CN220879797U - 微孔管清洁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种微孔管清洁机构,用于微孔管清洁,位于微孔管上、下两端分别设置有一安装架,位于两个安装架之间设置有若干根导杆,且导杆的外壁上滑动连接有一具有出风喷头的环形输风管,出风喷头位于环形输风管相对于微孔管的一侧且沿其周向间隔分布,位于环形输风管通过一软管连通连接有一风机,此风机用于向环形输风管内部导入气体,以使气体从出风喷头喷向微孔管,在两个安装架之间设置有一用于驱动环形输风管上、下移动的驱动机构,导杆沿安装环的圆周方向等距间隔设置。本实用新型微孔管清洁机构在实现环形吹喷的同时,还可以沿微孔管的轴线移动,避免了由于风力减弱导致清洁性能下降的情况,提高了整体的清洁性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及微孔管技术领域,尤其涉及一种微孔管清洁机构。
背景技术
微孔管过滤是以聚氯乙烯树脂、多孔瓷等材料制成的微孔管作为过滤介质的水过滤处理工艺。它适用于水中不溶性盐类、煤粉等细小颗粒得去除。微孔管过滤速度一般控制在1m³/(m²•h)。
经检索,中国专利公开号为CN216726327U的专利,公开了一种陶瓷微孔管过滤式除尘器,属于环保除尘器技术领域。一种陶瓷微孔管过滤式除尘器,包括套筒和微孔陶瓷过滤管,还包括:分别可拆卸连接在所述套筒两端的上盖板、下盖板,所述上盖板上固定连接有插接管,所述下盖板上固定连接有套管,所述微孔陶瓷过滤管的两端分别插接在插接管和套管上。该装置通过将微孔陶瓷过滤管的两端分别插在插接管和套管上,并在拧紧上盖板的同时将微孔陶瓷过滤管固定在套筒中,且能够对微孔陶瓷过滤管进行有效密封,提高对烟的除尘效果,该装置安装方便、快捷,节省了一定的安装时间,同时方便拆卸,且便于对微孔陶瓷过滤管进行清洁。
现有技术对微孔管进行清洁时,通过吹气对微孔管进行清扫从而避免微孔管的过滤孔堵塞,但是,吹气装置为固定设置,在吹气过程中,远离吹气装置的区域风力减弱,导致吹扫的清洁效果下降,造成整体的清洁效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种微孔管清洁机构,该微孔管清洁机构在实现环形吹喷的同时,还可以沿微孔管的轴线移动,避免了由于风力减弱导致清洁性能下降的情况,提高了整体的清洁性能。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种微孔管清洁机构,用于微孔管清洁,位于微孔管上、下两端分别设置有一安装架,位于两个安装架之间设置有若干根导杆,且所述导杆的外壁上滑动连接有一具有出风喷头的环形输风管;
所述出风喷头位于环形输风管相对于微孔管的一侧且沿其周向间隔分布,位于所述环形输风管通过一软管连通连接有一风机,此风机用于向环形输风管内部导入气体,以使气体从出风喷头喷向微孔管,在两个安装架之间设置有一用于驱动环形输风管上、下移动的驱动机构。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述安装架包括安装环、支撑板,所述支撑板位于所述安装架相背于微孔管的一侧且沿其周向间隔设置。
2. 上述方案中,所述导杆沿所述安装环的圆周方向等距间隔设置。
3. 上述方案中,所述驱动机构包括往复丝杆、螺纹块,平行于导杆设置的所述往复丝杆转动安装在两个安装环之间,固定安装在环形输风管外壁上的螺纹块套设在所述往复丝杆的外壁上。
4. 上述方案中,在其中一个安装环上设置有一用于驱动往复丝杆转动的马达。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型微孔管清洁机构,其出风喷头位于环形输风管相对于微孔管的一侧且沿其周向间隔分布,位于环形输风管通过一软管连通连接有一风机,此风机用于向环形输风管内部导入气体,以使气体从出风喷头喷向微孔管,在两个安装架之间设置有一用于驱动环形输风管上、下移动的驱动机构,通过设置驱动机构带动环形输风管上、下移动,且在环形输风管的移动过程中,通过风机将气体沿软管导入环形输风管的内部,接着通过出风喷头将气体喷向微孔管,在实现环形吹喷的同时,还可以沿微孔管的轴线移动,从而改善了吹扫清洁的效果,避免了由于风力减弱导致清洁性能下降的情况,提高了整体的清洁性能。
附图说明
附图1为本实用新型微孔管清洁机构的工作状态示意图;
附图2为本实用新型微孔管清洁机构的整体结构示意图;
附图3为本实用新型微孔管清洁机构的局部结构示意图。
以上附图中:1、微孔管;2、安装架;3、安装环;4、支撑板;5、往复丝杆;6、马达;7、螺纹块;8、环形输风管;9、出风喷头;10、风机;11、软管;12、导块;13、导杆。
实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利,但它们不是对本专利的限定。
实施例1:一种微孔管清洁机构,用于微孔管1清洁,位于微孔管1上、下两端分别设置有一安装架2,位于两个安装架2之间设置有若干根导杆13,且所述导杆13的外壁上滑动连接有一具有出风喷头9的环形输风管8;
所述出风喷头9位于环形输风管8相对于微孔管1的一侧且沿其周向间隔分布,位于所述环形输风管8通过一软管11连通连接有一风机10,此风机10用于向环形输风管8内部导入气体,以使气体从出风喷头9喷向微孔管1,在两个安装架2之间设置有一用于驱动环形输风管8上、下移动的驱动机构;
将微孔管放入安装架内,启动马达和风机,马达驱使往复丝杆转动,导块通过导杆导向移动,螺纹块带动环形输风管上下往复运动,使得环形输风管的运动更加稳定,同时风机工作的气体经过软管输送至环形输风管,再经由出风喷头喷出,在环形输风管上下往复运动的过程中实现对微孔管的环形吹气清扫。
上述安装架2包括安装环3、支撑板4,上述支撑板4位于上述安装架2相背于微孔管1的一侧且沿其周向间隔设置。
上述导杆13沿上述安装环3的圆周方向等距间隔设置。
上述驱动机构包括往复丝杆5、螺纹块7,平行于导杆13设置的上述往复丝杆5转动安装在两个安装环3之间,固定安装在环形输风管8外壁上的螺纹块7套设在上述往复丝杆5的外壁上;导块和导杆配合使用,可以使得环形输风管上下运动稳定性更好,不易出现晃动的问题。
在其中一个安装环3上设置有一用于驱动往复丝杆5转动的马达6。
上述环形输风管8的周向侧壁上固定安装有若干个与导杆13滑动连接的导块12。
上述出风喷头9之间等距间隔设置。
实施例2:一种微孔管清洁机构,用于微孔管1清洁,位于微孔管1上、下两端分别设置有一安装架2,位于两个安装架2之间设置有若干根导杆13,且所述导杆13的外壁上滑动连接有一具有出风喷头9的环形输风管8;
所述出风喷头9位于环形输风管8相对于微孔管1的一侧且沿其周向间隔分布,位于所述环形输风管8通过一软管11连通连接有一风机10,此风机10用于向环形输风管8内部导入气体,以使气体从出风喷头9喷向微孔管1,在两个安装架2之间设置有一用于驱动环形输风管8上、下移动的驱动机构;
通过设置驱动机构带动环形输风管上、下移动,且在环形输风管的移动过程中,通过风机将气体沿软管导入环形输风管的内部,接着通过出风喷头将气体喷向微孔管,在实现环形吹喷的同时,还可以沿微孔管的轴线移动,从而改善了吹扫清洁的效果,避免了由于风力减弱导致清洁性能下降的情况,提高了整体的清洁性能。
上述安装架2包括安装环3、支撑板4,上述支撑板4位于上述安装架2相背于微孔管1的一侧且沿其周向间隔设置。
上述导杆13沿上述安装环3的圆周方向等距间隔设置。
上述驱动机构包括往复丝杆5、螺纹块7,平行于导杆13设置的上述往复丝杆5转动安装在两个安装环3之间,固定安装在环形输风管8外壁上的螺纹块7套设在上述往复丝杆5的外壁上。
在其中一个安装环3上设置有一用于驱动往复丝杆5转动的马达6。
上述导杆13设置有三个。
上述支撑板4设置有四个,且沿安装环3的周向等距间隔设置。
上述软管11为伸缩软管。
工作原理为:
使用时,将微孔管放入安装架内,启动马达和风机,马达驱使往复丝杆转动,导块通过导杆导向移动,螺纹块带动环形输风管上下往复运动,使得环形输风管的运动更加稳定,同时风机工作的气体经过软管输送至环形输风管,再经由出风喷头喷出,在环形输风管上下往复运动的过程中实现对微孔管的环形吹气清扫。
采用上述微孔管清洁机构时,其通过设置驱动机构带动环形输风管上、下移动,且在环形输风管的移动过程中,通过风机将气体沿软管导入环形输风管的内部,接着通过出风喷头将气体喷向微孔管,在实现环形吹喷的同时,还可以沿微孔管的轴线移动,从而改善了吹扫清洁的效果,避免了由于风力减弱导致清洁性能下降的情况,提高了整体的清洁性能。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种微孔管清洁机构,用于微孔管(1)清洁,其特征在于:位于微孔管(1)上、下两端分别设置有一安装架(2),位于两个安装架(2)之间设置有若干根导杆(13),且所述导杆(13)的外壁上滑动连接有一具有出风喷头(9)的环形输风管(8);
所述出风喷头(9)位于环形输风管(8)相对于微孔管(1)的一侧且沿其周向间隔分布,位于所述环形输风管(8)通过一软管(11)连通连接有一风机(10),此风机(10)用于向环形输风管(8)内部导入气体,以使气体从出风喷头(9)喷向微孔管(1),在两个安装架(2)之间设置有一用于驱动环形输风管(8)上、下移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的微孔管清洁机构,其特征在于:所述安装架(2)包括安装环(3)、支撑板(4),所述支撑板(4)位于所述安装架(2)相背于微孔管(1)的一侧且沿其周向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的微孔管清洁机构,其特征在于:所述导杆(13)沿所述安装环(3)的圆周方向等距间隔设置。
4.根据权利要求2所述的微孔管清洁机构,其特征在于:所述驱动机构包括往复丝杆(5)、螺纹块(7),平行于导杆(13)设置的所述往复丝杆(5)转动安装在两个安装环(3)之间,固定安装在环形输风管(8)外壁上的螺纹块(7)套设在所述往复丝杆(5)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的微孔管清洁机构,其特征在于:在其中一个安装环(3)上设置有一用于驱动往复丝杆(5)转动的马达(6)。
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