CN220902666U - 一种金属导管加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属导管加工用钻孔装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有两个对称的侧板，所述侧板之间固定安装有立板，所述立板上设置有用于固定金属导管的旋转组件，所述底座上表面固定安装有机台，所述机台上设置有用于支撑金属导管的导向组件，所述侧板顶端均固定安装有两个连接块，所述侧板顶端均固定安装有第一电机，两个所述连接块之间转动安装有丝杆，所述第一电机输出端与丝杆固定连接。本实用新型通过设置吸尘组件，当钻孔机对金属导管进行钻孔时，启动鼓风机，钻孔产生的碎屑、扬尘通过吸尘斗进入吸尘管并通入吸尘箱内部，滤板对这些碎屑、扬尘进行过滤，避免直接进入鼓风机内部造成损坏。

Description

一种金属导管加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及金属导管技术领域，尤其涉及一种金属导管加工用钻孔装置。

背景技术

金属导管包括镀锌钢管和焊管，镀锌钢管分为热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管强很多，焊管也称焊接钢管，是指用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。

金属导管的加工过程中需对其进行打孔，在打孔过程中会产生碎屑、扬尘，这些碎屑、扬尘会堆积在工作台上，污染工作环境，鉴于此，我们提出了一种金属导管加工用钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属导管加工用钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属导管加工用钻孔装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有两个对称的侧板，所述侧板之间固定安装有立板，所述立板上设置有用于固定金属导管的旋转组件，所述底座上表面固定安装有机台，所述机台上设置有用于支撑金属导管的导向组件，所述侧板顶端均固定安装有两个连接块，所述侧板顶端均固定安装有第一电机，两个所述连接块之间转动安装有丝杆，所述第一电机输出端与丝杆固定连接，所述丝杆上螺旋安装有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母之间固定安装有安装板，所述安装板上设置有移动组件，所述移动组件上设置有钻孔机，所述丝杆上螺旋安装有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母之间固定安装有移动板，所述移动板上设置有吸尘组件；

所述吸尘组件包括固定安装在移动板上表面的鼓风机，所述鼓风机进风口固定安装有吸气管，所述移动板上表面固定安装有吸尘箱，所述吸气管一端通入吸尘箱内部，所述吸尘箱内固定安装有滤板，所述吸尘箱一侧固定安装有吸尘管，所述吸尘管一端固定安装有吸尘斗。

进一步的，所述旋转组件包括三爪卡盘，所述立板上转动安装有转动柱，所述三爪卡盘固定安装在转动柱一端，其中一个所述侧板一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有主动轮，所述转动柱另一端固定安装有从动轮，所述从动轮与主动轮之间传动连接有皮带，。

进一步的，所述导向组件包括固定安装在机台上的机框，所述机框内部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆上螺旋安装有两个对称的第三丝杆螺母，所述第三丝杆螺母一侧均固定安装有支架，所述支架上转动安装有滚轮，所述机框一侧转动安装有手轮，所述手轮与双向丝杆固定连接，所述机框上表面固定安装有两个对称的第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块与支架固定连接。

进一步的，所述移动组件包括固定安装在安装板上的第三电机，所述安装板一侧转动安装有两个对称的同步轮，所述同步轮之间传动连接有同步带，所述第三电机输出端与其中一个同步轮固定连接，所述同步带上固定安装有联动块，所述安装板一侧固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有第二滑块，所述联动块嵌合在第二滑块外部且与第二滑块固定连接，所述联动块一侧固定安装有气缸，所述钻孔机与气缸输出端固定连接。

进一步的，所述滤板位于吸气管上方，所述吸尘管位于滤板上方。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置吸尘组件，当钻孔机对金属导管进行钻孔时，启动鼓风机，钻孔产生的碎屑、扬尘通过吸尘斗进入吸尘管并通入吸尘箱内部，滤板对这些碎屑、扬尘进行过滤，避免直接进入鼓风机内部造成损坏。

2.本实用新型通过设置旋转组件，当需要对金属导管不同面进行钻孔时，启动第二电机，第二电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动转动柱转动，转动柱带动三爪卡盘上固定连接的金属导管转动，使要钻孔的位置可以对准钻孔机下方。

3.本实用新型通过设置导向组件，转动手轮，手轮带动双向丝杆转动，两个第三丝杆螺母分别带动各自连接的支架做相向或背离移动，从而使得滚轮贴合在金属导管下方并对其起到支撑作用，金属导管转动时也会带动下方的滚轮转动。

4.本实用新型通过设置移动组件，通过第三电机带动同步轮转动，在同步带的传动下，联动块带动气缸进行横向移动，第二滑轨与第二滑块对气缸的横向移动起到导向作用，使得气缸下方连接的钻孔机移动至金属导管需要钻孔的位置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属导管加工用钻孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属导管加工用钻孔装置的第二丝杆螺母与移动板连接示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属导管加工用钻孔装置的吸尘箱内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属导管加工用钻孔装置的旋转组件结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种金属导管加工用钻孔装置的移动组件结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种金属导管加工用钻孔装置的导向组件结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、立板；4、机台；5、连接块；6、第一电机；7、丝杆；8、第一丝杆螺母；9、安装板；10、钻孔机；11、第二丝杆螺母；12、移动板；13、鼓风机；14、吸气管；15、吸尘箱；16、滤板；17、吸尘管；18、吸尘斗；19、三爪卡盘;20、转动柱；21、第二电机；22、主动轮；23、从动轮；24、皮带；25、机框；26、双向丝杆；27、第三丝杆螺母；28、支架；29、滚轮；30、手轮；31、第一滑轨；32、第一滑块；33、第三电机；34、同步轮；35、同步带；36、联动块；37、第二滑轨；38、第二滑块；39、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2、图3，一种金属导管加工用钻孔装置，包括底座1，所述底座1上表面固定安装有两个对称的侧板2，所述侧板2之间固定安装有立板3，所述立板3上设置有用于固定金属导管的旋转组件，所述底座1上表面固定安装有机台4，所述机台4上设置有用于支撑金属导管的导向组件，所述侧板2顶端均固定安装有两个连接块5，所述侧板2顶端均固定安装有第一电机6，两个所述连接块5之间转动安装有丝杆7，所述第一电机6输出端与丝杆7固定连接，所述丝杆7上螺旋安装有第一丝杆螺母8，所述第一丝杆螺母8之间固定安装有安装板9，所述安装板9上设置有移动组件，所述移动组件上设置有钻孔机10，所述丝杆7上螺旋安装有第二丝杆螺母11，所述第二丝杆螺母11之间固定安装有移动板12，所述移动板12上设置有吸尘组件；

所述吸尘组件包括固定安装在移动板12上表面的鼓风机13，所述鼓风机13进风口固定安装有吸气管14，所述移动板12上表面固定安装有吸尘箱15，所述吸气管14一端通入吸尘箱15内部，所述吸尘箱15内固定安装有滤板16，所述吸尘箱15一侧固定安装有吸尘管17，所述吸尘管17一端固定安装有吸尘斗18，当钻孔机10对金属导管进行钻孔时，启动鼓风机13，钻孔产生的碎屑、扬尘通过吸尘斗18进入吸尘管17并通入吸尘箱15内部，滤板16对这些碎屑、扬尘进行过滤，避免直接进入鼓风机13内部造成损坏。

参照图1、图4，本实用新型，具体的：所述旋转组件包括三爪卡盘19，所述立板3上转动安装有转动柱20，所述三爪卡盘19固定安装在转动柱20一端，其中一个所述侧板2一侧固定安装有第二电机21，所述第二电机21输出端固定安装有主动轮22，所述转动柱20另一端固定安装有从动轮23，所述从动轮23与主动轮22之间传动连接有皮带24，当需要对金属导管不同面进行钻孔时，启动第二电机21，第二电机21带动主动轮22转动，主动轮22通过皮带24带动从动轮23转动，从动轮23带动转动柱20转动，转动柱20带动三爪卡盘19上固定连接的金属导管转动，使要钻孔的位置对准钻孔机10下方。

参照图1、图6，本实用新型，具体的：所述导向组件包括固定安装在机台4上的机框25，所述机框25内部转动安装有双向丝杆26，所述双向丝杆26上螺旋安装有两个对称的第三丝杆螺母27，所述第三丝杆螺母27一侧均固定安装有支架28，所述支架28上转动安装有滚轮29，所述机框25一侧转动安装有手轮30，所述手轮30与双向丝杆26固定连接，所述机框25上表面固定安装有两个对称的第一滑轨31，所述第一滑轨31上滑动安装有第一滑块32，所述第一滑块32与支架28固定连接，用三爪卡盘19将金属导管进行固定，转动手轮30，手轮30带动双向丝杆26转动，两个第三丝杆螺母27分别带动各自连接的支架28做相向或背离移动，从而使得滚轮29贴合在金属导管下方并对其起到支撑作用，金属导管转动时会带动下方的滚轮29转动。

参照图1、图5，本实用新型，具体的：所述移动组件包括固定安装在安装板9上的第三电机33，所述安装板9一侧转动安装有两个对称的同步轮34，所述同步轮34之间传动连接有同步带35，所述第三电机33输出端与其中一个同步轮34固定连接，所述同步带35上固定安装有联动块36，所述安装板9一侧固定安装有第二滑轨37，所述第二滑轨37上滑动安装有第二滑块38，所述联动块36嵌合在第二滑块38外部且与第二滑块38固定连接，所述联动块36一侧固定安装有气缸39，所述钻孔机10与气缸39输出端固定连接，通过第三电机33带动同步轮34转动，在同步带35的传动下，联动块36带动气缸39进行横向移动，第二滑轨37与第二滑块38对气缸39的横向移动起到导向作用，使得气缸39下方连接的钻孔机10移动至金属导管需要钻孔的位置。

参照图3，本实用新型，具体的：所述滤板16位于吸气管14上方，所述吸尘管17位于滤板16上方。

工作原理：当钻孔机10对金属导管进行钻孔时，启动鼓风机13，钻孔产生的碎屑、扬尘通过吸尘斗18进入吸尘管17并通入吸尘箱15内部，滤板16对这些碎屑、扬尘进行过滤，避免直接进入鼓风机13内部造成损坏，本装置通过第一电机6带动丝杆7转动，第一丝杆螺母8带动安装板9与第二丝杆螺母11带动移动板12做同步移动，使得吸尘斗18始终位于钻孔机10附近，用三爪卡盘19将金属导管进行固定，转动手轮30，手轮30带动双向丝杆26转动，两个第三丝杆螺母27分别带动各自连接的支架28做相向或背离移动，从而使得滚轮29贴合在金属导管下方并对其起到支撑作用，当需要对金属导管不同面进行钻孔时，启动第二电机21，第二电机21带动主动轮22转动，主动轮22通过皮带24带动从动轮23转动，从动轮23带动转动柱20转动，转动柱20带动三爪卡盘19上固定连接的金属导管转动，使要钻孔的位置对准钻孔机10下方，金属导管转动时会带动下方的滚轮29转动，启动气缸39，气缸39带动钻孔机10下降并对金属导管进行钻孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (5)

1.一种金属导管加工用钻孔装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上表面固定安装有两个对称的侧板（2），所述侧板（2）之间固定安装有立板（3），所述立板（3）上设置有用于固定金属导管的旋转组件，所述底座（1）上表面固定安装有机台（4），所述机台（4）上设置有用于支撑金属导管的导向组件，所述侧板（2）顶端均固定安装有两个连接块（5），所述侧板（2）顶端均固定安装有第一电机（6），两个所述连接块（5）之间转动安装有丝杆（7），所述第一电机（6）输出端与丝杆（7）固定连接，所述丝杆（7）上螺旋安装有第一丝杆螺母（8），所述第一丝杆螺母（8）之间固定安装有安装板（9），所述安装板（9）上设置有移动组件，所述移动组件上设置有钻孔机（10），所述丝杆（7）上螺旋安装有第二丝杆螺母（11），所述第二丝杆螺母（11）之间固定安装有移动板（12），所述移动板（12）上设置有吸尘组件；

所述吸尘组件包括固定安装在移动板（12）上表面的鼓风机（13），所述鼓风机（13）进风口固定安装有吸气管（14），所述移动板（12）上表面固定安装有吸尘箱（15），所述吸气管（14）一端通入吸尘箱（15）内部，所述吸尘箱（15）内固定安装有滤板（16），所述吸尘箱（15）一侧固定安装有吸尘管（17），所述吸尘管（17）一端固定安装有吸尘斗（18）。

2.根据权利要求1所述的一种金属导管加工用钻孔装置，其特征在于，所述旋转组件包括三爪卡盘（19），所述立板（3）上转动安装有转动柱（20），所述三爪卡盘（19）固定安装在转动柱（20）一端，其中一个所述侧板（2）一侧固定安装有第二电机（21），所述第二电机（21）输出端固定安装有主动轮（22），所述转动柱（20）另一端固定安装有从动轮（23），所述从动轮（23）与主动轮（22）之间传动连接有皮带（24）。

3.根据权利要求1所述的一种金属导管加工用钻孔装置，其特征在于，所述导向组件包括固定安装在机台（4）上的机框（25），所述机框（25）内部转动安装有双向丝杆（26），所述双向丝杆（26）上螺旋安装有两个对称的第三丝杆螺母（27），所述第三丝杆螺母（27）一侧均固定安装有支架（28），所述支架（28）上转动安装有滚轮（29），所述机框（25）一侧转动安装有手轮（30），所述手轮（30）与双向丝杆（26）固定连接，所述机框（25）上表面固定安装有两个对称的第一滑轨（31），所述第一滑轨（31）上滑动安装有第一滑块（32），所述第一滑块（32）与支架（28）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属导管加工用钻孔装置，其特征在于，所述移动组件包括固定安装在安装板（9）上的第三电机（33），所述安装板（9）一侧转动安装有两个对称的同步轮（34），所述同步轮（34）之间传动连接有同步带（35），所述第三电机（33）输出端与其中一个同步轮（34）固定连接，所述同步带（35）上固定安装有联动块（36），所述安装板（9）一侧固定安装有第二滑轨（37），所述第二滑轨（37）上滑动安装有第二滑块（38），所述联动块（36）嵌合在第二滑块（38）外部且与第二滑块（38）固定连接，所述联动块（36）一侧固定安装有气缸（39），所述钻孔机（10）与气缸（39）输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属导管加工用钻孔装置，其特征在于，所述滤板（16）位于吸气管（14）上方，所述吸尘管（17）位于滤板（16）上方。