CN220892320U - 一种炉头和电燃灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炉头和电燃灶，通过不同高度多个等离子焰产生环，使得圆底锅具中间部分和四周部分的受热情况近似，解决圆底锅具放置在传统炉头上使用时，内部各个部分受热不均匀、烹饪效果差的问题；再通过设置同一等离子针组件内的两个等离子针模块的电容容值相等，使得同一等离子针组件的等离子针模块的使用寿命接近，确保稳定起弧产生离子焰，提高烹饪效果；一种采用上述炉头的电燃灶，在提高烹饪效果的同时，对电燃灶内部元件进行降温，确保电燃灶的稳定运转及提高电燃灶的使用寿命。

Description

一种炉头和电燃灶

技术领域

本实用新型涉及电燃灶技术领域，尤其涉及一种炉头和电燃灶。

背景技术

电燃灶或电火灶是利用等离子体的特性，用高压电击穿空气形成热等离子体，将电能转换为热能，并最终获得理想功能的热等离子体束，产生类似火焰特性的热等离子体束给锅具加热来进行烹饪的新型灶具。

申请号为“202222015699.1”的“电火电路及相位不平衡电火灶”申请文件公开了一种用于电火灶的电火电路，但该申请提出的点火电路通过在同一等离子针组件中设置第一等离子针模块包含的电容容值不等于第二等离子针模块的电容容值，会导致两个等离子针模块的电压不相等，使得两个等离子针模块的使用寿命不同，出现某个等离子针模块先损坏的情况，使得该等离子针组件无法产生等离子焰，影响烹饪效果；另外，现有电焰灶内的各个等离子针组件都处于同一高度，在使用圆底锅具烹饪时，只有圆底锅具中间下方部分能够被等离子针组件产生等离子焰加热，四周较高部分无法受到等同于最下方部分的加热温度，内部各个部分受热不均匀，影响烹饪效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种炉头和电燃灶，用于解决现有技术中的烹饪效果差的问题。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出：

一种炉头，包括：

底板，所述底板上侧设有锅圈；

电路组件，所述电路组件设于所述底板下侧；

多组等离子针组件，所述等离子针组件安装在所述底板上并与所述电路组件电连接，多组所述等离子针组件在所述底板上形成多个等离子焰产生环；多个所述等离子焰产生环的高度由外往内逐渐降低；

所述等离子针组件包括两个等离子针模块，两个所述等离子针模块包含的电容的容值相等。

进一步地，所述等离子针模块包括等离子针和等离子头，所述等离子针针一端连接所述电路组件，另一端连接所述等离子头，所述等离子头置于所述底板上侧，且不同所述等离子焰产生环内的等离子针长度不相等、同一所述等离子焰产生环内的所有等离子针长度相等。

进一步地，还包括多个绝缘管，多个所述绝缘管套装在所述等离子针上。

进一步地，所述底板与所述电路组件存在间距，所述绝缘管上设有翅片散热部，所述翅片散热部置于所述底板与所述电路组件之间

进一步地，所述锅圈内侧设有隔热环。

一种电燃灶，包括上述的炉头、壳体和散热风扇，所述壳体设有容置腔和连通所述容置腔的安装口，所述底板连接在所述安装口上，且所述电路组件置于所述容置腔内，所述壳体上设有多个连通所述容置腔的散热孔；所述散热风扇安装在所述容置腔内。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

一种炉头，通过不同高度多个等离子焰产生环，使得圆底锅具中间部分和四周部分的受热情况近似，解决圆底锅具放置在传统炉头上使用时，内部各个部分受热不均匀、烹饪效果差的问题；再通过设置同一等离子针组件内的两个等离子针模块包含的电容的容值相等，使得同一等离子针组件的等离子针模块的使用寿命接近，确保稳定起弧产生离子焰，提高烹饪效果。

一种采用上述炉头的电燃灶，在提高烹饪效果的同时，对电燃灶内部元件进行降温，确保电燃灶的稳定运转及提高电燃灶的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一中整体结构示意图一；

图2为实施例一中整体结构剖视图；

图3为实施例一中整体结构示意图二；

图4为实施例一中整体结构俯视图；

图5为实施例一中底板和等离子针组件结构示意图一；

图6为实施例一中底板和等离子针组件结构示意图二；

图7为实施例一中等离子针组件和绝缘管结构示意图；

图8为实施例二中整体结构示意图；

图9为实施例二中壳体结构示意图；

图10为实施例二中壳体内部结构示意图。

附图标记：

1底板、10锅圈、11隔热环、2电路组件、3等离子针组件、30等离子针模块、301等离子针、302等离子头、33等离子焰产生环、4绝缘管、40翅片散热部、5圆底锅具、6壳体、60容置腔、61安装口、62散热孔、7散热风扇。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：

参阅附图1-附图7，一种炉头，包括底板1、电路组件2和多组等离子针组件3，底板1上侧设有锅圈10；电路组件2设于底板1下侧；等离子针组件3安装在底板1上并与电路组件2电连接，多组等离子针组件3在底板1上形成多个等离子焰产生环33；多个等离子焰产生环33的高度由外往内逐渐降低；等离子针组件3包括两个等离子针模块30，两个等离子针模块30包含的电容容值的相等。

具体的，本实施例公开的一种炉头主要用于盛放并加热圆底锅具5，圆底锅具5为半圆结构，当圆底锅具5放置在锅圈10上时，圆底锅具5的中间部分距离底板1近、四周部分距离底板1远，为方便说明，本实施例通过将多个等离子焰产生环33设有两个进行阐述,两个等离子焰产生环33分别为处于外侧的等离子焰产生环33和处于内侧的等离子焰产生环33，如附图4所示，等离子针组件3可以分为外圈的多组等离子针组件3a和内圈的多组等离子针组件3b，由多组等离子针组件3a组成外侧的等离子焰产生环33、由多组等离子针组件3b组成内侧的等离子焰产生环33，外侧的等离子焰产生环33用于加热圆底锅具5四周部分、内侧的等离子焰产生环33用于加热圆底锅具5中间部分，外侧的等离子焰产生环33的高度大于内侧的等离子焰产生环33，使得外侧的等离子焰产生环33起弧部分与圆底锅具5的距离等于内侧的等离子焰产生环33起弧部分与圆底锅具5的距离，进而使得圆底锅具5中间部分和四周部分的受热情况近似，解决圆底锅具5放置在传统炉头上使用时，内部各个部分受热不均匀、烹饪效果差的问题；另外，本实施例中同一等离子针组件3的两个等离子针模块30包含的电容的容值相等，两个等离子针模块30在实际使用中，由于电容容值相等，即两个等离子针模块30内的电压相等，不会出现两个等离子针模块30电压不等导致其中一个等离子针模块30先损坏的情况，保证每个等离子针组件3内的等离子针模块30使用寿命近似，可以稳定起弧产生离子焰，提高烹饪效果。

参阅附图2和附图7，等离子针模块30包括等离子针301和等离子头302，等离子针301一端连接电路组件2，另一端连接等离子头302，等离子头302置于底板1上侧，且不同等离子焰产生环33内的等离子针301长度不相等、同一等离子焰产生环33内的所有等离子针301长度相等。具体的，等离子针301一端与电路组件2电连接，另一端连接等离子头302，离子焰在同一等离子针组件3的两个等离子头302间起弧产生，以加热放置在锅圈10上的圆底锅具5；为了方便安装，等离子头302与等离子针301螺纹连接；通过设计不同等离子焰产生环33内等离子针301长度的不同来改变不同等离子焰产生环33的高度，且同一等离子焰产生环33内的所有等离子针301长度相等，进而使得圆底锅具5同一高度的圆周部分都受热相等。

参阅附图6和附图7，该炉头还包括多个绝缘管4，多个绝缘管4套装在等离子针301上。由于两个等离子针模块30通过靠近来使得起弧，为了确保两个等离子针模块30只在其等离子头302部分起弧产生等离子焰，在等离子针301上套设绝缘管4可以避免等离子焰在等离子针301杆体部分产生。

由于等离子针组件3在底板1上侧产生离子焰对圆底锅具5进行加热，加热过程中底板1下侧的温度也会逐渐升高，为了避免高温对等离子针组件3内的等离子针301和电路组件2产生影响，本实施例中，底板1与电路组件2存在间距，将底板1与电路组件2间隔设置，以便于散热，避免底板1温度之间传导至电路组件2内，绝缘管4上设有翅片散热部40，翅片散热部40置于底板1与电路组件2之间，套设在等离子针301上的绝缘管4在底板1下侧设计为翅片散热部40，翅片状设计可以增大绝缘管4与外部空气的接触面积，通过流动的空气带走翅片散热部40上的热量，进而对等离子针301进行降温。

为了该炉头的加热效果，锅圈10上内侧设有隔热环11，可以避免等离子针组件3产生的温度从锅圈10流失，同时可以通过隔热环11将温度聚在圆底锅具5处，提高圆底锅具5内的温度，进而提高烹饪效果。

实施例二：

参阅附图8-附图10，本实施例公开一种电燃灶，包括实施例一中的炉头、壳体6和散热风扇7，壳体6设有容置腔60和连通容置腔60的安装口61，底板1连接在安装口61上，且电路组件2置于容置腔60内，壳体6上设有多个连通容置腔60的散热孔62；散热风扇7安装在容置腔60内。具体的，该电燃灶还包括用于控制电路组件2和散热风扇7的控制电路板组件，控制电路板组件上还设有外接电源线，以为该电燃灶供电，通过启动散热风扇7为容置腔60提高流动空气，进而带走绝缘管4、电路组件2上温度，为该电燃壳体6内各个结构进行散热降温。

综上，本实施例公开的一种电燃灶，由于采用实施例一中的炉头，可以有效提高烹饪效果，且设计多个散热孔和安装散热风扇对电燃灶内部元件进行降温，确保电燃灶的稳定运转及提高电燃灶的使用寿命。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种炉头，其特征在于，包括：

底板，所述底板上侧设有锅圈；

电路组件，所述电路组件设于所述底板下侧；

多组等离子针组件，所述等离子针组件安装在所述底板上并与所述电路组件电连接，多组所述等离子针组件在所述底板上形成多个等离子焰产生环；多个所述等离子焰产生环的高度由外往内逐渐降低；

所述等离子针组件包括两个等离子针模块，两个所述等离子针模块包含的电容的容值相等。

2.根据权利要求1所述的一种炉头，其特征在于，所述等离子针模块包括等离子针和等离子头，所述等离子针一端连接所述电路组件，另一端连接所述等离子头，所述等离子头置于所述底板上侧，且不同所述等离子焰产生环内的等离子针长度不相等、同一所述等离子焰产生环内的所有等离子针长度相等。

3.根据权利要求2所述的一种炉头，其特征在于，还包括多个绝缘管，多个所述绝缘管套装在所述等离子针上。

4.根据权利要求3所述的一种炉头，其特征在于，所述底板与所述电路组件存在间距，所述绝缘管上设有翅片散热部，所述翅片散热部置于所述底板与所述电路组件之间。

5.根据权利要求1所述的一种炉头，其特征在于，所述锅圈内侧设有隔热环。

6.一种电燃灶，包括权利要求1-4任一项所述的炉头，其特征在于，还包括：壳体和散热风扇，所述壳体设有容置腔和连通所述容置腔的安装口，所述底板连接在所述安装口上，且所述电路组件置于所述容置腔内，所述壳体上设有多个连通所述容置腔的散热孔；所述散热风扇安装在所述容置腔内。