰尘进行吸入,通过出气管20送入到集尘箱21中,即可将抛光过程中产生的灰尘进行清理。
综上所述,该机械设备生产用表面抛光装置,通过将工件放入到伸缩板上,启动第一电机4,第一电机4的输出轴带动螺纹杆5转动,在滑杆6的限制作用下,限制移动块7无法竖向移动,同时在螺纹杆5的螺纹旋转推力的作用下,带动移动块7和第一支撑板8进行横向移动,从而带动左侧的弧形夹板11移动,直到将加工件固定,弧形夹板11上的橡胶垫可以保护加工件表面刮伤,启动液压推杆12,液压推杆12带动连接板13上下移动,从而带动第二电机14和转动杆15上下移动,直到抛光盘16与加工件表面接触,启动第二电机14,第二电机14输出轴带动转动杆15转动,从而带动抛光盘16,对加工件进行抛光,具备了自动固定的功能,提高了工作效率,同时避免发生安全事故,导致工人受伤,启动气泵18,吸气管19上的吸尘斗将加工产生的灰尘进行吸入,通过出气管20送入到集尘箱21中,即可将抛光过程中产生的灰尘进行清理,避免对车间环境造成污染,同时保护工人的身体健康,解决了现有的抛光装置采用人工方式对加工件进行固定和抛光过程中产生的灰尘无法做到清理的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械设备生产用表面抛光装置,包括两个底座(1),其特征在于:两个所述底座(1)的顶部之间固定连接有工作仓(2),所述工作仓(2)的内底壁固定连接有移动仓(3),所述移动仓(3)的左侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(5),所述移动仓(3)的内侧转动连接有滑杆(6),所述滑杆(6)和螺纹杆(5)之间活动连接有移动块(7),所述移动块(7)的顶部固定连接有第一支撑板(8),所述工作仓(2)的内底壁固定连接有第二支撑板(9),所述第一支撑板(8)和第二支撑板(9)相对的一侧均固定连接有两个固定杆(10),左右两侧所述固定杆(10)相对一侧均固定连接有弧形夹板(11),所述工作仓(2)的内顶壁固定连接有两个液压推杆(12),两个所述液压推杆(12)的液压杆底部固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的顶部固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出轴固定连接有转动杆(15),所述转动杆(15)的底端固定连接有抛光盘(16),所述工作仓(2)的底部固定连接有气泵箱(17),所述气泵箱(17)的内底壁固定连接有两个气泵(18),所述气泵(18)的顶部固定连接有吸气管(19),所述气泵(18)的右侧固定连接有出气管(20),所述气泵箱(17)的右侧固定连接有集尘箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备生产用表面抛光装置,其特征在于:所述第一电机(4)的输出端贯穿移动仓(3)的左侧壁并延伸至移动仓(3)内部,所述第二电机(14)的输出轴贯穿连接板(13),所述螺纹杆(5)的右端和滑杆(6)的左右两端分别与移动仓(3)左右两侧壁固定连接的轴承内侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备生产用表面抛光装置,其特征在于:所述第一支撑板(8)和第二支撑板(9)之间固定连接有位于移动仓(3)上方的伸缩板,第二支撑板(9)位于移动仓(3)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备生产用表面抛光装置,其特征在于:所述吸气管(19)的顶端贯穿工作仓(2)的并延伸至移动仓(3)的内部与吸尘斗固定连接,两个吸尘斗分别位于抛光盘(16)的正面和背面,所述出气管(20)依次贯穿气泵箱(17)和集尘箱(21)并延伸至集尘箱(21)内部。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备生产用表面抛光装置,其特征在于:两个所述吸气管(19)分别位于移动仓(3)的正面和背面,两个所述弧形夹板(11)分别位于抛光盘(16)的左右两侧,两个弧形夹板(11)的相对一侧均固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备生产用表面抛光装置,其特征在于:所述工作仓(2)的右侧壁开设有通风口,通风口的内部嵌入有过滤网,工作仓(2)的正面铰接有一对玻璃门,玻璃门的正面固定连接有把手,集尘箱(21)的正面铰接有侧门,侧门的正面铰接有握把。
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