CN220941019U - 一种永磁铁氧体磁料生产用球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及永磁铁加工的技术领域，具体涉及一种永磁铁氧体磁料生产用球磨机，包括支撑架，支撑架的顶部固定连接有液压机构和轴体支撑结构，同时支撑架的顶部设置有设备主体，设备主体的底部居中和液压机构固定连接，设备主体的底部一端同时和轴体支撑结构活动连接，设备主体的内部横向排列开设有第一研磨腔和第二研磨腔，且第一研磨腔和第二研磨腔正面均开设有投料口。轴体在外部驱动装置的带动下进行转动的时候，同步带动接触衬板在第二研磨腔内部转动，而通过呈“S”状设置的接触衬板在转动的时候，配合设备主体的转动，能够有效带动第二研磨腔中的研磨球至一定高度完成下落操作，从而保证对磁料的研磨操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁铁加工的技术领域，具体涉及一种永磁铁氧体磁料生产用球磨机。
背景技术
在铁氧体永磁铁的生产工序中，需要对制作原料和预烧结后的混合料进行粉碎，在此工序中通常使用球磨机对破碎后的物料进行更细的粉碎，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备；这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，利用筒体转动所产生的离心力将钢球带上一定高度，再利用其自身重量下落，以此将衬板上的物料击碎。
现有的永磁铁氧体磁料生产用球磨机在研磨过程中，由于内部添加的钢球自身具有一定重量，所以需要足够快的转速提供足够的离心力将钢球带上一定高度，因此如果动力不足，而钢球又由于质量大，则易出现被物料埋没的情况，导致钢球不能被带至一定高度完成下落，这种情况就需要额外提供强大的动力来完成工作，继而导致设备在长期的生产中消耗大量能源，造成生产成本的提高。
因此，本实用新型提出一种永磁铁氧体磁料生产用球磨机。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种永磁铁氧体磁料生产用球磨机，能够解决：
现有的永磁铁氧体磁料生产用球磨机在研磨过程中，如果动力不足，将导致钢球不能被带至一定高度完成下落的问题，同时在该过程中会导致设备在长期的生产中消耗大量能源，造成生产成本的提高的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
一种永磁铁氧体磁料生产用球磨机，包括支撑架，支撑架的顶部固定连接有液压机构和轴体支撑结构，同时支撑架的顶部设置有设备主体，设备主体的底部居中和液压机构固定连接，设备主体的底部一端同时和轴体支撑结构活动连接，设备主体的内部横向排列开设有第一研磨腔和第二研磨腔，且第一研磨腔和第二研磨腔正面均开设有投料口，第一研磨腔和第二研磨腔分别设置为细研磨腔和粗研磨腔，第一研磨腔和第二研磨腔之间固定设置有滤板，第二研磨腔的四周内壁固定设置有内衬板，第二研磨腔的外侧套接有外驱动齿盘，第二研磨腔的内部横向活动嵌入设置有轴体，轴体的外端固定套接有外传动轴承，轴体的表面横向开设有开槽，同时轴体的表面横向设置有固定部，轴体的表面同时固定连接有固定座，固定座的顶部固定连接有接触衬板，接触衬板的表面固定开设有凹槽。
进一步的，轴体外端通过外传动轴承和外部驱动装置固定连接。
进一步的，开槽沿轴体表面呈横向贯穿开设，而固定部在轴体表面位于开槽的下方位置。
进一步的，接触衬板整体沿轴体表面错位分布多组。
进一步的，接触衬板呈“S”状设置，凹槽沿接触衬板的表面呈横向内凹设置，凹槽设置为贯通式弧形凹槽。
进一步的，固定座整体呈矩形底座设置，且固定座的底端呈弧形内凹设置，贴合轴体的表面，且固定座的底端两侧贴合固定部，通过外部固定螺丝和固定部连接固定。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
本实用新型，通过开槽达到便于磁料在研磨腔内部进行研磨处理的时候进行无阻碍流动，避免磁料研磨过程中对磁料造成阻挡影响磁料研磨，而固定部便于轴体和固定座进行连接固定。
本实用新型，轴体在外部驱动装置的带动下进行转动的时候，同步带动接触衬板在第二研磨腔内部转动，而通过呈“S”状设置的接触衬板在转动的时候，配合设备主体的转动，能够有效带动第二研磨腔中的研磨球至一定高度完成下落操作，从而保证对磁料的研磨操作，接触衬板在带动研磨球的时候，通过表面的凹槽提供辅助。
本实用新型，通过固定座保证接触衬板和轴体之间的连接接触，同时在进行研磨操作的时候，通过调整固定座在轴体表面的位置实现调整接触衬板的间距，从而保证实际研磨需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的整体结构正视图；
图2为本实用新型中接触衬板连接示意图；
图3为本实用新型中图2中A处结构放大图；
附图标记：
1-支撑架，2-排出机构，3-液压机构，4-轴体支撑机构，5-设备主体，6-第一研磨腔，7-第二研磨腔，8-内衬板，9-外驱动齿盘，10-轴体，11-外传动轴承，12-接触衬板，13-凹槽，14-固定部，15-开槽，16-固定座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1-3所示，一种永磁铁氧体磁料生产用球磨机，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有液压机构3和轴体支撑结构4，同时支撑架1的顶部设置有设备主体5，设备主体5的底部居中和液压机构3固定连接，设备主体5的底部一端同时和轴体支撑结构4活动连接，设备主体5的内部横向排列开设有第一研磨腔6和第二研磨腔7，且第一研磨腔6和第二研磨腔7正面均开设有投料口，第一研磨腔6和第二研磨腔7分别设置为细研磨腔和粗研磨腔，第一研磨腔6和第二研磨腔7之间固定设置有滤板，第二研磨腔7的四周内壁固定设置有内衬板8，第二研磨腔7的外侧套接有外驱动齿盘9，第二研磨腔7的内部横向活动嵌入设置有轴体10，轴体10的外端固定套接有外传动轴承11，轴体10的表面横向开设有开槽15，同时轴体10的表面横向设置有固定部14，轴体10的表面同时固定连接有固定座16，固定座16的顶部固定连接有接触衬板12，接触衬板12的表面固定开设有凹槽13。
轴体10外端通过外传动轴承11和外部驱动装置固定连接，开槽15沿轴体10表面呈横向贯穿开设，而固定部14在轴体10表面位于开槽15的下方位置，通过开槽15达到便于磁料在研磨腔内部进行研磨处理的时候进行无阻碍流动，避免磁料研磨过程中对磁料造成阻挡影响磁料研磨，而固定部14便于轴体10和固定座16进行连接固定。
接触衬板12整体沿轴体10表面错位分布多组，接触衬板12呈“S”状设置，凹槽13沿接触衬板12的表面呈横向内凹设置，凹槽13设置为贯通式弧形凹槽，轴体10在外部驱动装置的带动下进行转动的时候，同步带动接触衬板12在第二研磨腔7内部转动，而通过呈“S”状设置的接触衬板12在转动的时候，配合设备主体5的转动，能够有效带动第二研磨腔7中的研磨球至一定高度完成下落操作，从而保证对磁料的研磨操作，接触衬板12在带动研磨球的时候，通过表面的凹槽13提供辅助。
固定座16整体呈矩形底座设置，且固定座16的底端呈弧形内凹设置，贴合轴体10的表面，且固定座16的底端两侧贴合固定部14，通过外部固定螺丝和固定部14连接固定，通过固定座16保证接触衬板12和轴体10之间的连接接触，同时在进行研磨操作的时候，通过调整固定座16在轴体10表面的位置实现调整接触衬板12的间距，从而保证实际研磨需求。
外部磁料通过第一研磨腔6和第二研磨腔7正面开设的投料口进入腔室中，首先磁料进入第二研磨腔7中进行粗研磨，使用人员同时将外部研磨球放入第二研磨腔7中，在进行研磨的时候，设备主体5本身在对应驱动装置的控制下进行转动，而轴体10在配套驱动装置的控制下进行反向转动，转动的过程中，接触衬板12配合设备主体5产生的离心力有效的带起腔室内部的研磨球对磁料进行接触研磨，粗研磨完毕之后，设备主体5在液压机构3和轴体支撑机构4的作用下呈倾斜状态，使得粗研磨完毕的磁料通过两组研磨腔之间的滤板过滤至第一研磨腔6中进行细研磨，最终通过排出机构2向外排出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种永磁铁氧体磁料生产用球磨机，其特征在于：包括支撑架(1)，支撑架(1)的顶部固定连接有液压机构(3)和轴体支撑结构(4)，同时支撑架(1)的顶部设置有设备主体(5)，设备主体(5)的底部居中和液压机构(3)固定连接，设备主体(5)的底部一端同时和轴体支撑结构(4)活动连接，设备主体(5)的内部横向排列开设有第一研磨腔(6)和第二研磨腔(7)，且第一研磨腔(6)和第二研磨腔(7)正面均开设有投料口，第一研磨腔(6)和第二研磨腔(7)分别设置为细研磨腔和粗研磨腔，第一研磨腔(6)和第二研磨腔(7)之间固定设置有滤板，第二研磨腔(7)的四周内壁固定设置有内衬板(8)，第二研磨腔(7)的外侧套接有外驱动齿盘(9)，第二研磨腔(7)的内部横向活动嵌入设置有轴体(10)，轴体(10)的外端固定套接有外传动轴承(11)，轴体(10)的表面横向开设有开槽(15)，同时轴体(10)的表面横向设置有固定部(14)，轴体(10)的表面同时固定连接有固定座(16)，固定座(16)的顶部固定连接有接触衬板(12)，接触衬板(12)的表面固定开设有凹槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁料生产用球磨机，其特征在于：所述轴体(10)外端通过外传动轴承(11)和外部驱动装置固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁料生产用球磨机，其特征在于：所述开槽(15)沿轴体(10)表面呈横向贯穿开设，而固定部(14)在轴体(10)表面位于开槽(15)的下方位置。
4.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁料生产用球磨机，其特征在于：所述接触衬板(12)整体沿轴体(10)表面错位分布多组。
5.根据权利要求4所述的一种永磁铁氧体磁料生产用球磨机，其特征在于：所述接触衬板(12)呈“S”状设置，凹槽(13)沿接触衬板(12)的表面呈横向内凹设置，凹槽(13)设置为贯通式弧形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁料生产用球磨机，其特征在于：所述固定座(16)整体呈矩形底座设置，且固定座(16)的底端呈弧形内凹设置，贴合轴体(10)的表面，且固定座(16)的底端两侧贴合固定部(14)，通过外部固定螺丝和固定部(14)连接固定。
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