CN220984581U - 一种用于软包电池的夹持加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于软包电池的夹持加热设备，包括工作台，所述工作台架设在地面上，还包括用于对软包电池进行夹持定位的夹持机构、用于对夹持机构的夹持距离进行调整的调节机构以及用于对软包电池进行加热的加热机构，夹持机构布置在所述工作台的上端，调节机构位于夹持机构的一端，加热机构配置在夹持机构的内侧，本实用新型的有益效果是设有夹持机构与调节机构配合，可以同时对多组软包电池进行夹持定位，并且具有弹性定位结构以及限位结构，可以对软包电池的电极处进行弹性定位并在夹持过程中保证多组软包电池的平行度保持一致，设有加热机构，采用内嵌式布置方式安装在夹持机构内，可以提升加热结构与软包电池的贴合精度。

Description

一种用于软包电池的夹持加热设备

技术领域

本实用新型涉及软包电池加工技术领域，尤其是涉及一种用于软包电池的夹持加热设备。

背景技术

在现有技术中，软包电池结构是由极组、铝塑壳和电解液等构成。其中，极组包括正负极材料和隔膜，是软包电池的核心组成部分，软包电池，在生产的过程中，需要对软包电池内部加热烘干，注入电解液和化成等工艺；电池的加热方式主要有热辐射加热、热风加热和接触式加热这三种；辐射加热和热风加热存在加热均匀性差，烘烤周期长，耗能大等问题，行业应用越来越少；接触式加热能直接利用加热板对电芯表面进行接触式传热，效率高，温度均匀性好，烘烤周期短，行业应用越来越广泛，而通过加热板对电池进行加热时，电池需要放置在夹具中夹紧，电池放置在夹具内时，通过气缸，电动丝杆驱动层板往一个方向逐一平行地移动，达到将电池夹紧和打开；为了夹具中能放置多组电池，因此会增加气缸或者电动缸的驱动行程，增加电动缸或者气缸的长度，导致增加夹具的空间，并且在夹具对电池进行夹紧和松开的过程中，发热板平行度会产生偏差，造成电池受力不均匀，丝杆运动卡顿，甚至卡死。

申请号为：202320646192.8的中国实用新型专利公开了一种新型电池夹紧工装，所述新型电池夹紧工装包括基板；基板的顶部后端，设置有第一定位块；基板的顶部右端，设置有第二定位块；基板的顶部前端，设置有电池位置调节机构；所述第一定位块、第二定位块和电池位置调节机构围绕形成一个电池定位空隙；所述电池定位空隙，用于放置电池；所述电池位置调节机构，用于夹紧电池定位空隙中的电池。然而该种电池夹紧工装只适用于电池检测过程，无法满足软包电池的夹持加热需求，其单纯通过定位块对电池进行夹持定位，定位稳定性较差，若通过该种夹紧工装对多组软包电池进行夹持定位，在夹持过程中，各个电池的平行度会产生偏差，造成电池受力不均匀而对电池造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于软包电池的夹持加热设备。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种用于软包电池的夹持加热设备，包括工作台，所述工作台架设在地面上，还包括用于对软包电池进行夹持定位的夹持机构、用于对夹持机构的夹持距离进行调整的调节机构以及用于对软包电池进行加热的加热机构，夹持机构布置在所述工作台的上端，调节机构位于夹持机构的一端，加热机构配置在夹持机构的内侧。

夹持机构包括夹持支架、夹持端板、夹持导向轴以及夹持板，所述夹持支架设有两组，每组所述夹持支架由两个并排间隔布置的支架组成，两组所述夹持支架对称设置在所述工作台的上端且与所述工作台固定连接，所述夹持端板对应两组所述夹持支架设有两组，两组所述夹持端板分别设置在两组所述夹持支架相对的一侧且与对应的所述夹持支架固定连接，所述夹持导向轴设有两组，每组所述夹持导向轴由两个并列间隔布置的导向轴组成，两组所述夹持导向轴对称设置在两组所述夹持端板之间且其两端分别与两组所述夹持端板固定连接，所述夹持板设有若干组，若干组所述夹持板并排间隔布置在两组所述夹持导向轴上且通过轴套与所述夹持导向轴滑动连接。

还包括定位组件，定位组件包括硅胶垫、电路板、矩形弹簧以及弹簧压板，所述硅胶垫对应若干组所述夹持板设有若干组，若干组所述硅胶垫分别设置在若干组所述夹持板的一侧且与对应的所述夹持板固定连接，所述电路板对应若干组所述夹持板设有若干组，若干组所述电路板分别设置在若干组所述夹持板设有所述硅胶垫的一侧且与所述夹持板固定连接，所述电路板竖直布置在所述夹持板靠近所述夹持导向轴的一侧，所述矩形弹簧对应若干组所述电路板设有若干组，每组所述矩形弹簧由若干个并列间隔布置的弹簧组成，若干组所述矩形弹簧分别设置在若干组所述夹持板远离所述电路板的一侧且与所述夹持板固定连接，所述弹簧压板对应若干组所述矩形弹簧设有若干组，若干组所述弹簧压板分别设置在若干组所述矩形弹簧远离所述夹持板的一侧且与对应的所述矩形弹簧固定连接，所述弹簧压板与所述电路板对应设置。

还包括限位组件，限位组件设有若干组，若干组限位组件分别设置在若干组所述夹持板的侧部，限位组件包括限位导向轴、限位螺栓以及限位链条，所述限位导向轴设有两组，每组所述限位导向轴由两个并列间隔布置的导向轴组成，两组所述限位导向轴对称设置在所述夹持板的两侧且与所述夹持板固定连接，所述限位导向轴水平布置，所述限位螺栓设有两个，两个所述限位螺栓分别设置在两组所述限位导向轴的中部且贯穿对应的所述限位导向轴，所述限位螺栓竖直设置，所述限位链条设有两组，两组所述限位链条分别设置在两个所述限位螺栓的中部，所述限位螺栓与对应的所述限位链条插接，若干组限位组件中的所述限位链条首尾依次连接以构成链条结构。

还包括滑动组件，滑动组件设有若干组，若干组滑动组件分别设置在若干组所述夹持板的侧部，滑动组件包括滑动安装块以及滑动导轮，所述滑动安装块设有两组，两组所述滑动安装块对称设置在所述夹持板的下部两侧且与所述夹持板固定连接，所述滑动导轮对应两组所述滑动安装块设有两组，两组所述滑动导轮分别设置在两组所述滑动安装块下部靠近所述夹持板的一侧且通过转轴与对应的所述滑动安装块转动连接，所述夹持板通过滑动组件与所述工作台滑动连接。

调节机构包括调节基座、调节螺杆、调节支架、调节连接臂以及调节顶板，所述调节基座设置在所述工作台上端一侧且与所述工作台固定连接，所述调节螺杆设置在所述调节基座的上部且贯穿所述调节基座与所述调节基座转动连接，所述调节螺杆的一端设有调节手轮，所述调节支架由中部铰接的两组支架臂组成，所述调节支架设置在所述调节螺杆的侧部且其端部通过导套与所述调节螺杆连接，所述调节连接臂设有两组，每组所述调节连接臂由两个对称布置的壁板组成，两组所述调节连接臂分别设置在所述调节支架的两端且与所述调节支架铰接，所述调节顶板对应两组所述调节连接臂设有两组，两组所述调节顶板分别设置在两组所述调节连接臂远离所述调节支架的端部且与对应的所述调节连接臂铰接，其中一组所述调节顶板与相近的所述夹持板贴合设置。

还包括反馈组件，反馈组件包括塞打螺丝以及压力传感器，所述塞打螺丝设有两组，每组所述塞打螺丝由两个并列间隔布置的螺丝组成，两组所述塞打螺丝对称设置在其中一组所述夹持端板靠近调节机构的一侧且与所述夹持端板固定连接，远离所述夹持板的所述调节顶板套设在两组所述塞打螺丝上且与所述塞打螺丝滑动连接，所述压力传感器设置在所述夹持端板设有所述塞打螺丝的一侧中部且与所述夹持端板固定连接，所述压力传感器位于两组所述塞打螺丝内侧且位于所述夹持端板与所述调节顶板之间。

还包括防护罩，所述防护罩对应调节机构设置在所述夹持端板的上端一侧且与所述夹持端板固定连接，所述防护罩位于调节机构的上方。

加热机构包括加热片以及温控器，所述加热片对应若干组所述夹持板设有若干组，若干组所述加热片分别嵌设在若干组所述夹持板的一侧内部且与若干组所述硅胶垫对应布置，所述温控器对应若干组所述加热片设有若干组，若干组所述温控器并排间隔布置在所述工作台上端一侧且与所述工作台固定连接，所述温控器与对应的所述加热片电性连接，夹持机构、调节机构以及加热机构均设有两组，两组夹持机构、两组调节机构以及两组加热机构对称设置在所述工作台的上端两侧。

还包括移动机构，移动机构包括移动基座以及移动万向轮，所述移动基座设有两组，每组所述移动基座由两个并排间隔布置的基座组成，两组所述移动基座对称设置在所述工作台的底部两端且与所述工作台固定连接，所述移动万向轮对应两组所述移动基座设有两组，每组所述移动万向轮由两个并排间隔布置的万向轮组成，两组所述移动万向轮分别设置在两组所述移动基座的下部且与对应的所述移动基座固定连接，所述工作台通过移动机构架设在地面上。

本实用新型的有益效果是：

设有夹持机构与调节机构配合，可以同时对多组软包电池进行夹持定位，满足软包电池的大规模加工需求，并且具有弹性定位结构以及限位结构，可以对软包电池的电极处进行弹性定位并在夹持过程中保证多组软包电池的平行度保持一致，避免夹持过程中软包电池出现损坏，设有加热机构，采用内嵌式布置方式安装在夹持机构内，可以提升加热结构与软包电池的贴合精度，从而保证软包电池的加热效率以及加热效果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型夹持板与矩形弹簧以及夹持板配合示意图；

图3是本实用新型夹持板与定位组件、限位组件以及滑动组件配合示意图；

图4是本实用新型调节机构结构示意图；

图5是本实用新型反馈组件与调节机构配合示意图。

图中：1、工作台；2、夹持支架；3、夹持端板；4、夹持导向轴；5、夹持板；6、硅胶垫；7、电路板；8、矩形弹簧；9、弹簧压板；10、限位导向轴；11、限位螺栓；12、限位链条；13、滑动安装块；14、滑动导轮；15、调节基座；16、调节螺杆；17、调节支架；18、调节连接臂；19、调节顶板；20、调节手轮；21、塞打螺丝；22、压力传感器；23、防护罩；24、加热片；25、温控器；26、移动基座；27、移动万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，

一种用于软包电池的夹持加热设备，包括工作台1，工作台1架设在地面上，还包括用于对软包电池进行夹持定位的夹持机构、用于对夹持机构的夹持距离进行调整的调节机构以及用于对软包电池进行加热的加热机构，夹持机构布置在工作台1的上端，调节机构位于夹持机构的一端，加热机构配置在夹持机构的内侧，本实用新型整体结构示意图如图1所示。

夹持机构包括夹持支架2、夹持端板3、夹持导向轴4以及夹持板5，夹持支架2设有两组，每组夹持支架2由两个并排间隔布置的支架组成，两组夹持支架2对称设置在工作台1的上端且与工作台1固定连接，夹持端板3对应两组夹持支架2设有两组，两组夹持端板3分别设置在两组夹持支架2相对的一侧且与对应的夹持支架2固定连接，夹持导向轴4设有两组，每组夹持导向轴4由两个并列间隔布置的导向轴组成，两组夹持导向轴4对称设置在两组夹持端板3之间且其两端分别与两组夹持端板3固定连接，夹持板5设有若干组，若干组夹持板5并排间隔布置在两组夹持导向轴4上且通过轴套与夹持导向轴4滑动连接，夹持机构通过夹持支架2、夹持端板3、夹持导向轴4以及夹持板5配合，同时对多组软包电池进行夹持定位，其中，夹持支架2用于为夹持端板3提供安装支撑，夹持端板3用于与夹持支架2共同构成支撑装置，从而为夹持导向轴4提供安装支撑，夹持导向轴4用于作为导向安装结构，从而为夹持板5提供安装支撑的同时在夹持过程中对夹持板5进行导向，夹持板5用于在调节机构的作用下，同时对多组软包电池进行夹持定位，轴套可以保证夹持板5保持竖直状态进行滑动，从而带动软包电池进行竖直状态的滑动，避免夹持过程中软包电池出现损伤。

还包括定位组件，定位组件包括硅胶垫6、电路板7、矩形弹簧8以及弹簧压板9，硅胶垫6对应若干组夹持板5设有若干组，若干组硅胶垫6分别设置在若干组夹持板5的一侧且与对应的夹持板5固定连接，电路板7对应若干组夹持板5设有若干组，若干组电路板7分别设置在若干组夹持板5设有硅胶垫6的一侧且与夹持板5固定连接，电路板7竖直布置在夹持板5靠近夹持导向轴4的一侧，矩形弹簧8对应若干组电路板7设有若干组，每组矩形弹簧8由若干个并列间隔布置的弹簧组成，若干组矩形弹簧8分别设置在若干组夹持板5远离电路板7的一侧且与夹持板5固定连接，弹簧压板9对应若干组矩形弹簧8设有若干组，若干组弹簧压板9分别设置在若干组矩形弹簧8远离夹持板5的一侧且与对应的矩形弹簧8固定连接，弹簧压板9与电路板7对应设置，定位组件通过硅胶垫6、电路板7、矩形弹簧8以及弹簧压板9配合，对软包电池的电极进行弹性定位，其中，硅胶垫6用于作为夹持板5侧部的夹持定位结构，从而提升夹持板5与软包电池之间的摩擦力，防止夹持过程中软包电池出现滑脱现象，电路板7用于与软包电池的电机配合，矩形弹簧8用于将弹簧压板9安装在夹持板5上并为弹簧压板9提供弹性支撑，弹簧压板9用于在矩形弹簧8的作用下配合电路板7对软包电池的电极进行弹性按压定位，本实用新型夹持板5与矩形弹簧8以及夹持板5配合示意图如图2所示。

还包括限位组件，限位组件设有若干组，若干组限位组件分别设置在若干组夹持板5的侧部，限位组件包括限位导向轴10、限位螺栓11以及限位链条12，限位导向轴10设有两组，每组限位导向轴10由两个并列间隔布置的导向轴组成，两组限位导向轴10对称设置在夹持板5的两侧且与夹持板5固定连接，限位导向轴10水平布置，限位螺栓11设有两个，两个限位螺栓11分别设置在两组限位导向轴10的中部且贯穿对应的限位导向轴10，限位螺栓11竖直设置，限位链条12设有两组，两组限位链条12分别设置在两个限位螺栓11的中部，限位螺栓11与对应的限位链条12插接，若干组限位组件中的限位链条12首尾依次连接以构成链条结构，限位组件通过限位导向轴10、限位螺栓11以及限位链条12配合，对相邻的夹持板5进行相对限位，从而使相邻布置的夹持板5的平行度保持一致，其中，限位导向轴10用于作为夹持板5侧部的安装结构，从而为限位螺栓11提供安装支撑并对限位链条12进行限位，限位螺栓11用于为限位链条12提供安装支撑并将相邻布置的夹持板5侧部的链条进行串联，限位链条12用于对相邻的夹持板5进行相对限位以使相邻布置的夹持板5的平行度保持一致，本实用新型夹持板5与定位组件、限位组件以及滑动组件配合示意图如图3所示。

还包括滑动组件，滑动组件设有若干组，若干组滑动组件分别设置在若干组夹持板5的侧部，滑动组件包括滑动安装块13以及滑动导轮14，滑动安装块13设有两组，两组滑动安装块13对称设置在夹持板5的下部两侧且与夹持板5固定连接，滑动导轮14对应两组滑动安装块13设有两组，两组滑动导轮14分别设置在两组滑动安装块13下部靠近夹持板5的一侧且通过转轴与对应的滑动安装块13转动连接，夹持板5通过滑动组件与工作台1滑动连接，滑动组件通过滑动安装块13以及滑动导轮14配合，实现夹持板5与工作台1的滑动连接，提升夹持过程的顺畅度，其中，滑动安装块13用于为滑动导轮14提供安装支撑以将滑动导轮14安装在夹持板5的下部，滑动导轮14用于与工作台1滚动连接以实现夹持板5与工作台1的滑动连接。

调节机构包括调节基座15、调节螺杆16、调节支架17、调节连接臂18以及调节顶板19，调节基座15设置在工作台1上端一侧且与工作台1固定连接，调节螺杆16设置在调节基座15的上部且贯穿调节基座15与调节基座15转动连接，调节螺杆16的一端设有调节手轮20，调节支架17由中部铰接的两组支架臂组成，调节支架17设置在调节螺杆16的侧部且其端部通过导套与调节螺杆16连接，调节连接臂18设有两组，每组调节连接臂18由两个对称布置的壁板组成，两组调节连接臂18分别设置在调节支架17的两端且与调节支架17铰接，调节顶板19对应两组调节连接臂18设有两组，两组调节顶板19分别设置在两组调节连接臂18远离调节支架17的端部且与对应的调节连接臂18铰接，其中一组调节顶板19与相近的夹持板5贴合设置，调节机构通过调节基座15、调节螺杆16、调节支架17、调节连接臂18以及调节顶板19配合，对位于端部的夹持板5进行顶持，从而调整各个夹持板5之间的间距以对软包电池进行夹持定位，其中，调节基座15用于为调节螺杆16提供安装支撑，调节螺杆16用于通过其与调节基座15之间的相对转动以调整调节支架17中部的张开角度，从而调整调节支架17两端的间距，调节手轮20用于作为调节螺杆16端部的作用结构以便于工作人员把持，调节支架17用于为调节连接臂18提供安装支撑并与调节连接臂18共同构成剪切结构，调节连接臂18用于为调节顶板19提供安装支撑并带动调节顶板19水平移动，其中一组调节顶板19用于对位于端部的夹持板5进行顶持，从而调整各个夹持板5之间的间距，并且另一组调节顶板19用于对反馈组件进行顶持以满足反馈组件的压力监测需求，需要对软包电池进行夹持定位时，工作人员通过调节手轮20带动调节螺杆16转动，调节支架17在调节螺杆16的作用下张开或紧缩，从而带动调节连接臂18转动一定角度，调节连接臂18远离调节支架17的端部进行水平移动以带动调节顶板19水平移动，从而对位于端部的夹持板5进行顶持，进而调整各个夹持板5之间的间距以对软包电池进行夹持定位，两组调节顶板19施加的作用力相同，本实用新型调节机构结构示意图如图4所示。

还包括反馈组件，反馈组件包括塞打螺丝21以及压力传感器22，塞打螺丝21设有两组，每组塞打螺丝21由两个并列间隔布置的螺丝组成，两组塞打螺丝21对称设置在其中一组夹持端板3靠近调节机构的一侧且与夹持端板3固定连接，远离夹持板5的调节顶板19套设在两组塞打螺丝21上且与塞打螺丝21滑动连接，压力传感器22设置在夹持端板3设有塞打螺丝21的一侧中部且与夹持端板3固定连接，压力传感器22位于两组塞打螺丝21内侧且位于夹持端板3与调节顶板19之间，反馈组件通过塞打螺丝21以及压力传感器22配合，实时反馈调节机构对夹持机构施加的作用力，其中，塞打螺丝21用于为远离夹持板5的调节顶板19提供滑动支撑并对调节顶板19进行限位，压力传感器22用于实时反馈调节机构对夹持机构施加的作用力，本实用新型反馈组件与调节机构配合示意图如图5所示。

还包括防护罩23，防护罩23对应调节机构设置在夹持端板3的上端一侧且与夹持端板3固定连接，防护罩23位于调节机构的上方，其中，防护罩23用于对调节机构进行防护。

加热机构包括加热片24以及温控器25，加热片24对应若干组夹持板5设有若干组，若干组加热片24分别嵌设在若干组夹持板5的一侧内部且与若干组硅胶垫6对应布置，温控器25对应若干组加热片24设有若干组，若干组温控器25并排间隔布置在工作台1上端一侧且与工作台1固定连接，温控器25与对应的加热片24电性连接，夹持机构、调节机构以及加热机构均设有两组，两组夹持机构、两组调节机构以及两组加热机构对称设置在工作台1的上端两侧，加热机构通过加热片24以及温控器25配合，对软包电池进行加热，其中，加热片24用于作为夹持板5中内嵌式加热结构，从而对软包电池进行加热，温控器25用于作为加热片24的电控部分，可通过温控器25对加热片24进行控制。

还包括移动机构，移动机构包括移动基座26以及移动万向轮27，移动基座26设有两组，每组移动基座26由两个并排间隔布置的基座组成，两组移动基座26对称设置在工作台1的底部两端且与工作台1固定连接，移动万向轮27对应两组移动基座26设有两组，每组移动万向轮27由两个并排间隔布置的万向轮组成，两组移动万向轮27分别设置在两组移动基座26的下部且与对应的移动基座26固定连接，工作台1通过移动机构架设在地面上，移动机构通过移动基座26以及移动万向轮27配合，为工作台1提供移动支撑，其中，移动基座26用于为移动万向轮27提供安装支撑并将移动万向轮27安装在工作台1上，移动万向轮27用于通过移动基座26为工作台1提供移动支撑，移动万向轮27上设有刹车板，可通过刹车板将移动万向轮27锁死以将设备固定在指定位置处。

其中，夹持板5、定位组件、限位组件、滑动组件、加热片24以及温控器25的数量均可以根据实际使用需求进行适应性调整。

其中，温控器25可根据实际情况同时与多个加热片24电性连接，从而通过同一个温控器25同时对多个加热片24进行控制。

其中，可添加电热表以对加热片24的加热温度进行实时显示。

其中，可添加压力表以对压力传感器22检测到的顶持压力进行实时显示，并可设置压力限值，当顶持压力超过压力限值时，加热设备发出警报以对工作人员进行示警。

工作原理：

需要对软包电池进行夹持加热操作时，将软包电池放置在夹持板5的内侧，并使软包电池的电极与定位组件对应布置，软包电池布置完成后，通过调节手轮20带动调节螺杆16转动，调节支架17在调节螺杆16的作用下张开或紧缩，从而带动调节连接臂18转动一定角度，调节连接臂18远离调节支架17的端部进行水平移动以带动调节顶板19水平移动，从而对位于端部的夹持板5进行顶持，进而调整各个夹持板5之间的间距以对软包电池进行夹持定位，夹持过程中，在限位组件的作用下，夹持板5保持竖直状态进行滑动，从而保证各个夹持板5的平行度保持一致，并且弹簧压板9与电路板7配合以对软包电池的电极处进行弹性定位，滑动组件可以提升夹持机构的夹持顺畅度，由于调节机构为剪切结构，因此调节机构中的两组调节顶板19施加的作用力相同，远离夹持板5的调节顶板19与压力传感器22抵接，从而使压力传感器22对调节机构对夹持机构施加的压力进行实时监测，夹持完成后，即可通过温控器25控制加热片24工作，从而对软包电池进行加热。

本实用新型的有益效果是设有夹持机构与调节机构配合，可以同时对多组软包电池进行夹持定位，满足软包电池的大规模加工需求，并且具有弹性定位结构以及限位结构，可以对软包电池的电极处进行弹性定位并在夹持过程中保证多组软包电池的平行度保持一致，避免夹持过程中软包电池出现损坏，设有加热机构，采用内嵌式布置方式安装在夹持机构内，可以提升加热结构与软包电池的贴合精度，从而保证软包电池的加热效率以及加热效果。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种用于软包电池的夹持加热设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)架设在地面上，其特征在于，还包括用于对软包电池进行夹持定位的夹持机构、用于对夹持机构的夹持距离进行调整的调节机构以及用于对软包电池进行加热的加热机构，夹持机构布置在所述工作台(1)的上端，调节机构位于夹持机构的一端，加热机构配置在夹持机构的内侧。

2.如权利要求1所述的一种用于软包电池的夹持加热设备，其特征在于，夹持机构包括夹持支架(2)、夹持端板(3)、夹持导向轴(4)以及夹持板(5)，所述夹持支架(2)设有两组，每组所述夹持支架(2)由两个并排间隔布置的支架组成，两组所述夹持支架(2)对称设置在所述工作台(1)的上端且与所述工作台(1)固定连接，所述夹持端板(3)对应两组所述夹持支架(2)设有两组，两组所述夹持端板(3)分别设置在两组所述夹持支架(2)相对的一侧且与对应的所述夹持支架(2)固定连接，所述夹持导向轴(4)设有两组，每组所述夹持导向轴(4)由两个并列间隔布置的导向轴组成，两组所述夹持导向轴(4)对称设置在两组所述夹持端板(3)之间且其两端分别与两组所述夹持端板(3)固定连接，所述夹持板(5)设有若干组，若干组所述夹持板(5)并排间隔布置在两组所述夹持导向轴(4)上且通过轴套与所述夹持导向轴(4)滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种用于软包电池的夹持加热设备，其特征在于，还包括定位组件，定位组件包括硅胶垫(6)、电路板(7)、矩形弹簧(8)以及弹簧压板(9)，所述硅胶垫(6)对应若干组所述夹持板(5)设有若干组，若干组所述硅胶垫(6)分别设置在若干组所述夹持板(5)的一侧且与对应的所述夹持板(5)固定连接，所述电路板(7)对应若干组所述夹持板(5)设有若干组，若干组所述电路板(7)分别设置在若干组所述夹持板(5)设有所述硅胶垫(6)的一侧且与所述夹持板(5)固定连接，所述电路板(7)竖直布置在所述夹持板(5)靠近所述夹持导向轴(4)的一侧，所述矩形弹簧(8)对应若干组所述电路板(7)设有若干组，每组所述矩形弹簧(8)由若干个并列间隔布置的弹簧组成，若干组所述矩形弹簧(8)分别设置在若干组所述夹持板(5)远离所述电路板(7)的一侧且与所述夹持板(5)固定连接，所述弹簧压板(9)对应若干组所述矩形弹簧(8)设有若干组，若干组所述弹簧压板(9)分别设置在若干组所述矩形弹簧(8)远离所述夹持板(5)的一侧且与对应的所述矩形弹簧(8)固定连接，所述弹簧压板(9)与所述电路板(7)对应设置。

4.如权利要求3所述的一种用于软包电池的夹持加热设备，其特征在于，还包括限位组件，限位组件设有若干组，若干组限位组件分别设置在若干组所述夹持板(5)的侧部，限位组件包括限位导向轴(10)、限位螺栓(11)以及限位链条(12)，所述限位导向轴(10)设有两组，每组所述限位导向轴(10)由两个并列间隔布置的导向轴组成，两组所述限位导向轴(10)对称设置在所述夹持板(5)的两侧且与所述夹持板(5)固定连接，所述限位导向轴(10)水平布置，所述限位螺栓(11)设有两个，两个所述限位螺栓(11)分别设置在两组所述限位导向轴(10)的中部且贯穿对应的所述限位导向轴(10)，所述限位螺栓(11)竖直设置，所述限位链条(12)设有两组，两组所述限位链条(12)分别设置在两个所述限位螺栓(11)的中部，所述限位螺栓(11)与对应的所述限位链条(12)插接，若干组限位组件中的所述限位链条(12)首尾依次连接以构成链条结构。

5.如权利要求4所述的一种用于软包电池的夹持加热设备，其特征在于，还包括滑动组件，滑动组件设有若干组，若干组滑动组件分别设置在若干组所述夹持板(5)的侧部，滑动组件包括滑动安装块(13)以及滑动导轮(14)，所述滑动安装块(13)设有两组，两组所述滑动安装块(13)对称设置在所述夹持板(5)的下部两侧且与所述夹持板(5)固定连接，所述滑动导轮(14)对应两组所述滑动安装块(13)设有两组，两组所述滑动导轮(14)分别设置在两组所述滑动安装块(13)下部靠近所述夹持板(5)的一侧且通过转轴与对应的所述滑动安装块(13)转动连接，所述夹持板(5)通过滑动组件与所述工作台(1)滑动连接。

6.如权利要求5所述的一种用于软包电池的夹持加热设备，其特征在于，调节机构包括调节基座(15)、调节螺杆(16)、调节支架(17)、调节连接臂(18)以及调节顶板(19)，所述调节基座(15)设置在所述工作台(1)上端一侧且与所述工作台(1)固定连接，所述调节螺杆(16)设置在所述调节基座(15)的上部且贯穿所述调节基座(15)与所述调节基座(15)转动连接，所述调节螺杆(16)的一端设有调节手轮(20)，所述调节支架(17)由中部铰接的两组支架臂组成，所述调节支架(17)设置在所述调节螺杆(16)的侧部且其端部通过导套与所述调节螺杆(16)连接，所述调节连接臂(18)设有两组，每组所述调节连接臂(18)由两个对称布置的壁板组成，两组所述调节连接臂(18)分别设置在所述调节支架(17)的两端且与所述调节支架(17)铰接，所述调节顶板(19)对应两组所述调节连接臂(18)设有两组，两组所述调节顶板(19)分别设置在两组所述调节连接臂(18)远离所述调节支架(17)的端部且与对应的所述调节连接臂(18)铰接，其中一组所述调节顶板(19)与相近的所述夹持板(5)贴合设置。

7.如权利要求6所述的一种用于软包电池的夹持加热设备，其特征在于，还包括反馈组件，反馈组件包括塞打螺丝(21)以及压力传感器(22)，所述塞打螺丝(21)设有两组，每组所述塞打螺丝(21)由两个并列间隔布置的螺丝组成，两组所述塞打螺丝(21)对称设置在其中一组所述夹持端板(3)靠近调节机构的一侧且与所述夹持端板(3)固定连接，远离所述夹持板(5)的所述调节顶板(19)套设在两组所述塞打螺丝(21)上且与所述塞打螺丝(21)滑动连接，所述压力传感器(22)设置在所述夹持端板(3)设有所述塞打螺丝(21)的一侧中部且与所述夹持端板(3)固定连接，所述压力传感器(22)位于两组所述塞打螺丝(21)内侧且位于所述夹持端板(3)与所述调节顶板(19)之间。

8.如权利要求7所述的一种用于软包电池的夹持加热设备，其特征在于，还包括防护罩(23)，所述防护罩(23)对应调节机构设置在所述夹持端板(3)的上端一侧且与所述夹持端板(3)固定连接，所述防护罩(23)位于调节机构的上方。

9.如权利要求8所述的一种用于软包电池的夹持加热设备，其特征在于，加热机构包括加热片(24)以及温控器(25)，所述加热片(24)对应若干组所述夹持板(5)设有若干组，若干组所述加热片(24)分别嵌设在若干组所述夹持板(5)的一侧内部且与若干组所述硅胶垫(6)对应布置，所述温控器(25)对应若干组所述加热片(24)设有若干组，若干组所述温控器(25)并排间隔布置在所述工作台(1)上端一侧且与所述工作台(1)固定连接，所述温控器(25)与对应的所述加热片(24)电性连接，夹持机构、调节机构以及加热机构均设有两组，两组夹持机构、两组调节机构以及两组加热机构对称设置在所述工作台(1)的上端两侧。

10.如权利要求9所述的一种用于软包电池的夹持加热设备，其特征在于，还包括移动机构，移动机构包括移动基座(26)以及移动万向轮(27)，所述移动基座(26)设有两组，每组所述移动基座(26)由两个并排间隔布置的基座组成，两组所述移动基座(26)对称设置在所述工作台(1)的底部两端且与所述工作台(1)固定连接，所述移动万向轮(27)对应两组所述移动基座(26)设有两组，每组所述移动万向轮(27)由两个并排间隔布置的万向轮组成，两组所述移动万向轮(27)分别设置在两组所述移动基座(26)的下部且与对应的所述移动基座(26)固定连接，所述工作台(1)通过移动机构架设在地面上。