CN220873656U - 一种软包锂电池分容装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软包锂电池分容装置，包括收纳箱和锂电池，所述收纳箱的顶部为开口结构，收纳箱的顶部安装有盖板，盖板的底部和收纳箱的两侧内壁上均设有软包，盖板的底部两侧均上开设有凹槽，收纳箱的两侧顶部均固定安装有短杆的一端，短杆的另一端转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有转动杆的一端，转动杆的另一端延伸至凹槽内，凹槽的一侧内壁上开设有固定槽，固定槽内滑动安装有固定杆，固定杆的一端延伸至固定槽内，固定杆的另一端延伸至凹槽内，固定杆延伸至凹槽内的一端与转动杆的一侧固定连接。该实用新型在盖板底部和收纳箱的四周内壁上均设有软包，极大的避免了锂电池在出现磕碰的时候，出现自燃的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种软包锂电池分容装置。
背景技术
目前，软包锂电池因其能量密度高，倍率性能好，无记忆效应，且安全环保等优点受到人们青睐，已成为人类主要的移动电源产品，而且市场使用数量还在不断上升。众所周知，软包锂电池的分容工序为生产过程中的关键工序，电池在分容过程中易燃、易爆、易腐蚀的环境对其定位装置的性能要求及其严格。
但是现有的锂电池在使用时，还存在一定的问题：
在实际的使用过程中还存在以下问题：
现有的锂电池在使用的时候，由于其工作环境都是放置在收纳箱内，从而出现锂电池与收纳箱的内壁出现磕碰的时候，可能会导致锂电池的自燃，导致发生危险。
针对上述问题，在原有锂电池的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软包锂电池分容装置，以解决上述背景技术中提出锂电池的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包锂电池分容装置，包括收纳箱和锂电池，所述收纳箱的顶部为开口结构，收纳箱的顶部安装有盖板，盖板的底部和收纳箱的两侧内壁上均设有软包，盖板的底部两侧均上开设有凹槽，收纳箱的两侧顶部均固定安装有短杆的一端，短杆的另一端转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有转动杆的一端，转动杆的另一端延伸至凹槽内；
所述凹槽的一侧内壁上开设有固定槽，固定槽内滑动安装有固定杆，固定杆的一端延伸至固定槽内，固定杆的另一端延伸至凹槽内，固定杆延伸至凹槽内的一端与转动杆的一侧固定连接；
所述收纳箱的两侧顶部均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一端延伸至滑动槽内，滑动块的另一端延伸至滑动槽外；
所述滑动块延伸至滑动槽外的一端固定安装有粗杆，粗杆的顶部开设有开孔，且开孔套接在转动杆上；
所述转动杆的一侧开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至限位槽内，限位杆的另一端延伸至限位槽外，限位杆延伸至限位槽外的一端与开孔的一侧内壁上固定连接。
优选的，所述固定槽和固定杆位于凹槽靠近收纳箱的一侧内壁上。
采用上述技术方案，固定杆用于固定盖板和收纳箱。
优选的，所述凹槽的直径要大于转动杆的直径。
采用上述技术方案，凹槽的直径要大于转动杆的直径，可以使得转动杆在凹槽内转动。
优选的，所述滑动块的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽的底部内壁上固定连接。
采用上述技术方案，第一弹簧用于带动移动后的滑动块进行复位。
优选的，所述开孔的直径要大于转动杆的直径。
采用上述技术方案，开孔的直径要大于转动杆的直径，使得转动杆可以在开孔内转动。
优选的，所述限位槽与限位杆位于转动杆靠近收纳箱的一侧。
采用上述技术方案，限位杆脱离限位槽然后向下移动，可以使得转动杆固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在盖板底部和收纳箱的四周内壁上均设有软包，极大的避免了锂电池在出现磕碰的时候，出现自燃的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构A部分示意图；
图3为本实用新型结构B部分示意图。
图中：1、收纳箱；2、盖板；3、软包；4、锂电池；5、凹槽；6、短杆；7、转动杆；8、固定槽；9、固定杆；10、粗杆；11、开孔；12、限位槽；13、限位杆；14、滑动槽；15、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种软包锂电池分容装置，包括收纳箱1和锂电池4，收纳箱1的顶部为开口结构，收纳箱1的顶部安装有盖板2，盖板2的底部和收纳箱1的两侧内壁上均设有软包3，盖板2的底部两侧均上开设有凹槽5，收纳箱1的两侧顶部均固定安装有短杆6的一端，短杆6的另一端转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有转动杆7的一端，转动杆7的另一端延伸至凹槽5内。
结合图1-2所示，凹槽5的一侧内壁上开设有固定槽8，固定槽8内滑动安装有固定杆9，固定杆9的一端延伸至固定槽8内，固定杆9的另一端延伸至凹槽5内，固定杆9延伸至凹槽5内的一端与转动杆7的一侧固定连接，收纳箱1的两侧顶部均开设有滑动槽14，滑动槽14内滑动安装有滑动块15，滑动块15的一端延伸至滑动槽14内，滑动块15的另一端延伸至滑动槽14外。
结合图1-3所示，滑动块15延伸至滑动槽14外的一端固定安装有粗杆10，粗杆10的顶部开设有开孔11，且开孔11套接在转动杆7上，转动杆7的一侧开设有限位槽12，限位槽12内滑动安装有限位杆13，限位杆13的一端延伸至限位槽12内，限位杆13的另一端延伸至限位槽12外，限位杆13延伸至限位槽12外的一端与开孔11的一侧内壁上固定连接。
本实用新型工作原理：当需要收纳的时候，首先转动转动杆7，转动杆7带动固定杆9转动，固定杆9脱离固定槽8，同时转动杆7带动限位槽12转动，限位槽12脱离限位杆13，然后第一弹簧带动滑动块15向下移动，滑动块15带动粗杆10和开孔11向下移动，开孔1带动限位杆13向下移动，限位杆13卡住转动杆7，然后取下盖板2，将锂电池4放入收纳箱1内，然后盖上盖板2，从而达到收纳的目的。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种软包锂电池分容装置，包括收纳箱（1）和锂电池（4），其特征在于：
所述收纳箱（1）的顶部为开口结构，收纳箱（1）的顶部安装有盖板（2），盖板（2）的底部和收纳箱（1）的两侧内壁上均设有软包（3），盖板（2）的底部两侧均上开设有凹槽（5），收纳箱（1）的两侧顶部均固定安装有短杆（6）的一端，短杆（6）的另一端转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有转动杆（7）的一端，转动杆（7）的另一端延伸至凹槽（5）内；
所述凹槽（5）的一侧内壁上开设有固定槽（8），固定槽（8）内滑动安装有固定杆（9），固定杆（9）的一端延伸至固定槽（8）内，固定杆（9）的另一端延伸至凹槽（5）内，固定杆（9）延伸至凹槽（5）内的一端与转动杆（7）的一侧固定连接；
所述收纳箱（1）的两侧顶部均开设有滑动槽（14），滑动槽（14）内滑动安装有滑动块（15），滑动块（15）的一端延伸至滑动槽（14）内，滑动块（15）的另一端延伸至滑动槽（14）外；
所述滑动块（15）延伸至滑动槽（14）外的一端固定安装有粗杆（10），粗杆（10）的顶部开设有开孔（11），且开孔（11）套接在转动杆（7）上；
所述转动杆（7）的一侧开设有限位槽（12），限位槽（12）内滑动安装有限位杆（13），限位杆（13）的一端延伸至限位槽（12）内，限位杆（13）的另一端延伸至限位槽（12）外，限位杆（13）延伸至限位槽（12）外的一端与开孔（11）的一侧内壁上固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池分容装置，其特征在于：所述固定槽（8）和固定杆（9）位于凹槽（5）靠近收纳箱（1）的一侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种软包锂电池分容装置，其特征在于：所述凹槽（5）的直径要大于转动杆（7）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种软包锂电池分容装置，其特征在于：所述滑动块（15）的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽（14）的底部内壁上固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种软包锂电池分容装置，其特征在于：所述开孔（11）的直径要大于转动杆（7）的直径。
6.根据权利要求1所述的一种软包锂电池分容装置，其特征在于：所述限位槽（12）与限位杆（13）位于转动杆（7）靠近收纳箱（1）的一侧。
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