CN220942550U - 一种防磨损功能强的金属冶炼压延装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种防磨损功能强的金属冶炼压延装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有碾压板，所述碾压板的两侧设置有压延装置；所述压延装置包括压延支架，所述压延支架的底部设置有固定板，所述固定板的两侧底部连接下位固定块，所述下位固定块之间连接有第一压延辊，所述第一压延辊的底部设置有第二压延辊，所述压延支架的顶部设置有上位固定块，所述上位固定块的顶部设置有螺纹柱。该防磨损功能强的金属冶炼压延装置，通过第一压延辊两侧的连接轴连接下位固定块，由固定螺丝固定下位固定块与固定板之间，通过拆卸固定螺丝使下位固定块脱离固定板，能直接对第一压延辊进行维修和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体为一种防磨损功能强的金属冶炼压延装置。
背景技术
在对金属坯料进行压延或轧制，需要改变其形状和尺寸，同时提高金属的力学性能和表面质量，因此，需要用到一种金属冶炼压延装置。
现有的金属冶炼压延装置通过压延辊对金属进行压延，对需要不同厚度的金属材料时就有点不足，如中国专利网站公开的CN217289813U一种金属冶炼压延装置，便是通过电动伸缩杆、调节架和高度调节杆的配合使用可以在一定范围内推动活动安装块进行上下移动进而可以实现第一压延辊和第二压延辊之间间隙大小的调整，对不同厚度的金属压延，使得压延装置更加的实用适用范围广，不需要进行压延装置的更换，但是对于长时间使用压延装置时，压延辊与金属进行过度压延，就会造成对压延辊的磨损消耗，不便于更换压延辊，影响工作效率，因此，提出一种防磨损功能强的金属冶炼压延装置，用于解决上述背景中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防磨损功能强的金属冶炼压延装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防磨损功能强的金属冶炼压延装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有碾压板，所述碾压板的两侧设置有压延装置；
所述压延装置包括压延支架，所述压延支架的底部设置有固定板，所述固定板的两侧底部连接下位固定块，所述下位固定块之间连接有第一压延辊，所述第一压延辊的底部设置有第二压延辊，所述压延支架的顶部设置有上位固定块，所述上位固定块的顶部设置有螺纹柱。
优选的，所述上位固定块固定连接压延支架的顶部中间，且上位固定块与压延支架的中间开设有螺纹孔，螺纹柱通过螺纹孔连接固定板的中间位置。
通过开设的螺纹孔，使螺纹柱通过转动可以调整固定板连接的第一压延辊与第二压延辊的高度。
优选的，所述压延支架的内部两侧开设有限位滑槽，所述固定板的两侧延伸有延伸块，且延伸块与限位滑槽相匹配。
通过固定板两侧的延伸块与限位滑槽连接，在压延装置使用过程中不会不出现偏离的现象。
优选的，所述固定板的两侧通过固定螺丝连接下位固定块，所述固定螺丝一边设置有两个，一共四个，且第一压延辊通过两侧的连接轴连接下位固定块。
通过拆卸固定螺丝使下位固定块脱离固定板，能直接对第一压延辊进行维修和更换。
优选的，所述第二压延辊设置第一压延辊的底部，在工作台的顶部，且第二压延辊留有半圆柱在碾压板的顶部。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型，通过第一压延辊两侧的连接轴连接下位固定块，由固定螺丝固定下位固定块与固定板之间，通过拆卸固定螺丝使下位固定块脱离固定板，能直接对第一压延辊进行维修和更换。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型剖面图；
图3为本实用新型压延装置示意图。
其中：1、工作台；2、碾压板；3、压延装置；301、压延支架；302、固定板；303、第一压延辊；304、第二压延辊；305、下位固定块；306、上位固定块；307、螺纹柱；308、限位滑槽；309、延伸块；310、连接轴；311、固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防磨损功能强的金属冶炼压延装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有碾压板2，碾压板2的两侧设置有压延装置3；
压延装置3包括压延支架301，压延支架301的底部设置有固定板302，固定板302的两侧底部连接下位固定块305，下位固定块305之间连接有第一压延辊303，第一压延辊303的底部设置有第二压延辊304，压延支架301的顶部设置有上位固定块306，上位固定块306的顶部设置有螺纹柱307。
通过上述技术方案，螺纹柱307连接固定板302，转动螺纹柱307调整固定板302底部两侧的下位固定块305连接的第一压延辊303与第二压延辊304的高度；
当需要具体方案时，通过螺纹柱307连接固定板302，固定板302的两侧通过固定螺丝311连接下位固定块305，且第一压延辊303通过两侧的连接轴310连接下位固定块305，通过转动螺纹柱307调整第一压延辊303与第二压延辊304之间的距离，应对需要不同厚度的金属，通过拆卸固定螺丝311使下位固定块305脱离固定板302，能直接对第一压延辊303进行维修和更换。
具体的，上位固定块306固定连接压延支架301的顶部中间，且上位固定块306与压延支架301的中间开设有螺纹孔，螺纹柱307通过螺纹孔连接固定板302的中间位置。
通过上述技术方案，开设有螺纹孔，使螺纹柱307通过转动可以调整固定板302连接的第一压延辊303与第二压延辊304的高度。
具体的，压延支架301的内部两侧开设有限位滑槽308，固定板302的两侧延伸有延伸块309，且延伸块309与限位滑槽308相匹配。
通过上述技术方案，固定板302两侧的延伸块309与限位滑槽308连接，在压延装置3使用过程中不会不出现偏离的现象。
具体的，固定板302的两侧通过固定螺丝311连接下位固定块305，固定螺丝311一边设置有两个，一共四个，且第一压延辊303通过两侧的连接轴310连接下位固定块305。
通过上述技术方案，拆卸固定螺丝311使下位固定块305脱离固定板302，能直接对第一压延辊303进行维修和更换。
具体的，第二压延辊304设置第一压延辊303的底部，在工作台1的顶部，且第二压延辊304留有半圆柱在碾压板2的顶部。
当需要具体方案时，通过螺纹柱307连接固定板302，固定板302的两侧通过固定螺丝311连接下位固定块305，且第一压延辊303通过两侧的连接轴310连接下位固定块305，通过转动螺纹柱307调整第一压延辊303与第二压延辊304之间的距离，应对需要不同厚度的金属，通过拆卸固定螺丝311使下位固定块305脱离固定板302，能直接对第一压延辊303进行维修和更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防磨损功能强的金属冶炼压延装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有碾压板(2)，所述碾压板(2)的两侧设置有压延装置(3)；
所述压延装置(3)包括压延支架(301)，所述压延支架(301)的底部设置有固定板(302)，所述固定板(302)的两侧底部连接下位固定块(305)，所述下位固定块(305)之间连接有第一压延辊(303)，所述第一压延辊(303)的底部设置有第二压延辊(304)，所述压延支架(301)的顶部设置有上位固定块(306)，所述上位固定块(306)的顶部设置有螺纹柱(307)。
2.根据权利要求1所述的一种防磨损功能强的金属冶炼压延装置，其特征在于：所述上位固定块(306)固定连接压延支架(301)的顶部中间，且上位固定块(306)与压延支架(301)的中间开设有螺纹孔，螺纹柱(307)通过螺纹孔连接固定板(302)的中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种防磨损功能强的金属冶炼压延装置，其特征在于：所述压延支架(301)的内部两侧开设有限位滑槽(308)，所述固定板(302)的两侧延伸有延伸块(309)，且延伸块(309)与限位滑槽(308)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种防磨损功能强的金属冶炼压延装置，其特征在于：所述固定板(302)的两侧通过固定螺丝(311)连接下位固定块(305)，所述固定螺丝(311)一边设置有两个，一共四个，且第一压延辊(303)通过两侧的连接轴(310)连接下位固定块(305)。
5.根据权利要求1所述的一种防磨损功能强的金属冶炼压延装置，其特征在于：所述第二压延辊(304)设置第一压延辊(303)的底部，在工作台(1)的顶部，且第二压延辊(304)留有半圆柱在碾压板(2)的顶部。
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