CN215561205U - 一种用于服装生产的边角料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于服装生产的边角料回收装置，主要用于将服装生产过程中所产生的边角料进行再次处理；装置外壳，上端安装有进料管，且所述装置外壳内安装有第一分隔板与第二分隔板，并且所述第二分隔板上安装有热风机；进水管，安装在所述装置外壳的右端，且所述装置外壳的下端分别设置有出水管与出料管；包括：第一电动机，放置在所述装置外壳上，且所述第一电动机的输出端与第一转动轴相互连接。该用于服装生产的边角料回收装置，通过第二电动机与转动扇叶可实现对边角料中的灰尘以及较小的线头进行吹动，而后通过过滤板进入收集箱内进行统一的收集，且通过本装置可实现对边角料进行清洗以及烘干，不再需要人工清洗，更加方便快捷。

Description

一种用于服装生产的边角料回收装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种用于服装生产的边角料回收装置。

背景技术

通过对布料进行特定形状的裁剪，而后进行缝制，从而可加工出不同颜色以及版型的服装，在进行服装布料裁剪的过程中，会产生大量的边角料，一般这种边角料会被再次回收利用。

公开号为：CN213293537U的一种衣服标签生产用边角料回收环保装置，本实用新型通过座扣和扣槽之间的卡合，可对吊接座进行卡接，此时，可方便来稳定的操控吊接座进行定位使用，反之，可将其拆解出来，与标签加工台的端部进行缠绕，并利用固定的连接绳来对吊接座以及本体进行吊接，同时标签废料可经过内腔掉入，进行集存，经过料存网来辅助连通集存，同时密封盖板和内腔的开合，可方便来进行进出料。

但在对上述装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，需要人工对边角料进行清洗，从而十分费时费力，且边角料中易含有较多的线头以及灰尘，从而在后续加工的过程中易对机械造成损坏。针对上述问题，急需在原有边角料回收装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于服装生产的边角料回收装置，以解决上述背景技术中提出需要人工对边角料进行清洗，边角料中易含有较多的线头以及灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于服装生产的边角料回收装置，主要用于将服装生产过程中所产生的边角料进行再次处理；

装置外壳，上端安装有进料管，且所述装置外壳内安装有第一分隔板与第二分隔板，并且所述第二分隔板上安装有热风机；

进水管，安装在所述装置外壳的右端，且所述装置外壳的下端分别设置有出水管与出料管；

包括：

第一电动机，放置在所述装置外壳上，且所述第一电动机的输出端与第一转动轴相互连接，并且所述第一转动轴通过所述装置外壳上安装的轴承与所述装置外壳构成转动机构；

搅拌板，设置为方形板状结构，且所述搅拌板安装在所述第一转动轴上；

第二电动机，放置在所述装置外壳上，且所述第二电动机的输出端通过转轴与转动扇叶相互连接；

第一电动伸缩杆，安装在所述第一分隔板上，且所述第一电动伸缩杆与下料板相互连接，并且所述下料板与所述装置外壳相互贴合；

过滤板，上端开设有密集贯穿孔洞，且与所述装置外壳右端开设的凹槽相互贴合；

紧固螺钉，贯穿于所述过滤板，且所述紧固螺钉通过所述装置外壳上开设的螺纹孔洞与所述装置外壳相互连接。

优选的，所述装置外壳上安装有固定板，且所述装置外壳内设置有用于发热的加热装置，通过上述结构，便于对加热装置进行安装固定。

优选的，所述固定板上安装有导热板，且所述导热板设置为铝材质，并且所述导热板设置为长条形板状结构，通过上述结构，便于通过导热板对加热装置所产生的热量进行导入至装置外壳的内部。

优选的，所述第二分隔板上还设置有第二电动伸缩杆和密封板；

第二电动伸缩杆，安装在所述第二分隔板的下端，且所述第二电动伸缩杆共设置有2个；

密封板，与所述第二电动伸缩杆的下端相互连接。

优选的，所述装置外壳上放置有第三电动机，且所述第三电动机的输出端与第二转动轴相互连接，并且所述第二转动轴与所述装置外壳构成转动机构，所述第二转动轴上对称交错设置有搅拌装置，通过上述结构，便于在对第二转动轴进行支撑的同时不影响第二转动轴的转动。

优选的，所述装置外壳右端安装有收集箱，且所述收集箱内表面设置为光滑，并且所述收集箱下端贴合有盖板，所述盖板设置为橡胶材质，通过上述结构，便于通过收集箱对灰尘以及线头进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于服装生产的边角料回收装置，通过第二电动机与转动扇叶可实现对边角料中的灰尘以及较小的线头进行吹动，而后通过过滤板进入收集箱内进行统一的收集，且通过本装置可实现对边角料进行清洗以及烘干，不再需要人工清洗，更加方便快捷；

1.通过第二电动机的工作，带动转动扇叶开始转动，此时转动扇叶便开始对装置外壳内进行吹风，此时布料中的灰尘便开始被吹动，在过滤板上设置的孔洞的作用下，可实现对将布料之外的灰尘以及较小的线头吹入至收集箱内进行统一收集；

2.采用进水管向装置外壳的下端进行注水，从而可实现对布料进行清洗，且通过搅拌装置的转动，从而可在对边角料进行清洗的过程中对边角料进行搅动，从而使边角料的清洗效果更好。

附图说明

图1为本实用新型第一分隔板主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型进料管俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型搅拌板俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型下料板俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、进料管；3、第一分隔板；4、第一电动机；5、第一转动轴；6、搅拌板；7、第二电动机；8、转动扇叶；9、第一电动伸缩杆；10、下料板；11、过滤板；12、紧固螺钉；13、固定板；14、加热装置；15、导热板；16、第二分隔板；1601、第二电动伸缩杆；1602、密封板；17、进水管；18、出水管；19、出料管；20、热风机；21、第三电动机；22、第二转动轴；23、搅拌装置；24、收集箱；25、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于服装生产的边角料回收装置，主要用于将服装生产过程中所产生的边角料进行再次处理；

装置外壳1，上端安装有进料管2，且装置外壳1内安装有第一分隔板3与第二分隔板16，并且第二分隔板16上安装有热风机20；

进水管17，安装在装置外壳1的右端，且装置外壳1的下端分别设置有出水管18与出料管19；

包括：

第一电动机4，放置在装置外壳1上，且第一电动机4的输出端与第一转动轴5相互连接，并且第一转动轴5通过装置外壳1上安装的轴承与装置外壳1构成转动机构；

搅拌板6，设置为方形板状结构，且搅拌板6安装在第一转动轴5上；

第二电动机7，放置在装置外壳1上，且第二电动机7的输出端通过转轴与转动扇叶8相互连接；

第一电动伸缩杆9，安装在第一分隔板3上，且第一电动伸缩杆9与下料板10相互连接，并且下料板10与装置外壳1相互贴合；

过滤板11，上端开设有密集贯穿孔洞，且与装置外壳1右端开设的凹槽相互贴合；

紧固螺钉12，贯穿于过滤板11，且紧固螺钉12通过装置外壳1上开设的螺纹孔洞与装置外壳1相互连接；

本例中装置外壳1上安装有固定板13，且装置外壳1内设置有用于发热的加热装置14；固定板13上安装有导热板15，且导热板15设置为铝材质，并且导热板15设置为长条形板状结构；

将边角料放置在进料管2中，而后边角料便进入装置外壳1内，使第一电动机4与外部电源相互连接，第一电动机4便开始工作，因为第一电动机4的输出端与第一转动轴5相互连接，所以第一转动轴5便开始转动，又因为第一转动轴5上安装有搅拌板6，所以搅拌板6便开始转动，即通过搅拌板6可实现对边角料进行搅拌，而后使第二电动机7开始工作，因为第二电动机7的输出端通过转轴与转动扇叶8相互连接，所以转动扇叶8便开始转动，随着转动扇叶8的工作，转动扇叶8便开始对边角料中的灰尘以及线头进行吹动，此时通过过滤板11便实现对灰尘以及线头过滤，此时灰尘以及线头便进入收集箱24内进行统一的收集，之后使第一电动伸缩杆9开始工作，因为第一电动伸缩杆9与下料板10相互连接，所以下料板10便开始向左移动，此时便实现对边角料进行下料，而后使加热装置14开始工作，即加热装置14便开始发热，因为加热装置14外部设置有导热板15，通过导热板15可实现对加热装置14所产生的热量导入至装置外壳1内，实现对装置外壳1内的边角料进行高温杀菌；

第二分隔板16上还设置有第二电动伸缩杆1601和密封板1602；第二电动伸缩杆1601，安装在第二分隔板16的下端，且第二电动伸缩杆1601共设置有2个；密封板1602，与第二电动伸缩杆1601的下端相互连接；装置外壳1上放置有第三电动机21，且第三电动机21的输出端与第二转动轴22相互连接，并且第二转动轴22与装置外壳1构成转动机构，第二转动轴22上对称交错设置有搅拌装置23；装置外壳1右端安装有收集箱24，且收集箱24内表面设置为光滑，并且收集箱24下端贴合有盖板25，盖板25设置为橡胶材质；

通过进水管17可将水导入至装置外壳1的下端部位，而后使第二电动伸缩杆1601开始工作，因为第二电动伸缩杆1601下端安装有密封板1602，此时密封板1602便开始向下运动，直至密封板1602不再与第二分隔板16上开设的凹槽贴合，此时通过第二分隔板16上开设的凹槽便实现对边角料进行下料，而后使第三电动机21与外部电源相互连接，第三电动机21便开始带动其输出端安装的第二转动轴22工作，因为第二转动轴22上安装有搅拌装置23，所以搅拌装置23便开始对边角料进行搅拌，从而使清洗效果更好，清洗完成后，通过出水管18将污水排出，之后使热风机20开始工作，通过热风机20实现对边角料进行烘干，之后通过出料管19将处理后的边角料进行取出。

工作原理：当需要对本装置进行使用时，通过进料管2将边角料放入，而后使第二电动机7带动转动扇叶8进行转动，且随着搅拌板6的转动，可实现对边角料中的灰尘以及较小的线头导入至收集箱24中进行统一收集，之后通过加热装置14与导热板15实现对边角料进行高温灭菌，最后通过装置外壳1下端安装的进水管17将水导入至装置外壳1的下端，实现对布料进行清洗，通过热风机20可对清洗后的布料进行烘干，这就是该用于服装生产的边角料回收装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于服装生产的边角料回收装置，主要用于将服装生产过程中所产生的边角料进行再次处理；

装置外壳，上端安装有进料管，且所述装置外壳内安装有第一分隔板与第二分隔板，并且所述第二分隔板上安装有热风机；

进水管，安装在所述装置外壳的右端，且所述装置外壳的下端分别设置有出水管与出料管；

其特征在于，包括：

第一电动机，放置在所述装置外壳上，且所述第一电动机的输出端与第一转动轴相互连接，并且所述第一转动轴通过所述装置外壳上安装的轴承与所述装置外壳构成转动机构；

搅拌板，设置为方形板状结构，且所述搅拌板安装在所述第一转动轴上；

第二电动机，放置在所述装置外壳上，且所述第二电动机的输出端通过转轴与转动扇叶相互连接；

第一电动伸缩杆，安装在所述第一分隔板上，且所述第一电动伸缩杆与下料板相互连接，并且所述下料板与所述装置外壳相互贴合；

过滤板，上端开设有密集贯穿孔洞，且与所述装置外壳右端开设的凹槽相互贴合；

紧固螺钉，贯穿于所述过滤板，且所述紧固螺钉通过所述装置外壳上开设的螺纹孔洞与所述装置外壳相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的边角料回收装置，其特征在于：所述装置外壳上安装有固定板，且所述装置外壳内设置有用于发热的加热装置。

3.根据权利要求2所述的一种用于服装生产的边角料回收装置，其特征在于：所述固定板上安装有导热板，且所述导热板设置为铝材质，并且所述导热板设置为长条形板状结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的边角料回收装置，其特征在于：所述第二分隔板上还设置有第二电动伸缩杆和密封板；

第二电动伸缩杆，安装在所述第二分隔板的下端，且所述第二电动伸缩杆共设置有2个；

密封板，与所述第二电动伸缩杆的下端相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的边角料回收装置，其特征在于：所述装置外壳上放置有第三电动机，且所述第三电动机的输出端与第二转动轴相互连接，并且所述第二转动轴与所述装置外壳构成转动机构，所述第二转动轴上对称交错设置有搅拌装置。

6.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的边角料回收装置，其特征在于：所述装置外壳右端安装有收集箱，且所述收集箱内表面设置为光滑，并且所述收集箱下端贴合有盖板，所述盖板设置为橡胶材质。

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