CN220886256U - 一种气动感应式分裁复卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动感应式分裁复卷机，包括工作台以及位于所述工作台上的安装支架，还包括：废料收集机构，所述废料收集机构包括设置于所述工作台上的支撑台，四个所述支撑台的一边均设有安装孔，所述安装孔的内壁设置有转轴，两个所述转轴外壁套接有传送带，所述传送带的两侧设置有用于防止废料滑落的两个挡板；吹气机构，所述吹气机构包括设置于所述安装支架一侧的固定架，所述固定架设置为中空结构，所述固定架的两侧内壁设置有凹槽，所述凹槽内壁设置有第一滑轨。本实用新型公开的气动感应式分裁复卷机具有合理收纳卷材边缘参差不齐的边角料，及时清理工作场地，避免影响正常工作的效果。

Description

一种气动感应式分裁复卷机

技术领域

本实用新型涉及分裁复卷机技术领域，尤其涉及一种气动感应式分裁复卷机。

背景技术

复卷分切机是一种可以将云母带、纸张、无纺布等产品分切为二的机械常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用。

申请号为201721885452.8的专利文件公开了一种分切复卷机，涉及一种分切复卷机装置领域，主要用于解决现有技术中的分切复卷机容错率差和适用范围窄的问题。该分切复卷机包括放卷装置和至少两个收卷装置；每一个收卷装置均设置一个动力机构；放卷装置放卷的卷材经分切后形成多个片材单元，片材单元与收卷装置一一对应收卷。本实用新型收卷容错率高，可适用于收卷厚度不均匀的分切原料，适用范围广。

但是传统的气动感应式分裁复卷机在使用过程中，卷材经分切后形成两个或多个片材单元，而卷材边缘参差不齐的边角料被裁减后无法回收，可能会随着卷材复卷过程不断传送，混杂其中，导致卷材发生卡顿或者不断累积掉到工作场地难以清理。

实用新型内容

本实用新型公开了一种气动感应式分裁复卷机，旨在解决卷材经分切后形成两个或多个片材单元，而卷材边缘参差不齐的边角料被裁减后无法回收，可能会随着卷材复卷过程不断传送，混杂其中，导致卷材发生卡顿或者不断累积掉到工作场地难以清理的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气动感应式分裁复卷机，包括工作台以及位于所述工作台上的安装支架，还包括：

废料收集机构，所述废料收集机构包括设置于所述工作台上的支撑台，四个所述支撑台的一边均设有安装孔，所述安装孔的内壁设置有转轴，两个所述转轴外壁套接有传送带，所述传送带的两侧设置有用于防止废料滑落的两个挡板；吹气机构，所述吹气机构包括设置于所述安装支架一侧的固定架，所述固定架设置为中空结构，所述固定架的两侧内壁设置有第一凹槽，所述第一凹槽内壁设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有用于前后移动的滑块盒，所述滑块盒的两边内壁设置有第二凹槽，所述第二凹槽内壁设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有用于左右移动的滑块；感应放卷机构，用于感应所述安装支架上需要裁切的布料边缘。

在使用过程中，当布料通过感应放卷机构展开，裁切掉布料边缘之后，再将完整的布料卷起来，剩下的布料边缘可能会残留在各种卷筒上，通过吹气机构将布料边缘吹到正下方的传送带上，利用传送带将其整理收集并传送出去；在固定架上设置滑动装置，有利于前后滑动滑块盒从而调整位置，提高通过吹气机构去除布料边缘的工作效率，在滑块盒上设置滑动装置，有利于左右滑动调整位置，找到残留布料边缘最多的位置，提高收集废料的工作效率。

在一个优选的方案中，所述安装支架的一侧设置有安装板，所述安装板顶部外壁设置有鼓风机，所述鼓风机的一侧设置有用于控制气体进出的气阀，所述滑块设置为中空结构，所述滑块的内壁设置有输气筒，所述输气筒的一端连接所述鼓风机，所述输气筒的另一端连接有螺纹管，所述螺纹管的外径大小与所述输气筒的内径大小相适配。

通过气阀控制吹气进气的开关，鼓风机进行吹气，将布料边缘吹落，避免其影响正常工作时卷放布料；通过鼓风机吹风，利用输气筒运输气体，而输气筒的材质较硬，不易发生形变，可最大程度地直接运输气体；在输气筒的另一端连接螺纹管，螺纹管材质较软，可以发生一定程度的形变，就可以很方便的调整风向，集中或分散吹气，提高收集布料边缘废料的工作效率。

在一个优选的方案中，所述感应放卷机构包括设置于所述工作台上的电机，所述安装支架的内壁设有小孔，所述小孔内壁设置有放卷筒，所述安装支架的一侧设置有用于感应布料边缘的感应器，所述安装支架上设置有用于裁切布料边缘的裁切机构，所述裁切机构位于所述废料收集机构的正上方，所述裁切机构位于所述吹气机构的正下方，所述安装支架上设置有用于收卷裁切废料后布料的收卷筒，所述收卷筒位于所述裁切机构的右侧，所述传送带的整个传送长度略大于所述裁切机构和所述收卷筒长度总和。

利用感应器感应到所需裁切的布料位置，移动切刀到指定位置，有利于提高裁切效率且更加方便精准，保证裁切机构、废料收集机构和吹气机构的三维空间位置，就可以确保裁切之后的废料正好被吹落到传送带上，保证传送带的长度略长，可以更好的将所有的废料运输出去。

由上可知，一种气动感应式分裁复卷机，包括工作台以及位于所述工作台上的安装支架，还包括：

废料收集机构，所述废料收集机构包括设置于所述工作台上的支撑台，四个所述支撑台的一边均设有安装孔，所述安装孔的内壁设置有转轴，两个所述转轴外壁套接有传送带，所述传送带的两侧设置有用于防止废料滑落的两个挡板；

吹气机构，所述吹气机构包括设置于所述安装支架一侧的固定架，所述固定架设置为中空结构，所述固定架的两侧内壁设置有第一凹槽，所述第一凹槽内壁设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有用于前后移动的滑块盒，所述滑块盒的两边内壁设置有第二凹槽，所述第二凹槽内壁设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有用于左右移动的滑块；

感应放卷机构，用于感应所述安装支架上需要裁切的布料边缘。本实用新型提供的气动感应式分裁复卷机具有合理收纳卷材边缘参差不齐的边角料，及时清理工作场地，避免影响正常工作的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气动感应式分裁复卷机的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种气动感应式分裁复卷机的结构正视图。

图3为本实用新型提出的一种气动感应式分裁复卷机的滑块盒内部结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种气动感应式分裁复卷机的传送带立体结构图。

附图中：1、工作台；2、电机；3、放卷筒；4、感应器；5、安装支架；6、鼓风机；7、气阀；8、收卷筒；9、固定架；10、挡板；11、传送带；12、支撑台；13、裁切机构；14、输气筒；15、螺纹管；16、滑块盒；17、第一滑轨；18、第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型公开的一种气动感应式分裁复卷机主要应用于卷材经分切后形成两个或多个片材单元，而卷材边缘参差不齐的边角料被裁减后无法回收，可能会随着卷材复卷过程不断传送，混杂其中，导致卷材发生卡顿或者不断累积掉到工作场地难以清理的场景。

参照图1、图3和图4，一种气动感应式分裁复卷机，包括工作台1以及位于工作台1上的安装支架5，还包括：

废料收集机构，废料收集机构包括设置于工作台1上的支撑台12，四个支撑台12的一边均设有安装孔，安装孔的内壁设置有转轴，两个转轴外壁套接有传送带11，传送带11的两侧设置有用于防止废料滑落的两个挡板10；

吹气机构，吹气机构包括设置于安装支架5一侧的固定架9，固定架9设置为中空结构，固定架9的两侧内壁设置有第一凹槽，第一凹槽内壁设置有第一滑轨17，第一滑轨17上设置有用于前后移动的滑块盒16，滑块盒16的两边内壁设置有第二凹槽，第二凹槽内壁设置有第二滑轨18，第二滑轨18上设置有用于左右移动的滑块；

感应放卷机构，用于感应安装支架5上需要裁切的布料边缘；在使用过程中，当布料通过感应放卷机构展开，裁切掉布料边缘之后，再将完整的布料卷起来，剩下的布料边缘可能会残留在各种卷筒上，通过吹气机构将布料边缘吹到正下方的传送带11上，利用传送带11将其整理收集并传送出去；在固定架9上设置滑动装置，有利于前后滑动滑块盒16从而调整位置，提高通过吹气机构去除布料边缘的工作效率，在滑块盒16上设置滑动装置，有利于左右滑动调整位置，找到残留布料边缘最多的位置，提高收集废料的工作效率。

在具体使用过程中，安装支架5的一侧设置有安装板，安装板顶部外壁设置有鼓风机6，鼓风机6的一侧设置有用于控制气体进出的气阀7；通过气阀7控制吹气进气的开关，鼓风机6进行吹气，将布料边缘吹落，避免其影响正常工作时卷放布料。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，滑块设置为中空结构，滑块的内壁设置有输气筒14，输气筒14的一端连接鼓风机6，输气筒14的另一端连接有螺纹管15，螺纹管15的外径大小与输气筒14的内径大小相适配，感应放卷机构包括设置于工作台1上的电机2，安装支架5的内壁设有小孔，小孔内壁设置有放卷筒3，安装支架5的一侧设置有用于感应布料边缘的感应器4；通过鼓风机6吹风，利用输气筒14运输气体，而输气筒14的材质较硬，不易发生形变，可最大程度地直接运输气体；在输气筒14的另一端连接螺纹管15，螺纹管15材质较软，可以发生一定程度的形变，就可以很方便的调整风向，集中或分散吹气，提高收集布料边缘废料的工作效率，利用感应器4感应到所需裁切的布料位置，移动切刀到指定位置，有利于提高裁切效率且更加方便精准。

具体地，安装支架5上设置有用于裁切布料边缘的裁切机构13，裁切机构13位于废料收集机构的正上方，裁切机构13位于吹气机构的正下方，安装支架5上设置有用于收卷裁切废料后布料的收卷筒8，收卷筒8位于裁切机构13的右侧，传送带11的整个传送长度略大于裁切机构13和收卷筒8长度总和；保证裁切机构13、废料收集机构和吹气机构的三维空间位置，就可以确保裁切之后的废料正好被吹落到传送带11上，保证传送带11的长度略长，可以更好的将所有的废料运输出去。

工作原理：使用时，当布料通过感应放卷机构从放卷筒3上展开，裁切掉布料边缘之后，再利用收卷筒8将完整的布料卷起来，剩下的布料边缘可能会残留在各种卷筒上，利用鼓风机6的强力吹风，将布料边缘吹到正下方的传送带11上，利用传送带11将其整理收集并传送出去；在固定架9上设置滑动装置，有利于前后滑动滑块盒16从而调整位置，提高通过鼓风机6去除布料边缘的工作效率，在滑块盒16上设置滑动装置，有利于左右滑动调整位置，找到残留布料边缘最多的位置，提高收集废料的工作效率，通过气阀7控制吹气进气的开关，鼓风机6进行吹气，将布料边缘吹落，避免其影响正常工作时卷放布料，通过鼓风机6吹风，利用输气筒14运输气体，而输气筒14的材质较硬，不易发生形变，可最大程度地直接运输气体；在输气筒14的另一端连接螺纹管15，螺纹管15材质较软，可以发生一定程度的形变，就可以很方便的调整风向，集中或分散吹气，提高收集布料边缘废料的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气动感应式分裁复卷机，包括工作台（1）以及位于所述工作台（1）上的安装支架（5），其特征在于，还包括：

废料收集机构，所述废料收集机构包括设置于所述工作台（1）上的支撑台（12），四个所述支撑台（12）的一边均设有安装孔，所述安装孔的内壁设置有转轴，两个所述转轴外壁套接有传送带（11），所述传送带（11）的两侧设置有用于防止废料滑落的两个挡板（10）；

吹气机构，所述吹气机构包括设置于所述安装支架（5）一侧的固定架（9），所述固定架（9）设置为中空结构，所述固定架（9）的两侧内壁设置有第一凹槽，所述第一凹槽内壁设置有第一滑轨（17），所述第一滑轨（17）上设置有用于前后移动的滑块盒（16），所述滑块盒（16）的两边内壁设置有第二凹槽，所述第二凹槽内壁设置有第二滑轨（18），所述第二滑轨（18）上设置有用于左右移动的滑块；

感应放卷机构，用于感应所述安装支架（5）上需要裁切的布料边缘。

2.根据权利要求1所述的一种气动感应式分裁复卷机，其特征在于，所述安装支架（5）的一侧设置有安装板，所述安装板顶部外壁设置有鼓风机（6），所述鼓风机（6）的一侧设置有用于控制气体进出的气阀（7）。

3.根据权利要求2所述的一种气动感应式分裁复卷机，其特征在于，所述滑块设置为中空结构，所述滑块的内壁设置有输气筒（14），所述输气筒（14）的一端连接所述鼓风机（6），所述输气筒（14）的另一端连接有螺纹管（15），所述螺纹管（15）的外径大小与所述输气筒（14）的内径大小相适配。

4.根据权利要求2所述的一种气动感应式分裁复卷机，其特征在于，所述感应放卷机构包括设置于所述工作台（1）上的电机（2），所述安装支架（5）的内壁设有小孔，所述小孔内壁设置有放卷筒（3），所述安装支架（5）的一侧设置有用于感应布料边缘的感应器（4）。

5.根据权利要求4所述的一种气动感应式分裁复卷机，其特征在于，所述安装支架（5）上设置有用于裁切布料边缘的裁切机构（13），所述裁切机构（13）位于所述废料收集机构的正上方，所述裁切机构（13）位于所述吹气机构的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种气动感应式分裁复卷机，其特征在于，所述安装支架（5）上设置有用于收卷裁切废料后布料的收卷筒（8），所述收卷筒（8）位于所述裁切机构（13）的右侧。

7.根据权利要求6所述的一种气动感应式分裁复卷机，其特征在于，所述传送带（11）的整个传送长度略大于所述裁切机构（13）和所述收卷筒（8）长度总和。