CN220940111U - 一种鱼饲料加工搅拌工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼饲料加工搅拌工装，包括外罩，在外罩的前表面设有出料板，在外罩内设有搅拌筒，且搅拌筒的前后两端固定连接在外罩的前后内壁上，在搅拌筒内装配有搅拌机构；在外罩的上表面前端设有滤盒，滤盒底部与外罩连通，且在滤盒一端外侧均匀开设有进风孔，在外罩的前表面下端对称嵌合有一对除尘筒，除尘筒伸入到外罩内的长度是搅拌筒长度的一半。本申请中所设置的搅拌筒在进行搅拌时可以将热量散发出去，而同时设置的两个除尘筒可以内置风机，对外罩内部空气进行抽取，而外罩的顶部设置滤盒可以使得外界冷空气在过滤后进入，从而在不污染原料的情况下，将原料熟化后的热量带出，防止原料过度熟化导致发酸。

Description

一种鱼饲料加工搅拌工装

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，特别是一种鱼饲料加工搅拌工装。

背景技术

为了保障饲养鱼类的摄食营养均衡，通常会按比例配上多种营养物质进行混合制成于饲料进行投喂，因此鱼饲料在加工过程中需要多种混合并且进行充分的搅拌，使饲料搅拌均匀后达到营养均衡的效果，再加工成适合不同鱼群食用的饲料颗粒。

事实上原料在加工时会进行熟化使得饲料可以膨化，而在搅拌过程中会将热量带出，但现有的搅拌机构在进行加工搅拌时，为了使得原料不漏出会进行遮蔽，而遮蔽处理会使得热量散发不出来，从而导致原料过分熟化会发酸。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在的为了使得原料不漏出会进行遮蔽，而遮蔽处理会使得热量散发不出来，从而导致原料过分熟化会发酸，基于上述原因提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼饲料加工搅拌工装，包括外罩，在外罩的前表面设有出料板，

在外罩内设有搅拌筒，且搅拌筒的前后两端固定连接在外罩的前后内壁上，在搅拌筒内装配有搅拌机构；

在外罩的上表面前端设有滤盒，滤盒底部与外罩连通，且在滤盒一端外侧均匀开设有进风孔，在外罩的前表面下端对称嵌合有一对除尘筒，除尘筒伸入到外罩内的长度是搅拌筒长度的一半。

作为本实用新型鱼饲料加工搅拌工装的一种优选方案，其中：所述搅拌筒为筒状密闭结构，且在搅拌筒的上表面开设一个进料孔，对应的在外罩上表面也开设一个进料口，且进料口上设置密封用的进料挡板。

作为本实用新型鱼饲料加工搅拌工装的一种优选方案，其中：所述搅拌筒为筒状筛网结构，且滤盒的底部开口靠近筛孔，搅拌筒在外罩内呈前倾状安装。

作为本实用新型鱼饲料加工搅拌工装的一种优选方案，其中：搅拌机构包括驱动轴，驱动轴的两端贯穿搅拌筒并利用轴承与外罩相连。

作为本实用新型鱼饲料加工搅拌工装的一种优选方案，其中：驱动轴上等距设有多个连接片，且两个连接片为一组利用螺栓将驱动轴进行夹持，在连接片的外表面焊接有搅拌臂，且搅拌臂的端部装配有搅拌片。

作为本实用新型鱼饲料加工搅拌工装的一种优选方案，其中：连接片之间相邻的两个螺栓内侧设有抵棒，在抵棒内侧设有压棒，压棒内侧贴合驱动轴，且压棒与驱动轴同长。

本实用新型的鱼饲料加工搅拌工装有益效果：

(1)本申请中所设置的搅拌筒在进行搅拌时可以将热量散发出去，而同时设置的两个除尘筒可以内置风机，对外罩内部空气进行抽取，而外罩的顶部设置滤盒可以使得外界冷空气在过滤后进入，从而在不污染原料的情况下，将原料熟化后的热量带出，防止原料过度熟化导致发酸。

(2)同时由于装置体积较大，因此可以搅拌的原料较多，为了防止搅拌机构在搅拌时由于原料过多所承受的压力过大导致搅拌机构承压过大而部件偏移，本身就是设置有抵棒和压棒，通过抵棒和压棒将连接片所组成的类似正方体的结构与圆柱形的驱动轴之间的四角空白处进行填补，防止因连接片与搅拌轴之间由于接触面积过小而造成摩擦力不够，在搅拌时会发生晃动现象。

(3)为了方便卸载原料被人申请中的搅拌桶与外轴之间呈倾斜设置，从而在反向转动搅拌机构则可以将搅拌桶里的原料带出进行出料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为搅拌工装结构图。

图2为搅拌工装内部正面结构图。

图3为搅拌工装内部结构图。

图4为搅拌机构图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：100、外罩；101、出料板；102、除尘筒；103、滤盒；104、进料挡板；

200、搅拌筒；201、搅拌机构；201a、驱动轴；201a-1、连接片；201a-1a、搅拌臂；201a-1a-1、搅拌片；201a-2、抵棒；201a-2a、压棒。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1-3图，为本实用新型实施例，该实施例提供了一种鱼饲料加工搅拌工装，通过将饲料原料搅拌中释放的热量及时的抽走，从而避免原料由于高温造成熟化过度而发酸，具体的，包括防尘用的外罩100，在外罩100内设有装载饲料原料用的搅拌筒200，且搅拌筒200的前后两端固定连接在外罩100的前后内壁上，在搅拌筒200内装配有混合用的搅拌机构201；在外罩100的前表面下端对称嵌合有一对可内置风机的除尘筒102，除尘筒102伸入到外罩100内的长度是搅拌筒200长度的一半，当原料置于搅拌筒200中时利用搅拌机构201进行混合搅拌，在搅拌过程中热量会得到释放，从而使得热量扩散到外罩100内，此时将吸风机置于除尘筒102中将外罩100内的热量吸出，为了保证气压平衡以及利用空气流动加快热量散发，在外罩100的上表面前端设有过滤进入到外罩100内的外界空气滤盒103，滤盒103底部与外罩100连通，且在滤盒103一端外侧均匀开设有进风孔，使得外界空气经过过滤后进入外罩100内进行空气补充以及推动热量流失。

在图2和图3中，搅拌筒200为筒状密闭结构，且在搅拌筒200的上表面开设一个进料孔，对应的在外罩100上表面也开设一个进料口，且进料口上设置密封用的进料挡板104，开设进料孔以及进料口便于原料的投入，搅拌筒200密闭的筒状结构为现有中大多数使用的结构，多为金属材质从而可以加快热量的散发，防止内部原料由于高温过度熟化；搅拌筒200为筒状筛网结构，且滤盒103的底部开口靠近筛孔，为了便于下料将搅拌筒200在外罩100内呈前倾状安装，使得原料在搅拌机构201的逆向转动下可以向外罩100前表面的预设出料方向运动，而为了保证出料时的集中以及防止出料时原料呈扩散状，在出料点上焊接出料板101加以控制出料面积。

在图4中，搅拌机构201包括通过安装驱动器带动其转动的驱动轴201a，驱动轴201a的两端贯穿搅拌筒200并利用轴承与外罩100相连从而保持稳定；由于搅拌过程中搅拌机构201会受到原料的挤压力以及转动时候的离心力，因此需要经常维修更换，因此用于搅拌的具体部件是需要可拆卸的，故在驱动轴201a上等距设有多个连接片201a-1，且两个连接片201a-1为一组利用螺栓将驱动轴201a进行夹持，在连接片201a-1的外表面焊接有搅拌臂201a-1a，且搅拌臂201a-1a的端部装配有搅拌片201a-1a-1，其中的搅拌臂201a-1a起到搅拌混合作用，而搅拌片201a-1a-1；利用其片状结构可以将***的原料铲起，并且将搅拌片201a-1a-1呈倾斜设置，使得铲起的原料向中心靠拢，从而可以达到充分混合的目的。

在图4中，由于驱动轴201a为圆柱状结构，而由连接片201a-1以及螺栓形成的连接件整体结构上呈正方体结构，而圆柱状的驱动轴201a实际上是贯穿正方体结构的，因此在正方体结构的四个边角必然时不与圆柱状的驱动轴201a接触的，从而使得接触面积较小，摩擦力不够，在驱动轴201a高速转动时会发生类似于滑丝的现象故增加驱动轴201a与连接片201a-1以及螺栓形成正方体结构的接触面是关键，故两个连接片201a-1之间相邻的两个螺栓内侧设有抵棒201a-2，在抵棒201a-2内侧设有压棒201a-2a，压棒201a-2a内侧贴合驱动轴201a，从而填补正方体结构的四角空白，且压棒201a-2a与驱动轴201a同长保证整体性。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是示例性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种鱼饲料加工搅拌工装，包括外罩(100)，在外罩(100)的前表面设有出料板(101)，其特征在于：

在外罩(100)内设有搅拌筒(200)，且搅拌筒(200)的前后两端固定连接在外罩(100)的前后内壁上，在搅拌筒(200)内装配有搅拌机构(201)；

在外罩(100)的上表面前端设有滤盒(103)，滤盒(103)底部与外罩(100)连通，且在滤盒(103)一端外侧均匀开设有进风孔，在外罩(100)的前表面下端对称嵌合有一对除尘筒(102)，除尘筒(102)伸入到外罩(100)内的长度是搅拌筒(200)长度的一半。

2.如权利要求1所述的一种鱼饲料加工搅拌工装，其特征在于：所述搅拌筒(200)为筒状密闭结构，且在搅拌筒(200)的上表面开设一个进料孔，对应的在外罩(100)上表面也开设一个进料口，且进料口上设置密封用的进料挡板(104)。

3.如权利要求1所述的一种鱼饲料加工搅拌工装，其特征在于：所述搅拌筒(200)为筒状筛网结构，且滤盒(103)的底部开口靠近筛孔，搅拌筒(200)在外罩(100)内呈前倾状安装。

4.如权利要求1所述的一种鱼饲料加工搅拌工装，其特征在于：搅拌机构(201)包括驱动轴(201a)，驱动轴(201a)的两端贯穿搅拌筒(200)并利用轴承与外罩(100)相连。

5.如权利要求4所述的一种鱼饲料加工搅拌工装，其特征在于：驱动轴(201a)上等距设有多个连接片(201a-1)，且两个连接片(201a-1)为一组利用螺栓将驱动轴(201a)进行夹持，在连接片(201a-1)的外表面焊接有搅拌臂(201a-1a)，且搅拌臂(201a-1a)的端部装配有搅拌片(201a-1a-1)。

6.如权利要求5所述的一种鱼饲料加工搅拌工装，其特征在于：连接片(201a-1)之间相邻的两个螺栓内侧设有抵棒(201a-2)，在抵棒(201a-2)内侧设有压棒(201a-2a)，压棒(201a-2a)内侧贴合驱动轴(201a)，且压棒(201a-2a)与驱动轴(201a)同长。