CN220843628U - 一种塑料注塑机用原料储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机配套设备技术领域，公开了一种塑料注塑机用原料储存装置，所述存储箱的箱体上方安装有投料开口，且存储箱的箱体下方排布安装有多组卸料斗，所述存储箱的箱体内部贯通安装有多组通风干燥机构，且存储箱的箱体底部安装有延伸至卸料斗仓斗内部的搅拌带动机构。本实用新型通过利用通风干燥机构对存储箱内部空气的的循环通风流通，在搅拌带动机构推动存储箱内塑料原料的动态搅拌带动下，能够对存储装置内部空气进行循环通风工作，使存储装置内部空气保持干燥状态，对塑料原料进行稳定的干燥存储工作，避免潮湿气聚集，导致塑料原料潮湿过度，出现板结成块无法下料、影响注塑质量的情况。

Description

一种塑料注塑机用原料储存装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机配套设备技术领域，特别涉及一种塑料注塑机用原料储存装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，而热塑性塑料或热固性塑料作为注塑机注塑原料，其在加工前，往往需利用存储装置对齐进行预存储工作，以防止外界因素的干扰。

然而现有用来储存注塑原材料的存储装置大多为单一的存储箱形式，由于塑料颗粒本身就容易因为外界潮湿环境产生和积攒潮气，又因为现有存储装置的储料斗深度过大，导致位于储料装置内部的塑料颗粒容易由于与空气接触少而处于较为潮湿的状态，一方面较为潮湿的塑料颗粒下料注塑则容易对注塑出的产品质量产生影响，另一方面潮湿的塑料颗粒极易出现板结成块的现象，不利于卸料。为此，本领域技术人员提供了一种塑料注塑机用原料储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料注塑机用原料储存装置，可以有效解决背景技术中现有用来储存注塑原材料的存储装置通风性较差，导致塑料原料易潮湿的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种塑料注塑机用原料储存装置，包括存储箱，所述存储箱的箱体上方安装有投料开口，且存储箱的箱体下方排布安装有多组卸料斗，所述存储箱的箱体内部贯通安装有多组通风干燥机构，且存储箱的箱体底部安装有延伸至卸料斗仓斗内部的搅拌带动机构；

所述通风干燥机构包括贯通安装在存储箱箱体底部的多组进风管以及贯通安装在存储箱箱体顶部的多组排风管，所述进风管与排风管之间通过通风管导通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排风管的管道内部从外向里依次设置有防尘罩、排气扇，所述进风管的管道内部从外向里依次设置有除尘网板、吸附网板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通风管的管壁呈阵列式排布开设有透气通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌带动机构包括安装在存储箱箱底处的传动壳架，所述传动壳架的壳体内部转动连接有传动轴，且传动轴的输出端安装有固定在存储箱上的传动电机，所述传动壳架的壳底排布安装有多组旋转轴套，且多组旋转轴套的轴套内部均贯通安装有延伸至卸料斗仓斗内部的多组旋转轴，所述旋转轴的轴杆端套设有螺旋搅拌桨。

作为本实用新型再进一步的方案：多组所述旋转轴的顶部输出端均设置有锥齿轮B，所述传动轴的轴杆端排布设置有与锥齿轮B相对应啮合的多组锥齿轮A。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卸料斗为锥斗形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过利用通风干燥机构对存储箱内部空气的的循环通风流通，在搅拌带动机构推动存储箱内塑料原料的动态搅拌带动下，能够对存储装置内部空气进行循环通风工作，使存储装置内部空气保持干燥状态，对塑料原料进行稳定的干燥存储工作，避免潮湿气聚集，导致塑料原料潮湿过度，出现板结成块无法下料、影响注塑质量的情况。

2.本实用新型通过利用搅拌带动机构的循环搅拌，一方面能够对塑料原料进行实时动态搅拌带动，避免塑料原料在积压状态下出现堵塞卸料口的情况，另一方面能够对卸料的塑料原料进行螺旋搅拌，将板结成块的塑料原料破碎开，更有利于注塑加工。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料注塑机用原料储存装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料注塑机用原料储存装置中通风干燥机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种塑料注塑机用原料储存装置中搅拌带动机构的结构示意图。

图中：1、存储箱；2、投料开口；3、卸料斗；4、传动电机；5、进风管；6、排风管；7、通风管；8、除尘网板；9、吸附网板；10、防尘罩；11、排气扇；12、传动壳架；13、传动轴；14、锥齿轮A；15、锥齿轮B；16、旋转轴套；17、旋转轴；18、螺旋搅拌桨。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3所示，一种塑料注塑机用原料储存装置，包括存储箱1，存储箱1的箱体上方安装有投料开口2，且存储箱1的箱体下方排布安装有多组卸料斗3，卸料斗3为锥斗形结构，在利用存储装置对注塑原料进行存储工作时，将塑料原料通过投料开口2投送至存储箱1内，而后关闭投料开口2，利用通风干燥机构与搅拌带动机构的组合，对塑料原料进行动态、通风干燥存储工作。

存储箱1的箱体内部贯通安装有多组通风干燥机构，通风干燥机构包括贯通安装在存储箱1箱体底部的多组进风管5以及贯通安装在存储箱1箱体顶部的多组排风管6，进风管5与排风管6之间通过通风管7导通连接，排风管6的管道内部从外向里依次设置有防尘罩10、排气扇11，进风管5的管道内部从外向里依次设置有除尘网板8、吸附网板9，通风管7的管壁呈阵列式排布开设有透气通孔，在利用存储装置对注塑原料进行存储工作时，排气扇11工作，通过排风管6对存储箱1内部空气进行循环抽附，将存储箱1内部空气循环抽出，而在对存储箱1内部空气循环抽吸的同时，在气压的作用下，外界空气被抽吸至进风管5内，经除尘网板8、吸附网板9的过滤、吸附干燥下，将洁净、干燥的空气循环抽吸至存储箱1内，与排风管6形成循环流通状态，为存储装置循环提供洁净、干燥的空气，对其内部的塑料原料进行干燥存储工作，而在存储装置内部空气循环流通过程中，通风管7一方面能够对存储装置内部原有空气进行导通，更有利于存储装置内部空气的循环流通，另一方面能够为洁净、干燥空气提供流通扩散通道，使其更为高效的扩散至存储装置内部各个方位。

存储箱1的箱体底部安装有延伸至卸料斗3仓斗内部的搅拌带动机构，搅拌带动机构包括安装在存储箱1箱底处的传动壳架12，传动壳架12的壳体内部转动连接有传动轴13，且传动轴13的输出端安装有固定在存储箱1上的传动电机4，传动壳架12的壳底排布安装有多组旋转轴套16，且多组旋转轴套16的轴套内部均贯通安装有延伸至卸料斗3仓斗内部的多组旋转轴17，旋转轴17的轴杆端套设有螺旋搅拌桨18，多组旋转轴17的顶部输出端均设置有锥齿轮B15，传动轴13的轴杆端排布设置有与锥齿轮B15相对应啮合的多组锥齿轮A14，在利用存储装置对注塑原料进行存储工作时，传动电机4工作，带动传动轴13转动，传动轴13在转动过程中，带动锥齿轮A14转动，通过锥齿轮A14与锥齿轮B15的啮合传动，推动旋转轴17旋转，继而推动螺旋搅拌桨18旋转，对存储装置内部塑料原料进行螺旋动态搅拌，使塑料原料内部空气更为高效的流通，且通过利用螺旋搅拌桨18的动态搅拌，一方面能够对塑料原料进行实时动态搅拌带动，避免塑料原料在积压状态下出现堵塞卸料口的情况，另一方面能够对卸料的塑料原料进行螺旋搅拌，将板结成块的塑料原料破碎开，更有利于注塑加工。

本实用新型的工作原理为：在利用存储装置对注塑原料进行存储工作时，将塑料原料通过投料开口2投送至存储箱1内，而后关闭投料开口2，利用通风干燥机构与搅拌带动机构的组合，对塑料原料进行动态、通风干燥存储工作，而在利用存储装置对注塑原料进行存储工作时，排气扇11工作，通过排风管6对存储箱1内部空气进行循环抽附，将存储箱1内部空气循环抽出，而在对存储箱1内部空气循环抽吸的同时，在气压的作用下，外界空气被抽吸至进风管5内，经除尘网板8、吸附网板9的过滤、吸附干燥下，将洁净、干燥的空气循环抽吸至存储箱1内，与排风管6形成循环流通状态，为存储装置循环提供洁净、干燥的空气，对其内部的塑料原料进行干燥存储工作，同步的传动电机4工作，带动传动轴13转动，传动轴13在转动过程中，带动锥齿轮A14转动，通过锥齿轮A14与锥齿轮B15的啮合传动，推动旋转轴17旋转，继而推动螺旋搅拌桨18旋转，对存储装置内部塑料原料进行螺旋动态搅拌，使塑料原料内部空气更为高效的流通，且利用螺旋搅拌桨18的螺旋转动，一方面能够对塑料原料进行实时动态搅拌带动，避免塑料原料在积压状态下出现堵塞卸料口的情况，另一方面能够对卸料的塑料原料进行螺旋搅拌，将板结成块的塑料原料破碎开，更有利于注塑加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料注塑机用原料储存装置，包括存储箱(1)，其特征在于，所述存储箱(1)的箱体上方安装有投料开口(2)，且存储箱(1)的箱体下方排布安装有多组卸料斗(3)，所述存储箱(1)的箱体内部贯通安装有多组通风干燥机构，且存储箱(1)的箱体底部安装有延伸至卸料斗(3)仓斗内部的搅拌带动机构；

所述通风干燥机构包括贯通安装在存储箱(1)箱体底部的多组进风管(5)以及贯通安装在存储箱(1)箱体顶部的多组排风管(6)，所述进风管(5)与排风管(6)之间通过通风管(7)导通连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机用原料储存装置，其特征在于，所述排风管(6)的管道内部从外向里依次设置有防尘罩(10)、排气扇(11)，所述进风管(5)的管道内部从外向里依次设置有除尘网板(8)、吸附网板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机用原料储存装置，其特征在于，所述通风管(7)的管壁呈阵列式排布开设有透气通孔。

4.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机用原料储存装置，其特征在于，所述搅拌带动机构包括安装在存储箱(1)箱底处的传动壳架(12)，所述传动壳架(12)的壳体内部转动连接有传动轴(13)，且传动轴(13)的输出端安装有固定在存储箱(1)上的传动电机(4)，所述传动壳架(12)的壳底排布安装有多组旋转轴套(16)，且多组旋转轴套(16)的轴套内部均贯通安装有延伸至卸料斗(3)仓斗内部的多组旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的轴杆端套设有螺旋搅拌桨(18)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料注塑机用原料储存装置，其特征在于，多组所述旋转轴(17)的顶部输出端均设置有锥齿轮B(15)，所述传动轴(13)的轴杆端排布设置有与锥齿轮B(15)相对应啮合的多组锥齿轮A(14)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机用原料储存装置，其特征在于，所述卸料斗(3)为锥斗形结构。