CN220891828U - 一种自动疏水器及空气储罐 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动疏水器及空气储罐，涉及排水技术领域，包括疏水器本体、自动排水阀以及自动排气阀；疏水器本体内设有安装腔、输入腔道、第一输出腔道以及第二输出腔道；安装腔的腔壁上设有连通输入腔道的输入口、连通第一输出腔道的排水口以及连通第二输出腔道的排气口；排气口设于排水口上方；自动排水阀安装于排水口，用于在安装腔内的液位高度达到预设液位高度时开启排水口；自动排气阀安装于排气口，用于在安装腔内的压力与第二输出腔道的压力相同时打开排气口。该设计的自动疏水器能够有效将空气储罐内部的积水排出，且可以根据积水情况自动调节开度，及时排水。

Description

一种自动疏水器及空气储罐

技术领域

本申请涉及排水技术领域，尤其涉及一种自动疏水器及空气储罐。

背景技术

压缩空气缓冲罐(空气储罐)是垃圾焚烧炉***中脱硝装置的组成之一，其给脱硝装置中氨枪提供压缩空气。经过研究发现，目前的压缩空气缓冲罐在长期运行情况下，罐体底部会积水，导致压缩空气带水，不利于安全，而且会导致罐体压缩空气储量下降，进而使得空压机频繁加载运行，空压机加载电流为卸载的两倍，大幅度增加了空压机的用电量。因此，亟需提出一种解决方案以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的第一目的是提供一种自动疏水器，以解决现有的空气储罐因积水问题而不利于安全以及导致空压机用电量增大的技术问题。

本申请的第一目的是提供一种带有自动疏水器的空气储罐。

为达到上述技术目的，本申请提供了一种自动疏水器，包括疏水器本体、自动排水阀以及自动排气阀；

所述疏水器本体内设有安装腔、输入腔道、第一输出腔道以及第二输出腔道；

所述安装腔的腔壁上设有连通所述输入腔道的输入口、连通所述第一输出腔道的排水口以及连通所述第二输出腔道的排气口；

所述排气口设于所述排水口上方；

所述自动排水阀安装于所述排水口，用于在所述安装腔内的液位高度达到预设液位高度时开启所述排水口；

所述自动排气阀安装于所述排气口，用于在所述安装腔内的压力与所述第二输出腔道的压力相同时打开所述排气口。

进一步地，还包括过滤网；

所述过滤网安装于所述输入腔道中或安装于所述输入口上。

进一步地，所述输入腔道包括第一腔道段以及第二腔道段；

所述第一腔道段一端与所述第二腔道段一端连通；

所述第一腔道段与所述第二腔道段之间呈一夹角设置；

所述第二腔道段另一端与所述输入口连接导通；

所述过滤网安装于所述第一腔道段；

所述第一腔道段一端具有延伸出所述第二腔道段且用于安装拆卸所述过滤网的维护腔道段；

所述维护腔道段的开口上设有可拆卸的封盖。

进一步地，所述输入腔道包括第一腔道段以及第二腔道段；

所述第一腔道段一端与所述第二腔道段一端连通；

所述第一腔道段与所述第二腔道段之间呈一夹角设置；

所述第二腔道段另一端与所述输入口连接导通；

所述过滤网安装于所述第二腔道段；

所述第二腔道段一端具有延伸出所述第一腔道段且用于安装拆卸所述过滤网的维护腔道段；

所述维护腔道段的开口上设有可拆卸的封盖。

进一步地，所述第一输出腔道与所述第二输出腔道连通。

进一步地，所述自动排气阀为弹簧式自动排气阀。

进一步地，所述自动排水阀为浮球式排水阀。

本申请还公开了空气储罐，包括储罐本体以及所述的自动疏水器；

所述自动疏水器的输入腔道连接至所述储罐本体底部，并与所述储罐本体内部连通。

从以上技术方案可以看出，本申请所设计的自动疏水器，包括疏水器本体、自动排水阀以及自动排气阀。自动排水阀安装于排水口，用于控制排水口的开闭，自动排气阀安装在位于排水口上方的排气口上，用于控制排气口的开闭。当安装腔内通入有压缩空气时，此时安装腔内部的压力大于第二输出腔道内部的压力(外界压力)，自动排气阀处于关闭排气口状态。当安装腔内水的液位高度达到预设液位高度时，自动排水阀处于打开排水口状态。当安装腔内充满水时，此时安装腔内部的压力与第二输出腔道内部的压力相同，自动排水阀恢复至常开状态，从而开启排气口，加大排水。总的来说，当安装腔内通入有压缩空气，且内部水的液位高度不满足预设液位高度时，排气口与排水口均处于闭合状态，此时位于安装腔内的该部分水起到水封作用。持续通入水至液位高度满足预设液位高度时，排水口打开以进行排水，而当安装腔内充满水时，排气口也会打开配合排水口一同加大排水。该设计的自动疏水器能够有效将空气储罐内部的积水排出，且可以根据积水情况自动调节开度，及时排水。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请中提供的一种自动疏水器在第一状态下的结构示意图；

图2为本申请中提供的一种自动疏水器在第二状态下的结构示意图；

图3为本申请中提供的一种自动疏水器在第三状态下的结构示意图；

图中：1、疏水器本体；11、输入口；12、排水口；13、排气口；2、输入腔道；21、第一腔道段；22、第二腔道段；23、维护腔道段；3、第一输出腔道；4、第二输出腔道；5、自动排水阀；6、自动排气阀；7、过滤网。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例公开了一种自动疏水器及空气储罐。

请参阅图1至图3，本申请实施例中提供的一种自动疏水器及空气储罐的一个实施例包括：

疏水器本体1、自动排水阀5以及自动排气阀6。

疏水器本体1内设有安装腔、输入腔道2、第一输出腔道3以及第二输出腔道4。

安装腔的腔壁上设有连通输入腔道2的输入口11、连通第一输出腔道3的排水口12以及连通第二输出腔道4的排气口，排气口设于排水口12上方。

自动排水阀5安装于排水口12，用于在安装腔内的液位高度达到预设液位高度时开启排水口12；可以理解的是，在安装腔内的液位高度高于预设液位高度时，触发自动排水阀5打开；反之，安装腔内的液位高度不高于预设液位高度时，自动排水阀5处于闭合状态。

自动排气阀6安装于排气口，用于在安装腔内的压力与第二输出腔道4的压力相同时打开排气口；可以理解的是，当安装腔内的压力大于第二输出腔道4的压力时，也即是大于外界压力时，触发自动排气阀6闭合；反之，当安装腔内的压力等于第二输出腔道4的压力时，自动排气阀6处于打开状态。

如图1所示，当安装腔内部处于完全排空状态或初始状态时，自动排气阀6处于打开状态，而自动排水阀5处于闭合状态。

当安装腔内通入有压缩空气，且内部水的液位高度不满足预设液位高度时，排气口与排水口12均处于闭合状态，此时位于安装腔内的该部分水起到水封作用。

如图2所示，持续通入水至液位高度满足预设液位高度时，自动排水阀5处于打开状态进行排水。

如图3所示，当安装腔内充满水时，自动排气阀6转为打开状态，排气口配合排水口12一同加大排水。

该设计的自动疏水器能够有效将空气储罐内部的积水排出，且可以根据积水情况灵活自动调节开度，及时排水；减少压缩空气含水率，保证机组安全稳定运行；减少空压机的加载频率1/3，日用电量减少约1000kWh。

以上为本申请实施例提供的一种自动疏水器及空气储罐的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种自动疏水器及空气储罐的实施例二，具体请参阅图1至图3。

基于上述实施例一的方案：

进一步地，还包括过滤网7，过滤网7安装于输入腔道2中或安装于输入口11上。增加过滤网7设计，可以防止排水口12与排气口因异物而发生堵塞，延长其使用寿命，保证长期运行。

进一步地，该输入腔道2可设计为包括第一腔道段21以及第二腔道段22。

第一腔道段21一端与第二腔道段22一端连通，第一腔道段21与第二腔道段22之间呈一夹角设置；该夹角可以是90°或其它角度。

第二腔道段22另一端与输入口11连接导通，该过滤网7安装于第一腔道段21。第一腔道段21一端具有延伸出第二腔道段22且用于安装拆卸过滤网7的维护腔道段23，维护腔道段23的开口上设有可拆卸的封盖(图中未示)。通过设置维护腔道段23，方便对过滤网7进行拆卸更换，提升维护便利性。

进一步地，该过滤网7也可以是安装于第二腔道段22，对应地，第二腔道段22一端具有延伸出第一腔道段21且用于安装拆卸过滤网7的维护腔道段23，维护腔道段23的开口上设有可拆卸的封盖。

进一步地，为了使得整体结构更加紧凑，该第一输出腔道3设计为与第二输出腔道4连通。

进一步地，该自动排气阀6可以为弹簧式自动排气阀6。

进一步地，该自动排水阀5可以为浮球式排水阀。

本申请还公开了空气储罐，包括储罐本体(图中未示)以及上述实施例一或实施例二的自动疏水器；自动疏水器的输入腔道2连接至储罐本体底部，并与储罐本体内部连通。

以上对本申请所提供的一种自动疏水器及空气储罐进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种自动疏水器，其特征在于，包括疏水器本体(1)、自动排水阀(5)以及自动排气阀(6)；

所述疏水器本体(1)内设有安装腔、输入腔道(2)、第一输出腔道(3)以及第二输出腔道(4)；

所述安装腔的腔壁上设有连通所述输入腔道(2)的输入口(11)、连通所述第一输出腔道(3)的排水口(12)以及连通所述第二输出腔道(4)的排气口；

所述排气口设于所述排水口(12)上方；

所述自动排水阀(5)安装于所述排水口(12)，用于在所述安装腔内的液位高度达到预设液位高度时开启所述排水口(12)；

所述自动排气阀(6)安装于所述排气口，用于在所述安装腔内的压力与所述第二输出腔道(4)的压力相同时打开所述排气口。

2.根据权利要求1所述的自动疏水器，其特征在于，还包括过滤网(7)；

所述过滤网(7)安装于所述输入腔道(2)中或安装于所述输入口(11)上。

3.根据权利要求2所述的自动疏水器，其特征在于，所述输入腔道(2)包括第一腔道段(21)以及第二腔道段(22)；

所述第一腔道段(21)一端与所述第二腔道段(22)一端连通；

所述第一腔道段(21)与所述第二腔道段(22)之间呈一夹角设置；

所述第二腔道段(22)另一端与所述输入口(11)连接导通；

所述过滤网(7)安装于所述第一腔道段(21)；

所述第一腔道段(21)一端具有延伸出所述第二腔道段(22)且用于安装拆卸所述过滤网(7)的维护腔道段(23)；

所述维护腔道段(23)的开口上设有可拆卸的封盖。

4.根据权利要求2所述的自动疏水器，其特征在于，所述输入腔道(2)包括第一腔道段(21)以及第二腔道段(22)；

所述第一腔道段(21)一端与所述第二腔道段(22)一端连通；

所述第一腔道段(21)与所述第二腔道段(22)之间呈一夹角设置；

所述第二腔道段(22)另一端与所述输入口(11)连接导通；

所述过滤网(7)安装于所述第二腔道段(22)；

所述第二腔道段(22)一端具有延伸出所述第一腔道段(21)且用于安装拆卸所述过滤网(7)的维护腔道段(23)；

所述维护腔道段(23)的开口上设有可拆卸的封盖。

5.根据权利要求1所述的自动疏水器，其特征在于，所述第一输出腔道(3)与所述第二输出腔道(4)连通。

6.根据权利要求1所述的自动疏水器，其特征在于，所述自动排气阀(6)为弹簧式自动排气阀(6)。

7.根据权利要求1所述的自动疏水器，其特征在于，所述自动排水阀(5)为浮球式排水阀。

8.空气储罐，其特征在于，包括储罐本体以及如权利要求1至7任意一项所述的自动疏水器；

所述自动疏水器的输入腔道(2)连接至所述储罐本体底部，并与所述储罐本体内部连通。