CN220892806U - 一种茶叶生产用滚筒式翻炒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶生产用滚筒式翻炒装置，属于茶叶加工技术领域，包括翻炒桶，翻炒桶的上方设置有预处理桶，翻炒桶的一侧安装有吸气风机，吸气风机连通有出气管，出气管的另一端连通有过滤装置，过滤装置的另一侧连通有进气管，进气管的另一端连通有吹气风机，且吹气风机的另一侧与预处理桶的侧壁连通。加热装置对翻炒桶内的茶叶进行加热，会产生潮湿的热空气，通过吸气风机，将翻炒桶内的湿热空气吸入出气管，再通过吹气风机使被过滤装置过滤的热空气吹进预处理桶内，同时预处理桶内的电机开始工作对茶叶进行翻动，使干燥的热气对预处理桶内的茶叶进行初次除湿加热，达到了部分热量回收再利用的目的。

Description

一种茶叶生产用滚筒式翻炒装置

技术领域

本实用新型属于茶叶加工技术领域，尤其是一种茶叶生产用滚筒式翻炒装置。

背景技术

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程。现在茶叶加工大多分为机械炒茶和人工炒茶，但大多的机械炒茶不能很好的利用炒茶时产生的热量，造成浪费。

经检索，中国专利文件(授权公告号CN214431499U)一种自动炒茶机,包括炒茶筒、翻炒板和抽风机。所述炒茶简呈圆柱状,炒茶筒的上端设置有多个进料口，所述炒茶筒的中心线处设置有旋转轴，所述旋转轴的两侧各设置--个翻炒板，翻炒板通过连接杆与旋转轴固定连接，所述炒茶筒下半部分的外壁上安装有数个电加热器，炒茶筒的外侧设置有抽风机，所述抽风机通过抽气管与炒茶筒的内部连通。

可知，其以上所引证的专利文件也存在同样的问题，虽然加强了炒茶桶内空气流通，但是浪费了炒茶时的热量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶生产用滚筒式翻炒装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶生产用滚筒式翻炒装置，包括翻炒桶，翻炒桶的上方设置有预处理桶，翻炒桶的一侧安装有吸气风机，吸气风机连通有出气管，出气管的另一端连通有过滤装置，过滤装置的另一侧连通有进气管，进气管的另一端连通有吹气风机，且吹气风机的另一侧与预处理桶的侧壁连通。

翻炒桶的的两侧对称安装有四个支撑柱，四个支撑柱的下部固定连接有底板，且四个支撑柱的上部与预处理桶固定连接。

作为优选的实施方案，预处理桶远离吹气风机的一侧安装有第二电机，第二电机的转动轴贯穿预处理桶的侧壁并固定连接有搅拌杆，搅拌杆的外周连接有若干搅拌叶。

作为优选的实施方案，翻炒桶远离吸气风机的一侧安装有第一电机，第一电机的转动轴贯穿翻炒桶的侧壁，并固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外周连接有若干翻炒构件，翻炒构件的一端设置有耐高温毛刷。

作为优选的实施方案，底板的上表面设置有收集盒，收集盒的上方设置有散热框，散热框的底部通过滑杆与支撑柱贯穿连接。

作为优选的实施方案，散热框的侧壁内嵌有两个散热风扇，散热框的内壁安装有筛网。散热框的一侧连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端与支撑柱固定连接。

作为优选的实施方案，散热框的一侧开设有凹槽，所述散热框的内部设置有刷板且刷板的一侧贯穿安装有光轴，所述光轴的两端与散热框的凹槽连接。

作为优选的实施方案，预处理桶的上部开设有第二进料口，所述预处理桶的下部开设有第二出料口。

作为优选的实施方案，翻炒桶的上部开设有第一进料口，所述翻炒桶的下部开设有第一出料口。

作为优选的实施方案，翻炒桶的外周内嵌有四个加热装置。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该茶叶生产用滚筒式翻炒装置，在使用过程中，加热装置对翻炒桶内的茶叶进行加热，桶内会产生热量和湿气，通过吸气风机，将翻炒桶内的湿热空气吸入出气管，再通过吹气风机使被过滤装置过滤的热空气吹进预处理桶内，同时预处理桶内的电机开始工作对茶叶进行翻动，使干燥的热气对预处理桶内的茶叶进行初次除湿加热，达到了部分热量回收再利用的目的。

该茶叶生产用滚筒式翻炒装置，在翻炒桶的下方安装了用于散热的散热框，散热框底部为筛网，在伸缩杆的带动下散热框开始筛动，筛除茶渣的同时，对刚出炒制完毕的茶叶进行散热，散热框的一侧安装有散热风扇，加强了散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用散热框的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、吹气风机；2、进气管；3、过滤装置；4、出气管；5、吸气风机；6、伸缩杆；7、支撑柱；8、收集盒；9、底板；10、滑杆；11、散热风扇；12、第一出料口；13、第一电机；14、第一进料口；15、第二出料口；16、第二电机；17、第二进料口；18、搅拌轴；19、翻炒构件；20、预处理桶；21、翻炒桶；22、散热框；23、筛网；24、搅拌杆；25、搅拌叶；26、耐高温毛刷；27、加热装置；28、刷板；29、光轴。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

实施例

如图1至图5所示的一种茶叶生产用滚筒式翻炒装置，包括翻炒桶21，翻炒桶21的上方设置有预处理桶20，翻炒桶21的一侧安装有吸气风机5，吸气风机5连通有出气管4，出气管4的另一端连通有过滤装置3，过滤装置3的另一侧连通有进气管2，进气管2的另一端连通有吹气风机1，且吹气风机1的另一侧与预处理桶20的侧壁连通,预处理桶20远离吹气风机1的一侧安装有第二电机16，第二电机16的转动轴贯穿预处理桶20的侧壁并固定连接有搅拌杆24，搅拌杆24的外周连接有若干搅拌叶25。在炒茶时，翻炒桶内会产生热量和湿气，通过吸气风机，将翻炒桶内的湿热空气吸入出气管，再通过吹气风机使被过滤装置过滤的热空气吹进预处理桶内，同时预处理桶内的电机开始工作对茶叶进行翻动，使干燥的热气对预处理桶内的茶叶进行初次除湿加热，达到了部分热量回收再利用的目的。

翻炒桶21的的两侧对称安装有四个支撑柱7，四个支撑柱7的下部固定连接有底板9，且四个支撑柱7的上部与预处理桶20固定连接。

翻炒桶21远离吸气风机5的一侧安装有第一电机13，第一电机13的转动轴贯穿翻炒桶21的侧壁，并固定连接有搅拌轴18，搅拌轴18的外周连接有若干翻炒构件19，翻炒构件19的一端设置有耐高温毛刷26。

为了筛除茶渣并散热，底板9的上表面设置有收集盒8，收集盒8的上方设置有散热框22，散热框22的底部贯穿连接有滑杆10，且滑杆10两端与支撑柱7固定连接,散热框22的侧壁内嵌有两个散热风扇11，散热框22的内壁安装有筛网23。散热框22的一侧连接有伸缩杆6，伸缩杆6的另一端与支撑柱7固定连接,散热框22的一侧开设有凹槽，散热框22的内部设置有刷板28，且刷板28的一侧贯穿安装有光轴29，光轴29的两端与散热框22的凹槽连接。

预处理桶20的上部开设有第二进料口17，预处理桶20的下部开设有第二出料口15,翻炒桶21的上部开设有第一进料口14，翻炒桶21的下部开设有第一出料口12,翻炒桶21的外周内嵌有四个加热装置27。

吹气风机1、吸气风机5、伸缩杆6、散热风扇11、第一电机13、第二电机16和加热装置27均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请所解决的问题无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该茶叶生产用滚筒式翻炒装置，在使用过程中，通过加热装置27对翻炒桶21内进行加热，并开启吸气风机5和吹气风机1，将炒制茶叶所产生的湿热空气抽出，通过过滤装置3过滤后，将干燥的热空气吹进预处理桶20内，对茶叶进行除湿加热的预处理，当翻炒桶21内的茶叶炒制完成后，通过第一出料口12排进散热框中，这时将上方预处理桶20内的茶叶排进翻炒桶21内，继续进行炒制，而散热框22通过伸缩杆6的带动，产生晃动，不仅铺平茶叶还可以筛去茶渣，同时侧壁的散热风扇11加强了散热的效果，当需要对筛网23清理时，可以拨动刷板28进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种茶叶生产用滚筒式翻炒装置，包括翻炒桶(21)，其特征在于：所述翻炒桶(21)的上方设置有预处理桶(20)，所述翻炒桶(21)的一侧安装有吸气风机(5)，所述吸气风机(5)连通有出气管(4)，所述出气管(4)的另一端连通有过滤装置(3)，所述过滤装置(3)的另一侧连通有进气管(2)，所述进气管(2)的另一端连通有吹气风机(1)，且吹气风机(1)的另一侧与预处理桶(20)的侧壁连通。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用滚筒式翻炒装置，其特征在于：所述翻炒桶(21)的两侧对称安装有四个支撑柱(7)，四个所述支撑柱(7)的下部固定连接有底板(9)，且四个支撑柱(7)的上部与预处理桶(20)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用滚筒式翻炒装置，其特征在于：所述预处理桶(20)远离吹气风机(1)的一侧安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的转动轴贯穿预处理桶(20)的侧壁并固定连接有搅拌杆(24)，所述搅拌杆(24)的外周连接有若干搅拌叶(25)。

4.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用滚筒式翻炒装置，其特征在于：所述翻炒桶(21)远离吸气风机(5)的一侧安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的转动轴贯穿翻炒桶(21)的侧壁，并固定连接有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)的外周连接有若干翻炒构件(19)，所述翻炒构件(19)的一端设置有耐高温毛刷(26)。

5.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用滚筒式翻炒装置，其特征在于：所述底板(9)的上表面设置有收集盒(8)，所述收集盒(8)的上方设置有散热框(22)，所述散热框(22)的底部贯穿连接有滑杆(10)，且滑杆(10)两端与支撑柱(7)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产用滚筒式翻炒装置，其特征在于：所述散热框(22)的侧壁内嵌有两个散热风扇(11)，所述散热框(22)的内壁安装有筛网(23)，所述散热框(22)的一侧连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的另一端与支撑柱(7)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种茶叶生产用滚筒式翻炒装置，其特征在于：所述散热框(22)的一侧开设有凹槽，所述散热框(22)的内部设置有刷板(28)且刷板(28)的一侧贯穿安装有光轴(29)，所述光轴(29)的两端与散热框(22)的凹槽连接。

8.根据权利要求3所述的一种茶叶生产用滚筒式翻炒装置，其特征在于：所述预处理桶(20)的上部开设有第二进料口(17)，所述预处理桶(20)的下部开设有第二出料口(15)。

9.根据权利要求4所述的一种茶叶生产用滚筒式翻炒装置，其特征在于：所述翻炒桶(21)的上部开设有第一进料口(14)，所述翻炒桶(21)的下部开设有第一出料口(12)。

10.根据权利要求9所述的一种茶叶生产用滚筒式翻炒装置，其特征在于：所述翻炒桶(21)的外周内嵌有四个加热装置(27)。