CN220893053U - 一种生产3-巯基丙酸用节能型冷却釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3‑巯基丙酸生产技术领域，尤其是一种生产3‑巯基丙酸用节能型冷却釜，包括支架和冷却釜，所述冷却釜通过轴承与支架转动相连，所述支架的内部设置有转动机构，所述支架的上表面固接有水箱，所述水箱的内部设置有降温机构。通过第一电机、丝杠、丝杠螺母、驱动块和滚筒之间的配合，第一电机带动丝杠转动，丝杠驱动丝杠螺母运动，丝杠螺母带动驱动块运动，驱动块驱动滚筒转动，滚筒带动冷却釜转动，将冷却釜转动到便于清洗的角度，关闭第一电机，将曲板取下，对曲管和冷却釜的内部进行清洗，转动机构能够将冷却釜转动到便于清洗的角度，使得在实际的使用过程中，便于对曲管和冷却釜的内部进行清理。

Description

一种生产3-巯基丙酸用节能型冷却釜

技术领域

本实用新型涉及3-巯基丙酸生产技术领域，具体为一种生产3-巯基丙酸用节能型冷却釜。

背景技术

冷却釜又称反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

例如专利号为CN213221832U的一种生产3-巯基丙酸用节能型自动冷却釜，包括罐体，所述罐体的内壁上方固接有曲板，所述罐体的内壁左右两侧上方均安装有控制机构，所述控制机构包括短杆、握把、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、螺纹杆和橡胶板，所述短杆的外壁与罐体的左侧上方转动相连，所述短杆的左侧与握把的右侧相固接，上述文件仍存在不足，在使用时，釜通过控制机构调整橡胶板的位置，控制了曲管高度的调节，避免了清理时半身进入罐体，降低了工作难度，提高了工作效率，同时控制机构和曲管的配合，实现了曲管升降，满足罐体内部溶液过多时充分冷却，缩短了加工时长，提高了实用性，然而上述文件中在对曲管进行清理时，需要通过控制结构将曲管升起，控制结构中设置有螺纹杆等啮合结构，在啮合处如果卡入杂质控制结构将不能进行驱动，而且上述文件中在需要对冷却釜进行清理时也较难完成，使得在实际的使用过程中，不便于对曲管和冷却釜的内部进行清理，降低了节能型冷却釜的使用性，同时，曲管内部的水在对冷却釜的内部冷却后，水流的温度会有所升高，水温升高将会影响冷却釜内部的冷却，使得在实际的使用过程中，不便于对进入曲管中的水进行降温。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决不便于对曲管和冷却釜的内部进行清理的问题，而提出的一种生产-巯基丙酸用节能型冷却釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种生产-巯基丙酸用节能型冷却釜，包括支架和冷却釜，所述冷却釜通过轴承与支架转动相连，所述支架的内部设置有转动机构，所述支架的上表面固接有水箱，所述水箱的内部设置有降温机构，所述冷却釜的上方通过螺栓固接有顶盖，所述冷却釜的内部通过螺栓固接有曲板，所述冷却釜的内部固接有曲管。

优选的，所述转动机构包括第一电机，所述第一电机固接在支架的外壁，所述第一电机的输出轴固接有丝杠，所述丝杠两端的外壁均通过轴承与支架转动相连，所述丝杠的外壁螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的上方固接有驱动块，所述驱动块的外壁与滚筒内设置的滑槽滑动相连，所述滚筒的一端与冷却釜固定相连，所述滚筒的另一端通过轴承与支架转动相连。

优选的，所述降温机构包括排放管，所述排放管的外壁与水箱固定相连，所述排放管的内壁固接有支杆，所述支杆的内部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有风扇，所述排放管的内壁固接有滤网。

优选的，所述水箱的右侧固接有管道，所述管道的端部固接有水泵。

优选的，所述水泵固接在支架的外壁，所述水泵的输出端固接有第二软管，所述第二软管的端部与曲管固定相连。

优选的，所述水箱的上方固接有第一管道，所述第一管道的端部与曲管固定相连。

本实用新型提出的一种生产-巯基丙酸用节能型冷却釜，有益效果在于：通过第一电机、丝杠、丝杠螺母、驱动块和滚筒之间的配合，第一电机带动丝杠转动，丝杠驱动丝杠螺母运动，丝杠螺母带动驱动块运动，驱动块驱动滚筒转动，滚筒带动冷却釜转动，将冷却釜转动到便于清洗的角度，关闭第一电机，将曲板取下，对曲管和冷却釜的内部进行清洗，转动机构能够将冷却釜转动到便于清洗的角度，使得在实际的使用过程中，便于对曲管和冷却釜的内部进行清理，提高了节能型冷却釜的使用性。

通过排放管、支杆、第二电机、风扇和滤网之间的配合，水箱中的热量通过排放管排放到外部，启动第二电机，第二电机带动风扇转动，风扇转动加快水箱中热量的排放，实现对水箱中的水进行降温，进而对进入曲管中的水进行降温，使得在实际的使用过程中，便于对进入曲管中的水进行降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中冷却釜、顶盖和曲管连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中第二电机、风扇和滤网连接处的结构示意图；

图5为本实用新型中排放管、支杆和第二电机连接处的结构示意图。

图中：1、支架，2、冷却釜，3、转动机构，301、第一电机，302、丝杠，303、丝杠螺母，304、驱动块，305、滚筒，3a1、滑块，3a2、滑杆，4、降温机构，401、排放管，402、支杆，403、第二电机，404、风扇，405、滤网5、顶盖，6、曲板，7、曲管，8、第一软管，9、第二软管，10、水箱，11、管道，12、水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5：本实施例中，一种生产3-巯基丙酸用节能型冷却釜，包括支架1和冷却釜2，冷却釜2通过轴承与支架1转动相连，支架1的内部设置有转动机构3，转动机构3控制冷却釜2转动，支架1的上表面固接有水箱10，水箱10的内部设置有降温机构4，降温机构4对进入曲管7中的水进行降温，冷却釜2的上方通过螺栓固接有顶盖5，顶盖5与冷却釜2能够分离，冷却釜2的内部通过螺栓固接有曲板6，曲板6与冷却釜2能够分离，冷却釜2的内部固接有曲管7，水箱10的右侧固接有管道11，水箱10与管道11相连通，管道11的端部固接有水泵12，管道11与水泵12相连通，水泵12固接在支架1的外壁，水泵12的输出端固接有第二软管9，水泵12与第二软管9相连通，第二软管9的端部与曲管7固定相连，第二软管9与曲管7相连通，水箱10的上方固接有第一管道8，水箱10与第一管道8相连通，第一管道8的端部与曲管7固定相连，第一管道8与曲管7相连通。

转动机构3包括第一电机301、丝杠302、丝杠螺母303、驱动块304和滚筒305，第一电机301固接在支架1的外壁，第一电机301的输出轴固接有丝杠302，第一电机301带动丝杠302转动，丝杠302两端的外壁均通过轴承与支架1转动相连，丝杠302的外壁螺纹连接有丝杠螺母303，丝杠302驱动丝杠螺母303转动，丝杠螺母303的上方固接有驱动块304，丝杠螺母303带动驱动块304运动，驱动块304的外壁与滚筒305内设置的滑槽滑动相连，驱动块304带动滚筒305转动，滚筒305的一端与冷却釜2固定相连，滚筒305带动冷却釜2转动，滚筒305的另一端通过轴承与支架1转动相连；

第一电机301带动丝杠302转动，丝杠302驱动丝杠螺母303运动，丝杠螺母303带动驱动块304运动，驱动块304驱动滚筒305转动，滚筒305带动冷却釜2转动，将冷却釜2转动到便于清洗的角度，关闭第一电机301，将曲板6取下，对曲管7和冷却釜2的内部进行清洗，转动机构3能够将冷却釜2转动到便于清洗的角度，使得在实际的使用过程中，便于对曲管7和冷却釜2的内部进行清理，提高了节能型冷却釜的使用性。

降温机构4包括排放管401、支杆402、第二电机403、风扇404和滤网405，排放管401的外壁与水箱10固定相连，排放管402便于水箱10内的热量散出，排放管401的内壁固接有支杆402，支杆402的内部固接有第二电机403，第二电机403的输出轴固接有风扇404，第二电机403带动风扇404转动，排放管401的内壁固接有滤网405，滤网405避免灰尘杂质通过排放管401进入到水箱10中，电机的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可；

水箱10中的热量通过排放管401排放到外部，启动第二电机403，第二电机403带动风扇404转动，风扇404转动加快水箱10中热量的排放，实现对水箱10中的水进行降温，进而对进入曲管7中的水进行降温，使得在实际的使用过程中，便于对进入曲管7中的水进行降温。

工作原理：

该生产3-巯基丙酸用节能型冷却釜在使用时，将3-巯基丙酸材料加入到冷却釜2的内部，然后内部的搅拌机构进行搅拌，当冷却釜2内的温度升高时水泵12启动，水泵12将水箱10中的水通过管道11和第二软管9将水输送到曲管7的内部，曲管7对冷却釜2的内部进行降温，冷却后的水通过第一软管8回到水箱10中，进行循环冷却，水箱10中的热量通过排放管401排放到外部，启动第二电机403，第二电机403带动风扇404转动，风扇404转动加快水箱10中热量的排放，实现对水箱10中的水进行降温，进而对进入曲管7中的水进行降温，使得在实际的使用过程中，便于对进入曲管7中的水进行降温，反应完成后3-巯基丙酸由冷却釜2的下方排出，当需要对曲管7和冷却釜2的内部进行清理时，取下顶盖5，启动第一电机301，第一电机301带动丝杠302转动，丝杠302驱动丝杠螺母303运动，丝杠螺母303带动驱动块304运动，驱动块304驱动滚筒305转动，滚筒305带动冷却釜2转动，将冷却釜2转动到便于清洗的角度，关闭第一电机301，将曲板6取下，对曲管7和冷却釜2的内部进行清洗，转动机构3能够将冷却釜2转动到便于清洗的角度，使得在实际的使用过程中，便于对曲管7和冷却釜2的内部进行清理，提高了节能型冷却釜的使用性。

实施例2：

参照附图1-5：本实施例中，一种生产3-巯基丙酸用节能型冷却釜，转动机构3还包括滑块3a1和滑杆3a2，滑块3a1固接在丝杠螺母303的下方，丝杠螺母303带动滑块3a1运动，滑块3a1与滑杆3a2的外壁滑动相连，滑块3a1在滑杆3a2的外壁滑动，滑杆3a2的两端均与支架1固定相连；

通过滑块3a1和滑杆3a2之间的配合，丝杠螺母303在运动时带动滑块3a1运动，滑块3a1在滑杆3a2的外壁滑动，滑块3a1和滑杆3a2对丝杠螺母303的运动起到导向作用。

工作原理：

丝杠螺母303在运动时带动滑块3a1运动，滑块3a1在滑杆3a2的外壁滑动，滑块3a1和滑杆3a2对丝杠螺母303的运动起到导向作用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种生产3-巯基丙酸用节能型冷却釜，包括支架(1)和冷却釜(2)，所述冷却釜(2)通过轴承与支架(1)转动相连，其特征在于：所述支架(1)的内部设置有转动机构(3)，所述支架(1)的上表面固接有水箱(10)，所述水箱(10)的内部设置有降温机构(4)，所述冷却釜(2)的上方通过螺栓固接有顶盖(5)，所述冷却釜(2)的内部通过螺栓固接有曲板(6)，所述冷却釜(2)的内部固接有曲管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生产3-巯基丙酸用节能型冷却釜，其特征在于：所述转动机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)固接在支架(1)的外壁，所述第一电机(301)的输出轴固接有丝杠(302)，所述丝杠(302)两端的外壁均通过轴承与支架(1)转动相连，所述丝杠(302)的外壁螺纹连接有丝杠螺母(303)，所述丝杠螺母(303)的上方固接有驱动块(304)，所述驱动块(304)的外壁与滚筒(305)内设置的滑槽滑动相连，所述滚筒(305)的一端与冷却釜(2)固定相连，所述滚筒(305)的另一端通过轴承与支架(1)转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种生产3-巯基丙酸用节能型冷却釜，其特征在于：所述降温机构(4)包括排放管(401)，所述排放管(401)的外壁与水箱(10)固定相连，所述排放管(401)的内壁固接有支杆(402)，所述支杆(402)的内部固接有第二电机(403)，所述第二电机(403)的输出轴固接有风扇(404)，所述排放管(401)的内壁固接有滤网(405)。

4.根据权利要求1所述的一种生产3-巯基丙酸用节能型冷却釜，其特征在于：所述水箱(10)的右侧固接有管道(11)，所述管道(11)的端部固接有水泵(12)。

5.根据权利要求4所述的一种生产3-巯基丙酸用节能型冷却釜，其特征在于：所述水泵(12)固接在支架(1)的外壁，所述水泵(12)的输出端固接有第二软管(9)，所述第二软管(9)的端部与曲管(7)固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种生产3-巯基丙酸用节能型冷却釜，其特征在于：所述水箱(10)的上方固接有第一管道(8)，所述第一管道(8)的端部与曲管(7)固定相连。