CN210874691U - 一种活性炭空气净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气净化设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种活性炭空气净化设备,其可以对有机废气中的粉尘和颗粒物进行有效过滤,因此降低了活性炭吸附组件被粉尘和颗粒物堵塞的概率,即降低了对活性炭吸附组件的清理频率,因而提高了活性炭空气净化设备的操作便捷性;包括箱体、四组支腿和活性炭吸附组件,箱体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接,箱体的内部设置有工作腔,工作腔的左端和右端分别连通设置有进气管和出气管;还包括过滤板、支撑块、两组安装杆、转轴、安装块、多组扇叶、带动杆、动力轴、两组限位杆、两组滑块和清理刷,过滤板的左端贯穿设置有过滤孔,过滤孔内设置有过滤网。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种活性炭空气净化设备。
背景技术
众所周知,活性炭的适用范围广阔,其具有独特的吸附表面结构特性和表面化学性能,具有很大的比表面积,对气体、溶液中的无机或有机物质等都有良好的吸附能力,因此通常采用活性炭吸附法来对有机废气进行科学的净化处理,其中活性炭空气净化设备是一种用于通过活性炭吸附法来处理有机废气的装置,其在空气净化的领域中得到了广泛的使用;现有的活性炭空气净化设备包括箱体、四组支腿和活性炭吸附组件,箱体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接,箱体的内部设置有工作腔,工作腔的左端和右端分别连通设置有进气管和出气管,工作腔的顶端中部右侧连通设置有检修管,检修管的顶端密封螺装设置有盖板,活性炭吸附组件安装在工作腔的中部区域;现有的活性炭空气净化设备使用时,首先有机废气通过进气管进入至工作腔内,然后经过工作腔内的活性炭吸附组件对有机废气处理之后,有机废气中的有毒有害的气体被活性炭吸附组件吸附,然后净化后的有机废气则通过出气管排出箱体即可;现有的活性炭空气净化设备使用中发现,有机废气中的粉尘和颗粒物含量较多的时候,活性炭吸附组件很容易被堵塞,因此需要频繁对活性炭吸附组件进行清理,因而降低了现有活性炭空气净化设备的操作便捷性,从而导致实用性较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以对有机废气中的粉尘和颗粒物进行有效过滤,因此降低了活性炭吸附组件被粉尘和颗粒物堵塞的概率,即降低了对活性炭吸附组件的清理频率,因而提高了活性炭空气净化设备的操作便捷性,从而增强实用性的活性炭空气净化设备。
本实用新型的一种活性炭空气净化设备,包括箱体、四组支腿和活性炭吸附组件,箱体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接,箱体的内部设置有工作腔,工作腔的左端和右端分别连通设置有进气管和出气管,工作腔的顶端中部右侧连通设置有检修管,检修管的顶端密封螺装设置有盖板,活性炭吸附组件安装在工作腔的中部区域;还包括过滤板、支撑块、两组安装杆、转轴、安装块、多组扇叶、带动杆、动力轴、两组限位杆、两组滑块和清理刷,所述过滤板的外侧壁与工作腔的中部区域左侧内侧壁连接,所述过滤板的左端贯穿设置有过滤孔,所述过滤孔内设置有过滤网,所述支撑块的前端和后端分别与两组安装杆的内端连接,所述两组安装杆的外端分别与工作腔左部区域的前端和后端连接,所述支撑块的左端贯穿设置有转动孔,所述转动孔与转轴轴承套装,所述转轴的左端与安装块的右端连接,所述多组扇叶的内端均与安装块的外侧壁连接,所述转轴的右端与带动杆的左端底部区域连接,所述动力轴的左端设置有连接组件,所述连接组件安装在带动杆的右端顶部区域,所述两组限位杆的前端和后端分别与工作腔的左部区域前端上侧和下侧以及后端上侧和下侧连接,所述两组滑块的前端分别贯穿设置有两组限位滑孔,所述两组限位滑孔分别与两组限位杆滑动套装,所述两组滑块的右端分别与清理刷的左端上侧和下侧连接,所述清理刷的右端设置有多组刷毛,所述多组刷毛的右端均与过滤网滑动紧贴,所述清理刷的左端设置有动力滑槽,所述动力轴的右端与动力滑槽滑动卡装。
本实用新型的一种活性炭空气净化设备,所述连接组件包括辅助轴承,所述带动杆的右端顶部区域设置有辅助槽,所述辅助槽与辅助轴承固定套装,所述辅助轴承与动力轴的左端过盈连接。
本实用新型的一种活性炭空气净化设备,还包括清理板和弹性卡杆,所述工作腔的底端左侧连通设置有清理孔,所述清理板的右端与清理孔的底端右部区域外侧壁铰接,所述弹性卡杆的顶端与清理孔的底端左部区域外侧壁连接,所述弹性卡杆的底端设置有卡头,所述卡头的顶端与清理板的顶端左侧紧贴。
本实用新型的一种活性炭空气净化设备,还包括两组直线轴承,所述两组限位滑孔分别与两组直线轴承滑动套装,所述两组直线轴承分别与两组限位杆滑动套装。
本实用新型的一种活性炭空气净化设备,还包括多组加固杆,所述多组加固杆的前端和后端分别与过滤孔的右部区域的前端和后端连接,所述多组加固杆的左端均与过滤网的右端紧贴。
本实用新型的一种活性炭空气净化设备,还包括密封垫板,所述密封垫板的底端与清理板的顶端连接,所述密封垫板的顶端与清理孔的底端外侧壁密封紧贴。
本实用新型的一种活性炭空气净化设备,所述动力轴的右部区域外侧壁设置有环型槽,所述环型槽内设置有胶皮套。
本实用新型的一种活性炭空气净化设备,还包括操控把手,所述操控把手的顶端与清理板的底端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在活性炭空气净化设备工作的时候,这时进气管向工作腔内吹入有机废气,而有机废气则穿过过滤网而进入至活性炭吸附组件,同时有机废气中的粉尘和颗粒物则被过滤网挡在左端,同时在有机废气的吹动下多组扇叶开始带动转轴在支撑块和两组安装杆的限位下转动,然后转轴通过带动杆带动动力轴做圆周运动,这时动力轴在清理刷的动力滑槽内纵向往复滑动的同时,带动清理刷在两组限位杆和两组滑块的限位下前后往复移动,这时清理刷的多组刷毛则往复地将过滤网左端过滤出粉尘和颗粒物在过滤网上扫落,避免粉尘和颗粒物在过滤网上堆积而造成过滤网的堵塞,从而可以对有机废气中的粉尘和颗粒物进行有效过滤,降低了活性炭吸附组件被粉尘和颗粒物堵塞的概率,即降低了对活性炭吸附组件的清理频率,因而提高了活性炭空气净化设备的操作便捷性,从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图;
图3是本实用新型的两组安装杆和支撑块的连接结构示意图;
图4是本实用新型的两组滑块和清理刷的连接结构示意图;
图5是本实用新型的弹性卡杆和清理板的连接结构示意图;
附图中标记:1、箱体;2、四组支腿;3、活性炭吸附组件;4、工作腔;5、进气管;6、出气管;7、检修管;8、盖板;9、过滤板;10、支撑块;11、两组安装杆;12、转轴;13、安装块;14、多组扇叶;15、带动杆;16、动力轴;17、两组限位杆;18、两组滑块;19、清理刷;20、过滤网;21、两组限位滑孔;22、动力滑槽;23、辅助轴承;24、清理板;25、弹性卡杆;26、清理孔;27、两组直线轴承;28、多组加固杆;29、密封垫板;30、环型槽;31、胶皮套;32、操控把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种活性炭空气净化设备,包括箱体1、四组支腿2和活性炭吸附组件3,箱体1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接,箱体1的内部设置有工作腔4,工作腔4的左端和右端分别连通设置有进气管5和出气管6,工作腔4的顶端中部右侧连通设置有检修管7,检修管7的顶端密封螺装设置有盖板8,活性炭吸附组件3安装在工作腔4的中部区域;还包括过滤板9、支撑块10、两组安装杆11、转轴12、安装块13、多组扇叶14、带动杆15、动力轴16、两组限位杆17、两组滑块18和清理刷19,过滤板9的外侧壁与工作腔4的中部区域左侧内侧壁连接,过滤板9的左端贯穿设置有过滤孔,过滤孔内设置有过滤网20,支撑块10的前端和后端分别与两组安装杆11的内端连接,两组安装杆11的外端分别与工作腔4左部区域的前端和后端连接,支撑块10的左端贯穿设置有转动孔,转动孔与转轴12轴承套装,转轴12的左端与安装块13的右端连接,多组扇叶14的内端均与安装块13的外侧壁连接,转轴12的右端与带动杆15的左端底部区域连接,动力轴16的左端设置有连接组件,连接组件安装在带动杆15的右端顶部区域,两组限位杆17的前端和后端分别与工作腔4的左部区域前端上侧和下侧以及后端上侧和下侧连接,两组滑块18的前端分别贯穿设置有两组限位滑孔21,两组限位滑孔21分别与两组限位杆17滑动套装,两组滑块18的右端分别与清理刷19的左端上侧和下侧连接,清理刷19的右端设置有多组刷毛,多组刷毛的右端均与过滤网20滑动紧贴,清理刷19的左端设置有动力滑槽22,动力轴16的右端与动力滑槽22滑动卡装;在活性炭空气净化设备工作的时候,这时进气管向工作腔内吹入有机废气,而有机废气则穿过过滤网而进入至活性炭吸附组件,同时有机废气中的粉尘和颗粒物则被过滤网挡在左端,同时在有机废气的吹动下多组扇叶开始带动转轴在支撑块和两组安装杆的限位下转动,然后转轴通过带动杆带动动力轴做圆周运动,这时动力轴在清理刷的动力滑槽内纵向往复滑动的同时,带动清理刷在两组限位杆和两组滑块的限位下前后往复移动,这时清理刷的多组刷毛则往复地将过滤网左端过滤出粉尘和颗粒物在过滤网上扫落,避免粉尘和颗粒物在过滤网上堆积而造成过滤网的堵塞,从而可以对有机废气中的粉尘和颗粒物进行有效过滤,降低了活性炭吸附组件被粉尘和颗粒物堵塞的概率,即降低了对活性炭吸附组件的清理频率,因而提高了活性炭空气净化设备的操作便捷性,从而增强实用性
本实用新型的一种活性炭空气净化设备,连接组件包括辅助轴承23,带动杆15的右端顶部区域设置有辅助槽,辅助槽与辅助轴承23固定套装,辅助轴承23与动力轴16的左端过盈连接;通过辅助轴承使得动力轴可以在带动杆上转动,即可以使得动力轴与动力滑槽的滑动摩擦变为滚动摩擦,极大减小了摩擦阻力,同时减小了动力轴的磨损,从而增强了实用性。
本实用新型的一种活性炭空气净化设备,还包括清理板24和弹性卡杆25,工作腔4的底端左侧连通设置有清理孔26,清理板24的右端与清理孔26的底端右部区域外侧壁铰接,弹性卡杆25的顶端与清理孔26的底端左部区域外侧壁连接,弹性卡杆25的底端设置有卡头,卡头的顶端与清理板24的顶端左侧紧贴;通过清理孔使得工作腔过滤网过滤出的粉尘和颗粒物的清理更加的便利,而清理板和弹性卡杆配合可以对清理孔实现灵活开闭,从而增强了实用性。
本实用新型的一种活性炭空气净化设备,还包括两组直线轴承27,两组限位滑孔21分别与两组直线轴承27滑动套装,两组直线轴承27分别与两组限位杆17滑动套装;通过两组直线轴承使得两组限位杆和两组限位滑孔之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小了摩擦阻力,使得清理刷的往复移动更加的顺畅,而且减小了两组限位杆和两组滑块的磨损,从而增强了实用性。
本实用新型的一种活性炭空气净化设备,还包括多组加固杆28,多组加固杆28的前端和后端分别与过滤孔的右部区域的前端和后端连接,多组加固杆28的左端均与过滤网20的右端紧贴;通过多组加固杆对过滤网进行加固,极大减小了过滤网长时间使用后的变形幅度,为多组刷毛与过滤网可靠接触提供了保障,从而增强了实用性。
本实用新型的一种活性炭空气净化设备,还包括密封垫板29,密封垫板29的底端与清理板24的顶端连接,密封垫板29的顶端与清理孔26的底端外侧壁密封紧贴;通过密封垫板增大了清理孔与清理板之间的密封度,降低了清理板与清理孔之间出现漏气的现象的概率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种活性炭空气净化设备,动力轴16的右部区域外侧壁设置有环型槽30,环型槽内设置有胶皮套31;通过胶皮套增大了动力轴外侧壁的摩擦系数,降低了动力轴在动力滑槽内打滑的概率,进一步降低了动力轴和动力滑槽的磨损,从而增强了实用性。
本实用新型的一种活性炭空气净化设备,还包括操控把手32,操控把手32的顶端与清理板24的底端连接;通过操控把手使得清理板的开关操作更加的便利,从而增强了便捷性。
本实用新型的一种活性炭空气净化设备,其在工作时,首先有机废气通过进气管进入至工作腔内,然后经过工作腔内的活性炭吸附组件对有机废气处理之后,有机废气中的有毒有害的气体被活性炭吸附组件吸附,然后净化后的有机废气则通过出气管排出箱体即可,在活性炭空气净化设备工作的时候,这时进气管向工作腔内吹入有机废气,而有机废气则穿过过滤网而进入至活性炭吸附组件,同时有机废气中的粉尘和颗粒物则被过滤网挡在左端,同时在有机废气的吹动下多组扇叶开始带动转轴在支撑块和两组安装杆的限位下转动,然后转轴通过带动杆带动动力轴做圆周运动,这时动力轴在清理刷的动力滑槽内纵向往复滑动的同时,带动清理刷在两组限位杆和两组滑块的限位下前后往复移动,这时清理刷的多组刷毛则往复地将过滤网左端过滤出粉尘和颗粒物在过滤网上扫落,避免粉尘和颗粒物在过滤网上堆积而造成过滤网的堵塞。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种活性炭空气净化设备,包括箱体(1)、四组支腿(2)和活性炭吸附组件(3),箱体(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接,箱体(1)的内部设置有工作腔(4),工作腔(4)的左端和右端分别连通设置有进气管(5)和出气管(6),工作腔(4)的顶端中部右侧连通设置有检修管(7),检修管(7)的顶端密封螺装设置有盖板(8),活性炭吸附组件(3)安装在工作腔(4)的中部区域;其特征在于,还包括过滤板(9)、支撑块(10)、两组安装杆(11)、转轴(12)、安装块(13)、多组扇叶(14)、带动杆(15)、动力轴(16)、两组限位杆(17)、两组滑块(18)和清理刷(19),所述过滤板(9)的外侧壁与工作腔(4)的中部区域左侧内侧壁连接,所述过滤板(9)的左端贯穿设置有过滤孔,所述过滤孔内设置有过滤网(20),所述支撑块(10)的前端和后端分别与两组安装杆(11)的内端连接,所述两组安装杆(11)的外端分别与工作腔(4)左部区域的前端和后端连接,所述支撑块(10)的左端贯穿设置有转动孔,所述转动孔与转轴(12)轴承套装,所述转轴(12)的左端与安装块(13)的右端连接,所述多组扇叶(14)的内端均与安装块(13)的外侧壁连接,所述转轴(12)的右端与带动杆(15)的左端底部区域连接,所述动力轴(16)的左端设置有连接组件,所述连接组件安装在带动杆(15)的右端顶部区域,所述两组限位杆(17)的前端和后端分别与工作腔(4)的左部区域前端上侧和下侧以及后端上侧和下侧连接,所述两组滑块(18)的前端分别贯穿设置有两组限位滑孔(21),所述两组限位滑孔(21)分别与两组限位杆(17)滑动套装,所述两组滑块(18)的右端分别与清理刷(19)的左端上侧和下侧连接,所述清理刷(19)的右端设置有多组刷毛,所述多组刷毛的右端均与过滤网(20)滑动紧贴,所述清理刷(19)的左端设置有动力滑槽(22),所述动力轴(16)的右端与动力滑槽(22)滑动卡装。
2.如权利要求1所述的一种活性炭空气净化设备,其特征在于,所述连接组件包括辅助轴承(23),所述带动杆(15)的右端顶部区域设置有辅助槽,所述辅助槽与辅助轴承(23)固定套装,所述辅助轴承(23)与动力轴(16)的左端过盈连接。
3.如权利要求2所述的一种活性炭空气净化设备,其特征在于,还包括清理板(24)和弹性卡杆(25),所述工作腔(4)的底端左侧连通设置有清理孔(26),所述清理板(24)的右端与清理孔(26)的底端右部区域外侧壁铰接,所述弹性卡杆(25)的顶端与清理孔(26)的底端左部区域外侧壁连接,所述弹性卡杆(25)的底端设置有卡头,所述卡头的顶端与清理板(24)的顶端左侧紧贴。
4.如权利要求3所述的一种活性炭空气净化设备,其特征在于,还包括两组直线轴承(27),所述两组限位滑孔(21)分别与两组直线轴承(27)滑动套装,所述两组直线轴承(27)分别与两组限位杆(17)滑动套装。
5.如权利要求4所述的一种活性炭空气净化设备,其特征在于,还包括多组加固杆(28),所述多组加固杆(28)的前端和后端分别与过滤孔的右部区域的前端和后端连接,所述多组加固杆(28)的左端均与过滤网(20)的右端紧贴。
6.如权利要求5所述的一种活性炭空气净化设备,其特征在于,还包括密封垫板(29),所述密封垫板(29)的底端与清理板(24)的顶端连接,所述密封垫板(29)的顶端与清理孔(26)的底端外侧壁密封紧贴。
7.如权利要求6所述的一种活性炭空气净化设备,其特征在于,所述动力轴(16)的右部区域外侧壁设置有环型槽(30),所述环型槽内设置有胶皮套(31)。
8.如权利要求7所述的一种活性炭空气净化设备,其特征在于,还包括操控把手(32),所述操控把手(32)的顶端与清理板(24)的底端连接。
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