CN207869906U - 菌袋处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及菌袋处理装置,包括塑料膜剥离机构和菌袋土疏松机构;所述塑料膜剥离机构包括机架以及设置在机架上的夹持组件、破膜组件和分离组件;所述夹持组件包括两竖直对称设置的第一圆盘和第二圆盘且两圆盘间距可调,所述破膜组件包括横切部件和切边部件;所述分离组件包括滚筒和多个刷钩;所述滚筒的轴心与第一圆盘和第二圆盘的圆心连线平行,所述刷钩包括钩部和第一延伸部,所述第一延伸部一端与滚筒固定连接;多个刷钩阵列设置在滚筒上;钩部朝向与滚筒的转动方向相同,菌袋土疏松机构包括菌土破碎机构和菌土粉碎机构,所述菌土破碎机构将塑料膜剥离机构剥离塑料膜后的菌土进行初步破碎后再投入菌土粉碎机构内进行粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及菌袋处理装置,属于食用菌设备领域。
背景技术
食用菌在工业化生产中一般采用标准菌袋进行种植,而种植后的菌袋需要丢弃,因此产生大量的废弃菌袋,而且现有的菌袋一般用塑料作为外包装,菌袋土一般比较重,采用人工分离菌袋的塑料膜和土,需要耗费大量的人力,分离效率底下,企业往往直接丢弃废弃菌袋土;因此一种能够分离菌袋处理装置在实际生产中显得尤为重要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供菌袋处理装置,该菌袋处理装置能够实现对菌袋的塑料膜进行剥离和将分离塑料膜后的菌袋土进行破碎,省去大量的人工成本。
本实用新型的技术方案如下:
菌袋处理装置,包括塑料膜剥离机构和菌袋土疏松机构;所述塑料膜剥离机构包括机架以及设置在机架上的夹持组件、破膜组件和分离组件;所述夹持组件包括两竖直对称设置的第一圆盘和第二圆盘且两圆盘间距可调,所述破膜组件包括横切部件和切边部件;所述横切部件包括水平设置在机架上的第一刀具和驱动第一刀具左右滑动的第一驱动机构;所述切边部件包括两第二刀具,所述第二刀具为环形刀具,两个第二刀具设置在第一圆盘和第二圆盘之间且其中一个第二刀具靠近第一圆盘内侧壁,另一个第二刀具靠近第二圆盘的内侧壁;所述分离组件包括滚筒和多个刷钩;所述滚筒的轴心与第一圆盘和第二圆盘的圆心连线平行,所述刷钩包括钩部和第一延伸部,所述第一延伸部一端与滚筒固定连接;多个刷钩阵列设置在滚筒上;钩部朝向与滚筒的转动方向相同,所述钩部勾住菌袋塑料膜,便于塑料膜经过破膜组件切割分体后的拖出;菌袋土疏松机构包括菌土破碎机构和菌土粉碎机构,所述菌土破碎机构将塑料膜剥离机构剥离塑料膜后的菌土进行初步破碎后再投入菌土粉碎机构内进行粉碎。
其中,所述第一圆盘与一第一竖杆一端在其圆心处转动连接,第一竖杆另一端与机架水平滑动连接;第二圆盘一第二竖杆一端在其圆心处转动连接,第二竖杆另一端与机架固定连接;第一竖杆由一第一气缸推动在机架上滑动,
其中,所述第一驱动机构包括第二气缸;所述第一刀具与机架滑动连接且其刀刃朝向夹持组件,第一刀具一侧与第二气缸的推杆固定连接,由第二气缸的推杆推动第一刀具左右滑动。
其中,所述菌土破碎机构包括进料斗、破碎仓和水平设置在破碎仓内的蛟龙轴;所述进料斗与破碎仓连通,破碎仓远离进料斗一端下方设置有出料口;废弃菌袋土从进料斗进入破碎仓内通过蛟龙轴向出料口移动;所述菌土粉碎机构包括竖直设置的漏斗状的壳体以及设置在壳体内的橄榄状的中心转体;所述壳体包括喇叭口和第二延伸部;所述喇叭口与第二延伸部连通;所述喇叭口的开口朝向出料口,中心转体间隙设置在喇叭口内;所述菌土粉碎机构还包括第一转轴;所述第一转轴一端与中心转体固定连接,另一端与一第三电机皮带联动;所述第二延伸部下端设置有土壤出口。
其中,所述机架上设置有菌袋的引导组件;所述引导组件设置在第一圆盘和第二圆盘之间;所述引导组件包括支撑杆和倾斜引导板;所述支撑杆一端与机架固定连接,另一端与倾斜引导板的固定连接;所述倾斜引导板的低端朝向进料斗上方,所述倾斜引导板的内弧面设置有多根相互平行的滚轴。
其中,所述滚筒转动设置在一滚筒架上,所述滚筒架底部与机架滑动连接,所述滚筒架所在的机架上设置有多个螺栓孔,滚筒架两侧设置有两相互平行的限位板,限位板两端通过螺栓与螺栓孔相配合,两限位板对滚筒架进行固定。
其中,所述滚筒由一第二电机带动转动;所述滚筒的转动方向与第二圆盘的转动方向相反。
其中,菌袋土疏松机构还包括一震动收集机构;所述震动收集机构包括震动筛、设置在震动筛四周的震动电机、设置在震动筛下方的收集桶和第二传输组件;所述震动筛倾斜向下设置,震动筛上端位于土壤出口下方,震动筛下端位于传输组件一端上方;传输组件另一端位于进料斗上方。
其中,所述传输组件包括两水平设置且相互平行的第一传送带和第二传送带以及与第一传送带和第二传送带垂直的第三传送带;所述第一传送带一端位于震动筛下方,另一端位于第三传送带上方;第三传送带另一端位于第二传送带一端上方;第二传送带另一端位于进料斗上方,所述第三传送带上设置有挡板。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过第一圆盘和第二圆盘对菌袋进行夹持,且在第一圆盘和第二圆盘之间设置有支撑组件,防止菌袋过重而发生掉落。
2、本实用新型通过第一刀具对菌袋的塑料膜进行水平切割,第二刀具对菌袋的塑料膜两端进行竖直切割,使塑料膜完成解体,有利于塑料膜与菌袋的土的分离。
3、本实用新型通过刷钩的钩部勾住塑料膜,使塑料膜绕滚筒卷起;完成塑料膜的剥离。
4、本实用新型通过转动滚筒,将刷钩的钩部勾住塑料膜后停止转动,然后通过第一刀具对塑料膜进行横向切割,通过第二刀具对塑料膜两端进行竖向切割,使整个塑料袋解体,便于滚筒再启动时将塑料膜带出;塑料膜经过解体后一次性带出有利于对塑料膜的收集,防止塑料膜到处飞散,导致对土壤的污染。
5、本实用新型通过破碎仓内的蛟龙轴对去除塑料膜后的菌袋土进行破碎,取代人工的敲打破碎,节约人工成本提高生产效率。
6、本实用新型将通过蛟龙轴破碎后的土丢入中心转轴与壳体之间,通过中心转轴的转动,使土得到研磨;将粉碎后的土由延伸部的土壤出口掉落到震动筛上震动筛分。
7、本实用新型将研磨后的土壤传送到震动筛上震动,对土壤进行震动筛分,一方面将已经合格的土壤掉落到震动筛下方的收集桶内收集,另外一方面将未掉落的土壤随着震动筛震动掉落到传输机构后,再经传输机构传送到菌土破碎机构的进料斗内进行循环。
附图说明
图1表示本实用新型的整体结构俯视图;
图2表示塑料膜剥离机构的整体结构主视图;
图3表示第二圆盘与第二刀具的齿轮啮合结构示意图;
图4表示本实用新型破膜组件、分离组件和支撑组件的结构示意图;
图5表示塑料膜剥离机构A部分的放大示意图;
图6表示菌袋土疏松机构整体结构俯视图;
图7表示菌土粉碎部件和震动收集部件的结构示意图;
图8表示本实用新型塑料膜剥离机构与菌土破碎机构的位置关系示意图。
图中附图标记表示为:
1-机架、4-分离组件、21-第一圆盘、22-第一竖杆、24-引导组件、25-支撑杆、26-倾斜引导板、27-滚轴、28-凸起、29-第二圆盘、31-第一刀具、32- 第二刀具、33-第一气缸、34-第二气缸、35-第一电机、41-滚筒、42-刷钩、43- 钩部、44-第一延伸部、45-滚筒架、46-限位板、47-螺栓孔、11-菌土破碎机构、 12-菌土粉碎机构、13-震动收集机构、111-进料斗、112-破碎仓、113-蛟龙轴、 114-出料口、121-壳体、122-中心转体、124-喇叭口、125-第二延伸部、126- 土壤出口、127-第一转轴、129-第三电机、131-震动筛、132-震动电机、133- 收集桶、134-传输组件、135-挡板、141-第一传送带、142-第二传送带、143- 第三传送带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
如图1和图8所示,菌袋处理装置,包括塑料膜剥离机构和菌袋土疏松机构;所述塑料膜剥离机构包括机架1以及设置在机架1上的夹持组件2、破膜组件和分离组件4;所述夹持组件包括两竖直对称设置的第一圆盘21和第二圆盘 29且两圆盘间距可调,所述破膜组件包括横切部件和切边部件;所述横切部件包括水平设置在机架1上的第一刀具31和驱动第一刀具31左右滑动的第一驱动机构;所述切边部件包括两第二刀具32,所述第二刀具32为环形刀具,两个第二刀具32设置在第一圆盘21和第二圆盘29之间且其中一个第二刀具32靠近第一圆盘21内侧壁,另一个第二刀具32靠近第二圆盘29的内侧壁;所述分离组件4包括滚筒41和多个刷钩42;所述滚筒41的轴心与第一圆盘21和第二圆盘29的圆心连线平行,所述刷钩42包括钩部43和第一延伸部44,所述第一延伸部44一端与滚筒41固定连接;多个刷钩42阵列设置在滚筒41上;钩部 43朝向与滚筒41的转动方向相同,所述钩部勾住菌袋塑料膜,便于塑料膜经过破膜组件切割分体后的拖出;菌袋土疏松机构包括菌土破碎机构11和菌土粉碎机构12,所述菌土破碎机构11将塑料膜剥离机构剥离塑料膜后的菌土进行初步破碎后再投入菌土粉碎机构12内进行粉碎。
优选的,所述第一圆盘21与一第一竖杆22一端在其圆心处转动连接,第一竖杆22另一端与机架1水平滑动连接;第二圆盘29一第二竖杆一端在其圆心处转动连接,第二竖杆另一端与机架1固定连接;第一竖杆22由一第一气缸 33推动在机架1上滑动,
优选的,所述第一驱动机构包括第二气缸34;所述第一刀具31与机架1滑动连接且其刀刃朝向夹持组件,第一刀具31一侧与第二气缸34的推杆固定连接,由第二气缸34的推杆推动第一刀具31左右滑动。
优选的,所述菌土破碎机构11包括进料斗111、破碎仓112和水平设置在破碎仓112内的蛟龙轴113;所述进料斗111与破碎仓112连通,破碎仓112远离进料斗111一端下方设置有出料口114;废弃菌袋土从进料斗111进入破碎仓 112内通过蛟龙轴113向出料口114移动;所述菌土粉碎机构12包括竖直设置的漏斗状的壳体121以及设置在壳体121内的橄榄状的中心转体122;所述壳体 121包括喇叭口124和第二延伸部125;所述喇叭口124与第二延伸部125连通;所述喇叭口124的开口朝向出料口114,中心转体122间隙设置在喇叭口124内;所述菌土粉碎机构12还包括第一转轴127;所述第一转轴127一端与中心转体 122固定连接,另一端与一第三电机129皮带联动;所述第二延伸部125下端设置有土壤出口126。
优选的,所述机架1上设置有菌袋的引导组件24;所述引导组件24设置在第一圆盘21和第二圆盘29之间;所述引导组件24包括支撑杆25和倾斜引导板26;所述支撑杆25一端与机架1固定连接,另一端与倾斜引导板26的固定连接;所述倾斜引导板26的低端朝向进料斗111上方,所述倾斜引导板26的内弧面设置有多根相互平行的滚轴27。
优选的,所述滚筒41转动设置在一滚筒架45上,所述滚筒架45底部与机架1滑动连接,所述滚筒架45所在的机架1上设置有多个螺栓孔47,滚筒架 45两侧设置有两相互平行的限位板46,限位板46两端通过螺栓与螺栓孔47相配合,两限位板46对滚筒架45进行固定。
优选的,所述滚筒41由一第二电机带动转动;所述滚筒41的转动方向与第二圆盘29的转动方向相反。
优选的,菌袋土疏松机构还包括一震动收集机构13;所述震动收集机构13 包括震动筛131、设置在震动筛131四周的震动电机132、设置在震动筛131下方的收集桶133和第二传输组件134;所述震动筛131倾斜向下设置,震动筛131上端位于土壤出口126下方,震动筛131下端位于传输组件134一端上方;传输组件134另一端位于进料斗111上方。
优选的,所述传输组件134包括两水平设置且相互平行的第一传送带141 和第二传送带142以及与第一传送带141和第二传送带142垂直的第三传送带 143;所述第一传送带141一端位于震动筛131下方,另一端位于第三传送带143 上方;第三传送带143另一端位于第二传送带142一端上方;第二传送带142 另一端位于进料斗111上方,所述第三传送带143上设置有垂直于第三传送带 143的挡板135,防止土在第三传送带143传送时滚落,。
本实用新型的工作原理:
将菌袋放置在夹持组件上,第一气缸33的推杆推动第一圆盘21向第二圆盘29运动使菌袋夹持在第一圆盘21和第二圆盘29之间,先启动第二电机,使滚筒41转动,带动刷钩42转动,因刷钩42的转动方向与滚筒41相同且滚筒 41的转动方向与第二圆盘29的方向相反,刷钩42的钩部43勾住塑料膜后停止第二电机再启动第二气缸34,使第二气缸34的推杆推出推动第一刀具31向第二圆盘29方向运动,对菌袋的塑料膜进行横向切割,优选的,可以控制第二气缸34的推杆伸缩,使第一刀具31反复对菌袋的塑料膜进行切割;使菌袋的塑料膜完全在横向上完全被切割;随后启动第一电机,使第二圆盘29转动通过齿轮啮合带动第二圆盘29一侧的第二刀具32转动;同时第二圆盘29的转动通过菌袋使第一圆盘21跟着转动,第一圆盘21转动带动第一圆盘21一侧的第二刀具32转动;两个第二刀具32的转动将菌袋塑料膜两侧进行切割;最后再启动第二电机,使菌袋绕滚筒41卷出,随后第一气缸33的推杆收缩使菌袋土顺着倾斜引导板26滚落至进料斗111内,进入破碎仓112内,通过破碎仓112内的蛟龙轴113对废弃菌袋土进行破碎且向出料口114推送;破碎后的土从出料口 114掉出,掉落在中心转体122与喇叭口124的内侧壁之间;中心转体122在第三电机129的带动下不断转动,使土壤不断在中心转体122与喇叭口124内侧壁之间得到研磨,研磨后的土壤掉落到第二延伸部125内,通过第二延伸部125 的土壤出口126进入到震动筛131上;震动筛131震动,使土壤不断向下滑落,小于筛孔的掉落到收集桶133内,大于筛孔的掉落到传输组件134上,由传输组件134传送到菌土破碎机构11上的进料斗111上,再次投入进料斗111,进行再次循环,直至破碎完成。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.菌袋处理装置,其特征在于:包括塑料膜剥离机构和菌袋土疏松机构;所述塑料膜剥离机构包括机架(1)以及设置在机架(1)上的夹持组件(2)、破膜组件和分离组件(4);所述夹持组件包括两竖直对称设置的第一圆盘(21)和第二圆盘(29)且两圆盘间距可调,所述破膜组件包括横切部件和切边部件;所述横切部件包括水平设置在机架(1)上的第一刀具(31)和驱动第一刀具(31)左右滑动的第一驱动机构;所述切边部件包括两第二刀具(32),所述第二刀具(32)为环形刀具,两个第二刀具(32)设置在第一圆盘(21)和第二圆盘(29)之间且其中一个第二刀具(32)靠近第一圆盘(21)内侧壁,另一个第二刀具(32)靠近第二圆盘(29)的内侧壁;所述分离组件(4)包括滚筒(41)和多个刷钩(42);所述滚筒(41)的轴心与第一圆盘(21)和第二圆盘(29)的圆心连线平行,所述刷钩(42)包括钩部(43)和第一延伸部(44),所述第一延伸部(44)一端与滚筒(41)固定连接;多个刷钩(42)阵列设置在滚筒(41)上;钩部(43)朝向与滚筒(41)的转动方向相同,所述钩部勾住菌袋塑料膜,便于塑料膜经过破膜组件切割分体后的拖出;菌袋土疏松机构包括菌土破碎机构(11)和菌土粉碎机构(12),所述菌土破碎机构(11)将塑料膜剥离机构剥离塑料膜后的菌土进行初步破碎后再投入菌土粉碎机构(12)内进行粉碎。
2.如权利要求1所述的菌袋处理装置,其特征在于:所述第一圆盘(21)与一第一竖杆(22)一端在其圆心处转动连接,第一竖杆(22)另一端与机架(1)水平滑动连接;第二圆盘(29)一第二竖杆一端在其圆心处转动连接,第二竖杆另一端与机架(1)固定连接;第一竖杆(22)由一第一气缸(33)推动在机架(1)上滑动。
3.如权利要求1所述的菌袋处理装置,其特征在于:所述第一驱动机构包括第二气缸(34);所述第一刀具(31)与机架(1)滑动连接且其刀刃朝向夹持组件,第一刀具(31)一侧与第二气缸(34)的推杆固定连接,由第二气缸(34)的推杆推动第一刀具(31)左右滑动。
4.如权利要求1所述的菌袋处理装置,其特征在于:所述菌土破碎机构(11)包括进料斗(111)、破碎仓(112)和水平设置在破碎仓(112)内的蛟龙轴(113);所述进料斗(111)与破碎仓(112)连通,破碎仓(112)远离进料斗(111)一端下方设置有出料口(114);废弃菌袋土从进料斗(111)进入破碎仓(112)内通过蛟龙轴(113)向出料口(114)移动;所述菌土粉碎机构(12)包括竖直设置的漏斗状的壳体(121)以及设置在壳体(121)内的橄榄状的中心转体(122);所述壳体(121)包括喇叭口(124)和第二延伸部(125);所述喇叭口(124)与第二延伸部(125)连通;所述喇叭口(124)的开口朝向出料口(114),中心转体(122)间隙设置在喇叭口(124)内;所述菌土粉碎机构(12)还包括第一转轴(127);所述第一转轴(127)一端与中心转体(122)固定连接,另一端与一第三电机(129)皮带联动;所述第二延伸部(125)下端设置有土壤出口(126)。
5.如权利要求2至4中任一权利要求所述的菌袋处理装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有菌袋的引导组件(24);所述引导组件(24)设置在第一圆盘(21)和第二圆盘(29)之间;所述引导组件(24)包括支撑杆(25)和倾斜引导板(26);所述支撑杆(25)一端与机架(1)固定连接,另一端与倾斜引导板(26)的固定连接;所述倾斜引导板(26)的低端朝向进料斗(111)上方,所述倾斜引导板(26)的内弧面设置有多根相互平行的滚轴(27)。
6.如权利要求5所述的菌袋处理装置,其特征在于:所述滚筒(41)转动设置在一滚筒架(45)上,所述滚筒架(45)底部与机架(1)滑动连接,所述滚筒架(45)所在的机架(1)上设置有多个螺栓孔(47),滚筒架(45)两侧设置有两相互平行的限位板(46),限位板(46)两端通过螺栓与螺栓孔(47)相配合,两限位板(46)对滚筒架(45)进行固定。
7.如权利要求6所述的菌袋处理装置,其特征在于:所述滚筒(41)由一第二电机带动转动;所述滚筒(41)的转动方向与第二圆盘(29)的转动方向相反。
8.如权利要求1所述的菌袋处理装置,其特征在于:菌袋土疏松机构还包括一震动收集机构(13);所述震动收集机构(13)包括震动筛(131)、设置在震动筛(131)四周的震动电机(132)、设置在震动筛(131)下方的收集桶(133)和第二传输组件(134);所述震动筛(131)倾斜向下设置,震动筛(131)上端位于土壤出口(126)下方,震动筛(131)下端位于传输组件(134)一端上方;传输组件(134)另一端位于进料斗(111)上方。
9.如权利要求8所述的菌袋处理装置,其特征在于:所述传输组件(134)包括两水平设置且相互平行的第一传送带(141)和第二传送带(142)以及与第一传送带(141)和第二传送带(142)垂直的第三传送带(143);所述第一传送带(141)一端位于震动筛(131)下方,另一端位于第三传送带(143)上方;第三传送带(143)另一端位于第二传送带(142)一端上方;第二传送带(142)另一端位于进料斗(111)上方,所述第三传送带(143)上设置有挡板(135)。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180918 Termination date: 20191221 |