CN219615691U - 一种陶瓷泥料球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷泥料球磨机，包括顶板、用于对陶瓷片球磨的球磨机构、用于对筛选出较大的陶瓷粉末进行再次回收加工的回收机构，所述球磨机构位于所述顶板下方。有益效果：球磨完后的陶瓷粉末进入到筛选盘上方，进而通过第二电机带动第二送料辊转动，从而对陶瓷粉末向一侧进行输送，同时利用第二皮带带动转动辊转动，进而凸轮转动对上方的筛选盘进行反复的敲击，进而利用弹簧的作用带动筛选盘上下滑动使其产生震动，进而更有利于对较大的陶瓷粉末进行震动筛选，防止较大的陶瓷粉末对后续的加工作业造成影响，进而较大的粉末通过第二送料辊输送到一侧的回收箱内，加快了输送的过程，防止在输送过程中出现堵塞等现象。

Description

一种陶瓷泥料球磨机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，特别是涉及一种陶瓷泥料球磨机。

背景技术

球磨机是磨碎或研磨的一种常用设备，利用下落的研磨体的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用而将物料粉碎并混合，当球磨转动时，由于研磨体与球磨内壁之间的摩擦作用，将研磨体依旋转的方向带上后再落下，这样物料就连续不断地被粉碎。

通过对比专利号CN215353779U一种用于陶瓷生产的泥料球磨机，包括支撑板，所述支撑板的上表面分别固定连接有支撑柱、固定架和伺服电机，支撑板的正面固定连接有控制开关，支撑板的下表面固定连接有支撑腿，固定架的表面固定连接有搅拌柱，搅拌柱的下表面固定连接有衔接板，衔接板的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有钢球体，支撑柱的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁镶嵌有滚珠，滚珠的表面滑动连接有搅拌桶。该用于陶瓷生产的泥料球磨机，通过设置钢球体和圆弧凸起，当搅拌桶转动时，带动圆弧凸起旋转，泥土在钢球体和圆弧凸起之间层层进行摩擦和碾压，将泥土粉碎，使泥土粉碎更加均匀，缩短了碾碎时间，提高了产能。

此装置在对陶瓷进行球磨时，球磨出的陶瓷粉末可能会产生较大的粉末颗粒，不能够对其进行有效的筛选，进而投入加工的话可能会对后期的工作造成影响，同时在进料和出料的过程中还可能会造成进料口和出料口发生堵塞现象，进而影响了上下料效率，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种陶瓷泥料球磨机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种陶瓷泥料球磨机，包括顶板、用于对陶瓷片球磨的球磨机构、用于对筛选出较大的陶瓷粉末进行再次回收加工的回收机构，所述球磨机构位于所述顶板下方，所述回收机构位于所述顶板一侧，还包括用于对较大陶瓷粉末筛选的筛选机构，所述筛选机构位于所述球磨机构下方；

所述筛选机构包括固定框、第二电机、固定箱、盛料箱、筛选盘、第二送料辊、转动辊，所述固定框位于所述球磨机构下方，所述第二电机设置在所述固定框一侧，所述第二送料辊安装在所述固定框内部，所述筛选盘设置在所述固定框下方，所述转动辊设置在所述筛选盘下方，所述固定箱设置在所述筛选盘外侧，所述盛料箱设置在所述固定箱下方。

优选的：所述球磨机构包括第一电机、转动轴、进料管道、球磨桶、隔板、第一电动推杆、固定环、第一送料辊，所述顶板上方一侧设置有固定板，所述第一电机设置在固定板一侧，所述转动轴安装在固定板另一侧，所述进料管道设置在所述顶板上方另一侧，所述球磨桶设置在所述顶板下方，所述球磨桶内壁上环绕设置有多个所述隔板，所述隔板内部设置有所述第一电动推杆，所述球磨桶一侧安装有进料管，所述固定环设置在进料管内壁上，所述第一送料辊安装在所述固定环一侧。

优选的：所述回收机构包括固定架、第一滑轨、第二电动推杆、升降板、第二滑轨、第三电动推杆、滑动板、回收箱、第三电机，所述固定架设置在所述顶板一侧，所述固定架一侧设置有两个所述第一滑轨，所述第二电动推杆设置在所述第一滑轨上侧内壁上，所述升降板安装在前后两侧所述第一滑轨之间，所述固定箱一侧设置有底板，所述升降板和底板上方前后两侧均设置有所述第二滑轨，所述第三电动推杆安装在所述第二滑轨内壁上，所述滑动板安装在所述第二滑轨内，所述回收箱安装在前后两侧所述滑动板之间，所述第三电机设置在所述滑动板前方。

优选的：所述第一滑轨与所述升降板滑动连接，所述固定箱与底板固定连接。

优选的：所述第二滑轨与所述滑动板滑动连接，所述滑动板与所述回收箱转动连接。

优选的：所述第三电机与所述回收箱键连接，所述第三电机与所述滑动板通过螺栓连接。

优选的：所述第一电机与固定板通过螺栓连接，所述转动轴与固定板转动连接，所述第一电机与所述转动轴键连接，所述转动轴与所述球磨桶一侧均套设有第一皮带轮，且第一皮带轮之间连接有第一皮带。

优选的：所述球磨桶设置有出料管道，且出料管道外侧安装有电磁阀门，所述球磨桶与所述进料管道轴承连接，所述固定环与所述第一送料辊固定连接，所述球磨桶与所述顶板转动连接。

优选的：所述固定框与所述第二电机通过螺栓连接，所述第二电机与所述第二送料辊键连接，所述第二送料辊与所述固定框转动连接，所述固定框上方设置有送料管道，所述固定箱与所述盛料箱滑动连接。

优选的：所述筛选盘与所述固定框之间连接有多个弹簧，所述筛选盘与所述固定框滑动连接，所述转动辊两侧均套设有凸轮，所述转动辊与所述第二送料辊一侧均套设有第二皮带轮，且第二皮带轮之间连接有第二皮带，所述筛选盘一侧设置有出料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有第二电机、筛选盘、第二送料辊等，球磨完后的陶瓷粉末通过送料管道进入到固定框筛选盘上方，进而通过第二电机动能带动第二送料辊转动，从而对陶瓷粉末向一侧进行输送，同时利用第二皮带的传动作用带动转动辊转动，进而凸轮转动对上方的筛选盘进行反复的敲击，进而利用弹簧的作用带动筛选盘上下滑动使其产生震动，进而更有利于对较大的陶瓷粉末进行震动筛选，防止较大的陶瓷粉末对后续的加工作业造成影响，进而使其合格的陶瓷粉末通过筛选盘进入到下方的盛料箱内将其利用，进而较大的粉末通过第二送料辊输送到一侧的回收箱内，加快了输送的过程，防止在输送过程中出现堵塞等现象。

通过设置有第一电机、球磨桶、第一送料辊等，通过进料管道将大量的原料加入到球磨桶内，进而通过第一电机动能带动转动轴转动，利用第一皮带的传动，带动球磨桶转动，转动的同时通过固定环带动第一送料辊转动，进而对原料进行更好的下料，防止出现堵塞等现象，实现了球磨过程中可以更有利的对其进行下料，随时的控制原料的使用比例，同时隔板内部的第一电动推杆可以推动隔板进行长度的调节，进而可以更好的改变球体的下降高度，进而使原料球磨的更加均匀更加细腻。

通过设置有第一滑轨、第二滑轨、第三电机等，通过第二电动推杆推动升降板向下移动置与底板保持水平高度，再通过第三电动推杆推动滑动板带动回收箱向一侧移动到出料板下方，进而对较大颗粒的陶瓷粉末进行收集，进而再通过第二电动推杆与第三电动推杆的共同作用使其回收箱移动到进料管道上方，然后通过第三电机动能带动回收箱转动，使其较大颗粒的陶瓷粉末倒入在进料管道内，对其进行再次的球磨，使其球磨成合格的粉末颗粒，从而实现了自动化的回收运输过程，通过反复的回收球磨使其球磨出的粉末颗粒均是符合生产的标准，提高了装置的球磨质量，通过自动化的工作过程省去了大量的人力物力，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种陶瓷泥料球磨机的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种陶瓷泥料球磨机的球磨机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种陶瓷泥料球磨机的球磨桶内部的结构剖视图；

图4是本实用新型所述一种陶瓷泥料球磨机的隔板内部的结构剖视图；

图5是本实用新型所述一种陶瓷泥料球磨机的筛选机构的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种陶瓷泥料球磨机的筛选盘外侧的结构示意图；

图7是本实用新型所述一种陶瓷泥料球磨机的固定框内部的结构剖视图；

图8是本实用新型所述一种陶瓷泥料球磨机的回收机构的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、顶板；2、球磨机构；21、第一电机；22、转动轴；23、进料管道；24、球磨桶；25、隔板；26、第一电动推杆；27、固定环；28、第一送料辊；3、筛选机构；31、固定框；32、第二电机；33、固定箱；34、盛料箱；35、筛选盘；36、第二送料辊；37、转动辊；4、回收机构；41、固定架；42、第一滑轨；43、第二电动推杆；44、升降板；45、第二滑轨；46、第三电动推杆；47、滑动板；48、回收箱；49、第三电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，一种陶瓷泥料球磨机，包括顶板1、用于对陶瓷片球磨的球磨机构2、用于对筛选出较大的陶瓷粉末进行再次回收加工的回收机构4，球磨机构2位于顶板1下方，回收机构4位于顶板1一侧，还包括用于对较大陶瓷粉末筛选的筛选机构3，筛选机构3位于球磨机构2下方；

在本实施例中：球磨机构2包括第一电机21、转动轴22、进料管道23、球磨桶24、隔板25、第一电动推杆26、固定环27、第一送料辊28，顶板1上方一侧设置有固定板，第一电机21设置在固定板一侧，转动轴22安装在固定板另一侧，进料管道23设置在顶板1上方另一侧，球磨桶24设置在顶板1下方，球磨桶24内壁上环绕设置有多个隔板25，隔板25内部设置有第一电动推杆26，球磨桶24一侧安装有进料管，固定环27设置在进料管内壁上，第一送料辊28安装在固定环27一侧，第一电机21与固定板通过螺栓连接，转动轴22与固定板转动连接，第一电机21与转动轴22键连接，转动轴22与球磨桶24一侧均套设有第一皮带轮，且第一皮带轮之间连接有第一皮带，球磨桶24设置有出料管道，且出料管道外侧安装有电磁阀门，球磨桶24与进料管道23轴承连接，固定环27与第一送料辊28固定连接，球磨桶24与顶板1转动连接，通过进料管道23将大量的原料加入到球磨桶24内，进而通过第一电机21动能带动转动轴22转动，利用第一皮带的传动，带动球磨桶24转动，转动的同时通过固定环27带动第一送料辊28转动，进而对原料进行更好的下料，防止出现堵塞等现象，实现了球磨过程中可以更有利的对其进行下料，随时的控制原料的使用比例，同时隔板25内部的第一电动推杆26可以推动隔板25进行长度的调节，进而可以更好的改变球体的下降高度，进而使原料球磨的更加均匀更加细腻；

在本实施例中：筛选机构3包括固定框31、第二电机32、固定箱33、盛料箱34、筛选盘35、第二送料辊36、转动辊37，固定框31位于球磨机构2下方，第二电机32设置在固定框31一侧，第二送料辊36安装在固定框31内部，筛选盘35设置在固定框31下方，转动辊37设置在筛选盘35下方，固定箱33设置在筛选盘35外侧，盛料箱34设置在固定箱33下方，固定框31与第二电机32通过螺栓连接，第二电机32与第二送料辊36键连接，第二送料辊36与固定框31转动连接，固定框31上方设置有送料管道，固定箱33与盛料箱34滑动连接，筛选盘35与固定框31之间连接有多个弹簧，筛选盘35与固定框31滑动连接，转动辊37两侧均套设有凸轮，转动辊37与第二送料辊36一侧均套设有第二皮带轮，且第二皮带轮之间连接有第二皮带，筛选盘35一侧设置有出料板，球磨完后的陶瓷粉末通过送料管道进入到固定框31筛选盘35上方，进而通过第二电机32动能带动第二送料辊36转动，从而对陶瓷粉末向一侧进行输送，同时利用第二皮带的传动作用带动转动辊37转动，进而凸轮转动对上方的筛选盘35进行反复的敲击，进而利用弹簧的作用带动筛选盘35上下滑动使其产生震动，进而更有利于对较大的陶瓷粉末进行震动筛选，防止较大的陶瓷粉末对后续的加工作业造成影响，进而使其合格的陶瓷粉末通过筛选盘35进入到下方的盛料箱34内将其利用，进而较大的粉末通过第二送料辊36输送到一侧的回收箱48内，加快了输送的过程，防止在输送过程中出现堵塞等现象；

在本实施例中：回收机构4包括固定架41、第一滑轨42、第二电动推杆43、升降板44、第二滑轨45、第三电动推杆46、滑动板47、回收箱48、第三电机49，固定架41设置在顶板1一侧，固定架41一侧设置有两个第一滑轨42，第二电动推杆43设置在第一滑轨42上侧内壁上，升降板44安装在前后两侧第一滑轨42之间，固定箱33一侧设置有底板，升降板44和底板上方前后两侧均设置有第二滑轨45，第三电动推杆46安装在第二滑轨45内壁上，滑动板47安装在第二滑轨45内，回收箱48安装在前后两侧滑动板47之间，第三电机49设置在滑动板47前方，第一滑轨42与升降板44滑动连接，固定箱33与底板固定连接，第二滑轨45与滑动板47滑动连接，滑动板47与回收箱48转动连接，第三电机49与回收箱48键连接，第三电机49与滑动板47通过螺栓连接，通过第二电动推杆43推动升降板44向下移动置与底板保持水平高度，再通过第三电动推杆46推动滑动板47带动回收箱48向一侧移动到出料板下方，进而对较大颗粒的陶瓷粉末进行收集，进而再通过第二电动推杆43与第三电动推杆46的共同作用使其回收箱48移动到进料管道23上方，然后通过第三电机49动能带动回收箱48转动，使其较大颗粒的陶瓷粉末倒入在进料管道23内，对其进行再次的球磨，使其球磨成合格的粉末颗粒，从而实现了自动化的回收运输过程，通过反复的回收球磨使其球磨出的粉末颗粒均是符合生产的标准，提高了装置的球磨质量，通过自动化的工作过程省去了大量的人力物力，提高了装置的实用性。

工作原理：首先通过进料管道23将大量的原料加入到球磨桶24内，进而通过第一电机21动能带动转动轴22转动，利用第一皮带的传动，带动球磨桶24转动，转动的同时通过固定环27带动第一送料辊28转动，进而对原料进行更好的下料，防止出现堵塞等现象，实现了球磨过程中可以更有利的对其进行下料，随时的控制原料的使用比例，同时隔板25内部的第一电动推杆26可以推动隔板25进行长度的调节，进而可以更好的改变球体的下降高度，进而使原料球磨的更加均匀更加细腻，球磨完后的陶瓷粉末通过送料管道进入到固定框31筛选盘35上方，进而通过第二电机32动能带动第二送料辊36转动，从而对陶瓷粉末向一侧进行输送，同时利用第二皮带的传动作用带动转动辊37转动，进而凸轮转动对上方的筛选盘35进行反复的敲击，进而利用弹簧的作用带动筛选盘35上下滑动使其产生震动，进而更有利于对较大的陶瓷粉末进行震动筛选，进而使其合格的陶瓷粉末通过筛选盘35进入到下方的盛料箱34内将其利用，进而较大的粉末通过第二送料辊36输送到一侧的回收箱48内，再通过第二电动推杆43推动升降板44向下移动置与底板保持水平高度，再通过第三电动推杆46推动滑动板47带动回收箱48向一侧移动到出料板下方，进而对较大颗粒的陶瓷粉末进行收集，进而再通过第二电动推杆43与第三电动推杆46的共同作用使其回收箱48移动到进料管道23上方，然后通过第三电机49动能带动回收箱48转动，使其较大颗粒的陶瓷粉末倒入在进料管道23内，对其进行再次的球磨，使其球磨成合格的粉末颗粒，从而实现了自动化的回收运输过程，通过反复的回收球磨使其球磨出的粉末颗粒均是符合生产的标准，提高了装置的球磨质量，通过自动化的工作过程省去了大量的人力物力，提高了装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种陶瓷泥料球磨机，包括顶板(1)、用于对陶瓷片球磨的球磨机构(2)、用于对筛选出较大的陶瓷粉末进行再次回收加工的回收机构(4)，所述球磨机构(2)位于所述顶板(1)下方，所述回收机构(4)位于所述顶板(1)一侧，其特征在于：还包括用于对较大陶瓷粉末筛选的筛选机构(3)，所述筛选机构(3)位于所述球磨机构(2)下方；

所述筛选机构(3)包括固定框(31)、第二电机(32)、固定箱(33)、盛料箱(34)、筛选盘(35)、第二送料辊(36)、转动辊(37)，所述固定框(31)位于所述球磨机构(2)下方，所述第二电机(32)设置在所述固定框(31)一侧，所述第二送料辊(36)安装在所述固定框(31)内部，所述筛选盘(35)设置在所述固定框(31)下方，所述转动辊(37)设置在所述筛选盘(35)下方，所述固定箱(33)设置在所述筛选盘(35)外侧，所述盛料箱(34)设置在所述固定箱(33)下方。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥料球磨机，其特征在于：所述球磨机构(2)包括第一电机(21)、转动轴(22)、进料管道(23)、球磨桶(24)、隔板(25)、第一电动推杆(26)、固定环(27)、第一送料辊(28)，所述顶板(1)上方一侧设置有固定板，所述第一电机(21)设置在固定板一侧，所述转动轴(22)安装在固定板另一侧，所述进料管道(23)设置在所述顶板(1)上方另一侧，所述球磨桶(24)设置在所述顶板(1)下方，所述球磨桶(24)内壁上环绕设置有多个所述隔板(25)，所述隔板(25)内部设置有所述第一电动推杆(26)，所述球磨桶(24)一侧安装有进料管，所述固定环(27)设置在进料管内壁上，所述第一送料辊(28)安装在所述固定环(27)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥料球磨机，其特征在于：所述回收机构(4)包括固定架(41)、第一滑轨(42)、第二电动推杆(43)、升降板(44)、第二滑轨(45)、第三电动推杆(46)、滑动板(47)、回收箱(48)、第三电机(49)，所述固定架(41)设置在所述顶板(1)一侧，所述固定架(41)一侧设置有两个所述第一滑轨(42)，所述第二电动推杆(43)设置在所述第一滑轨(42)上侧内壁上，所述升降板(44)安装在前后两侧所述第一滑轨(42)之间，所述固定箱(33)一侧设置有底板，所述升降板(44)和底板上方前后两侧均设置有所述第二滑轨(45)，所述第三电动推杆(46)安装在所述第二滑轨(45)内壁上，所述滑动板(47)安装在所述第二滑轨(45)内，所述回收箱(48)安装在前后两侧所述滑动板(47)之间，所述第三电机(49)设置在所述滑动板(47)前方。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷泥料球磨机，其特征在于：所述第一滑轨(42)与所述升降板(44)滑动连接，所述固定箱(33)与底板固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种陶瓷泥料球磨机，其特征在于：所述第二滑轨(45)与所述滑动板(47)滑动连接，所述滑动板(47)与所述回收箱(48)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种陶瓷泥料球磨机，其特征在于：所述第三电机(49)与所述回收箱(48)键连接，所述第三电机(49)与所述滑动板(47)通过螺栓连接。

7.根据权利要求2所述的一种陶瓷泥料球磨机，其特征在于：所述第一电机(21)与固定板通过螺栓连接，所述转动轴(22)与固定板转动连接，所述第一电机(21)与所述转动轴(22)键连接，所述转动轴(22)与所述球磨桶(24)一侧均套设有第一皮带轮，且第一皮带轮之间连接有第一皮带。

8.根据权利要求2所述的一种陶瓷泥料球磨机，其特征在于：所述球磨桶(24)设置有出料管道，且出料管道外侧安装有电磁阀门，所述球磨桶(24)与所述进料管道(23)轴承连接，所述固定环(27)与所述第一送料辊(28)固定连接，所述球磨桶(24)与所述顶板(1)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥料球磨机，其特征在于：所述固定框(31)与所述第二电机(32)通过螺栓连接，所述第二电机(32)与所述第二送料辊(36)键连接，所述第二送料辊(36)与所述固定框(31)转动连接，所述固定框(31)上方设置有送料管道，所述固定箱(33)与所述盛料箱(34)滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥料球磨机，其特征在于：所述筛选盘(35)与所述固定框(31)之间连接有多个弹簧，所述筛选盘(35)与所述固定框(31)滑动连接，所述转动辊(37)两侧均套设有凸轮，所述转动辊(37)与所述第二送料辊(36)一侧均套设有第二皮带轮，且第二皮带轮之间连接有第二皮带，所述筛选盘(35)一侧设置有出料板。