CN220920818U - 铸造炉用自动翻转装置 - Google Patents

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周其忠
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Jiangsu Dingli Heavy Industry Group Co ltd
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Jiangsu Dingli Heavy Industry Group Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及自动翻转技术领域,且公开了铸造炉用自动翻转装置,包括移动小车、移动座和第一驱动电机,第一驱动电机后端通过联轴器安装有转动轴,转动轴前端安装有固定套,固定套前端安装有加热槽;加热槽两侧壁均铰接有活动板,活动板上端两侧均设置有两个凸块,加热槽两侧壁均设置有两个凹口,凹口均与凸块设置在对应位置;通过启动第一驱动电机,第一驱动电机通过联轴器带动转动轴进行转动,从而带动加热槽进行翻转,方便对锻件毛坯进行自动翻转加热作业,代替人力进行翻转,提高了工作的效率,减少了人工劳动强度,提高了产品产能。将两个活动板打开,方便将锻件毛坯取出,进行下一个锻件毛坯的加热作业,拿取出来方便,带来便利。

Description

铸造炉用自动翻转装置
技术领域
本实用新型涉及自动翻转技术领域,具体为铸造炉用自动翻转装置。
背景技术
锻造炉是一种用于金属锻前加热的主要设备,其作用是针对不同的锻造工艺,采取不同的锻件毛坯加热方式和加热温度。因此,锻造炉的结构和加热能源也有所不同;目前采用人力将锻件毛坯进行翻转作业,由于锻件毛坯重量较重,翻转起来不方便,降低了工作效率,增加了人工劳动强度,减少产品产能,并且锻件毛坯完成加热后,拿取出来困难,带来不便,在进行锻件毛坯加热作业时,需要手动推动加热槽至铸造炉内,推动起来不方便,费时费力。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了铸造炉用自动翻转装置,具备自动翻转等优点,解决了背景技术提出的问题。
为实现上述自动翻转的目的,本实用新型提供如下技术方案:铸造炉用自动翻转装置,包括移动小车、移动座和第一驱动电机,所述第一驱动电机后端通过联轴器安装有转动轴,所述转动轴前端安装有固定套,所述固定套前端安装有加热槽,所述加热槽采用碳钢材料制成;
所述加热槽两侧壁均铰接有活动板,所述活动板上端两侧均设置有两个凸块,所述加热槽两侧壁均设置有两个凹口,所述凹口均与凸块设置在对应位置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动小车前端壁中部安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机通过联轴器安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆设置在移动小车内部,所述滚珠丝杆上传动连接有滑座架,所述移动小车上端两侧均设置有滑槽,所述移动座两侧壁下部均安装有连接块,所述滑座架上端穿过滑槽且与连接块固定连接,启动第二驱动电机,通过联轴器带动滚珠丝杆进行转动,从而带动滑座架向后移动,带动移动座进行移动,将加热槽推至到铸造炉内,进行加热作业。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动小车两侧壁均设置有两个滚轮,所述滚轮设置有四个,四个滚轮转动,便于移动小车进行移动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动座上端安装有底板,所述底板上端中部安装有电动液压缸,所述电动液压缸上端安装有电机座,所述电机座上端与第一驱动电机底部固定连接,启动电动液压缸,可以带动加热槽进行上下运动,实现不同高度的作业。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动轴中部安装有连接板,所述连接板前端壁两侧均安装有支撑柱,所述支撑柱前端均与加热槽固定连接,连接板和支撑柱可以提高加热槽的稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加热槽下端四角处均安装有伸缩柱,伸缩柱设置有四个,四个伸缩柱可以加热槽进行支撑。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动座前端壁中部安装设置有PLC控制器,PLC控制器的输出端分别通过导线与第一驱动电机和第二驱动电机的输入端电性连接,方便控制作业。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过启动第一驱动电机,第一驱动电机通过联轴器带动转动轴进行转动,从而带动加热槽进行翻转,方便对锻件毛坯进行自动翻转加热作业,代替人力进行翻转,提高了工作的效率,减少了人工劳动强度,提高了产品产能。
2、本实用新型中,将两个活动板打开,方便将锻件毛坯取出,进行下一个锻件毛坯的加热作业,拿取出来方便,带来便利。
3、本实用新型中,通过推动第二驱动电机,联轴器带动滚珠丝杆进行转动,从而带动滑座架向后移动,带动移动座进行移动,将加热槽推至到铸造炉内,进行加热作业,代替手动进行推动,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外观示意图;
图3为本实用新型中滚珠丝杆的结构示意图;
图4为本实用新型中图1处A的放大示意图。
图中:1、移动小车;2、连接块;3、滚轮;4、滑槽;5、移动座;6、电动液压缸;7、电机座;8、第一驱动电机;9、连接板;10、支撑柱;11、固定套;12、加热槽;13、凹口;14、凸块;15、滚珠丝杆;16、滑座架;17、PLC控制器;18、底板;19、活动板;20、伸缩柱;21、第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,铸造炉用自动翻转装置,包括移动小车1、移动座5和第一驱动电机8,第一驱动电机8后端通过联轴器安装有转动轴,转动轴前端安装有固定套11,固定套11前端安装有加热槽12,加热槽12采用碳钢材料制成;
加热槽12两侧壁均铰接有活动板19,活动板19上端两侧均设置有两个凸块14,加热槽12两侧壁均设置有两个凹口13,凹口13均与凸块14设置在对应位置。
其中移动小车1前端壁中部安装有第二驱动电机21,第二驱动电机21通过联轴器安装有滚珠丝杆15,滚珠丝杆15设置在移动小车1内部,滚珠丝杆15上传动连接有滑座架16,移动小车1上端两侧均设置有滑槽4,移动座5两侧壁下部均安装有连接块2,滑座架16上端穿过滑槽4且与连接块2固定连接,第二驱动电机21启动,通过联轴器带动滚珠丝杆15进行转动,从而带动滑座架16向后移动,带动移动座5进行移动,将加热槽12推至到铸造炉内,进行加热作业;移动小车1两侧壁均设置有两个滚轮3,滚轮3设置有四个,四个滚轮3转动,便于移动小车1进行移动;移动座5上端安装有底板18,底板18上端中部安装有电动液压缸6,电动液压缸6上端安装有电机座7,电机座7上端与第一驱动电机8底部固定连接,启动电动液压缸6,可以带动加热槽12进行上下运动,实现不同高度的作业;转动轴中部安装有连接板9,连接板9前端壁两侧均安装有支撑柱10,支撑柱10前端均与加热槽12固定连接,连接板9和支撑柱10可以提高加热槽12的稳定性;加热槽12下端四角处均安装有伸缩柱20,伸缩柱20设置有四个,四个伸缩柱20可以加热槽12进行支撑;移动座5前端壁中部安装设置有PLC控制器17,PLC控制器17的输出端分别通过导线与第一驱动电机8和第二驱动电机21的输入端电性连接,方便控制作业。
本实用新型的工作原理是:将锻件毛坯放入到加热槽12内,在PLC控制器17上进行操作,第二驱动电机21启动,通过联轴器带动滚珠丝杆15进行转动,从而带动滑座架16向后移动,带动移动座5进行移动,将加热槽12推至到铸造炉内,进行加热作业,启动电动液压缸6,可以带动加热槽12进行上下运动,实现不同高度的作业,四个伸缩柱20对加热槽12进行支撑,提高了稳定性,启动第一驱动电机8,第一驱动电机8通过联轴器带动转动轴进行转动,从而带动加热槽12进行翻转,方便对锻件毛坯进行自动翻转加热作业,当完成加热后,将两个活动板19打开,方便将锻件毛坯取出,进行下一个锻件毛坯的加热作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.铸造炉用自动翻转装置,包括移动小车(1)、移动座(5)和第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)后端通过联轴器安装有转动轴,所述转动轴前端安装有固定套(11),所述固定套(11)前端安装有加热槽(12),所述加热槽(12)采用碳钢材料制成;
其特征在于:所述加热槽(12)两侧壁均铰接有活动板(19),所述活动板(19)上端两侧均设置有两个凸块(14),所述加热槽(12)两侧壁均设置有两个凹口(13),所述凹口(13)均与凸块(14)设置在对应位置。
2.根据权利要求1所述的铸造炉用自动翻转装置,其特征在于:所述移动小车(1)前端壁中部安装有第二驱动电机(21),所述第二驱动电机(21)通过联轴器安装有滚珠丝杆(15),所述滚珠丝杆(15)设置在移动小车(1)内部,所述滚珠丝杆(15)上传动连接有滑座架(16),所述移动小车(1)上端两侧均设置有滑槽(4),所述移动座(5)两侧壁下部均安装有连接块(2),所述滑座架(16)上端穿过滑槽(4)且与连接块(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的铸造炉用自动翻转装置,其特征在于:所述移动小车(1)两侧壁均设置有两个滚轮(3),所述滚轮(3)设置有四个。
4.根据权利要求1所述的铸造炉用自动翻转装置,其特征在于:所述移动座(5)上端安装有底板(18),所述底板(18)上端中部安装有电动液压缸(6),所述电动液压缸(6)上端安装有电机座(7),所述电机座(7)上端与第一驱动电机(8)底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的铸造炉用自动翻转装置,其特征在于:所述转动轴中部安装有连接板(9),所述连接板(9)前端壁两侧均安装有支撑柱(10),所述支撑柱(10)前端均与加热槽(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的铸造炉用自动翻转装置,其特征在于:所述加热槽(12)下端四角处均安装有伸缩柱(20),所述伸缩柱(20)设置有四个。
7.根据权利要求2所述的铸造炉用自动翻转装置,其特征在于:所述移动座(5)前端壁中部安装设置有PLC控制器(17),所述PLC控制器(17)的输出端分别通过导线与第一驱动电机(8)和第二驱动电机(21)的输入端电性连接。
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