CN220879202U - 一种提纯用纯化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提纯用纯化设备，包括输送机和机罩，所述机罩设置在输送机的上方，所述输送机包括输送带和支撑架，输送带在支撑架之间运行，所述机罩的形状为两侧折弯的凹字形金属板，所述机罩两侧的折弯角度为直角且两侧的折弯部对称设置，所述机罩折弯部的边缘与输送机支撑架的外壁固定连接，所述机罩内部固定安装有电磁铁，所述电磁铁的吸附端朝向输送带，所述电磁铁的外壁与机罩通过螺栓固定，所述电磁铁与输送带之间留有间距，所述机罩的一侧外壁开有槽口，所述机罩的开口处转动安装有分料板，所述分料板的底端朝向输送机，收集盒可通过槽口进入机罩内部回收铁矿碎石，再离开机罩，有操作人员回收铁矿碎石，再次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物提纯技术领域，尤其涉及一种提纯用纯化设备。
背景技术
红柱石在开采完成后，会夹杂很多其他矿物碎石，为了将其他矿物碎石与红柱石分离，需要对红柱石进行提纯处理，夹杂的矿物碎石中最常见的为铁矿碎石，铁矿碎石可通过磁选法提取出来，但是铁矿的应用范围极广，在提纯后，如何将铁矿碎石回收再利用，节约自然资源，是需要解决的问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种提纯用纯化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下的技术方案：
一种提纯用纯化设备，包括输送机和机罩，所述机罩设置在输送机的上方，所述输送机包括输送带和支撑架，输送带在支撑架之间运行，所述机罩的形状为两侧折弯的凹字形金属板，所述机罩两侧的折弯角度为直角且两侧的折弯部对称设置，所述机罩折弯部的边缘与输送机支撑架的外壁固定连接，所述机罩内部固定安装有电磁铁，所述电磁铁的吸附端朝向输送带，所述电磁铁的外壁与机罩通过螺栓固定，所述电磁铁与输送带之间留有间距，所述机罩的一侧外壁开有槽口，所述机罩的开口处转动安装有分料板，所述分料板的底端朝向输送机。
优选的，所述机罩的两侧外壁均固定安装有安装件，两组所述安装件之间设置有分料板，所述分料板远离输送机的一侧边缘固定安装有转轴，所述转轴的端部与安装件转动连接，所述转轴的端部外壁套设有扭簧，所述扭簧的一端与安装件固定连接，另一端与转轴的外壁固定连接，所述分料板朝向输送机的一侧开设有分料口且分料口多组设置，所述分料板开设分料口的一侧边缘与输送机的输送带贴合。
优选的，所述槽口形状为长方形，开设位置位于输送机与电磁铁之间，所述槽口的底部外壁固定安装有支撑板，所述支撑板的上方贴合设置有收集盒，所述槽口的两端外壁均固定安装有安装板，所述收集盒设置在两组安装板之间，所述安装板朝向收集盒的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端朝向槽口，所述气缸的输出端与收集盒的外壁固定连接，所述收集盒和气缸与输送机的输送带平行设置。
本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置有分料板，分料板可以将堆叠的石料刮平，均匀铺设在输送带上，石料会被多个分料口沿输送带的运行方向被分成若干分，石料与石料之间的缝隙变大，使得电磁铁更好地吸附石料中的铁矿碎石。
(2)通过设置有槽口和收集盒，收集盒可通过槽口进入机罩内部回收铁矿碎石，再离开机罩，有操作人员回收铁矿碎石，再次利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的机罩结构示意图；
图3为本实用新型的机罩与安装板的安装结构示意图；
图4为本实用新型的收集盒与气缸的安装结构示意图。
图中：1、输送机；2、机罩；3、电磁铁；4、分料板；5、转轴；6、扭簧；7、安装件；8、安装板；9、收集盒；10、气缸；11、槽口；12、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
如图1-4所示的一种提纯用纯化设备，包括输送机1和机罩2，机罩2设置在输送机1的上方，输送机1包括输送带和支撑架，输送带在支撑架之间运行，机罩2的形状为两侧折弯的凹字形金属板，机罩2两侧的折弯角度为直角且两侧的折弯部对称设置，机罩2折弯部的边缘与输送机1支撑架的外壁固定连接，机罩2内部固定安装有电磁铁3，电磁铁3的吸附端朝向输送带，电磁铁3的外壁与机罩2通过螺栓固定，电磁铁3与输送带之间留有间距，机罩2的一侧外壁开有槽口11，机罩2的开口处转动安装有分料板4，分料板4的底端朝向输送机1。
机罩2的两侧外壁均固定安装有安装件7，两组安装件7之间设置有分料板4，分料板4远离输送机1的一侧边缘固定安装有转轴5，转轴5的端部与安装件7转动连接，安装件7的端部开设有圆孔，转轴5的端部穿过圆孔，转轴5的端部外壁套设有扭簧6，扭簧6的一端与安装件7固定连接，另一端与转轴5的外壁固定连接，分料板4朝向输送机1的一侧开设有分料口且分料口多组设置，分料板4开设分料口的一侧边缘与输送机1的输送带贴合，这样使得分料板4的底部变成波浪形，分料板4斜向设置，分料板4贴合输送机1的一侧到机罩2的距离小于安装件7端部伸出机罩2的距离，这样使得石料在输送带上运输经过分料板4时，石料与分料板4相抵并推动分料板4上抬，分料板4脱离输送带表面，扭簧6扭曲形变，同时利用相互作用力，分料板4可以将堆叠的石料刮平，均匀铺设在输送带上，石料会被多个分料口沿输送带的运行方向被分成若干分，石料与石料之间的缝隙变大，使得电磁铁3更好地吸附石料中的铁矿碎石。
槽口11形状为长方形，开设位置位于输送机1与电磁铁3之间，槽口11的底部外壁固定安装有支撑板12，支撑板12的上方贴合设置有收集盒9，槽口11的两端外壁均固定安装有安装板8，收集盒9设置在两组安装板8之间，安装板8朝向收集盒9的一侧固定安装有气缸10，气缸10的输出端朝向槽口11，气缸10的输出端与收集盒9的外壁固定连接，收集盒9和气缸10与输送机1的输送带平行设置。
纯化设备的控制端控制输送机1和电磁铁3同时启动，石料在输送机1上向机罩2内部运输，接触到分料板4后，分料板4将堆叠的石料刮平，并分成若干份，石料经过电磁铁3的吸附端下方，铁矿碎石会被电磁铁3吸附，在电磁铁3工作一段时间后，吸附了足够多的铁矿碎石，控制端控制气缸10启动带动收集盒9穿过槽口11，进入机罩2内部，并运行至电磁铁3的下方，之后气缸10的输出端停止运动并锁紧输出端，控制端控制电磁铁3断电失去磁性，此时铁矿碎石掉落至收集盒9内部，随后气缸10回收输出端，收集盒9从槽口11回到支撑板12上，有操作人员将收集盒9中的铁矿碎石取走，在气缸10的输出端复位时，电磁铁3再次得电启动，继续吸附铁矿碎石。
需要说明的是，本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现；本实用新型中的各种驱动可以采用气缸、油缸、电缸、电机等相应动力结构配合连杆、导向杆等实现，并不局限于说明书中的描述以及附图中的结构。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种提纯用纯化设备，包括输送机(1)和机罩(2)，其特征在于：所述机罩(2)设置在输送机(1)的上方，所述机罩(2)内部固定安装有电磁铁(3)，所述机罩(2)的一侧外壁开有槽口(11)，所述机罩(2)的开口处转动安装有分料板(4)，所述分料板(4)的底端朝向输送机(1)，所述输送机(1)包括输送带和支撑架，输送带在支撑架之间运行，所述机罩(2)的形状为两侧折弯的凹字形金属板，所述机罩(2)两侧的折弯角度为直角且两侧的折弯部对称设置，所述机罩(2)折弯部的边缘与输送机(1)支撑架的外壁固定连接，所述机罩(2)的两侧外壁均固定安装有安装件(7)，两组所述安装件(7)之间设置有分料板(4)，所述分料板(4)远离输送机(1)的一侧边缘固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)的端部与安装件(7)转动连接，所述转轴(5)的端部外壁套设有扭簧(6)，所述扭簧(6)的一端与安装件(7)固定连接，另一端与转轴(5)的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种提纯用纯化设备，其特征在于：所述电磁铁(3)的吸附端朝向输送带，所述电磁铁(3)的外壁与机罩(2)通过螺栓固定，所述电磁铁(3)与输送带之间留有间距。
3.根据权利要求1所述的一种提纯用纯化设备，其特征在于：所述分料板(4)朝向输送机(1)的一侧开设有分料口且分料口多组设置，所述分料板(4)开设分料口的一侧边缘与输送机(1)的输送带贴合。
4.根据权利要求1所述的一种提纯用纯化设备，其特征在于：所述槽口(11)形状为长方形，开设位置位于输送机(1)与电磁铁(3)之间，所述槽口(11)的底部外壁固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上方贴合设置有收集盒(9)。
5.根据权利要求4所述的一种提纯用纯化设备，其特征在于：所述槽口(11)的两端外壁均固定安装有安装板(8)，所述收集盒(9)设置在两组安装板(8)之间，所述安装板(8)朝向收集盒(9)的一侧固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端朝向槽口(11)，所述气缸(10)的输出端与收集盒(9)的外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种提纯用纯化设备，其特征在于：所述收集盒(9)和气缸(10)与输送机(1)的输送带平行设置。
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2023
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