CN220900850U - 一种铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝铜复合板***焊接设备技术领域，公开了一种铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置，包括支撑顶板，所述铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置还包括：若干个滑动柱，均滑动连接在支撑顶板的下侧，且若干个滑动柱远离支撑顶板的一侧共同连接有缓冲材料储存箱，所述缓冲材料储存箱的下侧连接有若干个连通管，本实用新型通过支撑顶板、滑动柱、缓冲材料储存箱、电动伸缩杆、连通管、横置送料管、电磁阀、出料管、C形安装座、涂覆辊筒、移动板条和驱动组件，能够以高自动化程度的涂覆方式来将缓冲材料均匀涂覆在覆板表面，且覆板表面的缓冲材料的涂覆均匀程度高，从而大大提高了对覆板的缓冲材料涂覆效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝铜复合板***焊接设备技术领域，尤其涉及一种铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置。
背景技术
铜是一种红色金属，是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业、冶金、汽车、新能源等行业领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。但同时铜密度较大，且价格相对昂贵。铜铝复合板之间为冶金结合，它将铜的优良导电性和铝的焊接性、轻比重融为一体，仍然保持了各自的优良性能，铜的良好导电性、抗腐蚀性、抗氧化性、高热容量，铝的轻比重、高导热性以及铜所具有的美观的外表，是一种新式节能型复合材料。
铜铝复合板在生产加工过程中，通常采用***焊接的方式来将铜板和铝板焊接成铜铝复合板。***焊接复合板不会改变原有材料的化学成分和物理状态，可以根据实际需要，将待复合材料单独处理成所需的最佳状态。
现阶段，在铜铝复合板***焊接过程中，会对覆板和***中间加入缓冲层，主要是为了保护覆板在******时其表面不会遭受高强度压力的损伤和高温灼伤。一般常用缓冲材料有黄油、水玻璃、油毡橡胶板等。在实际生产过程中，一般由工作人员将缓冲材料涂抹在覆板四周，而人为的涂抹方式不仅效率低下，且覆板上的缓冲材料涂抹的也不够均匀，对此本实用新型提供一种铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置，包括支撑顶板，所述铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置还包括：若干个滑动柱，均滑动连接在支撑顶板的下侧，且若干个滑动柱远离支撑顶板的一侧共同连接有缓冲材料储存箱，所述缓冲材料储存箱的下侧连接有若干个连通管，且若干个连通管远离缓冲材料储存箱的一端共同连接有横置送料管，所述横置送料管的外侧等距离连接有若干个出料管，所述缓冲材料储存箱的上侧安装有两个电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的一端共同安装有推料活塞板，若干个所述出料管的外侧均安装有电磁阀；移动板条，连接在缓冲材料储存箱的侧面，且移动板条的下侧连接有C形安装座，所述C形安装座的内部转动连接有涂覆辊筒；以及驱动组件，设置在支撑顶板和移动板条的外侧，用于带动移动板条移动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动柱的上侧安装有滑块，所述支撑顶板的下侧开设有滑槽，且滑动柱通过滑块和滑槽的配合滑动连接在支撑顶板的下侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推料活塞板设置在缓冲材料储存箱的内部，且推料活塞板的外侧与缓冲材料储存箱的内壁紧密相贴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲材料储存箱的侧面开设有注料口，且注料口的内部密封连接有密封塞。
作为本实用新型再进一步的方案：所述C形安装座内部的两边均安装有滚动轴承，且涂覆辊筒通过滚动轴承转动安装在C形安装座的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括：驱动电机和轴承座，分别安装在支撑顶板上侧的两边，且驱动电机的输出端和轴承座的内部共同安装有传动丝杆；螺纹传动孔，开设在移动板条的侧面，且传动丝杆啮合连接在螺纹传动孔的内部；以及方孔，开设在支撑顶板的上侧，且移动板条贯穿设置在方孔的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑顶板上侧的两边均设置有安装吊杆。
本实用新型的有益效果为：通过支撑顶板、滑动柱、缓冲材料储存箱、电动伸缩杆、连通管、横置送料管、电磁阀、出料管、C形安装座、涂覆辊筒、移动板条和驱动组件，能够以高自动化程度的涂覆方式来将缓冲材料均匀涂覆在覆板表面，且覆板表面的缓冲材料的涂覆均匀程度高，从而大大提高了对覆板的缓冲材料涂覆效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置的侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置中的缓冲材料储存箱、电动伸缩杆、密封塞和连通管的正面局部剖视图。
图中：1、支撑顶板；2、驱动电机；3、传动丝杆；4、安装吊杆；5、轴承座；6、移动板条；7、电动伸缩杆；8、滑动柱；9、缓冲材料储存箱；10、连通管；11、横置送料管；12、电磁阀；13、出料管；14、C形安装座；15、涂覆辊筒；16、方孔；17、密封塞；18、推料活塞板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
参照图1-3，一种铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置，包括支撑顶板1，支撑顶板1上侧的两边均设置有安装吊杆4，该安装吊杆4还可以为膨胀螺杆，通过若干个安装吊杆4可以稳定且便捷的将支撑顶板1固定设置在墙顶上，铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置还包括：若干个滑动柱8，均滑动连接在支撑顶板1的下侧，滑动柱8的上侧安装有滑块，支撑顶板1的下侧开设有滑槽，且滑动柱8通过滑块和滑槽的配合滑动连接在支撑顶板1的下侧，且若干个滑动柱8远离支撑顶板1的一侧共同连接有缓冲材料储存箱9，缓冲材料储存箱9的侧面开设有注料口，且注料口的内部密封连接有密封塞17，工作人员可以经注料口往缓冲材料储存箱9的内部注入适量的缓冲材料，且通过密封塞17能够将注料口密封起来；缓冲材料储存箱9的下侧连接有若干个连通管10，且若干个连通管10远离缓冲材料储存箱9的一端共同连接有横置送料管11，横置送料管11的外侧等距离连接有若干个出料管13，缓冲材料储存箱9的上侧安装有两个电动伸缩杆7，且两个电动伸缩杆7的一端共同安装有推料活塞板18，推料活塞板18设置在缓冲材料储存箱9的内部，且推料活塞板18的外侧与缓冲材料储存箱9的内壁紧密相贴，需要注意的是，在通过注料口往缓冲材料储存箱9的内部注入缓冲材料时，推料活塞板18在缓冲材料储存箱9内部的位置应当高于注料口；若干个出料管13的外侧均安装有电磁阀12；移动板条6，连接在缓冲材料储存箱9的侧面，且移动板条6的下侧连接有C形安装座14，C形安装座14的内部转动连接有涂覆辊筒15，C形安装座14内部的两边均安装有滚动轴承，且涂覆辊筒15通过滚动轴承转动安装在C形安装座14的内部；以及驱动组件，设置在支撑顶板1和移动板条6的外侧，用于带动移动板条6移动；驱动组件包括：驱动电机2和轴承座5，分别安装在支撑顶板1上侧的两边，且驱动电机2的输出端和轴承座5的内部共同安装有传动丝杆3。
优选的，支撑顶板1的外侧还安装有PLC智能控制器，该PLC智能控制器与电动伸缩杆7、驱动电机2和若干个电磁阀12均电性连接，PLC智能控制器用于控制上述电气元件有序工作。
螺纹传动孔，开设在移动板条6的侧面，且传动丝杆3啮合连接在螺纹传动孔的内部；以及方孔16，开设在支撑顶板1的上侧，且移动板条6贯穿设置在方孔16的内部。
在上述技术方案中，在利用本涂覆装置来将缓冲材料涂覆在覆板表面时，首先将覆板平稳放置于涂覆辊筒15和若干个出料管13的正下方，并使得覆板的表面与涂覆辊筒15的外侧相贴，然后工作人员首先根据待涂覆的覆板的宽度来控制适当数量的出料管13处于连通状态，以使得若干个出料管13流出的缓冲材料能够充分的铺满覆板表面，之后工作人员打开两个电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7共同带动推料活塞板18向下移动，以使得推料活塞板18将缓冲材料储存箱9内部储存的缓冲材料压入连通管10的内部，并使得缓冲材料经连通管10注入横置送料管11的内部，最后横置送料管11内部的缓冲材料经横置送料管11外侧设置的处于连通状态的出料管13排出，且这些缓冲材料会落在覆板表面；在将缓冲材料从出料管13的内部挤出的同时，工作人员还应当打开驱动电机2，驱动电机2驱动传动丝杆3通过轴承座5转动，以使得传动丝杆3外侧通过螺纹传动孔啮合连接的移动板条6在传动丝杆3的外侧水平移动，且移动板条6会带动缓冲材料储存箱9和滑动柱8移动，并使得滑动柱8在支撑顶板1的下侧滑动，而移动板条6还会带动C形安装座14和涂覆辊筒15移动，由于涂覆辊筒15与覆板的表面紧密相贴，因此涂覆辊筒15还会在覆板的表面转动，进而使得涂覆辊筒15将出料管13投放在覆板表面的缓冲材料均匀涂覆开来；通过上述技术方案，能够以高自动化程度的涂覆方式来将缓冲材料均匀涂覆在覆板表面，且覆板表面的缓冲材料的涂覆均匀程度高，从而大大提高了对覆板的缓冲材料涂覆效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置，包括支撑顶板(1)，其特征在于，所述铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置还包括：
若干个滑动柱(8)，均滑动连接在支撑顶板(1)的下侧，且若干个滑动柱(8)远离支撑顶板(1)的一侧共同连接有缓冲材料储存箱(9)，所述缓冲材料储存箱(9)的下侧连接有若干个连通管(10)，且若干个连通管(10)远离缓冲材料储存箱(9)的一端共同连接有横置送料管(11)，所述横置送料管(11)的外侧等距离连接有若干个出料管(13)，所述缓冲材料储存箱(9)的上侧安装有两个电动伸缩杆(7)，且两个电动伸缩杆(7)的一端共同安装有推料活塞板(18)，若干个所述出料管(13)的外侧均安装有电磁阀(12)；
移动板条(6)，连接在缓冲材料储存箱(9)的侧面，且移动板条(6)的下侧连接有C形安装座(14)，所述C形安装座(14)的内部转动连接有涂覆辊筒(15)；以及
驱动组件，设置在支撑顶板(1)和移动板条(6)的外侧，用于带动移动板条(6)移动。
2.根据权利要求1所述的一种铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置，其特征在于，所述滑动柱(8)的上侧安装有滑块，所述支撑顶板(1)的下侧开设有滑槽，且滑动柱(8)通过滑块和滑槽的配合滑动连接在支撑顶板(1)的下侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置，其特征在于，所述推料活塞板(18)设置在缓冲材料储存箱(9)的内部，且推料活塞板(18)的外侧与缓冲材料储存箱(9)的内壁紧密相贴。
4.根据权利要求1所述的一种铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置，其特征在于，所述缓冲材料储存箱(9)的侧面开设有注料口，且注料口的内部密封连接有密封塞(17)。
5.根据权利要求1所述的一种铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置，其特征在于，所述C形安装座(14)内部的两边均安装有滚动轴承，且涂覆辊筒(15)通过滚动轴承转动安装在C形安装座(14)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
驱动电机(2)和轴承座(5)，分别安装在支撑顶板(1)上侧的两边，且驱动电机(2)的输出端和轴承座(5)的内部共同安装有传动丝杆(3)；
螺纹传动孔，开设在移动板条(6)的侧面，且传动丝杆(3)啮合连接在螺纹传动孔的内部；以及
方孔(16)，开设在支撑顶板(1)的上侧，且移动板条(6)贯穿设置在方孔(16)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种铝铜***焊接复合板用覆板表面涂覆装置，其特征在于，所述支撑顶板(1)上侧的两边均设置有安装吊杆(4)。
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