CN220881390U - 一种防爆水流指示器上盖的装夹装置与加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆水流指示器上盖的装夹装置与加工装置，涉及机械加工设备技术领域。装夹装置包括：工作台、第四轴回转架、联轴器、回转桥板、加持工装和驱动装置；第四轴回转架固定在所述工作台上，回转桥板通过联轴器可旋转地设置在第四轴回转架的转轴上，夹持工装可拆卸地固定在回转桥板上，驱动装置用于驱动第四轴回转架的转轴旋转；转轴距离工作台的高度大于回转桥板的旋转半径，加持工装用于夹持防爆水流指示器上盖。由于第四轴回转架的转轴距离工作台的高度大于所述回转桥板的旋转半径，使回转桥板的底面能够转动180°向上，方便穿过回转桥板与加持工装的贯穿孔洞加工防爆水流指示器上盖的底面，减少了人工重新装夹的次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种防爆水流指示器上盖的装夹装置与加工装置。
背景技术
防爆水流指示器是安装在消防喷淋头所在管路上的装置，作用为监视水流动作。发生火灾时，消防喷淋头感知到高温，爆裂喷水，供水管道中流动的水流就会推动防爆水流指示器的伸入供水管道中的橡胶叶片动作，防爆水流指示器就会将水流信号转化为电信号并做出报警动作。由于防爆水流指示器要具备防尘防水防***性气体左右，所以其上盖加工尺寸和公差要求较高。
防爆水流指示器的加工位置位于上、下、前、后，四个加工面上，现有技术一般采用三轴加工中心分工序加工，更换加工面则要人工重新装夹，人员设备占用较多。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防爆水流指示器上盖的装夹装置与加工装置，能够通过旋转自动更换加工面，降低了设备和人工耗占。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
本实用新型提供一种防爆水流指示器上盖的装夹装置，包括：工作台、第四轴回转架、联轴器、回转桥板、夹持工装和驱动装置；
所述第四轴回转架固定在所述工作台上，所述回转桥板通过所述联轴器可旋转地设置在所述第四轴回转架的转轴上，所述夹持工装可拆卸地固定在所述回转桥板上，所述驱动装置用于驱动第四轴回转架的转轴旋转；所述转轴距离工作台的高度大于所述回转桥板的旋转半径，所述夹持工装用于夹持防爆水流指示器上盖。
可选的，所述第四轴回转架包括左回转架与右回转架，驱动电机驱动其中一个回转架的转轴旋转，另一个回转架的转轴从动。
可选的，所述驱动装置为电机。
可选的，所述回转桥板与夹持工装为框架结构，框架中有贯穿的孔洞，所述孔洞用于对防爆水流指示器上盖的下加工面让位。
可选的，所述回转桥板的左右两端有轴承，用于连接联轴器。
可选的，所述夹持工装通过螺栓固定在所述回转桥板上。
可选的，所述夹持工装的上表面有凹槽，凹槽底面平行于夹持工装的底面，凹槽有前、后、左和右四个侧面，侧面垂直于凹槽的底面；凹槽用于固定防爆水流指示器上盖，凹槽底面与防爆水流指示器上盖的底面边缘贴合。
可选的，所述夹持工装的前后左右有垂直于所述凹槽的四个侧面的通孔，通孔中安装齿面动向钢珠顶丝，齿面朝向凹槽内部。
本实用新型还提供一种防爆水流指示器上盖的加工装置，包括上述的防爆水流指示器上盖的装夹装置和三轴加工中心。
可选的，所述防爆水流指示器上盖的装夹装置的安装方式为：第四轴回转架的转轴垂直于三轴加工中心的主轴。
可选的，三轴加工中心的刀具包括聚晶金刚石刀具。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的第四轴回转架的转轴距离工作台的高度大于所述回转桥板的旋转半径，使回转桥板的底面能够转动180°向上，方便穿过回转桥板与夹持工装的贯穿孔洞加工防爆水流指示器上盖的底面，减少了人工重新装夹的次数。
2.本实用新型在三轴加工中心的基础上增加桥板回转第四轴和新的工装解决了多工序多工位加工方式，实现单工位单工序加工，降低了设备和人工占比。
3.本实用新型采用齿面的动向钢珠顶丝顶紧工件，解决了由于工件是铸造毛坯面普通顶紧螺丝顶紧不牢靠问题。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。
图1是实施例1中防爆水流指示器上盖的装夹装置的结构示意图。
图2是实施例1中回转桥板与夹持工装的结构示意侧视图。
图3是实施例1中防爆水流指示器上盖的结构示意图。
图4是实施例2中防爆水流指示器上盖的加工装置的结构示意图。
其中，1、工作台；2、第四轴回转架；3、联轴器；4、回转桥板；5、夹持工装；51、凹槽；52、齿面动向钢珠顶丝；6、防爆水流指示器上盖；61、上加工面；62、下加工面；63、前加工面；64、后加工面；7、孔洞；8、主轴。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
如图1所示，本实施例提供一种防爆水流指示器上盖的装夹装置，包括：工作台1、第四轴回转架2、联轴器3、回转桥板4、夹持工装5和驱动装置；
第四轴回转架2固定在工作台1上，回转桥板4通过联轴器3可旋转地设置在第四轴回转架2的转轴上，夹持工装5可拆卸地固定在回转桥板4上，驱动装置用于驱动第四轴回转架2的转轴旋转；转轴距离工作台1的高度大于回转桥板4的回转半径，夹持工装5用于夹持防爆水流指示器上盖6。
第四轴回转架2包括左回转架21与右回转架22，驱动电机驱动其中一个回转架的转轴旋转，另一个回转架的转轴从动。
回转桥板4的左右两端有轴承，用于连接联轴器3。
驱动装置为电机。
如图3所示，防爆水流指示器上盖6的加工位置位于上加工面61、下加工面62、前加工面63和后加工面64上；上加工面61的主要加工位置为盖板四周大平面和各个位置的槽孔螺纹，下加工面62的主要加工位置为中心盖板接触平面和中心弹珠圆孔及螺纹孔，前加工面63和后加工面64的主要加工位置为盖板侧面螺纹底孔以及螺纹。
如图2所示，回转桥板4与夹持工装5为框架结构，框架中有贯穿的孔洞7，所述孔洞7用于对防爆水流指示器上盖6的下加工面62让位。
夹持工装5通过螺栓固定在所述回转桥板4上。
夹持工装5的上表面有凹槽51，凹槽51底面平行于夹持工装5的底面，凹槽51有前、后、左和右四个侧面，四个侧面垂直于凹槽的底面；凹槽51用于固定防爆水流指示器上盖6，凹槽51底面与防爆水流指示器上盖6的下加工面62边缘贴合，凹槽51具有定位作用，作为上加工面61中铣削面的厚度基准。
夹持工装5的前后左右有垂直于所述凹槽51四个侧面的通孔，通孔中安装齿面动向钢珠顶丝52，齿面动向钢珠顶丝52的齿面朝向凹槽内部，齿面动向钢珠顶丝52的结构与波珠螺丝相似，但顶端的钢珠有平面，平面为齿面，解决了由于工件是铸造毛坯面普通顶紧螺丝顶紧不牢靠问题。
可选的，夹持工装5和回转桥板4选用优质50号钢调质处理，保证力学稳定与尺寸稳定。
实施例2：
本实施例提供一种防爆水流指示器上盖的加工装置，包括实施例的所述的防爆水流中指示器上盖的装夹装置和三轴加工中心。
可选的，如图4所示，所述防爆水流指示器上盖的装夹装置的安装方式为：第四轴回转架2的转轴垂直于三轴加工中心的主轴8。
可选的，三轴加工中心的刀具包括聚晶金刚石刀具。
使用上述防爆水流指示器上盖的加工装置，加工防爆水流指示器上盖的方法为：
将防爆水流指示器上盖6按照图4所示平放入夹持工装5内，依次拧紧齿面动向钢珠顶丝52，顶紧防爆水流指示器上盖6，
启动设备进行上加工面61加工，加工完成后回转第四轴回转架2带动回转桥板4，夹持工装5和防爆水流指示器上盖6依次旋转90度，实现前加工面63、下加工面62和后加工面64的依次加工，回转四次以后整个工件四面加工完毕，并且回复到上件状态，松开齿面动向钢珠顶丝52，拿下顶紧防爆水流指示器上盖6，继续进行下个工件的加工。
防爆水流中指示器上盖的装夹装置和三轴加工中心的联动方案可以根据文献“皮智谋,申晓龙.为数控机床增加第四轴的改造[J].机床与液压,2012(08):169-172.DOI:10.3969/j.i ssn.1001-3881.2012.08.059.”中的方法进行改造。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防爆水流指示器上盖的装夹装置，其特征在于，包括：工作台、第四轴回转架、联轴器、回转桥板、夹持工装和驱动装置；
所述第四轴回转架固定在所述工作台上，所述回转桥板通过所述联轴器可旋转地设置在所述第四轴回转架的转轴上，所述夹持工装可拆卸地固定在所述回转桥板上，所述驱动装置用于驱动第四轴回转架的转轴旋转；所述转轴距离工作台的高度大于所述回转桥板的旋转半径，所述夹持工装用于夹持防爆水流指示器上盖。
2.根据权利要求1所述的防爆水流指示器上盖的装夹装置，其特征在于，所述第四轴回转架包括左回转架与右回转架，驱动电机驱动其中一个回转架的转轴旋转，另一个回转架的转轴从动。
3.根据权利要求1所述的防爆水流指示器上盖的装夹装置，其特征在于，所述驱动装置为电机。
4.根据权利要求1所述的防爆水流指示器上盖的装夹装置，其特征在于，所述回转桥板与夹持工装为框架结构，框架中有贯穿的孔洞，所述孔洞用于对防爆水流指示器上盖的下加工面让位。
5.根据权利要求1所述的防爆水流指示器上盖的装夹装置，其特征在于，所述回转桥板的左右两端有轴承，用于连接联轴器。
6.根据权利要求4所述的防爆水流指示器上盖的装夹装置，其特征在于，所述夹持工装的上表面有凹槽，凹槽底面平行于夹持工装的底面，凹槽有前、后、左和右四个侧面，侧面垂直于凹槽的底面；凹槽用于固定防爆水流指示器上盖，凹槽底面与防爆水流指示器上盖的底面边缘贴合。
7.根据权利要求6所述的防爆水流指示器上盖的装夹装置，其特征在于，所述夹持工装的前后左右有垂直于所述凹槽的四个侧面的通孔，通孔中安装齿面动向钢珠顶丝，齿面朝向凹槽内部。
8.一种防爆水流指示器上盖的加工装置，其特征在于，包括权利要求1-7任一所述的防爆水流指示器上盖的装夹装置，和三轴加工中心。
9.根据权利要求8所述的防爆水流指示器上盖的加工装置，其特征在于，第四轴回转架的转轴垂直于三轴加工中心的主轴。
10.根据权利要求8所述的防爆水流指示器上盖的加工装置，其特征在于，三轴加工中心的刀具包括聚晶金刚石刀具。
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