CN220881654U - 一种适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置 - Google Patents
一种适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220881654U CN220881654U CN202322635678.4U CN202322635678U CN220881654U CN 220881654 U CN220881654 U CN 220881654U CN 202322635678 U CN202322635678 U CN 202322635678U CN 220881654 U CN220881654 U CN 220881654U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- pipeline
- pressing wheel
- wheel base
- chassis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 title claims description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 92
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 241001272720 Medialuna californiensis Species 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical group OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本申请提供了一种适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置，属于管道涂敷技术领域。该适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置，包括底盘和打磨部分。所述底盘的上端面设置有打磨转台小车，所述打磨转台小车的内部设置有滑动机构，所述打磨转台小车的上端部滑动设置有第一管道固定件和第二管道固定件，所述第一管道固定件连接于所述滑动机构的滑动端。本申请将多根短管同时定位对齐后，通过驱动电机驱动主轴和钢丝刷转动，同时对多管管端进行打磨，打磨长度0‑150mm可调而设置在钢丝刷下方的布袋收尘箱会回收打磨的碎屑，并可进行收尘，减小打磨作业对环境造成的污染，满足环保的要求。
Description
技术领域
本申请涉及管道涂敷领域，具体而言，涉及一种适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置。
背景技术
一般来说，天然气主管道一般是钢管，也有用PE管作为天然气管道，在用PE管作为天然气管道时，PE管上需要接头与镀锌管进行连接，接头表面需要先进行防腐处理，采用环氧粉末层、环氧乙烷胶黏和聚乙烯复合层在接头表面形成一层防腐层，接头的长度一般是米，需要先进行截断得到需要的长度，然后再对其截断的长度的管道进行打磨。
而打磨装置在对管道的表面进行打磨时，会产生碎屑以及收尘，会对环境造成污染，不满足环保的要求，不利于使用。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本申请提供了一种适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置，旨在改善打磨设备不满足环保要求的问题。
本申请实施例提供了一种适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置，包括底盘、打磨部分和布袋收尘箱。所述底盘的上端面设置有打磨转台小车，所述打磨转台小车的内部设置有滑动机构，所述打磨转台小车的上端部滑动设置有第一管道固定件和第二管道固定件，所述第一管道固定件连接于所述滑动机构的滑动端，所述打磨转台小车的表面设置有槽钢压轮框架，且所述槽钢压轮框架的侧壁通过连杆连接有挡件；所述打磨部分包括打磨支架和气缸，所述打磨支架安装于所述底盘的上端面所述打磨支架的顶端铰接有打磨活动板，所述打磨活动板的上端面设置有驱动电机和主轴，且所述主轴和所述驱动电机的输出轴传动连接，所述主轴的轴身设置有钢丝刷，所述气缸铰接于所述底盘，且所述气缸的活塞端与所述打磨活动板铰接；所述布袋收尘箱设置于所述钢丝刷的下方，且所述布袋收尘箱的底端与所述底盘固定连接。
在上述实现过程中，将管道放置到第一管道固定件和第二管道固定件表面，由滑动机构的作用下，对第一管道固定件及管道进行移动，直至第一管道固定件表面的多个管道的一端均抵住挡件，使多个管道的端部对齐，再通过打磨转台小车的移动，将管道移动到钢丝刷上方，然后调控气缸，由气缸的活塞端支撑打磨活动板转动，对打磨活动板表面的主轴和钢丝刷进行升降，直至钢丝刷与管道接触，启动驱动电机，驱动主轴和钢丝刷转动，便可以对管道进行打磨，而设置在钢丝刷下方的布袋收尘箱会回收打磨的碎屑，并可进行收尘，减小打磨作业对环境造成的污染，满足环保的要求。
在一种具体的实施方案中，所述滑动机构为横向设置的丝杆提升机，所述第一管道固定件包括转轮底座、第一压轮底座和主动轮，所述转轮底座与所述滑动机构的活动端传动连接，所述第一压轮底座连接于所述转轮底座，所述主动轮转动安装于所述第一压轮底座的表面，且所述主动轮沿所述第一压轮底座的长度方向间隔设置有至少三个。
在上述实现过程中，管道放置在相邻两个主动轮之间进行固定，而设置至少三个主动轮，利于对至少两个管道进行固定，从而利于对多管道同步进行打磨处理，提高效果。
在一种具体的实施方案中，所述第二管道固定件包括压轮底板、第二压轮底座和被动轮，所述压轮底板的滑动设置与所述打磨转台小车的上端面，所述第二压轮底座放置于所述压轮底板的上端面，且所述压轮底板的上端面设置有弹簧，所述弹簧的顶端延伸至所述第二压轮底座的上端面，且所述弹簧的顶端安装有半月状垫片，所述第二压轮底座的表面设置有于所述半月状垫片相对应的通孔，所述被动轮转动连接于所述第二压轮底座。
在上述实现过程中，采用半月状垫片和弹簧配合，限制第二压轮底座的移动，可将第二压轮底座固定在压轮底板的上端面，而转动半月状垫片，并将半月状垫片***至第二压轮底座表面的通孔内，解除第二压轮底座和压轮底板之间的锁定，利于第二压轮底座的拆装。
在一种具体的实施方案中，所述滑动机构的滑动端套设有U形夹，且所述U形夹通过螺栓与所述压轮底板固定连接。
在上述实现过程中，通过螺栓以螺纹连接的方式将U形夹和压轮底板连接在一起后，可将第二管道固定件安装在滑动机构的滑动端，可以理解的，该第二管道固定件可设置至少两个。
在一种具体的实施方案中，所述底盘的表面设置有回收箱，所述回收箱与所述布袋收尘箱连通，所述回收箱的顶端设置有风机，且所述风机的输入端与所述回收箱连通，所述回收箱的内部设置有滤芯。
在上述实现过程中，在管道的打磨过程中，由风机抽取回收箱内的气体，会使回收箱内部形成负压，在负压的作用下，可将打磨产生的粉尘经布袋收尘箱吸入到回收箱内，并通过滤芯进行过滤，从而减小打磨过程中产生扬尘的可能性，使得打磨作业更加环保。
有益效果：本申请提供了一种适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置，通过驱动电机驱动主轴和钢丝刷转动，对管道进行打磨，而设置在钢丝刷下方的布袋收尘箱会回收打磨的碎屑，并可进行收尘，减小打磨作业对环境造成的污染，满足环保的要求
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的第一管道固定件结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的第二管道固定件结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的打磨部分结构示意图；
图5为本申请实施方式提供的布袋收尘箱和回收箱连接结构示意图；
图6为本申请实施方式提供的槽钢压轮框架结构示意图。
图中：10-底盘；110-打磨转台小车；111-槽钢压轮框架；112-连杆；113-挡件；120-滑动机构；121-U形夹；130-第一管道固定件；131-转轮底座；132-第一压轮底座；133-主动轮；140-第二管道固定件；141-压轮底板；142-第二压轮底座；143-被动轮；144-弹簧；145-半月状垫片；20-打磨部分；210-打磨支架；220-气缸；230-打磨活动板；240-驱动电机；250-主轴；260-钢丝刷；30-布袋收尘箱；310-回收箱；320-风机。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
请参阅图1-图6，本申请提供一种适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置，包括底盘10、打磨部分20和布袋收尘箱30。
其中，打磨部分20和布袋收尘箱30均设置于底盘10的上方。
底盘10的上端面设置有打磨转台小车110，打磨转台小车110的内部设置有滑动机构120，打磨转台小车110的上端部滑动设置有第一管道固定件130和第二管道固定件140，第一管道固定件130连接于滑动机构120的滑动端，打磨转台小车110的表面设置有槽钢压轮框架111，且槽钢压轮框架111的侧壁通过连杆112连接有挡件113；
打磨部分20包括打磨支架210和气缸220，打磨支架210安装于底盘10的上端面打磨支架210的顶端铰接有打磨活动板230，打磨活动板230的上端面设置有驱动电机240和主轴250，且主轴250和驱动电机240的输出轴传动连接，主轴250的轴身设置有钢丝刷260，气缸220铰接于底盘10，且气缸220的活塞端与打磨活动板230铰接；
布袋收尘箱30设置于钢丝刷260的下方，且布袋收尘箱30的底端与底盘10固定连接。
在上述实现过程中，将管道放置到第一管道固定件130和第二管道固定件140表面，由滑动机构120的作用下，对第一管道固定件130及管道进行移动，直至第一管道固定件130表面的多个管道的一端均抵住挡件113，使多个管道的端部对齐，再通过打磨转台小车110的移动，将管道移动到钢丝刷260上方，然后调控气缸220，由气缸220的活塞端支撑打磨活动板230转动，对打磨活动板230表面的主轴250和钢丝刷260进行升降，直至钢丝刷260与管道接触，启动驱动电机240，驱动主轴250和钢丝刷260转动，便可以对管道进行打磨，而设置在钢丝刷260下方的布袋收尘箱30会回收打磨的碎屑，并可进行收尘，减小打磨作业对环境造成的污染，满足环保的要求。
在一种具体的实施方案中，滑动机构120为横向设置的丝杆提升机，第一管道固定件130包括转轮底座131、第一压轮底座132和主动轮133，转轮底座131与滑动机构120的活动端传动连接，第一压轮底座132连接于转轮底座131，主动轮133转动安装于第一压轮底座132的表面，且主动轮133沿第一压轮底座132的长度方向间隔设置有至少三个。
在上述实现过程中，管道放置在相邻两个主动轮133之间进行固定，而设置至少三个主动轮133，利于对至少两个管道进行固定，从而利于对多管道同步进行打磨处理，提高效果，此外，该槽钢压轮框架111的顶部可设置具有升降功能并且能够转动的转动轮，以下压管道，避免管道在打磨过程中向上移动，更利于管道的打磨，而转轮底座131内部设置有用于驱动主动轮133的伺服电机，转动的主动轮133可带动管道转动，利于管道圆周面的打磨。
在一种具体的实施方案中，第二管道固定件140包括压轮底板141、第二压轮底座142和被动轮143，压轮底板141的滑动设置与打磨转台小车110的上端面，第二压轮底座142放置于压轮底板141的上端面，且压轮底板141的上端面设置有弹簧144，弹簧144的顶端延伸至第二压轮底座142的上端面，且弹簧144的顶端安装有半月状垫片145，第二压轮底座142的表面设置有于半月状垫片145相对应的通孔，被动轮143转动连接于第二压轮底座142。
在上述实现过程中，采用半月状垫片145和弹簧144配合，限制第二压轮底座142的移动，可将第二压轮底座142固定在压轮底板141的上端面，而转动半月状垫片145，并将半月状垫片145***至第二压轮底座142表面的通孔内，解除第二压轮底座142和压轮底板141之间的锁定，利于第二压轮底座142的拆装。
在一种具体的实施方案中，滑动机构120的滑动端套设有U形夹121，且U形夹121通过螺栓与压轮底板141固定连接。
在上述实现过程中，通过螺栓以螺纹连接的方式将U形夹121和压轮底板141连接在一起后，可将第二管道固定件140安装在滑动机构120的滑动端，可以理解的，该第二管道固定件140可设置至少两个。
在一种具体的实施方案中，底盘10的表面设置有回收箱310，回收箱310与布袋收尘箱30连通，回收箱310的顶端设置有风机320，且风机320的输入端与回收箱310连通，回收箱310的内部设置有滤芯。
在上述实现过程中，在管道的打磨过程中，由风机320抽取回收箱310内的气体，会使回收箱310内部形成负压，在负压的作用下，可将打磨产生的粉尘经布袋收尘箱30吸入到回收箱310内，并通过滤芯进行过滤，从而减小打磨过程中产生扬尘的可能性，使得打磨作业更加环保。
具体的，该适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置在使用时，将带打磨的管道放置到第一管道固定件130和第二管道固定件140表面，在滑动机构120的作用下，对第一管道固定件130及管道进行移动，直至第一管道固定件130表面的多个管道的一端均抵住挡件113，使多个管道的端部对齐，再通过打磨转台小车110的移动，将管道移动到钢丝刷260上方，然后由气缸220对打磨活动板230表面的主轴250和钢丝刷260进行升降，直至钢丝刷260与管道接触，启动驱动电机240，驱动主轴250和钢丝刷260转动，便可以对管道进行打磨，而设置在钢丝刷260下方的布袋收尘箱30会回收打磨的碎屑，并可进行收尘，减小打磨作业对环境造成的污染，满足环保的要求。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
Claims (5)
1.一种适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置，其特征在于，包括底盘(10)，所述底盘(10)的上端面设置有打磨转台小车(110)，所述打磨转台小车(110)的内部设置有滑动机构(120)，所述打磨转台小车(110)的上端部滑动设置有第一管道固定件(130)和第二管道固定件(140)，所述第一管道固定件(130)连接于所述滑动机构(120)的滑动端，所述打磨转台小车(110)的表面设置有槽钢压轮框架(111)，且所述槽钢压轮框架(111)的侧壁通过连杆(112)连接有挡件(113)；
打磨部分(20)，所述打磨部分(20)包括打磨支架(210)和气缸(220)，所述打磨支架(210)安装于所述底盘(10)的上端面所述打磨支架(210)的顶端铰接有打磨活动板(230)，所述打磨活动板(230)的上端面设置有驱动电机(240)和主轴(250)，且所述主轴(250)和所述驱动电机(240)的输出轴传动连接，所述主轴(250)的轴身设置有钢丝刷(260)，所述气缸(220)铰接于所述底盘(10)，且所述气缸(220)的活塞端与所述打磨活动板(230)铰接；
布袋收尘箱(30)，所述布袋收尘箱(30)设置于所述钢丝刷(260)的下方，且所述布袋收尘箱(30)的底端与所述底盘(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置，其特征在于，所述滑动机构(120)为横向设置的丝杆提升机，所述第一管道固定件(130)包括转轮底座(131)、第一压轮底座(132)和主动轮(133)，所述转轮底座(131)与所述滑动机构(120)的活动端传动连接，所述第一压轮底座(132)连接于所述转轮底座(131)，所述主动轮(133)转动安装于所述第一压轮底座(132)的表面，且所述主动轮(133)沿所述第一压轮底座(132)的长度方向间隔设置有至少三个。
3.根据权利要求1所述的一种适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置，其特征在于，所述第二管道固定件(140)包括压轮底板(141)、第二压轮底座(142)和被动轮(143)，所述压轮底板(141)的滑动设置与所述打磨转台小车(110)的上端面，所述第二压轮底座(142)放置于所述压轮底板(141)的上端面，且所述压轮底板(141)的上端面设置有弹簧(144)，所述弹簧(144)的顶端延伸至所述第二压轮底座(142)的上端面，且所述弹簧(144)的顶端安装有半月状垫片(145)，所述第二压轮底座(142)的表面设置有于所述半月状垫片(145)相对应的通孔，所述被动轮(143)转动连接于所述第二压轮底座(142)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置，其特征在于，所述滑动机构(120)的滑动端套设有U形夹(121)，且所述U形夹(121)通过螺栓与所述压轮底板(141)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置，其特征在于，所述底盘(10)的表面设置有回收箱(310)，所述回收箱(310)与所述布袋收尘箱(30)连通，所述回收箱(310)的顶端设置有风机(320)，且所述风机(320)的输入端与所述回收箱(310)连通，所述回收箱(310)的内部设置有滤芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322635678.4U CN220881654U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322635678.4U CN220881654U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220881654U true CN220881654U (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=90836146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322635678.4U Active CN220881654U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220881654U (zh) |
-
2023
- 2023-09-27 CN CN202322635678.4U patent/CN220881654U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111941186B (zh) | 一种卡车车架生产用打磨装置及其使用方法 | |
| CN211540763U (zh) | 机械加工用圆管内壁除锈装置 | |
| CN220881654U (zh) | 一种适用于涂敷管道多短节同步管端打磨装置 | |
| CN206839318U (zh) | 一种刹车片开槽设备 | |
| CN213036666U (zh) | 一种低碳型垃圾车辅助垃圾桶倾倒装置 | |
| CN219094666U (zh) | 一种用于合成革生产的打磨装置 | |
| CN112548805A (zh) | 一种用于管道打磨机床 | |
| CN112123106A (zh) | 一种不锈钢弯头管件表面精加工装置 | |
| CN115535739A (zh) | 一种用于石油输送管道的保温带连续缠绕装置 | |
| CN219027093U (zh) | 一种机械零件抛光机 | |
| CN205254751U (zh) | 一种用于石墨纸生产的除尘装备 | |
| CN207858433U (zh) | 一种数控加工中心用废料收集装置 | |
| CN207071850U (zh) | 一种电机定子去废机构 | |
| CN220497048U (zh) | 一种通讯产品加工用高效吸尘装置 | |
| CN220408141U (zh) | 一种管件加工用去毛刺装置 | |
| CN218592580U (zh) | 一种轴承座制造用成品表面打磨装置 | |
| CN214054625U (zh) | 一种可调式轴承滚子研磨装置 | |
| CN220578171U (zh) | 一种基于负压收尘皮带输送机构 | |
| CN215089659U (zh) | 一种用于沙盘模型的吸尘设备 | |
| CN219293606U (zh) | 一种电动自行车车架原材表面除锈装置 | |
| CN218276027U (zh) | 一种通信工程施工用开槽布线装置 | |
| CN216633891U (zh) | 一种减震器加工用抛光装置 | |
| CN212528678U (zh) | 一种基于钢丝管封口的锯沫收集装置 | |
| CN221390231U (zh) | 一种不锈钢车载补强片的毛刺修复装置 | |
| CN215316000U (zh) | 一种钢管生产用的切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |