CN220885570U - 一种环保型烟尘罐 - Google Patents

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石磊
石峰
马胜武
詹传恕
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Abstract

本实用新型公开了一种环保型烟尘罐,包括罐体,所述罐体由上罐与下罐拼接而成,所述上罐的顶部为进料口,而下罐的底部为出料口,所述上罐进料口的顶部设置有防护组件,该防护组件包括:封堵件,底端与所述上罐进料口四周密封连接;连接件,底部***至封堵件的内部,而顶端与外部烟尘管道连接,所述连接件与封堵件的连接处可分离式封堵连接,通过两者的分离实现正常加料;通过设计的防护组件,能够将烟尘管道的端口进行封堵,避免管道内部的烟尘飞扬至外部,有效保证烟尘罐的环保性能,该防护组件整体不采用任何柔性连接的结构,使得整体使用寿命更长,并且也不会出现因烟尘过多而无法堵塞的问题,在使用中的稳定性得到提升。

Description

一种环保型烟尘罐
技术领域
本实用新型属于烟尘回收技术领域,具体涉及一种环保型烟尘罐。
背景技术
在冶金行业的烟气排放回收中,为了实现环境保护措施,需要将收尘管路中回收的烟尘送入烟尘罐中,并根据后期需要,对烟尘罐内的烟尘进行二次利用。
目前的烟尘罐在完成进料,并且当烟尘罐中的烟尘储量已满时,需要将烟尘罐移走排放,此时输送管路就需要与烟尘罐之间产生一定的间隙,而该种间隙则会造成内部烟尘的飞扬,为了实现环保操作,在公告号CN204643218U中公开了一种防扬尘烟尘罐,该专利通过在烟尘罐顶部设置可伸缩的结构实现防尘的目的,但柔性结构在伸缩过程中,自身内部会残留一定的烟尘,当残留量较多时,会影响伸缩状态,并且伸缩结构在长时间使用中,受到烟尘腐蚀的危害更大,导致整体使用寿命较短,故在实际使用中存在较大的局限性,具有可改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型烟尘罐,以解决上述背景技术中提出的目前烟尘罐在防尘中,所使用的柔性连接结构在长时间使用中,可能存在运动不畅,以及使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型烟尘罐,包括罐体,所述罐体由上罐与下罐拼接而成,所述上罐的顶部为进料口,而下罐的底部为出料口,所述上罐进料口的顶部设置有防护组件,该防护组件包括:
封堵件,底端与所述上罐进料口四周密封连接;
连接件,底部***至封堵件的内部,而顶端与外部烟尘管道连接,所述连接件与封堵件的连接处可分离式封堵连接,通过两者的分离实现正常加料,反之,当两者对立端面贴合时,则完成闭合封堵。
优选的,所述封堵件包括中空状的防护下套,该防护下套活动套设在连接件的外部,在所述防护下套的内部设置有封堵台,所述封堵台的侧边四周与防护下套内壁之间固定有多根连接杆,通过连接杆将封堵台支撑,所述封堵台的中心线与所述防护下套的中心线重合,所述封堵台的顶部凸出至所述防护下套的顶部水平面,并与连接件连接,通过封堵台实现将连接件的封堵。
优选的,所述连接件为防护上套,该防护上套的底端面中点处开设有通孔,所述封堵台贯穿至通孔内,在封堵台的持续上升中,能够实现对通孔的封堵,所述防护上套的底端边缘处至通孔处呈倾斜状,并形成有导向部,通过导向部能够将收集的烟尘快速导向至通孔内排出。
优选的,所述封堵台为圆台结构,且封堵台的底端面直径大于所述通孔的内径,从而保证在封堵台持续上升中,能够将通孔封堵。
优选的,所述防护上套与防护下套的外表面处均固定有安装板,在所述安装板的内侧还安装有液压缸。
优选的,所述上罐的内壁形成有凸起,该凸起呈半球体结构,通过凸起能够提升与烟尘之间的连接面积,降低在移动罐体时,出现烟尘较大幅度的晃动。
优选的,所述下罐的内部还设置有卸料板,该卸料板的端部贯穿有轴,所述轴的端部贯穿至下罐的外部,且轴的端部安装有传动盘,所述下罐的底部还设置有传动杆,所述传动杆与传动盘转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设计的防护组件,能够将烟尘管道的端口进行封堵,避免管道内部的烟尘飞扬至外部,有效保证烟尘罐的环保性能,该防护组件整体不采用任何柔性连接的结构,同时整体结构也更加简单,使得整体使用寿命更长,并且也不会出现因烟尘过多而无法堵塞的问题,在使用中的稳定性得到提升,完善了现有结构中存在的不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型防护上套与防护下套的连接剖视图;
图3为本实用新型上罐的剖视图。
图中:
100、罐体;101、上罐;101a、凸起;102、下罐;
200、防护上套;200a、导向部;200b、通孔;201、防护下套;202、安装板;203、封堵台;204、液压缸;205、连接杆;
300、传动杆;301、传动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型烟尘罐,包括罐体100,罐体100由上罐101与下罐102拼接而成,上罐101的顶部为进料口,而下罐102的底部为出料口,上罐101进料口的顶部设置有防护组件,该防护组件包括:
封堵件,底端与上罐101进料口四周密封连接;
连接件,底部***至封堵件的内部,而顶端与外部烟尘管道连接,连接件与封堵件的连接处可分离式封堵连接,通过两者的分离实现正常加料,反之,当两者对立端面贴合时,则完成闭合封堵。
本实施例中,优选的,封堵件包括中空状的防护下套201,该防护下套201活动套设在连接件的外部,从而将两者的四周进行密封,避免出现烟尘泄露的现象,在防护下套201的内部设置有封堵台203,封堵台203的侧边四周与防护下套201内壁之间固定有多根连接杆205,通过连接杆205将封堵台203支撑,封堵台203的中心线与防护下套201的中心线重合,封堵台203的顶部凸出至防护下套201的顶部水平面,并与连接件连接,通过封堵台203实现将连接件的封堵。
本实施例中,优选的,连接件为防护上套200,该防护上套200的底端面中点处开设有通孔200b,封堵台203贯穿至通孔200b内,在封堵台203的持续上升中,能够实现对通孔200b的封堵,防护上套200的底端边缘处至通孔200b处呈倾斜状,并形成有导向部200a,通过导向部200a能够将收集的烟尘快速导向至通孔200b内排出。
本实施例中,优选的,封堵台203为圆台结构,且封堵台203的底端面直径大于通孔200b的内径,从而保证在封堵台203持续上升中,能够将通孔200b封堵。
本实施例中,优选的,防护上套200与防护下套201的外表面处均固定有安装板202,在安装板202的内侧还安装有液压缸204,通过液压缸204实现将防护上套200、防护下套201的展开或者回缩,达到封堵和正常注料的目的。
本实施例中,优选的,上罐101的内壁形成有凸起101a,该凸起101a呈半球体结构,通过凸起101a能够提升与烟尘之间的连接面积,降低在移动罐体100时,出现烟尘较大幅度的晃动。
本实施例中,优选的,下罐102的内部还设置有卸料板,该卸料板的端部贯穿有轴,轴的端部贯穿至下罐102的外部,且轴的端部安装有传动盘301,下罐102的底部还设置有传动杆300,传动杆300与传动盘301转动连接,通过转动传动杆300带动传动盘301转动,最后通过传动盘301将卸料板打开或者闭合,以此实现最后的排料,由于该种结构为现有技术,故在此不作进一步赘述,具体原理可参照CN209967926U,古在此不作进一步的赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述),对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保型烟尘罐,包括罐体(100),所述罐体(100)由上罐(101)与下罐(102)拼接而成,所述上罐(101)的顶部为进料口,而下罐(102)的底部为出料口,其特征在于:所述上罐(101)进料口的顶部设置有防护组件,该防护组件包括:
封堵件,底端与所述上罐(101)进料口四周密封连接;
连接件,底部***至封堵件的内部,而顶端与外部烟尘管道连接,所述连接件与封堵件的连接处可分离式封堵连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型烟尘罐,其特征在于:所述封堵件包括中空状的防护下套(201),该防护下套(201)活动套设在连接件的外部,在所述防护下套(201)的内部设置有封堵台(203),所述封堵台(203)的侧边四周与防护下套(201)内壁之间固定有多根连接杆(205),所述封堵台(203)的中心线与所述防护下套(201)的中心线重合,所述封堵台(203)的顶部凸出至所述防护下套(201)的顶部水平面,并与连接件连接。
3.根据权利要求2所述的一种环保型烟尘罐,其特征在于:所述连接件为防护上套(200),该防护上套(200)的底端面中点处开设有通孔(200b),所述封堵台(203)贯穿至通孔(200b)内,所述防护上套(200)的底端边缘处至通孔(200b)处呈倾斜状,并形成有导向部(200a)。
4.根据权利要求3所述的一种环保型烟尘罐,其特征在于:所述封堵台(203)为圆台结构,且封堵台(203)的底端面直径大于所述通孔(200b)的内径。
5.根据权利要求4所述的一种环保型烟尘罐,其特征在于:所述防护上套(200)与防护下套(201)的外表面处均固定有安装板(202),在所述安装板(202)的内侧还安装有液压缸(204)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型烟尘罐,其特征在于:所述上罐(101)的内壁形成有凸起(101a),该凸起(101a)呈半球体结构。
7.根据权利要求1所述的一种环保型烟尘罐,其特征在于:所述下罐(102)的内部还设置有卸料板,该卸料板的端部贯穿有轴,所述轴的端部贯穿至下罐(102)的外部,且轴的端部安装有传动盘(301),所述下罐(102)的底部还设置有传动杆(300),所述传动杆(300)与传动盘(301)转动连接。
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