CN220881376U - 一种提高轴承端盖加工同心度的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高轴承端盖加工同心度的固定装置，属于轴承端盖加工领域，该固定装置由固定底座、放置台架、固定夹块、调节夹块、调节移动组件、推送组件和中心定位组件组成，所述放置台架安装设置在固定底座的中间位置上，所述固定夹块设置在固定底座上放置台架的一侧，所述调节移动组件设置在固定底座上放置台架的另一侧，所述调节夹块设置在调节移动组件上，所述推送组件设置在调节移动组件的一侧，所述中心定位组件设置在调节夹块的顶部，所述中心定位组件的工作端位于放置台架上方，本申请通过各个组件的配合工作来保证同型号轴承端盖加工时的同心度，提高了端盖加工时的精确性，实用性较高。

Description

一种提高轴承端盖加工同心度的固定装置

技术领域

本实用新型涉及轴承端盖加工技术领域，尤其是涉及一种提高轴承端盖加工同心度的固定装置。

背景技术

轴承是转动设备的磨损件，设备的损坏一般都是由于轴承的损坏所致。大型设备为了解决轴承的润滑问题，一般都在安装轴承的处，加装一个轴承端盖，被广泛用于各种型号的煅压冲床、车床、铣床、磨床、数控机床等各种机械产品中，轴承端盖在生产加工的过程需要将其进行夹紧定位，现有的轴承端盖加工用的固定装置在对同一型号的轴承端盖进行固定加工时，固定的位置会出现偏差，导致轴承端盖加工时的同心度都会出现偏差，影响轴承端盖加工时的精确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高轴承端盖加工同心度的固定装置，以解决现有的轴承端盖加工用的固定装置在对同一型号的轴承端盖进行固定加工时，固定的位置会出现偏差，导致轴承端盖加工时的同心度都会出现偏差，影响轴承端盖加工时精确性的问题。

本实用新型提供一种提高轴承端盖加工同心度的固定装置，该固定装置由固定底座、放置台架、固定夹块、调节夹块、调节移动组件、推送组件和中心定位件组成，所述放置台架安装设置在固定底座的中间位置上，所述固定夹块设置在固定底座上放置台架的一侧，所述固定夹块与所述放置台架的顶部相对应设置，所述调节移动组件设置在固定底座上放置台架的另一侧，所述调节夹块设置在调节移动组件上，所述推送组件设置在调节移动组件的一侧，所述推送组件的工作端与所述调节夹块相连接，所述中心定位组件设置在调节夹块的顶部，所述中心定位组件的工作端位于放置台架上方。

进一步地，所述中心定位组件由定位安装座、定位转动块、定位架杆和中心定位件组成，所述定位安装座设置在调节夹块顶部的中间位置上，所述定位转动块转动设置在定位安装座上，所述定位架杆呈L型结构，所述定位架杆的一端固定设置在定位转动块上，所述定位架杆的另一侧延伸至放置台架上方，所述定位架杆的另一侧上方开设有中心定位槽，所述中心定位件滑动设置在中心定位槽上。

进一步地，所述中心定位件由中心定位头、固定螺杆和固定螺帽组成，所述中心定位头的一侧滑动设置在中心定位槽上，所述中心定位头的另一侧与放置台架相对应，所述固定螺杆的一端设置在中心定位头位于中心定位槽内的一端上，所述固定螺杆的另一端穿过中心定位槽并且延伸至中心定位槽外，所述固定螺帽螺接设置在固定螺杆上，所述固定螺帽的大小大于中心定位槽的宽度大小。

进一步地，所述调节移动组件由调节滑槽和调节滑动块组成，所述调节滑槽设置在固定底座上放置台架的另一侧，所述调节滑动块滑动设置在调节滑槽上，所述调节夹块安装设置在调节滑动块上，所述调节夹块与所述固定夹块相对应。

进一步地，所述推送组件由推送安装板、推送丝杆、推送转动块、推送安装座和转动摇杆组成，所述推送安装板呈竖直设置在调节滑槽的一侧，所述推送丝杆螺接设置在推送安装板的上方，所述推送安装座安装设置在调节夹块的后侧位置上，所述推送转动块转动设置在推送安装座上，所述推送丝杆的一端与所述推送转动块连接，所述转动摇杆设置在推送丝杆的另一端上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本申请通过将轴承端盖放置在放置台架上，通过将轴承端盖的一侧边与固定夹块内侧的中间位置整体贴合时，此时通过人工驱动推送组件工作，通过推送组件工作推动调节夹块进行移动，调节夹块在调节移动组件上缓慢进行移动调节将轴承端盖的另一侧从中间进行固定，当调节夹块和固定夹块从两侧将轴承端盖固定完毕后，此时转动固定夹块上的中心定位组件，将中心定位组件对准轴承端盖上方后，将其进行调节使其对准轴承端盖的中心位置，再将其进行固定，当同型号的第一个轴承端盖中心对齐后，其后续的轴承端盖只需要通过调节夹块和固定夹块从两侧进行夹紧后转动中心定位组件，通过中线定位组件所固定的位置看是否与之前的轴承端盖中心位置一样对齐，来保证同型号轴承端盖加工时的同心度，提高了端盖加工时的精确性，实用性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的立体结构示意图二。

附图标记:固定底座1，放置台架2，固定夹块3，调节夹块4，调节移动组件5，调节滑槽51，调节滑动块52，推送组件6，推送安装板61，推送丝杆62，推送转动块63，推送安装座64，转动摇杆65，中心定位组件7，定位安装座71，定位转动块72，定位架杆73，中心定位件74，中心定位头741，固定螺杆742，固定螺帽743，中心定位槽75。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种提高轴承端盖加工同心度的固定装置，该固定装置由固定底座1、放置台架2、固定夹块3、调节夹块4、调节移动组件5、推送组件6和中心定位组件7组成，所述放置台架2安装设置在固定底座1的中间位置上，所述固定夹块3设置在固定底座1上放置台架2的一侧，所述固定夹块3与所述放置台架2的顶部相对应设置，所述调节移动组件5设置在固定底座1上放置台架2的另一侧，所述调节夹块4设置在调节移动组件5上，所述推送组件6设置在调节移动组件5的一侧，所述推送组件6的工作端与所述调节夹块4相连接，所述中心定位组件7设置在调节夹块4的顶部，所述中心定位组件7的工作端位于放置台架2上方，本申请通过将轴承端盖放置在放置台架2上，通过将轴承端盖的一侧边与固定夹块3内侧的中间位置整体贴合时，此时通过人工驱动推送组件6工作，通过推送组件6工作推动调节夹块4进行移动，调节夹块4在调节移动组件5上缓慢进行移动调节将轴承端盖的另一侧从中间进行固定，当调节夹块4和固定夹块3从两侧将轴承端盖固定完毕后，此时转动固定夹块3上的中心定位组件7，将中心定位组件7对准轴承端盖上方后，将其进行调节使其对准轴承端盖的中心位置，再将其进行固定，当同型号的第一个轴承端盖中心对齐后，其后续的轴承端盖只需要通过调节夹块4和固定夹块3从两侧进行夹紧后转动中心定位组件7，通过中线定位组件所固定的位置看是否与之前的轴承端盖中心位置一样对齐，来保证同型号轴承端盖加工时的同心度，提高了端盖加工时的精确性，实用性较高。

具体的，所述中心定位组件7由定位安装座71、定位转动块72、定位架杆73和中心定位件74组成，所述定位安装座71设置在调节夹块4顶部的中间位置上，所述定位转动块72转动设置在定位安装座71上，所述定位架杆73呈L型结构，所述定位架杆73的一端固定设置在定位转动块72上，所述定位架杆73的另一侧延伸至放置台架2上方，所述定位架杆73的另一侧上方开设有中心定位槽75，所述中心定位件74滑动设置在中心定位槽75上，通过转动定位架杆73，定位架杆73带动定位转动块72在定位安装座71上进行转动调节至放置台架2上方当中心定位组件7对轴承端盖定位完成后需要对其进行加工时，可以转动进行收回，避免影响轴承端盖的加工，通过开设在定位架杆73上的中心定位槽75，使得中心定位件74可以在其上方进行滑动调节，根据不同型号大小的轴承端盖对其中心位置进行对准作业。

具体的，所述中心定位件74由中心定位头741、固定螺杆742和固定螺帽743组成，所述中心定位头741的一侧滑动设置在中心定位槽75上，所述中心定位头741的另一侧与放置台架2相对应，所述固定螺杆742的一端设置在中心定位头741位于中心定位槽75内的一端上，所述固定螺杆742的另一端穿过中心定位槽75并且延伸至中心定位槽75外，所述固定螺帽743螺接设置在固定螺杆742上，所述固定螺帽743的大小大于中心定位槽75的宽度大小，当中心定位件74对准轴承端盖上的中心位置时，此时通过转动固定螺杆742上的固定螺帽743，由于固定螺帽743的大小大于中心定位槽75的宽度大小当固定螺帽743与固定架杆的顶部相贴合，与轴承端盖中心对齐后完成中心定位头741的位置固定。

具体的，所述调节移动组件5由调节滑槽51和调节滑动块52组成，所述调节滑槽51设置在固定底座1上放置台架2的另一侧，所述调节滑动块52滑动设置在调节滑槽51上，所述调节夹块4安装设置在调节滑动块52上，所述调节夹块4与所述固定夹块3相对应，通过调节滑块在调节滑槽51上进行移动调节使其可以带动调节夹块4进行移动。

具体的，所述推送组件6由推送安装板61、推送丝杆62、推送转动块63、推送安装座64和转动摇杆65组成，所述推送安装板61呈竖直设置在调节滑槽51的一侧，所述推送丝杆62螺接设置在推送安装板61的上方，所述推送安装座64安装设置在调节夹块4的后侧位置上，所述推送转动块63转动设置在推送安装座64上，所述推送丝杆62的一端与所述推送转动块63连接，所述转动摇杆65设置在推送丝杆62的另一端上，当推送组件6工作时通过人工旋转转动摇杆65，转动摇杆65带动推送丝杆62在推送安装板61上向前移动，推送丝杆62向前移动时带动推送转动块63在推送安装座64上进行转动，推送安装座64推动调节夹块4在调节滑槽51上滑动调节进行后续的夹紧固定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种提高轴承端盖加工同心度的固定装置，其特征在于：该固定装置由固定底座(1)、放置台架(2)、固定夹块(3)、调节夹块(4)、调节移动组件(5)、推送组件(6)和中心定位组件(7)组成，所述放置台架(2)安装设置在固定底座(1)的中间位置上，所述固定夹块(3)设置在固定底座(1)上放置台架(2)的一侧，所述固定夹块(3)与所述放置台架(2)的顶部相对应设置，所述调节移动组件(5)设置在固定底座(1)上放置台架(2)的另一侧，所述调节夹块(4)设置在调节移动组件(5)上，所述推送组件(6)设置在调节移动组件(5)的一侧，所述推送组件(6)的工作端与所述调节夹块(4)相连接，所述中心定位组件(7)设置在调节夹块(4)的顶部，所述中心定位组件(7)的工作端位于放置台架(2)上方。

2.根据权利要求1所述的一种提高轴承端盖加工同心度的固定装置，其特征在于：所述中心定位组件(7)由定位安装座(71)、定位转动块(72)、定位架杆(73)和中心定位件(74)组成，所述定位安装座(71)设置在调节夹块(4)顶部的中间位置上，所述定位转动块(72)转动设置在定位安装座(71)上，所述定位架杆(73)呈L型结构，所述定位架杆(73)的一端固定设置在定位转动块(72)上，所述定位架杆(73)的另一侧延伸至放置台架(2)上方，所述定位架杆(73)的另一侧上方开设有中心定位槽(75)，所述中心定位件(74)滑动设置在中心定位槽(75)上。

3.根据权利要求2所述的一种提高轴承端盖加工同心度的固定装置，其特征在于：所述中心定位件(74)由中心定位头(741)、固定螺杆(742)和固定螺帽(743)组成，所述中心定位头(741)的一侧滑动设置在中心定位槽(75)上，所述中心定位头(741)的另一侧与放置台架(2)相对应，所述固定螺杆(742)的一端设置在中心定位头(741)位于中心定位槽(75)内的一端上，所述固定螺杆(742)的另一端穿过中心定位槽(75)并且延伸至中心定位槽(75)外，所述固定螺帽(743)螺接设置在固定螺杆(742)上，所述固定螺帽(743)的大小大于中心定位槽(75)的宽度大小。

4.根据权利要求3所述的一种提高轴承端盖加工同心度的固定装置，其特征在于：所述调节移动组件(5)由调节滑槽(51)和调节滑动块(52)组成，所述调节滑槽(51)设置在固定底座(1)上放置台架(2)的另一侧，所述调节滑动块(52)滑动设置在调节滑槽(51)上，所述调节夹块(4)安装设置在调节滑动块(52)上，所述调节夹块(4)与所述固定夹块(3)相对应。

5.根据权利要求4所述的一种提高轴承端盖加工同心度的固定装置，其特征在于：所述推送组件(6)由推送安装板(61)、推送丝杆(62)、推送转动块(63)、推送安装座(64)和转动摇杆(65)组成，所述推送安装板(61)呈竖直设置在调节滑槽(51)的一侧，所述推送丝杆(62)螺接设置在推送安装板(61)的上方，所述推送安装座(64)安装设置在调节夹块(4)的后侧位置上，所述推送转动块(63)转动设置在推送安装座(64)上，所述推送丝杆(62)的一端与所述推送转动块(63)连接，所述转动摇杆(65)设置在推送丝杆(62)的另一端上。