CN220935744U - 清选机构和脱粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种清选机构和脱粒机,包括:清选箱,两侧分别开设有第一出料口、第二出料口以及与第一出料口相对的通风口;过滤网,一端铰接于清选箱内,另一端位于第二出料口;扇叶,设于通风口,清选箱一侧设有驱动件,驱动件连接于扇叶的转轴;传动单元,包括连接于驱动件转轴和扇叶转轴之间的转动件,和与转动件转动连接,并滑动连接于过滤网的传动件。进行稻谷脱粒时,使得谷粒以及混合在谷粒中的碎叶通过过滤网的拦截进行过滤,使得脱出的谷粒通过过滤网而进收集,而体积较大的碎叶则受到过滤网的拦截从第二出料口排出,实现稻谷脱粒时的分选,并在扇叶的作用下,与过滤网在清选箱内形成两道筛分工序,节约了时间与人力。

Description

清选机构和脱粒机
技术领域
本实用新型涉及稻谷脱粒技术领域,尤其涉及一种清选机构和脱粒机。
背景技术
稻谷,是没有去除稻壳的子实,在对稻谷进行脱粒时,一般通过拍打将谷粒从茎秆上分离出来,随着自动化的普及,稻谷从种植到加工成成品都逐渐采用机械化的操作,打谷脱粒也从原始的手工打谷脱粒转变成机械化脱粒。现目前,将稻谷收割下来后,使用脱粒机将稻谷从稻杆上脱落下来,后将脱粒后的稻杆打捆放置,而机械化的脱粒方式也存在一些不足,高速旋转的脱粒辊会产生大量的碎茎秆、碎叶混合在谷粒中,后期还需要进行人工筛分,浪费时间与人力。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种清选机构和脱粒机,其解决了现有技术中存在的机械化脱粒产生碎茎秆、碎叶需要人工筛分的问题。
本实用新型提供了一种清选机构,包括:
清选箱,两侧分别开设有第一出料口、第二出料口以及与第一出料口相对的通风口;
过滤网,一端铰接于清选箱内,另一端位于第二出料口;
扇叶,设于通风口,清选箱一侧设有驱动件,驱动件连接于扇叶的转轴;
传动单元,包括连接于驱动件转轴和扇叶转轴之间的转动件,和与转动件转动连接,并滑动连接于过滤网的传动件,用于使过滤网以铰接端为轴心摆动。
优选的,转动件包括U型件,U型件固定连接于驱动件转轴和扇叶转轴之间;传动件包括一端转动设于U型件的传动杆和活动连接于传动杆另一端,且活动设于清选箱内的U型架,U型架上设有销轴,过滤网的侧面开设有滑槽,销轴滑动卡接于滑槽。
优选的,U型件的两侧均固定设有加强筋,两个加强筋分别与驱动件转轴和扇叶转轴相连。
优选的,过滤网倾斜的设于清选箱内,且过滤网的铰接端高度高于第二出料口的高度。
优选的,清选箱的底部设有多个支撑腿。
优选的,通风口的外侧设有安装框,安装框内设有防护网。
优选的,清选箱的顶部边缘设有多个安装块,多个安装块均开设有通槽。
本实用新型还提供了一种脱粒机,包括设备箱体,还包括上述清选机构,设备箱体设于多个安装块上。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1.在清选箱和过滤网的配合下,当通过机械脱粒的方式进行稻谷脱粒时,使得谷粒以及混合在谷粒中的碎叶通过过滤网的拦截进行过滤,使得脱出的谷粒通过过滤网而进收集,而体积较大的碎叶则受到过滤网的拦截从第二出料口排出,实现稻谷脱粒时的分选。
2.在扇叶与驱动件的配合下,在谷粒、碎叶以及带有谷粒的碎枝进入到清选箱时,在扇叶的作用下,使得质量较轻的杂质、灰尘以及碎叶在风力的作用下通过第一出料口排出,而质量较重的谷粒和带有谷粒的碎枝掉落到过滤网上,使得带有谷粒的碎枝受到过滤网的拦截,避免与谷粒混合,方便后续将谷粒去除,避免造成浪费。
3.在传动单元的配合下,在扇叶与驱动件工作时,使其带动传动件上下运动,从而带动过滤网以铰接端为轴心摆动,避免带有谷粒的碎枝在过滤网上造成堆积,保证过滤网正常的通透性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例中清选箱的剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例中U型架、传动杆以及滑槽的连接结构示意图。
图4为本实用新型实施例中U型架与传动杆的***结构示意图。
图5为本实用新型实施例的使用状态结构示意图。
上述附图中:1、清选箱;11、第一出料口;12、第二出料口;13、安装块;14、安装框;141、防护网;15、支撑腿;16、通风口;2、扇叶;3、过滤网;31、滑槽;4、U型架;41、销轴;5、传动杆;6、U型件;61、加强筋;7、箱体;8、驱动件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1与图2所示,本实用新型实施例提出了一种清选机构,包括:
清选箱1,两侧分别开设有第一出料口11、第二出料口12以及与第一出料口11相对的通风口16;
过滤网3,一端铰接于清选箱1内,另一端位于第二出料口12;
扇叶2,设于通风口16,清选箱1一侧设有驱动件8,驱动件8连接于扇叶2的转轴,扇叶2的转轴转动设置在通风口16的安装架上;
传动单元,包括连接于驱动件8转轴和扇叶2转轴之间的转动件,和与转动件转动连接,并滑动连接于过滤网3的传动件,用于使过滤网3以铰接端为轴心摆动。
在本实施例当中,在过滤网3和扇叶2的作用下,形成在清选箱1内的两道筛分工序,当通过机械脱粒的方式进行稻谷脱粒时,使得谷粒、灰尘、碎叶以及混合在谷粒中的碎枝一并进入到清选箱1内,在扇叶2与驱动件8的配合下,使得质量较轻的杂质、灰尘以及碎叶在风力的作用下通过第一出料口11排出,而克服风力作用的谷粒和带有谷粒的碎枝掉落到过滤网3上,使得带有谷粒的碎枝受到过滤网3的拦截,而谷粒则通过过滤网3而排出清选箱1底部收集,带有谷粒的碎枝通过第二出料口12排出,通过两道筛分工序来实现碎叶-带有谷粒的碎枝-谷粒的筛分,不需要人工后续再次对谷粒进行筛分,仅仅将带有谷粒的碎枝进行处理即可,不仅避免谷粒的浪费,还节约了时间与人力。
并且,在传动单元的配合下,在扇叶2与驱动件8工作时,使得转动件带动传动件上下运动,从而带动过滤网3以铰接端为轴心摆动,避免带有谷粒的碎枝在过滤网3上造成堆积,保证过滤网3正常的通透性,让清选工作持续进行。上述驱动件8采用电机、马达中的任意一种。
如图3与图4所示,转动件包括U型件6,U型件6固定连接于驱动件8转轴和扇叶2转轴之间;传动件包括一端转动设于U型件6的传动杆5和活动连接于传动杆5另一端,且活动设于清选箱1内的U型架4,U型架4上设有销轴41,过滤网3的侧面开设有滑槽31,销轴41滑动卡接于滑槽31。
在本实施例当中,具体在通过转动件和传动件来对过滤网3实施摆动运动时,即在驱动件8转动时,带动U型件6以驱动件8转轴为轴心进行转动,从而使得U型件6的端部进行圆周运动,从而带动传动杆5的一端沿着U型件6端部的圆周弧线进行运动,而U型架4又受到清选箱1内的限位只能上下运动,从而使得传动杆5的另一端带动U型架4进行上下往复运动,从而使得U型架4带动过滤网3做摇摆动作。
为了保证U型件6的使用强度,如图4所示,U型件6的两侧均固定设有加强筋61,两个加强筋61分别与驱动件8转轴和扇叶2转轴相连。通过两个加强筋61来提高U型件6与驱动件8转轴、扇叶2转轴的连接面积,从而保证了U型件6与两者的连接强度,不易损坏。
如图2所示,过滤网3倾斜的设于清选箱1内,且过滤网3的铰接端高度高于第二出料口12的高度。
在本实施例当中,将过滤网3的铰接端设置高度高于第二出料口12,使得掉落到过滤网3上的带有谷粒的碎枝会在斜面的导流下自行通过第二出料口12排出,并且在传动单元的加持下,使得堆积在过滤网3的带有谷粒的碎枝始终向着第二出料口12的方向运动,提高了对其排出的效率。
如图2所示,清选箱1的底部设有多个支撑腿15。
在本实施例当中,通过在清选箱1的底部安装多个支撑腿15,将清选箱1的底部腾空以形成谷粒的堆积空间,方便对筛分后的谷粒进行清理、装袋。在具体使用中,也可以将支撑腿15安装于承载容器开口,以对筛分后的谷粒进行收集。
如图1所示,通风口16的外侧设有安装框14,安装框14内设有防护网141。
在本实施例当中,为了提高安全性,在不影响通风的前提下,在通风口16的外侧安装防护网141,以对通风口16进行封闭,以防误触引发安全事故,提高整个机构使用中的安全性。
如图1所示,清选箱1的顶部边缘设有多个安装块13,多个安装块13均开设有通槽。
在本实施例当中,为了提高清选箱1的通用性可以通过多个安装块13的设置来设配多种脱离设备。
如图5所示,本实用新型实施例还提出了一种脱粒机,包括设备箱体7,还包括上述的清选机构,设备箱体7设于多个安装块13上,该清选机构的具体结构参照上述实施例,由于本脱粒机采用了上述实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
本申请实施例实施原理为:
当经过脱粒操作的灰尘、谷粒、残叶以及带有谷粒的碎枝进入到清选箱1内时,在扇叶2与驱动件8的配合下,使得质量较轻的杂质、灰尘以及碎叶在风力的作用下通过第一出料口11排出,而克服风力作用的谷粒和带有谷粒的碎枝掉落到过滤网3上,使得带有谷粒的碎枝受到过滤网3的拦截,而谷粒透过过滤网3且通过清选箱1底端排出而收集,带有谷粒的碎枝通过第二出料口12排出,通过两道筛分工序完成三层筛分,并且在传动单元的作用下来使得过滤网3运动,加快了带有谷粒的碎枝排出第二出料口12的速度,后续逐一对谷粒和带有谷粒的碎枝进行处理即可。
综上,本申请可以在清选箱1内形成两道筛分工序,来自动化的完成三重筛分,不需要人工来进行干涉即可完成灰尘残叶、带有谷粒的碎枝以及谷粒进行筛分,后续仅仅将碎枝上的谷粒取出以避免浪费即可。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.清选机构,其特征在于,包括:
清选箱(1),两侧分别开设有第一出料口(11)、第二出料口(12)以及与所述第一出料口(11)相对的通风口(16);
过滤网(3),一端铰接于所述清选箱(1)内,另一端位于所述第二出料口(12);
扇叶(2),设于通风口(16),所述清选箱(1)一侧设有驱动件(8),所述驱动件(8)连接于所述扇叶(2)的转轴;
传动单元,包括连接于所述驱动件(8)转轴和所述扇叶(2)转轴之间的转动件,和与所述转动件转动连接,并滑动连接于所述过滤网(3)的传动件,用于使所述过滤网(3)以铰接端为轴心摆动。
2.根据权利要求1所述的一种清选机构,其特征在于,所述转动件包括U型件(6),所述U型件(6)固定连接于所述驱动件(8)转轴和所述扇叶(2)转轴之间;所述传动件包括一端转动设于所述U型件(6)的传动杆(5)和活动连接于所述传动杆(5)另一端,且活动设于所述清选箱(1)内的U型架(4),所述U型架(4)上设有销轴(41),所述过滤网(3)的侧面开设有滑槽(31),所述销轴(41)滑动卡接于所述滑槽(31)。
3.根据权利要求2所述的一种清选机构,其特征在于,所述U型件(6)的两侧均固定设有加强筋(61),两个所述加强筋(61)分别与所述驱动件(8)转轴和所述扇叶(2)转轴相连。
4.根据权利要求1所述的一种清选机构,其特征在于,所述过滤网(3)倾斜的设于所述清选箱(1)内,且所述过滤网(3)的铰接端高度高于所述第二出料口(12)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种清选机构,其特征在于,所述清选箱(1)的底部设有多个支撑腿(15)。
6.根据权利要求1所述的一种清选机构,其特征在于,所述通风口(16)的外侧设有安装框(14),所述安装框(14)内设有防护网(141)。
7.根据权利要求1所述的一种清选机构,其特征在于,所述清选箱(1)的顶部边缘设有多个安装块(13),多个安装块(13)均开设有通槽。
8.脱粒机,包括设备箱体(7),其特征在于,还包括根据权利要求7所述的清选机构,所述设备箱体(7)设于多个所述安装块(13)上。
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